844
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本发明涉及一种检测煤粉燃烧率的方法及设备,属于冶金工程物化检测技术领域。该方法包含制取煤样、连续喷吹、收集未燃煤粉、收集混合气体、气体分析仪检测、马弗炉焙烧及燃烧率计算工序;设备包含热风炉(1)、喷煤瓶(8)、燃烧炉(3)、N2气源、三通收灰槽(5)、收气囊(6)和除尘器(7)。本发明解决了背景技术设备燃烧率普遍偏低和收取未然煤粉比较困难的问题,连续喷吹、且能够收取足够量的未燃煤粉(国标为1g)以及混合气体,本发明所测煤粉燃烧率准确性高,操作简便,重复性好,可以为高炉提供此喷吹煤种燃烧性的参考数据,使高炉在炉况顺行的前提下,通过提高煤粉的燃烧率,使喷煤效益最大化。
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本发明属于柔顺机构领域,涉及一种恒力机构,特别是一种可用于下肢有伤病人的柔顺恒力支撑机构,它将柔性杆、刚性杆按顺序与导向块固结形成组合杆,组合杆一端固结于框架、另一端固结于滑块,其中各杆轴线与导轨长度方向的中心线平行,滑块在导轨中运动;外力F使滑块在导轨中运动时,组合杆产生一个大小恒定的支撑反力,实现位移段内对物体的恒定支撑。该柔顺恒力支撑机构具有零件数目少、结构简单、造价低廉、使用可靠、携带方便等特点,可用于下肢有伤病人在康复期间支撑上体重量,做些诸如站立、行走和下蹲等主动性的康复活动,同样也可用在家电、交通、建筑、冶金等其他领域中需要恒力的机械产品中。
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本发明涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种金属注射成形用合金钢粉及其制备方法,解决满足注射成形工艺中高性能金属注射成形合金钢零件的合金钢粉的问题,其特征是合金钢粉的成份组成为,含Cr:15~20%,含Ni:10~20%,Mo:1~5%,含Si:0.6~0.9%,含Mn:0.1~0.5%,其余为Fe;通过熔化、造渣、保温、雾化、脱水、表面处理等工艺获得达到金属注射成形用的高标准要求的合金钢粉。
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本发明超大变量振动给料机,其前端两侧边分别装有前支座、减振弹簧、前压板和轴承体,后端两侧分别装有轴承体和后压板,后压板的下面通过减振弹簧与位移装置相连接,在后支座上装有油缸和升降板,当需要调节给料量时,油缸的推杆将升降板推起,这样就大大增大了给料机槽体中物料的下滑力,使物料在下滑力和激振力两力的合力作用下给料,实现了超大给料量的目的。本发明是振动给料机在生产能力上的一大突破,可在原机型槽体尺寸、功率、激振力不变的情况下使给料量在原基础上增加3~5倍,给料槽体的倾角调节范围大,可由0°~-30°任意调节,并可实时通过电气控制液压缸的升降,实现给料量的实时调整和远程控制。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载、匀速给料领域。
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本发明涉及一种智能供氧系统。本系统包括氧气探测器、电磁阀及控制部分,控制部分包括中央处理单元、电源处理电路、可编程逻辑存储器、无线通讯电路及电磁阀驱动控制电路。采取本系统可准确地检测气体浓度,由于设计为固定式,容易实现无人值守。同时还可对系统故障进行诊断,自动识别失效的传感器,自动补偿由于传感器老化而产生的性能变化,因此系统稳定,使用寿命长。还能很快地确定受困人员的位置,从而使伤亡降低。本装置具有高灵敏度、抗干扰能力强及操作安全方便等特点。可广泛应用于石油、化工、冶金,电力,制冷制药等存在易燃、易爆、毒性气体的危险场所。
