权利要求书： 1.一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置，其特征在于，所述监控装置包括RTO炉（1）和监控本体（2），所述RTO炉（1）的一端连接过滤装置（3），所述过滤装置（3）的另一端设置有进气口（4），所述RTO炉（1）的另一端设置有出气口（5），所述监控本体（2）包括温度检测装置（6）和压力检测装置（7），所述温度检测装置（6）和所述压力检测装置（7）设置在出进气口（4）端的进气管（8）和出气管（9）上。
2.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括报警装置（10），所述报警装置（10）、所述压力检测装置（7）及所述温度检测装置（6）均通过线路电性连接至控制装置。
3.根据权利要求2所述的一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置，其特征在于，所述温度检测装置（6）或所述压力检测装置（7）外侧还设置有保护装置，所述保护装置包括设置于所述温度检测装置（6）或所述压力检测装置（7）外侧的防护支板（11），所述防护支板（11）的上部还设置有防护筛网（12）。
4.根据权利要求3所述的一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置，其特征在于，所述防护筛网（12）为可拆卸式结构，所述防护筛网（12）为80 100目。
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5.根据权利要求4所述的一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括颗粒物监测仪，颗粒物
检测仪设置在所述RTO炉（1）内壁上，颗粒物检测仪的控制装置及显示装置设置在所述RTO炉（1）外侧。
6.根据权利要求5所述的一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置，其特征在于，所述RTO炉（1）的外侧还设置有防护板（16），所述防护板（16）上还设置有环境监测装置，所述环境监测装置包括温度监测装置（17）和湿度监测装置（18）。
说明书： 一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置技术领域[0001] 本发明属于焚烧炉设备技术领域，具体涉及一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置。背景技术[0002] 蓄热式焚烧炉是采用固体燃料（煤、油等）、气体燃料（天然气或煤气）作为燃烧介质，通过高温氧化和还原反应使固体可燃物转化为可燃性气体产物，同时产生大量的热能和一定的化学产品的一种锅炉。原理当需要将热量传给受热面时先利用烟道气余压经膨胀阀进入换热器的上部空间进行换热后变成高温烟气返回烟道内排至大气中去；当需要加热热水或蒸汽时从上部空间引回经过滤的低温烟气流到换热器的下部空间进行换热后成为过热蒸汽或饱和温度的热水送往用户使用。然而焚烧炉各个进气或出气都属于危险点，均需要对其温度或压力进行检测。发明内容[0003] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置，所述监控装置包括RTO炉和监控本体，所述RTO炉的一端连接过滤装置，所述过滤装置的另一端设置有进气口，所述RTO炉的另一端设置有出气口，所述监控本体包括温度检测装置和压力检测装置，所述温度检测装置和所述压力检测装置设置在出进气口端的进气管和出气管上。[0004] 基于上述技术方案，本发明中的监控装置，用于对RTO炉的全面监测，保证了RTO炉操作人员在操作过程中的操作安全性，便于对RTO炉整体运行参数进行掌控。[0005] 作为本实用新型的一种改进，所述监控装置还包括报警装置，所述报警装置、所述压力检测装置及所述温度检测装置均通过线路电性连接至控制装置。[0006] 基于上述技术方案，压力检测装置可以优选为压力传感器，通过压力传感器将压力参数传输至控制装置，控制装置输出控制报警装置进行警示，温度检测装置可以优选为温度传感器，通过温度传感器将温度参数传输至控制装置，控制装置输出控制报警装置进行警示，提升了RTO炉在异常情况下的控制。[0007] 作为本实用新型的一种改进，所述温度检测装置或所述压力检测装置外侧还设置有保护装置，所述保护装置包括设置于所述温度检测装置或所述压力检测装置外侧的防护支板，所述防护支板的上部还设置有防护筛网。[0008] 基于上述技术方案，所述温度检测装置或所述压力检测装置外侧设置的保护装置，防护支板与顶部的防护筛网整体对温度检测装置或所述压力检测装置外侧起到防护和防尘的作用，避免长时间暴露造成的设备损坏或需频繁更换的问题。[0009] 作为本实用新型的一种改进，所述防护筛网为可拆卸式结构，所述防护筛网为80~100目。
