权利要求书： 1.一种环保固体废物焚烧炉，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端一侧连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧连接有出烟筒(4)，所述出烟筒(4)远离支撑板(3)的一侧连接有集尘器(5)，所述集尘器(5)下方设有接灰组件(2)，所述集尘器(5)远离出烟筒(4)的一侧连接有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)远离集尘器(5)的一侧连接有焚烧炉(7)，所述机架(1)上端靠近过滤箱(6)和焚烧炉(7)处均设有限位套(101)，所述接灰组件(2)由接灰盒(201)、拉手(202)、托板(203)、限位槽(204)、底板(205)和伸缩杆(206)组成，且所述底板(205)下端四角处连接有伸缩杆(206)，所述底板(205)上端开设有限位槽(204)，所述限位槽(204)内连接有接灰盒(201)，所述接灰盒(201)内部的上部设有托板(203)，所述接灰盒(201)两侧设有拉手(202)，所述集尘器(5)两侧设有第一进烟口(501)和第一出烟口(502)，所述过滤箱(6)两侧设有第二进烟口(601)和第二出烟口(602)，所述焚烧炉(7)正面下部设有箱门(701)，所述焚烧炉(7)外部靠近有箱门(701)下端处设有进料托盘(702)，所述焚烧炉(7)上部靠近过滤箱(6)的一侧设有第三出烟口(703)，所述焚烧炉(7)下端连接有焚烧机(8)，所述焚烧炉(7)和过滤箱(6)上端均连接有上盖(9)，所述焚烧炉(7)上端的上盖(9)的上端中间处设有补氧口(10)，所述过滤箱(6)上端的上盖(9)的下端中间处设有滤筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保固体废物焚烧炉，其特征在于：所述机架(1)和支撑板(3)之间通过螺栓连接，所述支撑板(3)一侧设有和出烟筒(4)套接的卡套。
3.根据权利要求1所述的一种环保固体废物焚烧炉，其特征在于：所述出烟筒(4)和集尘器(5)上的第一出烟口(502)之间通过法兰连接，所述集尘器(5)上的第一进烟口(501)和过滤箱(6)第二出烟口(602)之间通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保固体废物焚烧炉，其特征在于：所述集尘器(5)下方出口处设有和接灰盒(201)套接连接的限位支架，所述接灰盒(201)和托板(203)上的限位槽(204)套接连接，所述底板(205)、机架(1)和伸缩杆(206)之间均通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保固体废物焚烧炉，其特征在于：所述过滤箱(6)正面下部处设有清灰口，所述滤筒(11)下部设有进气孔，且所述滤筒(11)上部一侧和第二出烟口(602)之间通过法兰连接并呈连通结构。
6.根据权利要求1所述的一种环保固体废物焚烧炉，其特征在于：所述过滤箱(6)上的第二进烟口(601)和焚烧炉(7)上的第三出烟口(703)之间通过法兰连接，所述过滤箱(6)、焚烧炉(7)和限位套(101)之间均通过套接连接，所述焚烧炉(7)、过滤箱(6)和上盖(9)之间均通过螺栓连接，所述焚烧炉(7)和箱门(701)之间通过转轴连接，所述进料托盘(702)靠近箱门(701)下端处设有导流板。
说明书： 一种环保固体废物焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种环保固体废物焚烧炉。背景技术[0002] 焚烧炉上连接单一的集尘器进行过滤时过滤效果较差，直接连接由于高温易造成损坏，焚烧炉在投放固体废物的端口处易出现卫生死角，长期使用，易出现无染，焚烧炉在排放烟气时，烟气中含有大量的灰尘和热量，易造成后期的设备损坏和堵塞。[0003] 因此，需要设计一种环保固体废物焚烧炉来解决上述背景技术中的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中，焚烧炉上连接单一的集尘器进行过滤时过滤效果较差，直接连接由于高温易造成损坏，焚烧炉在投放固体废物的端口处易出现卫生死角，长期使用，易出现无染，焚烧炉在排放烟气时，烟气中含有大量的灰尘和热量，易造成后期的设备损坏和堵塞的问题，而提出的一种环保固体废物焚烧炉。