1.本发明涉及磷石膏处理技术领域。更具体地说，本发明涉及一种新型磷石膏改性工艺。
背景技术：
2.石膏是我国磷化工生产中最主要的工业副产品，每生产1吨p2o5就要排放4.5～5.5吨磷石膏。磷石膏中约90％都是二水硫酸钙，就是普通的石膏成份，其中含有2％没有反应完全的
磷矿石，2％的可溶盐，同时会产生氢氟酸，残留有磷酸。磷石膏堆放出现的环保问题，主要原因是磷石膏中的孔隙水所含的氟离子、磷离子以及其他微量重金属元素。由于没有一种有效的预处理技术消除杂质的影响，导致以磷石膏为原料制备的相关产品附加值低，企业利用磷石膏的积极性不高，目前主要采取堆存方式处理。据统计，目前全国磷石膏累计堆存量已近6亿吨。磷石膏的堆存量与日俱增，不仅占用大量土地、耗费可观资金，浪费资源，且有害杂质随雨水浸出，产生酸性及富磷废水，引起土壤、水系、大气的严重污染和生态危害。因此，实现磷石膏低成本、大规模资源化有效利用是关系到农业、磷化工及相关行业可持续发展，加快磷石膏资源化有效利用迫在眉睫。针对越来越严重的磷石膏污染和堆积问题，各级政府也出台了相应的磷石膏利用的要求和支持政策，根据政府出台的文件利用率只会增加不会降低。所以在磷石膏处理的问题上，针对磷石膏生产成本问题，研究新型工艺进行改良，在提高磷石膏资源利用率的同时我们也要将企业的损失降到最低。
技术实现要素：
3.本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.本发明还有一个目的是提供一种新型磷石膏改性工艺，在石膏原料中加入改性剂，混入未达到存化效果的磷石膏中加快石膏反应，让石膏品味更加稳定，利用率更高；在出料输送机内加入添加剂，提高磷石膏品质及利用率，降低生产成本。
5.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种新型磷石膏改性工艺，包括：
6.将生物质加入生物质燃料沸腾炉，将燃烧得到的热量运送至烘干窑；
7.将改性剂和石膏原料通过进料皮带机运送至烘干窑进行烘干；
8.烘干窑中部分物质进入收尘尾罩、部分物质进入出料输送机；
9.进入收尘尾罩的部分物质经过回收后再次进入出料输送机；
10.向出料输送机中加入添加剂后送入
混合机处理，得磷石膏改性成品。
11.优选的是，所述改性剂与所述石膏原料的比例为1～2:100；
12.所述改性剂为电石渣，所述电石渣的粒径为70～90目。
13.优选的是，部分物质进入收尘尾罩后，回收的步骤具体为：收尘尾罩内部分物质直接进入布袋
除尘器；
14.进入布袋除尘器的部分物质通过引风机放空、部分物质落入螺旋输送机，落入螺
旋输送机内的部分物质由螺旋输送机送入出料输送机。
15.优选的是，在出料输送机上加入添加剂。
16.优选的是，所述添加剂为脱硫石膏。
17.优选的是，所述添加剂与所述石膏原料的比例为2～3:100。
18.本发明至少包括以下有益效果：
19.在石膏原料中加入改性剂，混入未达到存化效果的磷石膏中加快石膏反应，让石膏品味更加稳定，利用率更高；
20.在出料输送机内加入添加剂，提高磷石膏品质及利用率，降低生产成本。
21.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.图1为本发明的新型磷石膏改性工艺的流程结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
24.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
25.实施例1
26.本发明提供一种新型磷石膏改性工艺，包括：
27.将生物质加入生物质燃料沸腾炉，将燃烧得到的热量运送至烘干窑；
28.将质量比为1:100的70～90目的电石渣和石膏原料通过进料皮带机运送至烘干窑进行烘干；
29.烘干窑中部分物质进入收尘尾罩、部分物质进入出料输送机；
30.进入收尘尾罩的部分物质经过回收后再次进入出料输送机，具体为：收尘尾罩内部分物质直接进入布袋除尘器，进入布袋除尘器的部分物质通过引风机放空、部分物质落入螺旋输送机，落入螺旋输送机内的部分物质由螺旋输送机送入出料输送机。