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本发明公开了一种光纤氢气传感器用氢敏材料及其制备方法。该薄膜材料包括基底和合金薄膜;基底的材料为金属、半导体或绝缘体材料;合金薄膜材料基本成分为Pd和Y,化学组成为Pd[1-x-y]Y[x]α[y],其中α为Pt、Ag、Au、Ni、Cu、Al、Li和B中的任一种,或者为La、Ru、Ce、Pr、Nd和Pm中的至少一种,0<x≤0.3,0≤y≤0.3;合金薄膜材料厚度2~1000nm。制备方法,首先用感应熔炼或粉末冶金方法预制合金靶,然后通过物理气相层积方法,在基片上制成合金薄膜材料;或者利用多个纯靶材,直接在基片材料上多靶共溅层积,制成合金薄膜材料。光纤氢气传感器具有抗干扰能力强,安全性好,可靠性高的特点。可广泛用于各种需要检测氢气泄露的情况。
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本发明涉及冶金领域,特别涉及一种锡石多金属硫化矿的锡精矿提质降杂工艺及组合设备。通过,调整摇床截矿品位;增加锡粗精矿脱硫除杂工序;增加锡粗精矿脱硫除杂硫精矿选锡工序三道工序,确保了锡精矿品质,锡精矿品位和硫砷含量均容易达到精矿质量标准;降低了对摇床截矿品位的要求,锡精矿截取量明显增加,使锡回收率的得到明显提高;充分回收了在摇床上难以回收的硫铁矿物紧密共生的锡石,以富中矿形式产出,提高了锡的回收率。
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本发明公开了一种Fe/FeS复合固体润滑涂层及其制备方法,本发明利用两步法复合处理,其是在钢铁基体上激光熔覆铁基熔覆层,然后对该铁基熔覆层进行低温离子渗硫处理制备的。本发明得到的Fe/FeS复合固体润滑涂层,可以提高钢铁零件表面的耐磨润滑性能。该复合固体润滑涂层结构新颖,铁基激光熔覆层可以达到很高的硬度,可以与基体达到冶金结合,其组织细密,形成了很多界面,为硫原子的扩散提供通道,对渗硫层的形成有促进作用。本发明得到铁基激光熔覆层厚度为0.3~1.5mm,渗硫层厚度为0.001~0.01mm。经过摩擦磨损试验得出,该复合固体润滑涂层表面摩擦系数、磨痕深度等都较小,具有良好的抗摩擦及减摩润滑的作用。
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本发明提供一种利用特制矿渣和尾料钢渣生产加气混凝土砌块及其生产方法。所述混凝土砌块由40~50%采用泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司的一种循环利用钢渣及冶金、化工含铁废渣的生产工艺得到的炉渣,再经过水淬后得到粒径≤5mm的特制矿渣,35~45%粒径≤20mm的尾料钢渣,水泥熟料2~4%,石膏1~3%,改性材8~12%,在以上物质中外加其总重1%的外加剂A、0.05%的外加剂B和0.5~0.6倍的水,依次经过混合、发热、加气、蒸压养护形成。采用本工艺生产的加气混凝土砌块其强度高、干燥收缩值小,能达到JC1062-2007泡沫混凝土砌块标准中A3.5,B09等级的砌块标准。
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本发明属于冶金连铸工艺领域,尤其涉及一种特高锰钢连铸生产工艺,其特征在于,包括从降低浇次首罐钢液在中间包内温降、降低浇次首罐钢液在结晶器内温降、防止结晶器内坯壳拉断三个方面入手,其中针对降低浇次首罐钢液在中间包内温降,是在中间包烘烤阶段,通过采取煤气+空气+助燃氧气措施,提高煤气燃烧效率。针对降低浇次首罐钢液在结晶器内温降,是在开浇阶段将结晶器冷却水流量;针对防止结晶器内坯壳拉断采取技术方案是提高开浇阶段坯壳厚度,降低开浇阶段的拉速变化幅度。与现有技术相比,本发明的有益效果是:解决了碳含量在0.60%左右,锰含量在20%左右的高合金钢种顺利开浇问题。
本发明属于冶金领域,涉及一种采用薄板坯连铸连轧流程生产的低牌号无取向硅钢及其制备方法。其成分及重量百分比:C:0.001%~0.008%,Si:1.10%~1.70%,Al:0.20%~1.0%,Mn:0.20%~1.0%,P:0.02%~0.10%,N≤0.005%,S≤0.005%,其余为铁和不可避免的杂质;成分配比保证钢在1100℃时存在10%~30%的奥氏体相[γ1100℃=26.5+655(%C)-14.2(%Si)+4.2(%Mn)-2.68(%Al)+665(%N)-18.4(%P)]。采用本发明的制备方法所生产的50W470牌号无取向硅钢成品磁性能良好,且不发生瓦楞状缺陷;并且采用本发明的制备方法无需进行大规模的设备改造,省略了热轧板常化工序,也不需要进行二次冷轧,减少了生产工序,降低了生产成本。
