权利要求书： 1.一种特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置，其特征在于：包括具有废渣入口及煤入口的焚烧炉、冷渣机、新鲜水水箱、焚烧炉料仓和煤仓，所述焚烧炉的下部设有通往冷渣机入口的下渣管，所述冷渣机包括外壳体和设在外壳体体内用于输送热渣的输渣管，所述外壳体内除去输渣管的腔体为热交换腔，所述热交换腔上设有进水口和出水口，所述进水口通过第一管路连接新鲜水水箱的出口，所述出水口通过第二管路依次连接焚烧炉料仓和煤仓，所述煤仓的出水端连接水箱的第一进口，所述水箱的第二进口连接补水管。
2.根据权利要求1所述的特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置，其特征在于：所述输渣管具有多个，每个输渣管内设有螺旋输料机，所述冷渣机上设有热渣排口。
3.根据权利要求1或2所述的特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置，其特征在于：所述焚烧炉料仓与焚烧炉之间设有第一螺旋输送机和用于往废渣入口中输送废渣的下料管，所述煤仓与焚烧炉之间设有输送皮带和用于往煤入口中输送煤的下煤管。
4.根据权利要求3所述的特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置，其特征在于：所述焚烧炉料仓和煤仓均包括呈凹形状的仓体和设在仓体内用于过水的盘管，所述仓体具有夹套，所述夹套上具有水进口和水出口，盘管的出端与夹套的水进口连通；焚烧炉料仓的盘管入端与第二管路连通，焚烧炉料仓的盘管的出端与焚烧炉料仓的夹套的水进口连通，焚烧炉料仓的夹套的水出口与煤仓的盘管入端连通，煤仓的盘管出端与煤仓的夹套的水进口连通，煤仓的夹套的水出口与水箱的第一进口连通。
5.根据权利要求4所述的特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置，其特征在于：所述第一管路和第二管路上均串接有水泵，所述第二管路上设有输送往厂区洗浴区热水器的分支管。
6.根据权利要求5所述的特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置，其特征在于：所述新鲜水水箱上还设有溢流管和厂区内生活用水水管。
说明书： 特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置[0001] 技术领域：[0002] 本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置。[0003] 背景技术：[0004] 特种废物流化床焚烧炉（如公开号：CN106838934A，发明名称：一种特种废物流化床焚烧炉）主要焚烧处置炼油厂汽电联产的废渣，此种废渣含水率高，需采用燃煤作为主要的辅助燃料，焚烧炉炉底产生的底渣通过冷渣机冷却至室温后装袋外运至水泥窑协同处置，冷渣机再采用循环水对灼热的底渣进行冷却，被加热的循环水经循环水输送管回冷却水塔冷却后再次回用，如此往复，此过程浪费了炉底底渣的热能，并需要额外耗费能源对循环水进行冷却，且因循环水反复多次加药使用，容易堵塞循环水管路，且管路易腐蚀。[0005] 实用新型内容：[0006] 鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置，该特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置能够实现对特种废物流化床焚烧炉焚烧过程中炉底底渣热能的利用。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0008] 本实用新型特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置，其特征在于：包括具有废渣入口及煤入口的焚烧炉、冷渣机、新鲜水水箱、焚烧炉料仓和煤仓，所述焚烧炉的下部设有通往冷渣机入口的下渣管，所述冷渣机包括外壳体和设在外壳体体内用于输送热渣的输渣管，所述外壳体内除去输渣管的腔体为热交换腔，所述热交换腔上设有进水口和出水口，所述进水口通过第一管路连接新鲜水水箱的出口，所述出水口通过第二管路依次连接焚烧炉料仓和煤仓，所述煤仓的出水端连接水箱的第一进口，所述水箱的第二进口连接补水管。[0009] 进一步的，上述输渣管具有多个，每个输渣管内设有螺旋输料机，所述冷渣机上设有热渣排口。[0010] 进一步的，上述焚烧炉料仓与焚烧炉之间设有第一螺旋输送机和用于往废渣入口中输送废渣的下料管，所述煤仓与焚烧炉之间设有输送皮带和用于往煤入口中输送煤的下煤管。