权利要求书： 1.轻质物料
皮带输送机，包括机架，机架的前后两端转动装配有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上套设有皮带，机架的左右两侧分别设有挡板，皮带位于两挡板之间，其特征在于，两挡板的内壁上分别固定有矩形的斜板，斜板沿前后方向延伸，斜板的上侧边与对应的挡板密封贴合，斜板的下侧边延伸至皮带的上表面处，皮带的上方还盖设有多个沿前后方向排布的盖板，盖板的一端与其中一个挡板或机架铰接、另一端与另一挡板或机架卡扣连接，盖板具有两边低中间高的上凸结构，盖板、两侧挡板、两斜板和皮带上表面围成用于供物料通过的封闭的过流通道。
2.根据权利要求1所述的轻质物料皮带输送机，其特征在于，所述盖板的横截面为倒V形。
3.根据权利要求2所述的轻质物料皮带输送机，其特征在于，盖板通过薄板折弯而成，盖板的左右两侧具有水平的翻边，盖板的铰接的一侧的翻边上具有圆筒形结构，圆筒形结构转动套设在挡板或机架的铰接轴上以实现铰接。
4.根据权利要求1所述的轻质物料皮带输送机，其特征在于，盖板的材质为塑料。
5.根据权利要求1所述的轻质物料皮带输送机，其特征在于，所述卡扣为搭扣。
说明书： 一种轻质物料皮带输送机技术领域
本实用新型涉及一种轻质物料皮带输送机。
背景技术
皮带输送机是输送松散物料或成件物品的机械设备，广泛应用于各行各业的散装和成品物料输送，传统的皮带输送机如图1所示，通过电机驱动主动辊旋转带动皮带和从动辊转动，皮带转动时将皮带表面上的物料向后输送。这种设备对于重质物料如煤、粮食等效果较好，但是如果用于输送干燥的轻质物料如牧草、稻杆、麦秸秆、谷壳时，就会容易飘落到皮带外、散落在地面上，污染地面、清理不便且浪费物料，还会有扬尘导致污染大气。
另外，有些工况下，皮带输送机不仅用于输送粮食等重质物料，还会随后输送谷壳、秸秆等轻质物料，即需要在重质物料与轻质物料之间切换，而输送重质物料时，希望能够直观的观察到皮带的输送情况。而且，皮带输送机也需要定期维护，维护时需要拆卸皮带。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提出一种通过设置分段开合式盖板，使得输送轻质物料时皮带机的输送空间基本封闭，在输送重质物料和检修时还可快捷的开启分段式盖板的轻质物料皮带输送机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：轻质物料皮带输送机包括机架，机架的前后两端转动装配有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上套设有皮带，机架的左右两侧分别设有挡板，皮带位于两挡板之间，两挡板的内壁上分别固定有矩形的斜板，斜板沿前后方向延伸，斜板的上侧边与对应的挡板密封贴合，斜板的下侧边延伸至皮带的上表面处，皮带的上方还盖设有多个沿前后方向排布的盖板，盖板的一端与其中一个挡板或机架铰接、另一端与另一挡板或机架卡扣连接，盖板具有两边低中间高的上凸结构，盖板、两侧挡板、两斜板和皮带上表面围成用于供物料通过的封闭的过流通道。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述盖板的横截面为倒V形。该结构加工方便。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，盖板通过薄板折弯而成，盖板的左右两侧具有水平的翻边，盖板的铰接的一侧的翻边上具有圆筒形结构，圆筒形结构转动套设在挡板或机架的铰接轴上以实现铰接。利用一块板通过折弯即可完成全部加工，加工方便快捷。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，盖板的材质为塑料。由于翻转时需要人工翻转，而且轻质物料对于盖板的挤压力很小，盖板无需承载太大的压力，因此选用轻质且价格低廉的塑料材质更合适。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述卡扣为搭扣。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：在使用时，当需要输送轻质物料时，将盖板逐个翻转并扣在挡板的上部，另一侧卡扣扣上即可构成一个封闭的输送通道，轻质物料不会从上侧飘出，也不会从挡板与斜板的间隙漏下，而且由于盖板的上凸结构，使得输送蓬松的轻质物料时输送通道的空间足够大，不会压缩轻质物料而导致卡顿，也不会限制皮带的输送效率，斜板的设置，一方面确保皮带与挡板的缝隙被封堵，另一方面也为物料导向，使得物料下落时汇聚在皮带的中间区域，以便输送时更顺利；在需要检修或者输送重质物料需要查看时，可打开卡扣，翻转盖板即可；该装置尤其适合对现有普通皮带机的改造，无需太大的改进，无需较多的成本即可满足所需要的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有皮带输送机的侧视图；