[0010] 基于上述技术方案，防护筛网设置为可拆卸式，进一步地，可以在防护板上设置对应的卡槽，将防护筛网卡合固定在卡槽中，若需要进行拆卸更换时，只需要通过匹配的柔性伞状钩将防护筛网拔出即可。[0011] 作为本实用新型的一种改进，所述监控装置还包括颗粒物监测仪，所述颗粒物检测仪设置在所述RTO炉内壁上，所述颗粒物检测仪的控制装置及显示装置设置在所述RTO炉外侧。[0012] 基于上述技术方案，通过颗粒物监测仪对RTO炉内的粉尘浓度，从而达到监测RTO炉内部气体杂质含量的效果。[0013] 作为本实用新型的一种改进，所述RTO炉的外侧还设置有防护板，所述防护板上还设置有环境监测装置，所述环境监测装置包括温度监测装置和湿度监测装置。[0014] 基于上述技术方案，环境监测装置设置在RTO炉的外部的防护板上，对RTO炉外周的环境温度和湿度进行监测，保证了RTO炉工作环境质量。[0015] 相对于现有技术，本发明的有益效果为：所述监控本体包括温度检测装置和压力检测装置，所述温度检测装置和所述压力检测装置设置在出进气口端的进气管和出气管上，本发明中的监控装置，用于对RTO炉的全面监测，保证了RTO炉操作人员在操作过程中的操作安全性，便于对RTO炉整体运行参数进行掌控。附图说明[0016] 图1为本实施例中监控装置结构示意图。[0017] 图2为本实施例中图2中A处放大图。[0018] 附图标识列表：1?RTO炉、2?监控本体、3?过滤装置、4?进气口、5?出气口、6?温度检测装置、7?压力检测装置、8?进气管、9?出气管、10?报警装置、11?防护支板、12?防护筛网、13?卡槽、14?柔性伞状钩、16?防护板、17?温度监测装置、18?湿度监测装置。
实施方式
[0019] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。[0020] 实施例：如图1至图2所示，一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置，所述监控装置包括RTO炉1和监控本体2，所述RTO炉1的一端连接过滤装置3，所述过滤装置3的另一端设置有进气口4，所述RTO炉1的另一端设置有出气口5，所述监控本体2包括温度检测装置6和压力检测装置7，所述温度检测装置6和所述压力检测装置7设置在出进气口4端的进气管8和出气管9上。本发明中的监控装置，用于对RTO炉1的全面监测，保证了RTO炉1操作人员在操作过程中的操作安全性，便于对RTO炉1整体运行参数进行掌控。[0021] 进一步地，所述监控装置还包括报警装置10，所述报警装置10、所述压力检测装置7及所述温度检测装置6均通过线路电性连接至控制装置。压力检测装置7可以优选为压力传感器，通过压力传感器将压力参数传输至控制装置，当检测到的压力参数超过了原设定压力范围，控制装置输出控制报警装置10进行警示，温度检测装置6可以优选为温度传感器，通过温度传感器将温度参数传输至控制装置，当检测到的温度参数超过了原设定温度，控制装置输出控制报警装置10进行警示，提升了RTO炉1在异常情况下的控制。
[0022] 进一步地，所述温度检测装置6或所述压力检测装置7外侧还设置有保护装置，所述保护装置包括设置于所述温度检测装置6或所述压力检测装置7外侧的防护支板11，所述防护支板11的上部还设置有防护筛网12。所述温度检测装置6或所述压力检测装置7外侧设置的保护装置，防护支板11与顶部的防护筛网12整体对温度检测装置6或所述压力检测装置7外侧起到防护和防尘的作用，避免长时间暴露造成的设备损坏或需频繁更换的问题。[0023] 进一步地，所述防护筛网12为可拆卸式结构，所述防护筛网12为80 100目。防护筛~网12设置为可拆卸式，进一步地，可以在防护支板11上设置对应的卡槽13，将防护筛网12卡合固定在卡槽13中，若需要进行拆卸更换时，只需要通过匹配的柔性伞状钩14将防护筛网
12拔出即可，柔性伞状钩14可悬设在防护支板11上，使用时，将柔性伞状钩14的头部捏紧塞进筛网内，伸进部分长度后释放柔性伞状钩14，头部散开，然后反向拉柔性伞状钩14即可把防护筛网12拔出。
[0024] 进一步地，所述监控装置还包括颗粒物监测仪，附图中未标出，所述颗粒物检测仪设置在所述RTO炉1内壁上，所述颗粒物检测仪的控制装置及显示装置设置在所述RTO炉1外侧。通过颗粒物监测仪对RTO炉1内的粉尘浓度，从而达到监测RTO炉1内部气体杂质含量的效果。[0025] 进一步地，所述RTO炉1的外侧还设置有防护板16，所述防护板16上还设置有环境监测装置，所述环境监测装置包括温度监测装置17和湿度监测装置18。同样也优选为温度传感器与湿度传感器，通过对应传感器连接控制器实时监测环境参数。环境监测装置设置在RTO炉1的外部的防护板16上，对RTO炉1外周的环境温度和湿度进行监测，保证了RTO炉1工作环境质量。[0026] 需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
声明：
“RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：无锡久德智能科技有限公司
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