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种环保固体废物焚烧炉，包括机架，所述机架上端一侧连接有支撑板，所述支撑板一侧连接有出烟筒，所述出烟筒远离支撑板的一侧连接有集尘器，所述集尘器下方设有接灰组件，所述集尘器远离出烟筒的一侧连接有过滤箱，所述过滤箱远离集尘器的一侧连接有焚烧炉，所述机架上端靠近过滤箱和焚烧炉处均设有限位套，所述接灰组件由接灰盒、拉手、托板、限位槽、底板和伸缩杆组成，且所述底板下端四角处连接有伸缩杆，所述底板上端开设有限位槽，所述限位槽内连接有接灰盒，所述接灰盒内部的上部设有托板，所述接灰盒两侧设有拉手，所述集尘器两侧设有第一进烟口和第一出烟口，所述过滤箱两侧设有第二进烟口和第二出烟口，所述焚烧炉正面下部设有箱门，所述焚烧炉外部靠近有箱门下端处设有进料托盘，所述焚烧炉上部靠近过滤箱的一侧设有第三出烟口，所述焚烧炉下端连接有焚烧机，所述焚烧炉和过滤箱上端均连接有上盖，所述焚烧炉上端的上盖的上端中间处设有补氧口，所述过滤箱上端的上盖的下端中间处设有滤筒。[0007] 作为本实用新型优选的方案，所述机架和支撑板之间通过螺栓连接，所述支撑板一侧设有和出烟筒套接的卡套。[0008] 作为本实用新型优选的方案，所述出烟筒和集尘器上的第一出烟口之间通过法兰连接，所述集尘器上的第一进烟口和过滤箱第二出烟口之间通过法兰连接。[0009] 作为本实用新型优选的方案，所述集尘器下方出口处设有和接灰盒套接连接的限位支架，所述接灰盒和托板上的限位槽套接连接，所述底板、机架和伸缩杆之间均通过螺栓连接。[0010] 作为本实用新型优选的方案，所述过滤箱正面下部处设有清灰口，所述滤筒下部设有进气孔，且所述滤筒上部一侧和第二出烟口之间通过法兰连接并呈连通结构。[0011] 作为本实用新型优选的方案，所述过滤箱上的第二进烟口和焚烧炉上的第三出烟口之间通过法兰连接，所述过滤箱、焚烧炉和限位套之间均通过套接连接，所述焚烧炉、过滤箱和上盖之间均通过螺栓连接，所述焚烧炉和箱门之间通过转轴连接，所述进料托盘靠近箱门下端处设有导流板。[0012] 综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该环保固体废物焚烧炉，使用时，初步过滤的焚烧产生的烟气进入集尘器，在通过集尘器进行二次分离，分离后的烟灰通过集尘器下端排放至接灰盒内，接灰盒接灰时，通过伸缩杆带动接灰盒上下移动，伸缩杆下移时将接灰盒取出，从而方便对接灰盒进行清洁，伸缩杆上移时将接灰盒对准集尘器下方出口处的限位支架，形成限位对接，方便灰盒接灰，固气分离后的气体可通过出烟筒排放至下一工序，出烟筒为多组拼接结构，可根据需求继续拼装，且设在出烟筒一侧的支撑板为活动结构，可在出烟筒外部形成辅助支撑，使用时，固体废物通过进料托盘处的箱门投入焚烧炉，通过焚烧炉内部下部连接的焚烧机进行高温焚烧，上端的补氧口可对焚烧炉内进行氧气的补充，进料托盘靠近箱门下端处的导流板可方便投放固体废物，避免出现死角，形成污染区域，焚烧后的固气混合物排放至过滤箱，通过过滤箱内的滤筒继续初步过滤，下沉固体烟灰可通过过滤箱正面下部处的清灰口进行定时清灰，烟气通过滤筒的导向和过滤，初步进行了固气分离，且进一步降低了烟气的温度，滤箱后期可外接余热回收利用设备继续余热回收，更加环保。附图说明[0013] 图1为本实用新型的整体结构图；[0014] 图2为本实用新型的剖面结构图；[0015] 图3为本实用新型的接灰组件分体结构图。[0016] 图中：1、机架；101、限位套；2、接灰组件；201、接灰盒；202、拉手；203、托板；204、限位槽；205、底板；206、伸缩杆；3、支撑板；4、出烟筒；5、集尘器；501、第一进烟口；502、第一出烟口；6、过滤箱；601、第二进烟口；602、第二出烟口；7、焚烧炉；701、箱门；702、进料托盘；703、第三出烟口；8、焚烧机；9、上盖；10、补氧口；11、滤筒。
具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0018] 参照图1?图3，一种环保固体废物焚烧炉，包括机架1，机架1上端一侧连接有支撑板3，支撑板3一侧连接有出烟筒4，出烟筒4远离支撑板3的一侧连接有集尘器5，集尘器5下方设有接灰组件2，集尘器5远离出烟筒4的一侧连接有过滤箱6，过滤箱6远离集尘器5的一侧连接有焚烧炉7，机架1上端靠近过滤箱6和焚烧炉7处均设有限位套101，接灰组件2由接灰盒201、拉手202、托板203、限位槽204、底板205和伸缩杆206组成，且底板205下端四角处连接有伸缩杆206，底板205上端开设有限位槽204，限位槽204内连接有接灰盒201，接灰盒201内部的上部设有托板203，接灰盒201两侧设有拉手202，集尘器5两侧设有第一进烟口