图2为本实用新型的轻质物料皮带输送机的侧视图(盖板盖合状态)；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为图2中B处的局部放大图；
图5为本实用新型的轻质物料皮带输送机的侧视图(盖板开启状态)；
图6为本实用新型的轻质物料皮带输送机的俯视图(仅显示一端的局部结构)；
图7为图6中C处的局部放大图；
图8为图6中D处的局部放大图；
其中：1-机架，2-从动辊，3-皮带，4-挡板，5-斜板，51-角钢，52-螺栓，6-盖板，61-翻边，62-圆筒形结构，71-支架，72-横梁，73-短杆，74-铰接轴，8-搭扣，81-固定部，82-活动部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的轻质物料皮带输送机的具体实施例，如图2-8所示，轻质物料皮带输送机包括机架1，机架1的前后两端转动装配有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上套设有皮带3，机架1的左右两侧分别设有挡板4，皮带3位于两挡板4之间，两挡板4的内壁上分别固定有矩形的斜板5，斜板5通过螺栓52与角钢51制作而成的连接架连接，角钢51焊接在挡板4的内侧壁上，斜板5沿前后方向延伸，斜板5的上侧边与对应的挡板4密封贴合，斜板5的下侧边延伸至皮带3的上表面处，皮带3的上方还盖设有多个沿前后方向排布的盖板6，盖板6的一端与其中一个挡板4或机架1铰接、另一端与另一挡板4或机架1卡扣连接，本实施例中，盖板6的右侧通过与机架1的铰接轴74铰接，具体为机架1的右侧具有支架71，支架71上边为沿前后方向延伸的横梁72，横梁72上每间隔一定距离焊接短杆73，短杆73上设有与横梁72平行的铰接轴74，铰接轴74的一端与短杆73焊接固定，另一端自由，而且对应于每块盖板6的圆筒形结构62的两端分别设置两个短杆73和铰接轴74，圆筒形结构62一端先套在一个铰接轴74上，另一端的铰接轴74为活动结构，再插入另一端的圆筒形结构62内即可。盖板6具有两边低中间高的上凸结构，盖板6、两侧挡板4、两斜板5和皮带3上表面围成用于供物料通过的封闭的过流通道。
更具体地，盖板6的横截面为倒V形。该结构加工方便。盖板6通过薄板折弯而成，盖板6的左右两侧具有水平的翻边61，水平翻边61的长度比中间倒V形结构的长度较短，以留出足够的空间供铰接轴74占用，而中间部分的倒V形结构加长的目的是为了确保相邻两块盖板6之间可以完整拼接在一起，尽量减小拼接的缝隙，避免缝隙处漏出扬尘，盖板6的铰接的一侧的翻边61上具有圆筒形结构62，圆筒形结构62转动套设在挡板4或机架1的铰接轴74上以实现铰接。利用一块板通过折弯即可完成全部加工，加工方便快捷。盖板6的材质为塑料或者铁皮等。由于翻转时需要人工翻转，而且轻质物料对于盖板6的挤压力很小，盖板6无需承载太大的压力，因此选用轻质且价格低廉的塑料材质更合适。卡扣为搭扣8，搭扣8的固定部81焊接在盖板6的水平翻边61上，搭扣8的活动部82焊接固定在挡板4的翻沿上。
在使用时，当需要输送轻质物料时，将盖板6逐个翻转并扣在挡板4的上部，另一侧卡扣扣上即可构成一个封闭的输送通道，轻质物料不会从上侧飘出，也不会从挡板4与斜板5的间隙漏下，而且由于盖板6的上凸结构，使得输送蓬松的轻质物料时输送通道的空间足够大，不会压缩轻质物料而导致卡顿，也不会限制皮带3的输送效率，斜板5的设置，一方面确保皮带3与挡板4的缝隙被封堵，另一方面也为物料导向，使得物料下落时汇聚在皮带3的中间区域，以便输送时更顺利；在需要检修或者输送重质物料需要查看时，可打开卡扣，翻转盖板6即可；该装置尤其适合对现有普通皮带3机的改造，无需太大的改进，无需较多的成本即可满足所需要的功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“轻质物料皮带输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：郑州鼎力新能源设备有限公司
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