权利要求书： 1.一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置，包括底座(2)，所述底座(2)上依次设有蓄热区(1)、处理区(5)以及过滤区(6)，其特征在于,所述处理区(5)的侧壁内贯穿并环绕有多个余热管(4)，其中，所述余热管(4)的一端通过分流板(3)和蓄热区(1)连通，所述过滤区(6)和处理区(5)、处理区(5)和蓄热区(1)分别通过第二连通管、第三连通管连通，且所述处理区(5)内设有第一连通管(7)，所述处理区(5)内包括至少两个氧化池，每个所述氧化池之间通过第一连通管(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置，其特征在于,所述分流板(3)内开设有多个与余热管(4)相对应的分流腔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置，其特征在于，所述处理区(5)内安装有多个扰流球(8)。
4.根据权利要求3所述的一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置，其特征在于，每个所述扰流球(8)通过两个半球组成，所述扰流球(8)内还安装有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)内连接有可调节重量的重心调节柱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置，其特征在于，所述第一连通管(7)靠近过滤区(6)的一端位于右侧氧化池内液面之上，所述第一连通管(7)的另一端延伸至另一个氧化池的底部。
6.根据权利要求4所述的一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置，其特征在于，其中一个所述半球设有螺孔，所述螺纹管(10)螺纹连接在螺孔内。
说明书： 一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废气工艺技术领域，尤其涉及一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置。背景技术[0002] RTO蓄热式热力焚烧炉的废气处理主要是通过不断的吸气、排气，以及不断的升温降温进行废气处理，而且根据处理工艺不同，有一室、两室等规格。[0003] 但是气体升温之后会保持一端较高的温度，现有的RTO蓄热式热力焚烧炉没有将这部分的温度利用起来。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，未将高温时的气体温度利用起来，而提出的一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置，包括底座，所述底座上依次设有蓄热区、处理区以及过滤区，所述处理区的侧壁内贯穿并环绕有多个余热管，其中，所述余热管的一端通过分流板和蓄热区连通，所述过滤区和处理区、处理区和蓄热区分别通过第二连通管、第三连通管连通，且所述处理区内设有第一连通管，所述处理区内包括至少两个氧化池，每个所述氧化池之间通过第一连通管连通。[0007] 优选的，所述分流板内开设有多个与余热管相对应的分流腔。[0008] 优选的，所述处理区内安装有多个扰流球。[0009] 优选的，每个所述扰流球通过两个半球组成，所述扰流球内还安装有螺纹管，所述螺纹管内连接有可调节重量的重心调节柱。[0010] 优选的，所述第一连通管靠近过滤区的一端位于右侧氧化池内液面之上，所述第一连通管的另一端延伸至另一个氧化池的底部。[0011] 优选的，其中一个所述半球设有螺孔，所述螺纹管螺纹连接在螺孔内。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 通过扰流球在通气时对氧化池内液体的扰动，以及利用气体的余热进行加热反应，从而进一步的提高废气处理的效果。附图说明[0014] 图1为本实用新型提出的一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置的局部立体结构示意图；[0015] 图2为分流板的局部放大图；[0016] 图3为扰流球的局部剖视图。[0017] 图中：1蓄热区、2底座、3分流板、4余热管、5处理区、6过滤区、7第一连通管、8扰流球、9分流腔、10螺纹管、11重心调节柱。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019] 本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。[0020] 参照图1?3，一种RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置，包括底座2，底座2上依次设有蓄热区1、处理区5和过滤区6，其中蓄热区1包括蓄热腔以及燃烧器，燃烧器安装在蓄热腔内部的，用于点燃气体，蓄热腔的外壳体上安装有风机，提供动力让气体流动，处理区5包括两个氧化池，两个氧化池的侧壁内设有多个余热管4，多个余热管4的一端与分流板3连通，分流板3内开设有多个与余热管4数量相对应的分流腔9，其中一端与余热管4连接，另一端与蓄热区1连接，然后呈S形贯穿氧化池并且环绕，余热管4的另一端是自由端，可以连接其余工艺中的应用装置，包括收集工艺，在处理工艺，皆为现有技术，这里不做详细描，过滤区6内包括初效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器，属于现有技术多做描，过滤区6和处理区5之间连通有第二连通管，第二连通管背离过滤区6的一端延伸至氧化池的底部，两个氧化池之间通过第一连通管7连接，且第一连通管7的一端位于右侧氧化池内液面之上，另一端位于左侧氧化池底部，处理区5和蓄热区1之间利用第三连通管连接。
[0021] 另外氧化池内有多个扰流球8，每个扰流球8均由两个半球通过螺纹管10、螺孔可拆卸连接，其中在螺纹管10中还螺纹连接有重心调节柱11，重心调节柱11内部是空心的，可以填充水溶液，以此来改变重心调节柱11的重量，从而改变真个扰流球8的重量，改变扰流球8在氧化池中的浮力大小，使其在外力的作用下更加容易摆动。[0022] 综上，在蓄热区1中处理后的气体有处于高温状态，将气体利用分流板3在余热管4中流动，利用气体的热量讲整个氧化池的侧壁温度向上提高，从而加速氧化池内部的反应效率，提高废气处理的效率。[0023] 而且，废气进入氧化池中，不溶于液体的废气产生大量的气泡，会让里面的扰流球8在液体内摆动，从而起到绕流搅拌的效果，增加气体在内部的反应效率，进一步的提高反应效率。
[0024] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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“RTO蓄热式热力焚烧炉余热利用废气处理装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：育畅(上海)环保科技有限公司
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