权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置，包括沿着垃圾运动方向设置的干燥炉排，其特征在于，干燥炉排包括框架和沿着垃圾运动方向平行设置在框架上的多个炉排片，所述框架沿着垃圾运动方向上部设置有升降压板，两侧设置引流槽，所述炉排片位于垃圾运动方向的两端设置有炉排片导流槽，所述炉排片导流槽与引流槽相连，所述引流槽远离干燥炉炉排的一侧设置收集罐，所述收集罐与引流槽相连。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置，其特征在于，所述炉排片导流槽对称设置在炉排片上，所述炉排片导流槽位于炉排片中轴线的位置高于远离炉排片中轴线的位置。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置，其特征在于，所述升降压板包括压板和设置在压板上的液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置，其特征在于，所述框架沿着垃圾运动方向的两侧设置有框架导流槽，所述框架导流槽沿着垃圾运动方向一侧与炉排片导流槽连通，另一侧与引流槽连通。
说明书： 一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧装置领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置。
背景技术[0002] 垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度
的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分，现有的垃圾焚烧炉炉排中一
般都设置垃圾渗滤液导排收集装置，但是垃圾渗滤液成分复杂、臭味重，收集不好的情况下
很容易在垃圾焚烧炉中形成污渍，很容易腐蚀设备，造成环境恶化。导致蚊虫滋生，形成二
次环境污染，会严重的影响垃圾中转站及周边的空气环境质量，同时也严重影响了周边工
作人员的身心健康，现有的垃圾焚烧炉是连续性作业，垃圾下料到燃烧炉排上，在燃烧炉排
上将垃圾焚烧后转运，但是垃圾内部夹杂部分渗滤液无法排出，导致垃圾焚烧效率低，增加
了焚烧成本。
实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置，具有可以将垃圾内部夹杂渗滤液排出，提高焚烧质量，降低焚烧成本的优点。
[0004] 本实用新型的技术方案是：[0005] 一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置，包括沿着垃圾运动方向设置的干燥炉排，干燥炉排包括框架和沿着垃圾运动方向平行设置在框架上的多个炉排片，所述框架沿着垃
圾运动方向上部设置有升降压板，两侧设置引流槽，所述炉排片位于垃圾运动方向的两端
设置有炉排片导流槽，所述炉排片导流槽与引流槽相连，所述引流槽远离干燥炉炉排的一
侧设置收集罐，所述收集罐与引流槽相连。
[0006] 上述技术方案的工作原理如下：[0007] 垃圾压着下料口进入干燥炉排上，升降压板下压对垃圾进行压缩，将垃圾内部的渗滤液压出，内部压出的渗滤液与垃圾本身存在的渗滤液沿着炉排上的炉排片导流槽流向
框架两边的引流槽，进而流入收集罐中进行收集进行下一步处理，挤压至没有滤渗液析出
的时候，提起升降压板，将压出滤渗液的垃圾移动进入燃烧室中进行焚烧，燃烧能耗低，可
以有效的降低焚烧成本。
[0008] 在进一步的技术方案中，所述炉排片导流槽对称设置在炉排片上，所述炉排片导流槽位于炉排片中轴线的位置高于远离炉排片中轴线的位置。
[0009] 炉排片导流槽对称设置在炉排片两侧，中间高两边低，可以确保滤渗液会在重力的作用下流向两边，提高滤渗液收集的可靠性。
[0010] 在进一步的技术方案中，所述升降压板包括压板和设置在压板上的液压缸。[0011] 通过液压的方式对垃圾进行挤压，挤压可靠，可以确保垃圾内部的滤渗液被挤压出，减低后续垃圾焚烧成本。
[0012] 在进一步的技术方案中，所述框架沿着垃圾运动方向的两侧设置有框架导流槽，所述框架导流槽沿着垃圾运动方向一侧与炉排片导流槽连通，另一侧与引流槽连通。
[0013] 框架两侧设置框架导流槽，框架导流槽与炉排片导流槽相连，可以同时对多个炉排片压出的滤渗液进行导流收集，可以有效的提高作业效率。
