权利要求书： 1.一种
锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，包括喷雾造粒塔（1）、筛分
振动筛（3）和化浆罐（9），其特征在于：所述喷雾造粒塔（1）通过筛分振动筛（3）连接粗粉粉碎机（4），所述粗粉粉碎机（4）通过过度料仓（6）连接粗细粉化浆机构，所述粗细粉化浆机构通过粗细化浆罐电磁阀（16）连接立式砂磨机（8），所述立式砂磨机（8）通过立式砂磨机电磁阀（17）连接化浆罐（9），所述化浆罐（9）通过化浆罐电磁阀（18）连接喷雾造粒塔（1）；所述粗细化浆罐电磁阀（16）、立式砂磨机电磁阀（17）、化浆罐电磁阀（18）与PLC控制系统（12）连接。
2.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，其特征在于：所述喷雾造粒塔（1）和筛分振动筛（3）之间通过
皮带输送机（2）传送。
3.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，其特征在于：所述筛分振动筛（3）和过度料仓（6）之间通过螺旋输送机（5）传送。
4.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，其特征在于：所述过度料仓（6）为称重料仓。
5.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，其特征在于：所述粗细粉化浆机构包括纯水罐（10）、分散剂罐（11）、粗细粉化浆罐（7），所述粗细粉化浆罐（7）与纯水罐（10）之间设有纯水电磁阀（19）；所述粗细粉化浆罐（7）与分散剂罐（11）之间设有分散剂电磁阀（20）；所述粗细粉化浆罐（7）与过度料仓（6）之间设有过渡料仓电磁阀（21）。
6.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，其特征在于：所述PLC控制系统（12）还与纯水电磁阀（19）、分散剂电磁阀（20）、过渡料仓电磁阀（21）连接。
7.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，其特征在于：所述化浆罐（9）和立式砂磨机电磁阀（17）之间设置砂磨料浆输送泵（14）。
8.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，其特征在于：所述喷雾造粒塔（1）和化浆罐电磁阀（18）之间设置喷雾料浆输送泵（15）。
说明书： 一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统技术领域[0001] 本实用新型属于锰锌铁氧体粉料生产技术领域，具体为一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统。
背景技术[0002] 锰锌铁氧体料粉制备过程中，最后的喷雾造粒阶段，需要按照客户的技术标准对喷雾造粒的料粉进行筛分，获得一定粒度的料粉。例如我们使用的筛分的筛网分为两层，上
层粗网50目（粒径270微米）可以通过小于50目的料粉颗粒，下层细网160目（粒径96微米），
可以通过小于160目的料粉颗粒，然后在50目到160目之间的料粉颗粒，就是客户所需的力
度的料粉。那么在整个筛分的过程中，就产生了大于50目的粗料粉和小于160目的细料粉被
筛分出来，无法销售给客户，就需要在生产过程中消化这部分料粉。
[0003] 存在问题：[0004] 1、经过筛分的粗料粉和细料粉，日常的处置是用料车接出，然后在按照一定的比例，回用到前端的化浆罐中。
[0005] 2、料车接粗料粉和细料粉过程需要人工的看管，工作效率低，且回用的时候需要将料车运到生产线二层楼，再放进化浆罐，劳动强度大。
[0006] 3、料车接料的过程中，会有大量的扬尘，对环境卫生有影响，对员工的操作环境造成粉尘污染。
[0007] CN208853226U公开的一种控制料粉颗粒分布的系统，在物料提升机两侧分别设置振动筛一和振动筛二，并在振动筛一内设置导流板，有效提高了产品成品率。但是未配备化
浆罐，不能实现自动化浆回收。
实用新型内容
[0008] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减轻劳动强度，避免扬尘问题，改善劳动环境，实现自动化浆回收，提高工作效率的化浆回收系统。
[0009] 为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，包括喷雾造粒塔、筛分振动筛和化浆罐。喷雾造粒塔通过筛分振动筛连接粗
粉粉碎机，粗粉粉碎机通过过度料仓连接粗细粉化浆机构，粗细粉化浆机构通过粗细化浆
罐电磁阀连接立式砂磨机，立式砂磨机通过立式砂磨机电磁阀连接化浆罐，化浆罐通过化
浆罐电磁阀连接喷雾造粒塔；粗细化浆罐电磁阀、立式砂磨机电磁阀、化浆罐电磁阀与PLC
控制系统连接。
[0010] 进一步的，喷雾造粒塔和筛分振动筛之间通过皮带输送机传送。筛分振动筛和过度料仓之间通过螺旋输送机传送。
[0011] 进一步的，过度料仓为称重料仓。[0012] 进一步的，粗细粉化浆机构包括纯水罐、分散剂罐、粗细粉化浆罐，粗细粉化浆罐与纯水罐之间设有纯水电磁阀；粗细粉化浆罐与分散剂罐之间设有分散剂电磁阀；粗细粉
化浆罐与过度料仓之间设有过渡料仓电磁阀。
