权利要求书： 1.一种节能型
锌浮渣提取机，包括第一电机、底座、球磨机、入料口、出料口、双层
振动筛、收集箱以及可升降传送结构，其特征在于，所述球磨机安装在底座上，所述入料口与球磨机上料口相连，所述球磨机下料口与出料口相连，所述出料口安装在双层振动筛上方，所述双层振动筛位于可升降传送结构上方，所述可升降传送结构位于入料口上部，所述收集箱位于底座上。
2.根据权利要求1所述的一种节能型锌浮渣提取机，其特征在于，所述可升降传送结构包括：两对升降气缸、皮带、若干滚轮、若干连接轴、第二电机、一对挡板、支撑柱以及支撑架；
所述第二电机固定连接于底座，所述升降气缸固定连接在底座上，所述支撑柱固定连接在升降气缸上，所述支撑柱与支撑架通过连接轴连接，所述连接轴铺设在支撑架上，所述支撑架上最左侧连接轴与第二电机驱动端相连，所述滚轮套装在连接轴上，所述挡板固定连接于支撑架，所述皮带套装在若干滚轮外部。
3.根据权利要求1所述的一种节能型锌浮渣提取机，其特征在于，所述入料口与球磨机上料口通过第一螺钉连接，所述出料口与球磨机下料口通过第一螺钉连接。
4.根据权利要求2所述的一种节能型锌浮渣提取机，其特征在于，所述若干连接轴与支撑架相接触部位均设置有轴承。
5.根据权利要求2所述的一种节能型锌浮渣提取机，其特征在于，所述挡板与支撑架通过第二螺钉固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能型锌浮渣提取机，其特征在于，所述双层振动筛筛片均倾斜安装。
7.根据权利要求1所述的一种节能型锌浮渣提取机，其特征在于，所述双层振动筛每一层均安装有挡片，所述双层振动筛与底座固定连接。
说明书： 一种节能型锌浮渣提取机技术领域[0001] 本实用新型涉及锌浮渣提取领域，具体为一种节能型锌浮渣提取机。背景技术[0002] 在
湿法炼锌厂阴极锌熔铸工序,阴极锌浇铸成为锌锭时副产出一定数量的锌浮渣，一般在3％?5％。从物理层面看，主要由大颗粒的金属锌颗粒、细小的金属
锌粉末以及氧
化锌细粉组成。节能型锌浮渣提取机在加工过程中需要对锌浮渣进行研磨、筛分，将颗粒较
大的浮渣进行二次研磨，原有的锌浮渣提取设备需要将进行筛分的颗粒收集之后再重新倒
入研磨机，耗费人力，收集倾倒过程中可能造成资源浪费等情况，鉴于此，针对上述问题深
入研究，遂有本案产生，设计一种节能型锌浮渣提取机。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型锌浮渣提取机，解决了现有的资源浪费，耗费人力，研磨不充分等问题。
[0004] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型锌浮渣提取机，包括第一电机、底座、球磨机、入料口、出料口、双层振动筛、收集箱以及可升降传送结
构，所述球磨机安装在底座上，所述入料口与球磨机上料口相连，所述球磨机下料口与出料
口相连，所述出料口安装在双层振动筛上方，所述双层振动筛位于可升降传送结构上方，所
述可升降传送结构位于入料口上部，所述收集箱位于底座上。
[0005] 优选的，所述可升降传送结构包括：两对升降气缸、皮带、若干滚轮、若干连接轴、第二电机、一对挡板、支撑柱以及支撑架；
[0006] 所述第二电机固定连接于底座，所述升降气缸固定连接在底座上，所述支撑柱固定连接在升降气缸上，所述支撑柱与支撑架通过连接轴连接，所述连接轴铺设在支撑架上，
所述支撑架上最左侧连接轴与第二电机驱动端相连，所述滚轮套装在连接轴上，所述挡板
固定连接于支撑架，所述皮带套装在若干滚轮外部。
[0007] 优选的，所述入料口与球磨机上料口通过第一螺钉连接，所述出料口与球磨机下料口通过螺钉连接。