[0014] 本实用新型的有益效果是：[0015] 1、在干燥炉排上部设置升降压板，通过升降压板下压将垃圾内部的滤渗液压出，压出的滤渗液沿着炉排片导流槽流入引流槽中最终进入收集罐中，收集方式简单，收集可
靠，可以降低垃圾焚烧能耗，提高垃圾焚烧效率；
[0016] 2、炉排片导流槽对称设置在炉排片两侧，中间高两边低，可以确保滤渗液会在重力的作用下流向两边，提高滤渗液收集的可靠性；
[0017] 3、通过液压的方式对垃圾进行挤压，挤压可靠，可以确保垃圾内部的滤渗液被挤压出，减低后续垃圾焚烧成本；
[0018] 4、框架两侧设置框架导流槽，框架导流槽与炉排片导流槽相连，可以同时对多个炉排片压出的滤渗液进行导流收集，可以有效的提高作业效率。
附图说明[0019] 图1是本实用新型实施例所述一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置的整体结构示意图；
[0020] 图2是本实用新型实施例所述一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置的炉排的俯视图；
[0021] 图3是本实用新型实施例所述一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置的结构示意图。
[0022] 附图标记说明：[0023] 10、干燥炉排；11、框架；12、炉排片；13、框架导流槽；20、升降压板；21、压板；22、液压缸；30、引流槽；40、炉排片导流槽；50、收集罐。
具体实施方式[0024] 下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。[0025] 实施例：[0026] 如图1-图3所示，一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置，包括沿着垃圾运动方向设置的干燥炉排10，干燥炉排10包括框架11和沿着垃圾运动方向平行设置在框架11上的多个
炉排片12，框架11沿着垃圾运动方向上部设置有升降压板20，框架11沿着垃圾运动方向两
侧设置引流槽30，炉排片12位于垃圾运动方向的两端设置有炉排片导流槽40，炉排片导流
槽40与引流槽30相连，引流槽30远离干燥炉排10的一侧设置收集罐50，收集罐50与引流槽
30相连。
[0027] 上述技术方案的工作原理如下：[0028] 待焚烧的垃圾进入干燥炉排10中，随着干燥炉排10的移动而移动，在布满干燥炉排10后，停止干燥炉排移动，升降压板20下压垃圾，将垃圾内部的滤渗液压出，同时垃圾本
身存在的滤渗液会与垃圾内部压出的滤渗液融合，滤渗液会沿着炉排片导流槽40流入引流
槽30中，然后沿着引流槽30流入收集罐50中进行滤渗液收集，在压不出滤渗液后，提起升降
压板20，垃圾转运至焚烧炉排中进行焚烧。
[0029] 在另外一个实施例中，如图3所示，炉排片导流槽40对称设置在炉排片12上，炉排片导流槽40位于炉排片12中轴线的位置高于远离炉排片12中轴线的位置，炉排片导流槽40
为中间高两边低的导流槽，可以确保滤渗液会在重力作用下从中间向两边流动，不会出现
堆积，影响滤渗液收集质量。
[0030] 在另外一个实施例中，如图1所示，升降压板20包括压板21和设置在压板21上的液压缸22，通过液压系统对垃圾进行挤压，可以确保挤压可靠性，确保垃圾内部滤渗液被挤压
出，提高滤渗液收集的可靠性。
[0031] 在另外一个实施例中，如图1、图2所示，框架11沿着垃圾运动方向的两侧设置有框架导流槽13，框架导流槽13沿着垃圾运动方向一侧与炉排片导流槽40连通，另一侧与引流
槽30连通，通过这种布置，可以将多个炉排12收集到的滤渗液集中到框架导流槽13中，集中
收集至引流槽30中，减少结构布置，提高工作效率。
[0032] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通
技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
于本实用新型的保护范围。
声明：
“垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：四川雨之泉环境科技有限公司
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