[0013] 进一步的，PLC控制系统还与纯水电磁阀、分散剂电磁阀、过渡料仓电磁阀连接。[0014] 进一步的，化浆罐和立式砂磨机电磁阀之间设置砂磨料浆输送泵。[0015] 进一步的，喷雾造粒塔和化浆罐电磁阀之间设置喷雾料浆输送泵。[0016] 本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：[0017] 1、本实用新型PLC控制系统控制纯水电磁阀、分散剂电磁阀、过渡料仓电磁阀来控制纯水、分散剂和粗细粉的添加量，按设定好的化浆时间化浆。并按设定好的砂磨时间在立
式砂磨机中砂磨。将砂磨好的料浆通过砂磨料浆输送泵输送至化浆罐；在化浆罐中修正成
分后，通过喷雾料浆输送泵将料浆输送至喷雾造粒塔进行喷雾造粒，实现筛分下来的粗细
粉的自动化浆回收，提高工作效率。
[0018] 2、本实用新型通过粗粉粉碎机将粗料粉粉碎，防止粗粉颗粒过硬过大，影响后续的粗细粉化浆，避免管道堵塞。
[0019] 3、本实用新型经筛分振动筛、粗粉粉碎机、粗细粉化浆机构、立式砂磨机和化浆罐，对料粉进行筛分、粉碎、化浆、砂磨和修正，并将料浆输送至喷雾造粒塔，取消料车接料，
减轻劳动强度，避免扬尘问题，改善劳动环境。
附图说明[0020] 图1为本实用新型结构示意图。[0021] 图2为本实用新型粗细粉化浆机构结构示意图。[0022] 图3为本实用新型化浆罐与喷雾料浆输送泵连接示意图。[0023] 图中，1、喷雾造粒塔；2、皮带输送机；3、筛分振动筛；4、粗粉粉碎机；5、螺旋输送机；6、过渡料仓；7、粗细粉化浆罐；8、立式砂磨机；9、化浆罐；10、纯水罐；11、分散剂罐；12、
PLC控制系统；13、粗粉料浆输送泵；14、砂磨料浆输送泵；15、喷雾料浆输送泵；16、粗细化浆
罐电磁阀；17、立式砂磨机电磁阀；18、化浆罐电磁阀；19、纯水电磁阀；20、分散剂电磁阀；
21、过渡料仓电磁阀。
具体实施方式[0024] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0025] 如图1所示，一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，包括喷雾造粒塔1、筛分振动筛3和化浆罐9。喷雾造粒塔1通过皮带输送机2连接筛分振动筛3，筛分振动筛
3通过粗粉粉碎机4连接螺旋输送机5，螺旋输送机5通过过度料仓6连接粗细粉化浆机构，粗
细粉化浆机构通过粗细化浆罐电磁阀16连接粗粉料浆输送泵13，粗粉料浆输送泵13与立式
砂磨机8连通，立式砂磨机8通过砂磨料浆输送泵14连接化浆罐9，化浆罐9通过喷雾料浆输
送泵15连接喷雾造粒塔1。料粉经筛分振动筛3、粗粉粉碎机4、粗细粉化浆机构、立式砂磨机
8和化浆罐9，进行筛分、粉碎、化浆、砂磨和修正，并将料浆通过喷雾料浆输送泵15输送至喷
雾造粒塔，取消料车接料，减轻劳动强度，避免扬尘问题，改善劳动环境。过度料仓6为称重
料仓，具有称量功能。立式砂磨机8和砂磨料浆输送泵14之间设有立式砂磨机电磁阀17。粗
细粉自动化浆的PLC控制系统12分别与纯水电磁阀19、分散剂电磁阀20、过渡料仓电磁阀21
连接，控制纯水、分散剂和粗细粉的添加量。PLC控制系统12还与粗细化浆罐电磁阀16、立式
砂磨机电磁阀17、化浆罐电磁阀18连接，实现自动化浆回收，提高工作效率。
[0026] 如图2所示，粗细粉化浆机构包括纯水罐10、分散剂罐11、粗细粉化浆罐7，粗细粉化浆罐7与过度料仓6之间设有过渡料仓电磁阀21。粗细粉化浆罐7与分散剂罐11之间设有
分散剂电磁阀20。粗细粉化浆罐7与纯水罐10之间设有纯水电磁阀19。粗细粉化浆罐7与粗
粉料浆输送泵13之间设有粗细化浆罐电磁阀16。
[0027] 如图3所示，化浆罐9与喷雾料浆输送泵15之间设有化浆罐电磁阀18。打开化浆罐电磁阀18，将满足成分要求的料浆输送给喷雾造粒塔1。
[0028] 工作过程：喷雾造粒塔1出来的料粉经过皮带输送机2进入筛分振动筛3，筛分振动筛3经过筛分，产生粗料粉、细料粉以及满足要求的合格料粉，合格料粉进入后道工序包装。
粗料粉经过粗粉粉碎机4粉碎，防止粗粉颗粒过硬过大，影响后续的粗细粉化浆，避免没有
粉碎的粗粉使管道堵塞。粗粉粉碎后和细料粉一起通过螺旋输送机5进入到过度料仓6，过
度料仓6为称重料仓，有称量功能。粗细粉自动化浆PLC控制系统12根据设定的粗细粉的重
量，向粗细粉化浆罐投加一定比例的粗细粉、纯水、和分散剂。粗细粉自动化浆PLC控制系统
12控制纯水电磁阀19、分散剂电磁阀20、过渡料仓电磁阀21来控制纯水、分散剂和粗细粉的
添加量。按照粗细粉自动化浆的PLC控制系统12设定好的化浆时间进行化浆。将化浆后料浆
通过粗细化浆罐电磁阀16、粗粉料浆输送泵13，将料浆输送至立式砂磨机8，按照PLC控制系
统12设定好的砂磨时间进行砂磨，将砂磨好的料浆通过立式砂磨机电磁阀17和砂磨料浆输
送泵14，将砂磨料浆输送至化浆罐9。在化浆罐9中与正常的料浆混合，修正成分，使料浆满
足成分要求。再通过化浆罐电磁阀18和喷雾料浆输送泵15，将料浆输送至喷雾造粒塔1进行
喷雾造粒。以此循环，实现锰锌铁氧体料粉制备过程中筛分的粗细粉自动化浆回收，提高工
作效率。
声明：
“锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：宝钢磁业(江苏)有限公司
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