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本发明涉及一种超宽流量及拉速变化范围的连铸喷嘴水流量控制方法,属于冶金技术领域。本发明的技术方案是:喷嘴的实际工作水量低于或远低于其喷嘴的正常水量调节范围的最小值时,采用脉冲式冷却控制;喷嘴的实际工作水量超过或远超过其喷嘴的正常水量调节范围的最大值时,采用气体压力随阀门开度分区台阶式分段函数控制;当连铸机拉速大幅变化时,采用目标拉速控制法动态调节二冷强度。本发明的有益效果是:达到和保证工艺设计的冷却效果和冷却均匀性,从而保证连铸的正常生产和产品质量,增加企业效益和市场竞争力。
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本发明涉及一种以压力为控制目标的扇形段执行机构,属于冶金行业连铸设备技术领域。它包含位移传感器、液压缸、压力传感器、电控系统、液压系统、扇形段,扇形段的液压缸上设置与之匹配的位移传感器、压力传感器,位移传感器、压力传感器的信号输出端连接电控系统,电控系统的输出连接液压系统,液压系统连接扇形段的液压缸。有益效果是:该扇形段以压力为控制目标,能实时反应铸坯的受力状态,可以矫正由于传感器漂移、初始辊缝设置误差的问题,可防止由于收缩量过大,造成铸坯内裂和扇形段超载而损坏,同时可通过铸坯的受力分析保证良好的铸坯质量。此外,该方法还可用于判断铸坯液芯的位置,为动态轻压下技术的运用提供准确的反馈数据。
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本实用新型涉及一种移动式热轧型钢定尺锯,属于冶金行业热轧型钢精整设备技术领域。技术方案是:两个轨道(1)分别固定在型钢输送辊道(15)的两侧,导轨梁(4)的两端分别通过滚轮(14)设置在轨道(1)上,驱动装置(3)与导轨梁(4)驱动连接;支撑箱体(5)滑动连接在导轨梁(4)上,进给液压缸(11)与支撑箱体(5)驱动连接;电机(6)固定在支撑箱体(5)上,电机(6)与锯片(9)驱动连接,锯片(9)转动连接在锯箱(8)上,摇臂(7)的一端与锯箱(8)相连接,摇臂的中间转动连接在支撑箱体(5)上,摇臂的另一端与升降液压缸相连接。本实用新型的有益效果是:定尺快捷、准确,提高锯切质量和锯切效率。
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本实用新型涉及一种便于电缆滑车滑车轮更换的装配装置,属于冶金起重设备技术领域。包括车轮挂板(12)、挡板(4)、螺栓Ⅰ(5)、螺栓Ⅲ(20),所述挡板(4)为金属板,装配固定在滑槽(18)的末端位置,两套车轮挂板(12)通过螺栓与装配孔Ⅰ(25)装配,固定装配在一起,两个滑车轮(11)通过螺栓Ⅰ(5)与螺栓孔Ⅰ(21)装配,分别装配固定在两套车轮挂板(12)的内侧。实用新型结构简单、成本低廉、操作方便,不必再拆卸解体其他托缆小车螺栓,在不拆散托缆小车的状态下,即可快速、安全完成托缆小车车轮更换,方便更换损坏托缆滑车小轮,缩短更换滑车小轮时间,便于检查滑车小轮状态,提高了作业安全性。
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本实用新型涉及一种气力输灰管道过滤杂物防堵装置,属于冶金行业炼钢除尘设备技术领域。技术方案是:包含过滤箱体(1)、过滤板(2)、过滤孔(3)、截止钉(4)、进灰管道(5)和出灰管道(6),过滤箱体(1)的两侧设有相对布置的进灰管道(5)和出灰管道(6),过滤板(2)固定在过滤箱体(1)内,过滤板(2)与进灰管道(5)和出灰管道(6)的中心线垂直布置,过滤板(2)上设有若干个均匀布置的过滤孔(3),相邻两个过滤孔(3)之间设有截止钉(4),所述截止钉(4)的中心线与进灰管道(5)和出灰管道(6)的中心线平行布置且朝向进灰管道一侧。本实用新型的有益效果是:能够避免塑料布、纸片等垃圾堵塞输灰管道。