[0011] 进一步的，上述焚烧炉料仓和煤仓均包括呈凹形状的仓体和设在仓体内用于过水的盘管，所述仓体具有夹套，所述夹套上具有水进口和水出口，盘管的出端与夹套的水进口连通；焚烧炉料仓的盘管入端与第二管路连通，焚烧炉料仓的盘管的出端与焚烧炉料仓的夹套的水进口连通，焚烧炉料仓的夹套的水出口与煤仓的盘管入端连通，煤仓的盘管出端与煤仓的夹套的水进口连通，煤仓的夹套的水出口与水箱的第一进口连通。[0012] 进一步的，上述第一管路和第二管路上均串接有水泵，所述第二管路上设有输送往厂区洗浴区热水器的分支管。[0013] 进一步的，上述新鲜水水箱上还设有溢流管和厂区内其它生活用水水管。[0014] 本实用新型特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置的工作原理，焚烧炉在焚烧后，从其下部的下渣管中输出热渣，热渣进入冷渣机内的输渣管；新鲜水水箱的水经过第一管路进入热交换腔内，通过水冷却输渣管，使水产生较高温度，该些水经过第二管路输送往焚烧炉料仓和煤仓，使焚烧炉料仓和煤仓内的渣与煤得以预热，从而可有利于提高炉底底渣热能的利用。[0015] 附图说明：[0016] 图1是本实用新型的结构示意图；[0017] 图2是焚烧炉料仓和煤仓的构造示意图；[0018] 图3是图1的局部构造示意图。[0019] 具体实施方式：[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 本实用新型特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置包括具有废渣入口及煤入口的焚烧炉1、冷渣机2、新鲜水水箱3、焚烧炉料仓4和煤仓5，焚烧炉1的下部设有通往冷渣机2入口的下渣管6，该焚烧炉1为现有的焚烧炉，其在上部体内进行焚烧废渣和煤。[0022] 本申请的冷渣机2包括封闭的外壳体7和设在外壳体体内用于输送热渣的输渣管8（输渣管8采用金属管制成），所述外壳体7内除去输渣管的腔体为热交换腔9，热交换腔9内充满水，输渣管8全部浸润在外壳体体内的新鲜水中，在外壳体体内布设有8组阵列的输渣管8，输渣管8内设有螺旋输送机13，热渣从冷渣机2入口进入，通过各个输渣管8内的螺旋输送机13输送作用，从热渣排口排出，在输送过程中，金属管制成的输渣管8将热传导给位于热交换腔9内的水，输渣管中的渣温度降至约40℃，水温升高50℃左右（可通过调节进水量在一定范围内调节温度）。[0023] 热交换腔上设有进水口和出水口，所述进水口通过第一管路10连接新鲜水水箱3的出口，所述出水口通过第二管路12依次连接焚烧炉料仓4和煤仓5，所述煤仓5的出水端连接水箱3的第一进口301，所述水箱的第二进口302连接补水管303，第一管路和第二管路上均串接有水泵20，该些水经过第二管路输送往焚烧炉料仓和煤仓，使焚烧炉料仓和煤仓内的渣与煤得以预热，从而可有利于提高炉底底渣热能的利用。[0024] 上述焚烧炉料仓4与焚烧炉1之间设有第一螺旋输送机14和用于往废渣入口中输送废渣的下料管15，所述煤仓5与焚烧炉1之间设有输送皮带16和用于往煤入口中输送煤的下煤管17，通过上述结构将废渣和煤分别输入到焚烧炉1进行焚烧。[0025] 进一步的，为了使焚烧炉料仓和煤仓内的渣与煤得以更好预热，上述焚烧炉料仓和煤仓均包括呈凹形状的仓体18和设在仓体内用于过水的盘管19，所述仓体具有夹套，所述夹套上具有水进口和水出口，盘管的出端与夹套的水进口连通；焚烧炉料仓的盘管入端与第二管路连通，焚烧炉料仓的盘管的出端与焚烧炉料仓的夹套的水进口连通，焚烧炉料仓的夹套的水出口与煤仓的盘管入端连通，煤仓的盘管出端与煤仓的夹套的水进口连通，煤仓的夹套的水出口与水箱的第一进口连通。[0026] 上述的管路连通后，水流过程即为：出冷渣机的水一路进入焚烧炉料仓的盘管内（从盘管下部进入，从盘管上部出），盘管的形状可以为蛇形，出盘管的水进入料仓的夹套内，可对料仓中的废渣加热，提高废渣的入炉温度；出焚烧炉料仓夹套的水进入煤仓的盘管内（从盘管下部进入，从盘管上部出），出盘管的水进入煤仓的夹套内，可对煤仓中的煤加热，提高煤的入炉温度，出煤仓夹套的水回流至新鲜水水箱。[0027] 上述第二管路上设有输送往厂区洗浴区热水器21的分支管；新鲜水水箱上还设有溢流管22和厂区内其它生活用水水管23，新鲜水箱在紧急情况下，如果水位超过高位限，水经溢流管22可溢流至外部水池，水位低于低位限，报警器响，可手动补水或自动补水，水箱中的水通过热电偶对温度进行检测，当水温高于40℃时，温度报警器响，可手动排掉一部分水箱内的水并补充新鲜水（上述新鲜水箱的结构和工作机理均为现有技术，在此不做累述）。
声明：
“特种废物流化床焚烧炉冷渣机余热利用装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1073
编辑：北方有色网
来源：福建省环境工程有限公司
咨询细节
