权利要求书： 1.一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，包括支撑架(1)、气流分布小板(2)和边角分布板(3)，所述气流分布小板(2)设置有多块，分布安装在支撑架(1)，所述边角分布板(3)设置在支撑架(1)两侧，且关于沿支撑架(1)的长边方向的中线对称。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，其特征在于：所述边角分布板(3)设置为三角形形状。
3.根据权利要求1所述的一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，其特征在于：所述气流分布小板(2)上均布设置有多个第一气流孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，其特征在于：所述边角分布板(3)上设置有多个第二气流孔。
5.一种蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述蓄热式焚烧炉包括蓄热陶瓷支架(10)、格栅(20)、炉体(30)和框架(40)，所述炉体(30)安装在框架(40)内，该炉体(30)内设置有权利要求1至4任意一项所述的用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，所述蓄热陶瓷支架(10)设置在气流分布板上方，所述格栅(20)安装在蓄热陶瓷支架(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述炉体(30)两端分别设置有进气口(31)和出气口(32)，所述气流分布板一端设置在进气口(31)上方的炉体(30)内壁上，另一端设置在炉体(30)的底板上，气流分布板将炉体(30)的内腔分隔为气流分布板下方的布气室和上方的蓄热室。
7.根据权利要求5所述的一种蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述炉体(30)侧壁上设置有检修口(33)。
说明书： 一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板技术领域[0001] 本实用新型涉及蓄热式焚烧炉技术领域，具体为一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板。背景技术[0002] 蓄热式焚烧炉(RTO)，是一种高效工业有机废气处理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。现有的设备存在如下问题，作为进气槽时，RTO进气分布不均，会导致偏流，进入蓄热床层，热量交换不充分，热效率下降，燃料消耗增加；作为出气槽时，出气分布不均，蓄热床层存在局部高温，局部低温，温度分布不均，影响下次热交换，也影响蓄热炉使用寿命。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，包括支撑架、气流分布小板和边角分布板，所述气流分布小板设置有多块，分布安装在支撑架，所述边角分布板设置在支撑架两侧，且关于沿支撑架的长边方向的中线对称。[0005] 作为进一步地优化，所述边角分布板设置为三角形形状。[0006] 作为进一步地优化，所述气流分布小板上均布设置有多个第一气流孔。[0007] 作为进一步地优化，所述边角分布板上设置有多个第二气流孔。[0008] 一种蓄热式焚烧炉，所述蓄热式焚烧炉包括蓄热陶瓷支架、格栅、炉体和框架，所述炉体安装在框架内，所述炉体内设置有用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，所述蓄热陶瓷支架设置在气流分布板上方，所述格栅安装在蓄热陶瓷支架内。[0009] 作为进一步地优化，所述炉体两端分别设置有进气口和出气口，所述气流分布板一端设置在进气口上方的炉体内壁上，另一端设置在炉体的底板上，气流分布板将炉体的内腔分隔为气流分布板下方的布气室和上方的蓄热室。[0010] 作为进一步地优化，所述炉体侧壁上设置有检修口。[0011] 有益效果[0012] 本实用新型所提供的一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板结构简单，安装方便，使用该气流分布板制作的蓄热式焚烧炉，使得气流交换分布均匀，提高该蓄热式焚烧炉装置的热效率，减少能源消耗，均布的气流使得吸热、放热均匀，提高该蓄热式焚烧炉的使用寿命。附图说明[0013] 图1为本实用新型的气流分布板结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的气流分布小板结构示意图；[0015] 图3为本实用新型的蓄热式焚烧炉爆炸示意图；[0016] 图4为本实用新型的气流分布模拟效果图。[0017] 附图标记[0018] 支撑架1，气流分布小板2，边角分布板3，蓄热陶瓷支架10，格栅20，炉体30，进气口31，出气口32，检修口33，框架40。
具体实施方式[0019] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0020] 实施例[0021] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。[0022] 参照图1和图2，一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，包括支撑架1、气流分布小板2和边角分布板3，气流分布小板2设置十二块，通过螺钉锁定安装在支撑架1，边角分布板3设置在支撑架1两侧，呈两翼分布，且关于沿支撑架1的长边方向的中线对称，边角分布板3设置为三角形形状，根据使用环境，选有不同规格的支撑架1，在支撑架1上铺设对应的气流分布小板2。
[0023] 在本实施例中，气流分布小板2上均布设置有多个第一气流孔，用于气体流动。[0024] 在本实施例中，边角分布板3上均布设置有多个第二气流孔，用于气体流动。[0025] 参照图3，一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板制作成的蓄热式焚烧炉，蓄热式焚烧炉包括蓄热陶瓷支架10、格栅20、炉体30和框架40，炉体30安装在框架40内，气流分布板设置在炉体30内，蓄热陶瓷支架10设置在气流分布板上方，格栅20安装在蓄热陶瓷支架10内。[0026] 在本实施例中，炉体30两端分别设置有进气口31和出气口32，气流分布板一端设置在进气口31上方的炉体30内壁上，另一端设置在炉体30的底板上，气流分布板与炉体30的底板夹角为17.5°倾斜设置，增大气流的流动面积，使的热量分布更加均匀，参照图4的气流分布模拟效果图，气流分布板将炉体30的内腔分隔为气流分布板下方的布气室和上方的蓄热室，炉体30的内腔呈Y字型设置，气流分布板的两翼边角分布板3设置在炉体30上方的宽口径处，蓄热床底部设置的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，进入蓄热床的有机废气，采用陶瓷格栅蓄热材料吸收、释放热量，预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。[0027] 在本实施例中，炉体30侧壁上设置有检修口33，用于检修炉体30内的部件。[0028] 工作原理：蓄热床底部设置的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，有机废气从进气口31进入炉体30的布气室，有机废气从斜置的气流分布板进入蓄热室内，气流交换充分，热量分布均匀，采用陶瓷格栅蓄热材料吸收、释放热量，预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。
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“用于蓄热式焚烧炉的气流分布板” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：恩国环保科技(上海)有限公司
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