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本实用新型涉及一种角钢分钢装置,属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是:轨道(8)固定在底座(1)上,平移小车(7)设置在轨道(8)上;上支撑板(4)位于平移小车(7)的上方,升降油缸(6)的缸筒铰接在平移小车(7)上,升降油缸(6)的活塞杆铰接在上支撑板(4)上;框架(11)固定在上支撑板(4)上,框架(11)内设有多根平行布置的丝杠(12)和导柱(13),每根丝杠(12)上均设有一个分钢台板(14),分钢台板的斜边螺纹连接在丝杠(12)上,分钢台板(14)与导柱(13)滑动连接。本实用新型的有益效果是:能够准确地将传送链传送过来的并列成排的角钢分成并排三根和并排两根,降低工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种罩式退火炉加热罩烟道密封装置,属于冶金行业冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。技术方案是:加热罩(1)和内罩(2)之间构成燃烧室(4),加热罩烟道(10)的一端通过热交换器(5)与加热罩(1)和内罩(2)之间的燃烧室(4)连通,加热罩烟道(10)的另一端通过烟道密封罩(11)与负压烟道(8)相连接,加热罩烟道(10)上设有烟道蝶阀(6);加热罩烟道(10)的端部设有与烟道密封罩(11)相配合的烟道托盘(9);负压烟道(8)的端部设有与加热罩烟道下半部相配合的支撑盘(13)。本实用新型的有益效果是:能够使加热罩燃烧产生的废烟气全部通过负压烟道排出,不会溢出,避免污染环境。
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本实用新型涉及一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,属于冶金行业冷轧加工设备技术领域。包括拉杆(2)、配重锤(3)、限位挡块(4),所述限位挡块(4)为圆柱状,中间设置有盲孔安装孔(9),所述安装孔(9)设置有内螺纹,所述拉杆(2)为两端设置有螺纹的杆状,一端为锁紧螺纹Ⅰ(5),另一端为锁紧螺纹Ⅱ(6),所述锁紧螺纹Ⅰ(5)与锁紧块(1)中间孔的内螺纹相匹配,所述锁紧螺纹Ⅱ(6)与安装孔(9)的内螺纹相匹配,所述配重锤(3)为圆柱状,所述滑动孔(7)的直径与拉杆(2)的外径相匹配。本实用新型结构简单、操作方便,解决了锁紧块胀死无法拆卸的问题,降低劳动强度,消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种钢铁厂压缩空气节能装置,涉及冶金技术领域,所述装置包括:空压机;第一管道;第二管道;第三管道;第一调节阀;第二调节阀;第三调节阀;第四调节阀;能源对时系统,所述能源对时系统与所述空压机、所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第三调节阀、所述第四调节阀通信连接。解决了现有技术中在输送压缩空气过程中,由于站内各系统时钟不统一,无法在统一时间基准上对数据进行分析比较,造成不能对调节阀进行精准操作,降低了压缩空气的利用率,增加了能源损耗的技术问题,达到了减少空压机的启停次数,实现压缩空气的高效利用,降低能源损耗,提高经济效益的技术效果。
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本实用新型涉及一种轧辊辊身工装加节底座,属于冶金行业轧辊制造设备技术领域。技术方案是:包含轧辊辊身加节工装定位装置、支撑座(1)、吊耳一(2)、踏板(3)、定位孔(4)和凹槽(7),轧辊辊身加节工装定位装置中的定位管(5)的圆周方向均匀固定四个吊耳二(6),支撑座(1)固定在踏板(3)上,支撑座(1)上设有与定位管(5)相配合的凹槽(7),凹槽(7)的底部设有与吊耳二(6)相配合的定位孔(4),定位管(5)固定在支撑座(1)上的凹槽(7)内,定位管(5)上的一个吊耳二(6)插在凹槽(7)底部的定位孔(4)内。本实用新型的有益效果是:稳定性好,避免在造型过程中出现辊身加节工装晃动,提高造型质量。
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本实用新型属于冶金行业特种设备技术领域,具体涉及一种天车吊钩组件及天车。本实用新型所述的天车吊钩组件,包括主钩、副钩和防撞单元,所述主钩和所述副钩共同设于天车主体的下方,所述防撞单元设于所述副钩的壳体上与所述主钩相面对的外侧面上,所述防撞单元设于所述副钩的壳体上的底部并与竖直方向成45°夹角,当所述副钩工作时,所述防撞单元能够防止所述主钩下方的吊具对所述副钩的壳体进行撞击。通过使用本实用新型所述的一种天车吊钩组件及天车,能够有效的避免副钩在作业过程中被主钩下方的吊具撞击并造成副钩的壳体的破裂,提高了设备使用时的安全性和使用寿命,减少设备维修次数,提高生产效率,节约成本。