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一种高温尾气的消热脱硫除尘装置,它包括安装在热气管道末端的热量转移装置、二次消热装置,水消热装置、引风装置以及消雾装置。本发明主要用于对高温尾气的消热除尘,热气管道排出的高温尾气在经过热量转移装置后,高温尾气与水雾充分接触,使高温尾气中的热量以及杂质均转移到水雾中,然后再进入二次消热装置,通过与水雾再次接触,同时从进风管吸入冷风,使尾气再次降温,然后通过消雾装置消除水雾后排出干净的低温气体。热量转移装置和二次消热装置排出的热水经水消热装置后消除热量,具有结构简单,消热效果好的优点,可广泛应用于发电厂,钢铁厂,冶金厂等,能有效地扼制热污染,保护生态环境。
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本发明涉及一种通水轴贯穿孔对称度的测量装置和测量方法,所述测量装置包括连接块、定位轴和测量轴,所述定位轴和测量轴并排固定在连接块上,所述定位轴用于穿过通水轴的贯穿孔对通水轴进行定位;所述测量轴与安装在定位轴上的通水轴之间有不大于2mm的间隙。所述测量方法通过采用塞尺测量通水轴与测量轴之间的间隙,来间接测量通水轴贯穿孔的对称度。本发明结构简单、成本低、效率高,实用性和经济性高。本发明适合于任何一种轴与贯穿孔的对称度的测量,可广泛应用于冶金机械制造领域。
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本发明涉及高性能陶瓷活塞环制造技术。目前,活塞环表面处理技术主要包括电镀铬、表面氮化、PVD与CVD镀膜、等离子喷钼、等离子喷涂陶瓷涂层等,但都存在不同的性能缺陷,达不到理想的效果。本发明采用双层辉光等离子表面冶金技术,使钼(或铬、钛、钨)元素深入普通低合金钢活塞环表层内,再经真空离子碳化和后续热处理,成为具有高硬度、高耐磨性等良好综合机械性能的陶瓷活塞环。
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一种智能高压TSC无功补偿装置,由电压电流互感器、信号调整单元、DSP主控与显示单元、光纤隔离与晶闸管驱动单元和无功补偿主接线单元构成。信号调整单元包括依次连接的电压幅值调整模块、电流幅值调整模块、同步方波生成模块、滤波模块和抬升模块。同步方波生成模块和抬升模块的输出分别与DSP主控与显示单元中DSP的输入捕捉口和AD转换口相连接;DSP主控与显示单元中的DSP输出IO口与光纤隔离与晶闸管驱动单元的光纤发送器输入端相连接;光纤隔离与晶闸管驱动单元的输出端与无功补偿主接线单元中晶闸管的门极和阴极相连接。本发明实现了电压过零投入、电容器组循环投切,不存在投切振荡问题,用于冶金、钢铁、煤炭等行业变电站的无功补偿。
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本发明提供一种含高结晶水铁矿石的焙烧预处理方法,主要包括:1)预筛分:对含高结晶水的铁矿石进行筛分,大于20mm的送带式焙烧机上的铺底铺边料槽;2)铺底铺边:在铺生球团前,将铺底铺边料槽中的含高结晶水铁矿石给到台车上进行铺底铺边;3)焙烧:对置于带式焙烧机球团台车上的底边料与生球团一起进行焙烧;4)筛分:经焙烧后的块状铁矿石与焙烧球团一起进行筛分,大于9mm的和球团直接供给高炉冶炼,小于9mm的用作烧结原料。本发明能使含高结晶水的铁矿石脱除矿石中的结晶水和碳酸盐等有害物质,改善其冶金性能,使其入炉比例提高到20%以上,并提高球团生产率,降低生产成本。