[0008] 优选的，所述若干连接轴与支撑架相接触部位均设置有轴承。[0009] 优选的，所述挡板与支撑架通过第二螺钉固定连接。[0010] 优选的，所述双层振动筛筛片均倾斜安装。[0011] 优选的，所述双层振动筛每一层均安装有挡片，所述双层振动筛与底座固定连接。[0012] 有益效果[0013] 本实用新型提供了一种节能型锌浮渣提取机，具备以下有益效果：对浮渣进行充分研磨，实现低成本的金属锌的回收，减少资源浪费，避免环境污染，降低了能源消耗，同时
减少了人力输出，提高生产效率。
附图说明[0014] 图1为本实用新型所述一种节能型锌浮渣提取机的主视结构示意图。[0015] 图2为本实用新型所述一种节能型锌浮渣提取机的俯视结构示意图。[0016] 图3为本实用新型所述一种节能型锌浮渣提取机的侧视结构示意图。[0017] 图中：1、第一电机；2、底座；3、球磨机；4、入料口；5、出料口；6、双层振动筛；7、收集箱；8、升降气缸；9、皮带；10、滚轮；11、连接轴；12、第二电机；13、挡板；14、支撑柱；15、支撑
架；16、第一螺钉；17、轴承；18、第二螺钉；19、挡片。
具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型锌浮渣提取机。[0020] 实施例：[0021] 请参阅附图1、3，在具体实施过程中，一种节能型锌浮渣提取机包括：第一电机1、底座2、球磨机3、入料口4、出料口5、双层振动筛6、收集箱7以及可升降传送结构，球磨机3安
装在底座2上，入料口4与球磨机3上料口相连，球磨机3下料口与出料口5相连，出料口5安装
在双层振动筛6上方，双层振动筛6位于可升降传送结构上方，可升降传送结构位于入料口4
上部，收集箱7位于底座2上。
[0022] 需要说明的是，第一电机1启动后，球磨机3开始工作，锌浮渣通过入料口4倒入球磨机3，经球磨机3研磨后从出料口5排出，经过双层振动筛6筛分，一部分小颗粒锌粉通过收
集箱7收集起来，其余大颗粒部分通过传送装置继续回流入料口4，重复以上操作。
[0023] 在具体实施过程中，可升降传送结构包括：两对升降气缸8、皮带9、若干滚轮10、若干连接轴11、第二电机12、一对挡板13、支撑柱14以及支撑架15；
[0024] 第二电机12固定连接于底座2，升降气缸8固定连接在底座2上，支撑柱14固定连接在升降气缸8上，支撑柱14与支撑架15通过连接轴11连接，连接轴11铺设在支撑架15上，支
撑架15上最左侧连接轴11与第二电机12驱动端相连，滚轮10套装在连接轴11上，挡板13固
定连接于支撑架15，皮带9套装在若干滚轮10外部。
[0025] 需要说明的是，第二电机12启动后，与第二电机12驱动端相连的位于支撑架15左侧的滚轮10开始转动，通过左右两侧滚轮10对皮带9的摩擦力，传送带开始工作，挡板13用
来防止大颗粒锌浮渣四处滚动，升降气缸8用以调节支撑架15的高低位置。
[0026] 在具体实施过程中，入料口4与球磨机3上料口通过第一螺钉16连接，出料口5与球磨机3下料口通过第一螺钉16连接。
[0027] 在具体实施过程中，若干连接轴11与支撑架15相接触部位均设置有轴承17。[0028] 在具体实施过程中，挡板13与支撑架15通过第二螺钉18固定连接。[0029] 在具体实施过程中，双层振动筛6筛片均倾斜安装。[0030] 在具体实施过程中，双层振动筛6每一层均安装有挡片19，双层振动筛6与底座2固定连接。
[0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“节能型锌浮渣提取机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：齐河承泽照明金属涂装有限公司
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