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一种送丝到位检测装置,属于冶金行业自动化钢材打捆设备技术领域,是由导向板、基架、送丝到位机构、接近开关组成,其特征在于:导向板与基架连接,接近开关安装在基架上,送丝到位机构安装在基架上,所述送丝到位机构包括摆杆、轴承、扭簧、轴、感应杆,摆杆安装在轴的一端,感应杆安装在轴的另一端,轴承装在导向板上,轴承用于支撑轴及旋转,扭簧安装在轴上,所述扭簧一端固定在基架上,另一端固定在感应杆上。该实用新型的有益之处是:本装置解决了送丝到位不准问题,充分保证每次送丝准确,保证钢材正常打捆。
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本实用新型涉及一种可消除钢卷塌卷的鞍座,属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:两个结构相同的钢卷支撑座对称布置,所述钢卷支撑座包含底座(3)、支架(4)、液压缸一(5)、液压缸二(6)和五个旋转辊,支架(4)固定在底座(3)上,液压缸一(5)和液压缸二(6)的缸体分别铰接在支架(4)上,液压缸一(5)和液压缸二(6)上下布置,液压缸一(5)和液压缸二(6)的活塞缸分别驱动连接一个托架,每个托架上设有两个旋转辊,底座(3)上设有一个旋转辊,两个钢卷支撑座中的旋转辊均压紧在钢卷上。本实用新型的有益效果是:能够保证钢卷卷紧的同时,防止钢卷在单一方向上塌卷,改善卷形质量,消除塌卷。
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本实用新型涉及一种带钢表面激光处理装置,属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是:在带钢的上下两侧分别设有呈一排布置的多个旋转激光头(2),相邻两个旋转激光头之间通过齿轮传动进行相向同步旋转,每个旋转激光头均与激光发生器连接,每个旋转激光头中包含多个在圆周方向上排列布置的激光头,所述带钢上下两侧呈一排布置的多个旋转激光头分别固定在支架(3)上,带钢上侧的旋转激光头设有上保护罩(4),带钢下侧的旋转激光头设有下保护罩(5)。本实用新型利用激光发生器产生的激光对金属工件表面进行清洗,去除表面上的氧化铁皮和污渍,达到与酸洗工艺一样的效果,同时避免目前单一的激光刀束清理工艺效率较低的缺点。
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一种冷轧带钢在线穿带导板台,属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方案是:包含台板(2)和台板支撑框架(7),导板台设置在转向辊(13)和卷曲带钢的芯轴(5)之间,转向辊(13)安装在支架(10)上,台板支撑框架(7)通过销轴转动连接在支架(10)上,台板(2)通过螺栓固定在台板支撑框架(7)上,其特征在于:台板(2)的上表面均匀设置多个滚珠孔(9),每个滚珠孔(9)内设置一个滚珠(11),所述滚珠(11)露出台板(2)的上表面。本实用新型的有益效果是:能够减少带钢在穿带和甩尾时与台板上表面之间的摩擦,避免损伤台面,延长穿带导板台的使用寿命,防止划伤带钢。
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本实用新型涉及一种连铸拉矫机减速机高速轴加油气高效润滑结构,属于钢铁冶金工业连铸设备技术领域。技术方案是:包含电机(1)、高速轴轴承端盖(2)、高速轴(3)、管接头(4)、高速轴端盖(5)、高速轴轴承(6)、金属软管(7)、油气分配器(8)和减速机,电机(1)和减速机传动连接,高速轴(3)设有高速轴轴承(6),高速轴端盖(5)的侧面与高速轴轴承端盖(2)的侧面设有一个通孔,该通孔一端延伸至高速轴轴承(6)的轴承腔,另一端设有管接头(4),金属软管(7)一端与管接头连接,另一端与油气分配器(8)连接。本实用新型的有益效果是:延长高速轴轴承的使用寿命,减少连铸拉矫机设备故障,从而提高生产效率。
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本实用新型涉及一种带钢矫直机辊子轴承冷却和润滑结构,属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是:包含辊子轴承冷却系统和辊子轴承润滑系统;所述辊子轴承冷却系统包含进水总管(A2)、分支进水管(A3)、分支出水管(A4)、轴孔上端丝堵(A5)、辊子轴(A6)和轴孔下端丝堵(A7),辊子轴(A6)呈中空结构,所述辊子轴承润滑系统包含进油总管(B2)、上进油管(B4)和下进油管(B4’),上进油管(B4)和下进油管(B4’)一端分别与进油总管(B2)连通,另一端与辊子轴(A6)内的油道连通。本实用新型的有益效果是:解决了矫直机辊子轴承的冷却和润滑不到位的问题,降低设备事故率,降低轴承消耗。