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本发明属于钢铁冶金行业中钢包用耐火材料工艺技术领域,公开了一种钢包工作层用防爆浇注料,其特征在于:通过复合防爆剂和复合减水剂在浇注料中的引入,以及调整浇注料基质的组成和配比,改善材料的内部结构,提高材料的透气性和中温强度,可以有效避免浇注料在烘烤过程中的脱皮、剥落甚至爆裂等问题,避免给用户造成损失,同时可以减少烘烤时间,节约能源,减少污染。
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一种高温陶瓷涂料及制备方法,把按照比例称取的颗粒料、粉料、粘结剂进行充分混合,获得的膏状涂料。施工时只要把本涂料用于易磨损的设备及管道,锅炉喷燃器,旋风筒、工频感应电炉的溶槽、催化裂化装置的旋风分离器等部位,即可产生良好的抗氧化、抗冲蚀、耐磨保护和修复效果,在冶金、矿山、水泥、电力、石油、化工等领域均有使用场所。该涂料的特点是:粘结性强,耐剥离强度大,适应温差大(100℃-150℃均可使用)抗氧化、抗冲蚀、耐磨性好;施工方便,降低工人劳动强度及施工条件;使用周期长达3-5年,大幅度降低了消耗,且使用过程中不产生有害气体。即使在使用后期,也不会产生裂缝漏烟漏火现象,以保证安全生产。
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一种高酸含砷废液中砷的脱除方法,工艺过程为:a.向高酸含砷废液中加入稀贵金属生产过程中的亚硫酸钠脱硫后废水,稀贵金属生产过程中的亚硫酸钠脱硫后废水的用量为高酸含砷废液中硫代硫酸钠与砷的反应理论用量的5~20倍,在室温下反应1h-2h,然后沉降5h-24h后过滤,得到脱砷后的浸出液备用;b.将上述脱砷后的浸出液送到白烟灰厂回收锌镍。本发明是一种高酸含砷废液中砷的脱除方法,使用了银硒金属湿法冶金生产的高酸含砷废液为原料,加入稀贵金属生产过程中的亚硫酸钠脱硫后的废液,使高酸含砷废液中的砷以三硫化二砷形式沉淀。本发明具有流程简单、以废治废、循环经济,生产成本低、金属回收率高的特点。
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本发明提供了一种在熔盐介质中生产的晶态Ti粉,所述Ti粉主要包括直接可应用在粉末冶金中的单α-Ti晶体颗粒。本发明还涉及对于在熔盐介质中通过已知反应机理生产钛粉的连续方法,所述方法包括步骤:在第一反应区中的熔盐中,使TiCl4与反应物反应,以形成低价氯化钛,所述反应物选自Ti颗粒、亚化学计量的还原剂、或钛金属与亚化学计量的还原剂的混合物;将包含盐的氯化亚钛低价氯化钛从第一反应区转入第二反应区,所述第二反应区与所述第一反应区电绝缘、离子绝缘、或既电绝缘又离子绝缘;在第二反应区中使低价氯化钛与熔融的还原金属反应,以形成分散的Ti粉和熔盐;和从第二反应区中将Ti粉在熔盐中的悬浮液的一部分取至下游处理单元,以从盐中分离Ti粉,并且可选地将所述在熔盐中的Ti粉中的一部分循环至第一反应区。本发明进一步涉及用于本发明的方法的装置。
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本发明公开了一种长距离皮带机的智能保护系统,由多个分机电路、一个主机电路和主站控制终端构成,其特征在于所述的各分机电路均包括单片机IC1、信号采集模块M2、电力载波通讯模块M3,各分机电路的信号采集模块M2分布在长距离皮带机的两侧;所述的主机电路包括单片机IC2、电力载波通讯模块M5、显示模块M6、电平转换模块M7、PLC可编程控制模块M8;主站控制终端利用组态软件设计的运用能够实时监控各个点的故障类型以及故障地点。本长距离皮带机的智能保护系统电路简单、可靠性高,可广泛应用于矿山、冶金、港口等输送行业中皮带机的智能保护。
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一种双层单门电动锁风翻板阀,它涉及阀门领域。它包含配重、羊角、轴承、阀体和阀心,所述阀心与轴承通过第一螺栓连接并固定设于阀体内,所述轴承通过曲柄连接有配重,且轴承与羊角连接。它广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业,作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备物给卸料装置,防止野风吹入。
