权利要求书： 1.一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)、安装在焚烧炉本体(1)右侧的进气管(4)，安装在焚烧炉本体(1)左侧的排气管(10)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的内部设置有上焚烧室(2)和下焚烧室(3)，所述进气管(4)的底端与下焚烧室(3)的右侧连通，所述上焚烧室(2)的右侧连接有进气支管(6)，所述上焚烧室(2)通过进气支管(6)与进气管(4)的侧面连通，所述排气管(10)的底部与下焚烧室(3)的左侧连接，所述排气管(10)的中部安装有净化腔(11)，所述净化腔(11)的内部插接有轴承架(12)，所述轴承架(12)的内部安装有催化剂存放单元(13)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，其特征在于：所述进气管(4)和进气支管(6)上均安装有阻火器(5)，所述进气管(4)上安装有位于阻火器(5)右侧的第一阀门(7)。
3.根据权利要求1所述的一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，其特征在于：所述上焚烧室(2)和下焚烧室(3)的内壁上均安装有燃烧器(8)，所述上焚烧室(2)内壁上的燃烧器(8)对称分布在进气支管(6)的两侧，所述下焚烧室(3)内壁上的燃烧器(8)对称分布在进气管(4)左端的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的左侧安装有氧气管(9)，所述氧气管(9)的数量有两个且分别插入到上焚烧室(2)和下焚烧室(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，其特征在于：所述上焚烧室(2)的左侧连接有排气支管(15)，所述排气支管(15)的左端与排气管(10)的侧面连接在一起，所述排气支管(15)中设置有与排气管(10)上相同的净化腔(11)，所述排气支管(15)中安装有位于净化腔(11)左侧的第二阀门(16)，所述排气管(10)的顶部安装有排气风机(17)。
6.根据权利要求1所述的一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，其特征在于：所述轴承架(12)通过螺纹套接的螺栓与净化腔(11)固定在一起，所述轴承架(12)的正面安装有把手(14)。
7.根据权利要求1所述的一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，其特征在于：所述上焚烧室(2)和下焚烧室(3)的正面均设置有排灰口(18)，所述排灰口(18)的内部螺纹套接有封堵盖。
说明书： 一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉。背景技术[0002] 在石化、炼油、制药、农药、印染和食品等行业的生产过程中,经常会有一些有机废液和有机高浓度废气的产生,为避免这些高危污染物对人类的健康和自然环境造成威胁，需要对其进行无害化、减量化和资源化处理。现有技术中一般采用废气废液焚烧炉进行处理，废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。[0003] 焚烧炉是一个内壁衬有高
铝质耐火材料的炉子，四周设计有补氧风孔，可以使废气更好的与空气接触，现有技术中的焚烧炉为一体式炉体，只有一个燃烧室，废气在一个燃烧室中进行燃烧，当废气较多时，一个燃烧室内部的空间有限，废气无法进行完全的燃烧，容易出现废气残留，通时焚烧后的废气中含有无法燃烧的有害物质，这些物质排放到空气中会对环境造成污染，需要使用催化剂进行转化，现有催化剂存放单元安装在焚烧炉出气管中，当催化剂失效时，更换起来不够方便，为此我们提供了一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，解决了上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，包括焚烧炉本体、安装在焚烧炉本体右侧的进气管，安装在焚烧炉本体左侧的排气管，所述焚烧炉本体的内部设置有上焚烧室和下焚烧室，所述进气管的底端与下焚烧室的右侧连通，所述上焚烧室的右侧连接有进气支管，所述上焚烧室通过进气支管与进气管的侧面连通，所述排气管的底部与下焚烧室的左侧连接，所述排气管的中部安装有净化腔，所述净化腔的内部插接有轴承架，所述轴承架的内部安装有催化剂存放单元。[0006] 可选的，所述进气管和进气支管上均安装有阻火器，所述进气管上安装有位于阻火器右侧的第一阀门，阻火器能够阻止火焰进入到进气管和进气支管的内部，避免发生回火的情况。[0007] 可选的，所述上焚烧室和下焚烧室的内壁上均安装有燃烧器，所述上焚烧室内壁上的燃烧器对称分布在进气支管的两侧，所述下焚烧室内壁上的燃烧器对称分布在进气管左端的两侧，通过设置燃烧器，燃烧器能够将进入到上焚烧室和下焚烧室内部的废气进行点燃，使废气进行燃烧。[0008] 可选的，所述焚烧炉本体的左侧安装有氧气管，所述氧气管的数量有两个且分别插入到上焚烧室和下焚烧室的内部，氧气管用来向上焚烧室和下焚烧室的内部空气，提高上焚烧室和下焚烧室内部的氧气含量，有利于废气的燃烧。[0009] 可选的，所述上焚烧室的左侧连接有排气支管，所述排气支管的左端与排气管的侧面连接在一起，所述排气支管中设置有与排气管上相同的净化腔，所述排气支管中安装有位于净化腔左侧的第二阀门，所述排气管的顶部安装有排气风机，通过排气风机向外排出空气，能够将上焚烧室和下焚烧室内部燃烧产生的气体排出。[0010] 可选的，所述轴承架通过螺纹套接的螺栓与净化腔固定在一起，所述轴承架的正面安装有把手，通过设置把手，方便将轴承架从净化腔中抽出。[0011] 可选的，所述上焚烧室和下焚烧室的正面均设置有排灰口，所述排灰口的内部螺纹套接有封堵盖，上焚烧室和下焚烧室内部燃烧产生的废渣可以打开排灰口进行清除。