31.在出料输送机上加入脱硫石膏，脱硫石膏与石膏原料的质量比为2:100，再由出料输送机运送至混合机；
32.混合机处理后得磷石膏改性成品。
33.实施例2
34.本发明提供一种新型磷石膏改性工艺，包括：
35.将生物质加入生物质燃料沸腾炉，将燃烧得到的热量运送至烘干窑；
36.将质量比为2:100的70～90目的电石渣和石膏原料通过进料皮带机运送至烘干窑进行烘干；
37.烘干窑中部分物质进入收尘尾罩、部分物质进入出料输送机；
38.进入收尘尾罩的部分物质经过回收后再次进入出料输送机，具体为：收尘尾罩内部分物质直接进入布袋除尘器，进入布袋除尘器的部分物质通过引风机放空、部分物质落
入螺旋输送机，落入螺旋输送机内的部分物质由螺旋输送机送入出料输送机。
39.在出料输送机上加入脱硫石膏，脱硫石膏与石膏原料的质量比为3:100，再由出料输送机运送至混合机；
40.混合机处理后得磷石膏改性成品。
41.实施例3
42.本发明提供一种新型磷石膏改性工艺，包括：
43.将生物质加入生物质燃料沸腾炉，将燃烧得到的热量运送至烘干窑；
44.将质量比为1.5:100的电石渣和石膏原料通过进料皮带机运送至烘干窑进行烘干；
45.烘干窑中部分物质进入收尘尾罩、部分物质进入出料输送机；
46.进入收尘尾罩的部分物质经过回收后再次进入出料输送机，具体为：收尘尾罩内部分物质直接进入布袋除尘器，进入布袋除尘器的部分物质通过引风机放空、部分物质落入螺旋输送机，落入螺旋输送机内的部分物质由螺旋输送机送入出料输送机。
47.在出料输送机上加入脱硫石膏，脱硫石膏与石膏原料的质量比为2.5:100，再由出料输送机运送至混合机；
48.混合机处理后得磷石膏改性成品。
49.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
技术特征：
1.一种新型磷石膏改性工艺，其特征在于，包括：将生物质加入生物质燃料沸腾炉，将燃烧得到的热量运送至烘干窑；将改性剂和石膏原料通过进料皮带机运送至烘干窑进行烘干；烘干窑中部分物质进入收尘尾罩、部分物质进入出料输送机；进入收尘尾罩的部分物质经过回收后再次进入出料输送机；向出料输送机中加入添加剂后送入混合机处理，得磷石膏改性成品。2.如权利要求1所述的新型磷石膏改性工艺，其特征在于，所述改性剂与所述石膏原料的质量比例为1～2:100；所述改性剂为电石渣，所述电石渣的粒径为70～90目。3.如权利要求1所述的新型磷石膏改性工艺，其特征在于，部分物质进入收尘尾罩后，回收的步骤具体为：收尘尾罩内部分物质直接进入进入布袋除尘器；进入布袋除尘器的部分物质通过引风机放空、部分物质落入螺旋输送机，落入螺旋输送机内的部分物质由螺旋输送机送入出料输送机。4.如权利要求1所述的新型磷石膏改性工艺，其特征在于，在出料输送机上加入添加剂。5.如权利要求4所述的新型磷石膏改性工艺，其特征在于，所述添加剂为脱硫石膏。6.如权利要求4或5所述的新型磷石膏改性工艺，其特征在于，所述添加剂与所述石膏原料的质量比例为2～3:100。
技术总结
本发明公开了一种新型磷石膏改性工艺，包括：将生物质加入生物质燃料沸腾炉，将燃烧得到的热量运送至烘干窑；将改性剂和石膏原料通过进料皮带机运送至烘干窑进行烘干；烘干窑中部分物质进入出料输送机、部分进入收尘尾罩，进入收尘尾罩的部分物质经过回收后再次进入出料输送机；出料输送机送至混合机，混合机处理后得磷石膏改性成品。本发明在石膏原料中加入改性剂，混入未达到存化效果的磷石膏中加快石膏反应，让石膏品味更加稳定，利用率更高；在出料输送机内加入添加剂，提高磷石膏品质及利用率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
技术研发人员：郑家洲 张元堂 郭锐 朱月 汪小平 廖银银 程璇
受保护的技术使用者：湖北宜化肥业有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/9/6
声明：
“新型磷石膏改性工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
648
编辑：北方有色网
来源：湖北宜化肥业有限公司
咨询细节