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一种综合利用含铬废渣(铝热法制备金属铬产生的含铬废渣、铬铁矿制备铬盐或三氧化二铬产生的含铬废渣)制备氧化铝和铬酸钠的绿色化工冶金方法,该方法包括:(1)磨细,(2)碱处理,(3)水浸处理,(4)过滤分离,(5)碳酸化分解制备氧化铝,(6)浓缩结晶制备铬酸钠。本发明方法的优点:本发明方法使含铬废渣中的有价元素得到综合利用,提高了产品附加值;实现反应介质全部循环利用,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染;工艺流程简单、设备简便,能够以较低的成本实现对铝热法制备金属铬产生的含铬废渣和由铬铁矿制备铬盐或三氧化二铬产生的含铬废渣的综合利用。
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本发明涉及一种能制备高硬度化学镀NI-P-SIC镀层的环保镀液,其特征在于由化学镀NI-P镀液和纳米碳化硅分散液组成,并且其组成每升中含有镍盐24~30G,还原剂24~33G,缓冲剂10~18G,络合剂20~30G,稳定剂0.5~1.5ML,纳米碳化硅分散液20~50ML/L和调节镀液PH为8~10的调节剂,所述的分散液每升含分散剂0.05~0.20G,纳米碳化硅0.10~0.40G。本发明的化学镀镀液不但对环境友好,而且制成的镀层的硬度在镀态达到900~1000HV,热处理后镀层的硬度达1300~1400HV,适用于制造高硬度,高耐磨性的模具、刀具、量具,以及冶金、纺织、化工、机械、航空、航天、能源等行业中使用的动轴承。
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本发明涉及冶金领域钢用合金,具体为一种用于炼钢终脱氧及合金化的铝镍铬铜铁复合合金,解决CR、NI、CU难破碎加工、使用麻烦、影响制钢时间,收得率波动大,影响钢种炼成率等问题。本发明的这种复合合金,同时满足冶炼钢种要求酸溶铝(ALS)和NI、CR、CU等元素的钢种。所述的铝镍铬铜铁复合合金,按重量百分比计,C≤0.5;SI≤3.0;S≤0.05;P≤0.05;AL 3~70;NI 1~60;CR 1~60;CU 1~65;FE余量。本发明铝镍铬铜铁复合合金熔点低,比重大,不粉化,无杂质,冶炼操作方便,脱氧的效果好而稳定,NI、CU的收得率100%,CR的收得率在90~95%,钢种炼成率高。
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本发明涉及一种炼钢的炉外精炼技术,特别涉及一种用于制备细小氧化物弥散钢的添加剂及其制法和应用,属于冶金技术领域。其所述的添加剂是由原料按配方配比,分别取低熔点预熔渣粉剂、氟化钙、碳酸钙或碳酸镁或碳酸钙和碳酸镁的混合物、氧化钙或氧化镁或氧化钙与氧化镁的混合物和粘结剂经制备而成包芯线、粉剂、复合球丸以及复合球体的各种剂型的添加剂,通过采用喂线、喷粉、射丸,甚至可直接投入方式在LF、RH、VD或CAS-OB中喂入,使氧化物类夹杂物较细微且弥散分布在钢中,且剂型多利于应用,可以稳定而快速的大量生产氧化物粒径小于1ΜM的细小氧化物弥散钢,从而极大的提高钢材质量以及降低冶炼成本。
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本发明公开了一种氧化铝生产过程母液中的氢氧化铝浮游物回收方法,属于冶金技术领域。包括以下步骤:将氧化铝生产过程中分解工序产生的分解母液和焙烧工序过滤后的母液收集到处理前母液槽,由泵经管道送入旋流器组,经旋流器组分离后产生溢流和底流,底流进入溢流槽,由管道送入分解工序,溢流收集到处理后母液槽,由管道送入蒸发工序。发明能够降低母液氢氧化铝浮游物的含量,提高蒸发母液处理矿石的能力,提高拜尔法循环效率,增加氧化铝产量。
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