权利要求书： 1.一种环保降尘式刮板输送机，包括刮板输送机主体（1）和降尘罩，其特征在于，所述降尘罩由罩壳（4）、输送管（5）、第一喷淋头（3）和第二喷淋头（6）组成，罩壳（4）的上表面左端固定安装有支撑板（2），支撑板（2）均匀安装有第一喷淋头（3），罩壳（4）的上部均匀固定安装有第二喷淋头（6），罩壳（4）的上表面固定安装有输送管（5），第一喷淋头（3）和第二喷淋头（6）均通过连接管与输送管（5）连通装配，罩壳（4）的两侧均匀安装有连接机构，刮板输送机主体（1）的两侧均匀安装有下连接座（9），连接机构与下连接座（9）卡接装配。
2.根据权利要求1所述的一种环保降尘式刮板输送机，其特征在于，所述罩壳（4）的上表面右端固定安装有泵（7），泵（7）的输入端与外部存储罐连接装配，泵（7）的输出端与输送管（5）连接装配。
3.根据权利要求2所述的一种环保降尘式刮板输送机，其特征在于，所述罩壳（4）的侧壁下端固定安装有密封垫（8）。
4.根据权利要求1所述的一种环保降尘式刮板输送机，其特征在于，所述连接机构包括上连接座（13）、弹簧（11）、转轴（16）和把手（14），上连接座（13）与罩壳（4）固定装配，上连接座（13）的中心处开设有通孔，通孔转动装配有转轴（16），转轴（16）的上端固定安装有把手（14），转轴（16）的下端固定安装有定位块（15），转轴（16）套接有弹簧（11），弹簧（11）位于上连接座（13）和把手（14）之间。
5.根据权利要求4所述的一种环保降尘式刮板输送机，其特征在于，所述弹簧（11）的两端固定安装有垫片（10），上连接座（13）通过螺钉固定安装有限位环（12），限位环（12）盖接下端的垫片（10）。
6.根据权利要求5所述的一种环保降尘式刮板输送机，其特征在于，所述下连接座（9）的中心处开设有通孔，通孔远离刮板输送机主体（1）的一侧开设有通槽，下连接座（9）的下部开设有盲槽，定位块（15）与盲槽插接装配。
7.根据权利要求6所述的一种环保降尘式刮板输送机，其特征在于，所述通槽与盲槽之间的夹角为90度。
说明书： 一种环保降尘式刮板输送机技术领域
本申请属于刮板输送机技术领域，具体是一种环保降尘式刮板输送机。
背景技术
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。在当前采煤工作内，刮板输送机能够运送煤和物料，是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机在连续运转运送煤和物料时，会产生漂浮的细小颗粒，从而在工作区和输送区形成粉尘环境，影响工作人员的身体健康，且存在粉尘爆炸的安全隐患，现有技术中常使用雾化器，对整个工作区和输送区喷淋水雾，以达到环保降尘的效果，因刮板输送机的长度较长，需要放置数量较多的雾化器，占用工作空间，且雾化区域较大，水资源浪费较大，因此我们提出一种环保降尘式刮板输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提出一种通过自身附加的降尘罩即可实现降尘防护和喷淋水雾的环保降尘式刮板输送机。
一种环保降尘式刮板输送机，包括刮板输送机主体和降尘罩，所述降尘罩由罩壳、输送管、第一喷淋头和第二喷淋头组成，罩壳的上表面左端固定安装有支撑板，支撑板均匀安装有第一喷淋头，罩壳的上部均匀固定安装有第二喷淋头，罩壳的上表面固定安装有输送管，第一喷淋头和第二喷淋头均通过连接管与输送管连通装配，罩壳的两侧均匀安装有连接机构，刮板输送机主体的两侧均匀安装有下连接座，连接机构与下连接座卡接装配。
进一步的，所述罩壳的上表面右端固定安装有泵，泵的输入端与外部存储罐连接装配，泵的输出端与输送管连接装配。
进一步的，所述罩壳的侧壁下端固定安装有密封垫。
进一步的，所述连接机构包括上连接座、弹簧、转轴和把手，上连接座与罩壳固定装配，上连接座的中心处开设有通孔，通孔转动装配有转轴，转轴的上端固定安装有把手，转轴的下端固定安装有定位块，转轴套接有弹簧，弹簧位于上连接座和把手之间。
进一步的，所述弹簧的两端固定安装有垫片，上连接座通过螺钉固定安装有限位环，限位环盖接下端的垫片。
进一步的，所述下连接座的中心处开设有通孔，通孔远离刮板输送机主体的一侧开设有通槽，下连接座的下部开设有盲槽，定位块与盲槽插接装配。