501和第一出烟口502，过滤箱6两侧设有第二进烟口601和第二出烟口602，焚烧炉7正面下部设有箱门701，焚烧炉7外部靠近有箱门701下端处设有进料托盘702，焚烧炉7上部靠近过滤箱6的一侧设有第三出烟口703，焚烧炉7下端连接有焚烧机8，焚烧炉7和过滤箱6上端均连接有上盖9，焚烧炉7上端的上盖9的上端中间处设有补氧口10，过滤箱6上端的上盖9的下端中间处设有滤筒11。
[0019] 参照图1、图2和图3，焚烧炉上连接单一的集尘器进行过滤时过滤效果较差，直接连接由于高温易造成损坏，机架1和支撑板3之间通过螺栓连接，支撑板3一侧设有和出烟筒4套接的卡套,出烟筒4和集尘器5上的第一出烟口502之间通过法兰连接，集尘器5上的第一进烟口501和过滤箱6第二出烟口602之间通过法兰连接,集尘器5下方出口处设有和接灰盒
201套接连接的限位支架，接灰盒201和托板203上的限位槽204套接连接，底板205、机架1和伸缩杆206之间均通过螺栓连接，使用时，初步过滤的焚烧产生的烟气进入集尘器5，在通过集尘器5进行二次分离，分离后的烟灰通过集尘器5下端排放至接灰盒201内，接灰盒201接灰时，通过伸缩杆206带动接灰盒201上下移动，伸缩杆206下移时将接灰盒201取出，从而方便对接灰盒201进行清洁，伸缩杆206上移时将接灰盒201对准集尘器5下方出口处的限位支架，形成限位对接，方便灰盒201接灰，固气分离后的气体可通过出烟筒4排放至下一工序，出烟筒4为多组拼接结构，可根据需求继续拼装，且设在出烟筒4一侧的支撑板3为活动结构，可在出烟筒4外部形成辅助支撑。
[0020] 参照图1和图2，焚烧炉在投放固体废物的端口处易出现卫生死角，长期使用，易出现无染，焚烧炉在排放烟气时，烟气中含有大量的灰尘和热量，易造成后期的设备损坏和堵塞，过滤箱6正面下部处设有清灰口，滤筒11下部设有进气孔，且滤筒11上部一侧和第二出烟口602之间通过法兰连接并呈连通结构,过滤箱6上的第二进烟口601和焚烧炉7上的第三出烟口703之间通过法兰连接，过滤箱6、焚烧炉7和限位套101之间均通过套接连接，焚烧炉7、过滤箱6和上盖9之间均通过螺栓连接，焚烧炉7和箱门701之间通过转轴连接，进料托盘
702靠近箱门701下端处设有导流板，使用时，固体废物通过进料托盘702处的箱门701投入焚烧炉7，通过焚烧炉7内部下部连接的焚烧机8进行高温焚烧，上端的补氧口10可对焚烧炉
7内进行氧气的补充，进料托盘702靠近箱门701下端处的导流板可方便投放固体废物，避免出现死角，形成污染区域，焚烧后的固气混合物排放至过滤箱6，通过过滤箱6内的滤筒11继续初步过滤，下沉固体烟灰可通过过滤箱6正面下部处的清灰口进行定时清灰，烟气通过滤筒11的导向和过滤，初步进行了固气分离，且进一步降低了烟气的温度，滤箱6后期可外接余热回收利用设备继续余热回收，更加环保。
[0021] 工作原理：环保固体废物焚烧炉在使用时，初步过滤的焚烧产生的烟气进入集尘器5，在通过集尘器5进行二次分离，分离后的烟灰通过集尘器5下端排放至接灰盒201内，接灰盒201接灰时，通过伸缩杆206带动接灰盒201上下移动，伸缩杆206下移时将接灰盒201取出，从而方便对接灰盒201进行清洁，伸缩杆206上移时将接灰盒201对准集尘器5下方出口处的限位支架，形成限位对接，方便灰盒201接灰，固气分离后的气体可通过出烟筒4排放至下一工序，出烟筒4为多组拼接结构，可根据需求继续拼装，且设在出烟筒4一侧的支撑板3为活动结构，可在出烟筒4外部形成辅助支撑，固体废物通过进料托盘702处的箱门701投入焚烧炉7，通过焚烧炉7内部下部连接的焚烧机8进行高温焚烧，上端的补氧口10可对焚烧炉7内进行氧气的补充，进料托盘702靠近箱门701下端处的导流板可方便投放固体废物，避免出现死角，形成污染区域，焚烧后的固气混合物排放至过滤箱6，通过过滤箱6内的滤筒11继续初步过滤，下沉固体烟灰可通过过滤箱6正面下部处的清灰口进行定时清灰，烟气通过滤筒11的导向和过滤，初步进行了固气分离，且进一步降低了烟气的温度，滤箱6后期可外接余热回收利用设备继续余热回收，更加环保。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“环保固体废物焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：河北善量科技有限公司
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