[0012] 本实用新型提供了一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，具备以下有益效果：[0013] 1、该分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，通过上焚烧室和下焚烧室的配合使用，当废气较少时，只开通下焚烧室进行废气焚烧，当废气较多时打开第一阀门，使多余的空气进入到上焚烧室中，将废气分散进行焚烧处理，能够使废气与氧气混合的更加的充分，避免出现焚烧不完全的情况。[0014] 2、该分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，通过设置净化腔，净化腔内部的催化剂存放单元能够起到催化的作用，将有害物质转化为无害物质，降低对空气的污染，同时净化腔采用可拆卸结构，在催化剂失效后，可以将轴承架从净化腔中抽出对催化剂存放单元进行更换，更换起来更加的方便。附图说明[0015] 图1为本实用新型结构示意图；[0016] 图2为本实用新型另一角度的结构示意图；[0017] 图3为本实用新型剖视的结构示意图；[0018] 图4为本实用新型净化腔的结构示意图。[0019] 图中：1、焚烧炉本体；2、上焚烧室；3、下焚烧室；4、进气管；5、阻火器；6、进气支管；7、第一阀门；8、燃烧器；9、氧气管；10、排气管；11、净化腔；12、轴承架；13、催化剂存放单元；
14、把手；15、排气支管；16、第二阀门；17、排气风机；18、排灰口。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0021] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，包括焚烧炉本体1、安装在焚烧炉本体1右侧的进气管4，安装在焚烧炉本体1左侧的排气管10，焚烧炉本体1的内部设置有上焚烧室2和下焚烧室3，进气管4的底端与下焚烧室3的右侧连通，通过上焚烧室2和下焚烧室3的配合使用，当废气较少时，只开通下焚烧室3进行废气焚烧，当废气较多时打开第一阀门7，使多余的空气进入到上焚烧室2中，将废气分散进行焚烧处理，能够使废气与氧气混合的更加的充分，避免出现焚烧不完全的情况，上焚烧室2的右侧连接有进气支管6，上焚烧室2通过进气支管6与进气管4的侧面连通，进气管4和进气支管6上均安装有阻火器5，通过设置阻火器5，阻火器5的型号为ZGB?1,阻火器5能够阻止火焰进入到进气管4和进气支管6的内部，避免发生回火的情况，进气管4上安装有位于阻火器5右侧的第一阀门7，通过设置第一阀门7，第一阀门7用来控制进气支管6的开关。[0022] 请参阅图1至图3，上焚烧室2和下焚烧室3的内壁上均安装有燃烧器8，燃烧器8型号为SJ150,上焚烧室2内壁上的燃烧器8对称分布在进气支管6的两侧，通过设置燃烧器8，燃烧器8能够将进入到上焚烧室2和下焚烧室3内部的废气进行点燃，使废气进行燃烧，下焚烧室3内壁上的燃烧器8对称分布在进气管4左端的两侧，焚烧炉本体1的左侧安装有氧气管9，氧气管9的数量有两个且分别插入到上焚烧室2和下焚烧室3的内部，通过设置氧气管9，氧气管9用来向上焚烧室2和下焚烧室3的内部空气，提高上焚烧室2和下焚烧室3内部的氧气含量，有利于废气的燃烧。
[0023] 请参阅图1、图4，排气管10的底部与下焚烧室3的左侧连接，排气管10的中部安装有净化腔11，净化腔11的内部插接有轴承架12，通过将净化腔11设置成可拆卸结构，在催化剂存放单元13失效后，可以将轴承架12从净化腔11中抽出对催化剂存放单元13进行更换，更换起来更加的方便，轴承架12通过螺纹套接的螺栓与净化腔11固定在一起，轴承架12的正面安装有把手14，轴承架12的内部安装有催化剂存放单元13，采用CAS?KR?YL?F型焚烧消解专用催化剂，通过设置催化剂存放单元13，净化腔11内部的催化剂存放单元13能够起到催化的作用，将有害物质转化为无害物质，降低对空气的污染，上焚烧室2的左侧连接有排气支管15。[0024] 请参阅图1至、图2，排气支管15的左端与排气管10的侧面连接在一起，排气支管15中设置有与排气管10上相同的净化腔11，排气支管15中安装有位于净化腔11左侧的第二阀门16，通过设置第二阀门16，第二阀门16用来控制排气支管15的开关，排气管10的顶部安装有排气风机17，通过设置排气风机17，排气风机17用来将排气管10内部的空气向外界排放，上焚烧室2和下焚烧室3的正面均设置有排灰口18，排灰口18的内部螺纹套接有封堵盖，通过设置排灰口18，上焚烧室2和下焚烧室3中燃烧产生的废渣可以打开排灰口18进行清除。[0025] 综上，该分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，使用时，废气从进气管4向焚烧炉本体1中输送，当废气较少时，只开启下焚烧室3，废气进入到下焚烧室3中后，利用燃烧器8将废气点燃，同时氧气管9向下焚烧室3的内部输送氧气，使废气燃烧充分，减小废气中有害气体，之后废气经过净化腔11，利用净化腔11内部的催化剂存放单元13对废气中的有害物质进行催化，将有害物质转化为无害物质，减少对外界环境的污染，当排放的废气较多时，打开第一阀门7和排气支管15，使部分废气进入到上焚烧室2中进行燃烧，避免出现废气过多燃烧不充分的情况，之后上焚烧室2中的气体经过排气支管15流入到排气管10中，最后被排气风机17输送到外界大气中，上焚烧室2和下焚烧室3中燃烧产生的废渣可以打开排灰口18进行清除，即可。[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“分体式燃烧室的废气废液焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：宜兴市盛东环保设备有限公司
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