进一步的，通槽与盲槽之间的夹角为90度。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过刮板输送机主体上加设的方便安装和拆卸降尘罩等结构，能够避免粉尘外扬，并对刮板输送机主体因进料产生的粉尘和输送中产生的粉尘进行水雾降尘处理，无需使用雾化器，减少对工作空间的占用、降低雾化区域，且能够节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意主视图；
图2为本实用新型降尘罩处的结构示意俯视图；
图3为本实用新型连接机构处的结构示意剖视图；
图4为本实用新型下连接座的结构示意俯视图。
图中：1.刮板输送机主体、2.支撑板、3.第一喷淋头、4.罩壳、5.输送管、6.第二喷淋头、7.泵、8.密封垫、9.下连接座、10.垫片、11.弹簧、12.限位环、13.上连接座、14.把手、15.定位块、16.转轴。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型的保护范围，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种环保降尘式刮板输送机，参图1-图4所示，包括刮板输送机主体1和降尘罩，刮板输送机主体1的左端为进料端、右端为出料端，降尘罩由罩壳4、输送管5、第一喷淋头3和第二喷淋头6组成，罩壳4的上表面左端固定安装有支撑板2，支撑板2竖直设置，支撑板2均匀安装有第一喷淋头3，第一喷淋头3的雾化输出端朝向刮板输送机主体1的进料端，第一喷淋头3的数量至少为2个，罩壳4的上部均匀固定安装有第二喷淋头6，罩壳4的上表面固定安装有输送管5，第二喷淋头6对称分布在输送管5的两侧，横向相邻的第二喷淋头6之间的距离为1米至2米，第一喷淋头3和第二喷淋头6均通过连接管与输送管5连通装配，罩壳4的两侧均匀安装有连接机构，刮板输送机主体1的两侧均匀安装有下连接座9，连接机构与下连接座9卡接装配，通过连接机构与下连接座9的卡接装配便于降尘罩的安装和拆卸。
罩壳4的上表面右端固定安装有泵7，泵7的输入端与外部存储罐连接装配，泵7的输出端与输送管5连接装配，泵7、刮板输送机主体1通过导线与外部控制箱电连接，泵7工作时能够将外部存储罐内的水加压抽取到输送管5、连接管并通过第二喷淋头6和第一喷淋头3雾化喷出。
罩壳4的侧壁下端固定安装有密封垫8，罩壳4安装在刮板输送机主体1上方时，压紧密封垫8进行密封，避免粉尘经缝隙处外溢。
连接机构包括上连接座13、弹簧11、转轴16和把手14，上连接座13与罩壳4固定装配，上连接座13的中心处开设有通孔，通孔转动装配有转轴16，转轴16的上端固定安装有把手14，转轴16的下端固定安装有定位块15，转轴16套接有弹簧11，弹簧11位于上连接座13和把手14之间，通过把手14能够经转轴16转动定位块15，弹簧11具有伸长复位的弹力，经把手14、转轴16能够向上顶升定位块15。
弹簧11的两端固定安装有垫片10，上连接座13通过螺钉固定安装有限位环12，限位环12盖接下端的垫片10，限位环12经下端的垫片10能够允许弹簧11周向转动，不能轴向窜动。
下连接座9的中心处开设有通孔，通孔远离刮板输送机主体1的一侧开设有通槽，定位块15能够穿过通槽，下连接座9的下部开设有盲槽，定位块15与盲槽插接装配，通槽与盲槽之间的夹角为90度。
本实施例的具体应用为：
安装时，经把手14、转轴16转动定位块15与通槽对齐，将降尘罩经密封垫8扣在刮板输送机主体1上，上连接座13与下连接座9对齐，定位块15插进通槽，按压把手14的同时经转轴16转动定位块15至与盲槽卡接后松手，弹簧11伸长复位使定位块15牢固地卡接进盲槽内，且拆卸维护便利；
使用时，刮板输送机主体1输送物料，泵7能够将外部存储罐内的水加压抽取到输送管5、连接管并通过第二喷淋头6和第一喷淋头3雾化喷出，第一喷淋头3能够对刮板输送机主体1进料端处因进料产生的粉尘进行水雾降尘处理，第二喷淋头6能够对罩壳4内输送时产生的粉尘进行水雾降尘处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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编辑：北方有色网
来源：朝阳宏达机械有限公司
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