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本实用新型涉及一种带钢激光测速仪压缩空气吹扫系统,属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是:包含激光测速仪箱体(1)、空气滤芯(2)、吹扫管(3)、固定立柱(4)、过滤网(5)、引风机(6)和轧机,所述吹扫管(3)采用PPH管材,吹扫管(3)包含垂直段和水平段,垂直段的一端与水平段的一端连通,垂直段的另一端连接到激光测速仪箱体(1)的进气口,垂直段内设有空气滤芯(2),水平段平行于轧机的主电机并穿过固定立柱(4)与引风机(6)的出气口连接,引风机(6)的吸气口设有过滤网(5)。本实用新型的有益效果是:防止铁锈及乳化液油污进入激光测速仪内部,影响激光测速仪测量精度,保证带钢产品质量。
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本实用新型涉及一种型钢精轧机立辊组装装置,属于冶金行业型钢精轧机立辊组装设备技术领域。技术方案是:包含定位丝杠一(1)、定位丝杠二(2)、上压板(3)、下压板(4)、方形垫块(5)、环形垫块(7)和液压千斤顶(8),环形垫块(7)、下压板(4)、液压千斤顶(8)、方形垫块(5)和上压板(3)从下至上依次置于立辊上轴承内圈上,所述上压板(3)与下压板(4)之间通过两个相互平行的定位丝杠一(1)和定位丝杠二(2)固定连接。本实用新型的有益效果是:通过对热装过程中的立辊施加外力,保证轴承与芯轴、立辊辊环的配合间隙,确保立辊的装配符合工艺要求,避免因轴承未能达到装配尺寸造成的辊环弹跳现象。
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本实用新型涉及一种水池自动除油装置,属于冶金行业水池自动除油设备技术领域。技术方案是:包含升降调节阀(1)、升降杆(2)、导流挡板(3)、储油槽(4)、溢油槽(5)、排油泵(7)、排油管(8)和水池(9),溢油槽(5)设在水池(9)内,溢油槽(5)两端设有导流挡板(3),导流挡板(3)与升降杆(2)连接,升降杆(2)上设有升降调节阀(1),溢油槽(5)下方设有储油槽(4),储油槽(4)内设有排油泵(7),排油管(8)的一端与排油泵(7)连接,排油管(8)的另一端延伸至水池(9)外。本实用新型的有益效果是:可以高效率的收集和排除污水中的油污,大大改善了水质,为生产提供了可靠的保障。
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本实用新型涉及一种特钢产品标识喷号板,属于冶金行业特钢产品标识设备技术领域。技术方案是:喷号板母板(1)固定在喷号板固定架(5)上,喷号板母板(1)上设有三排固定式插槽(4),固定式插槽(4)高度与钢号插板(2)、炉号插板(3)和规格插板(6)相匹配,钢号插板(2)、炉号插板(3)和规格插板(6)分别插入三排固定式插槽(4)内,且对称布置,所述炉号插板(3)和规格插板(6)是由若干个小插板拼接而成。本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,喷号效率提高,喷号效果好,成本低廉,产品标识清晰不易脱落,保证了产品的可追溯性。
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本实用新型涉及一种转炉炼钢烟道智能清洗装置,属于冶金行业烟道清洗设备技术领域。技术方案是:包含烟道清洗用加药水箱(1)、烟道清洗用加药水泵(2)、烟道清洗用气动切断阀(3)、转炉烟气净化系统(4)、加药管道一(5)和加药管道二(6),加药管道一(5)一端与烟道清洗用加药水泵(2)的入口连通,另一端与烟道清洗用加药水箱(1)连通,烟道清洗用加药水泵(2)的出口通过加药管道二(6)与转炉烟气净化系统(4)连通,加药管道二(6)上设有烟道清洗用气动切断阀(3)。本实用新型的有益效果是:提高转炉一次除尘的效率,降低了冶炼的电耗,不仅对环境保护有极大地环保效益,同时也提高作业人员的身体健康指数。
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本实用新型涉及一种烧结圆筒混合机刮料装置,属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是:包含混合机圆筒(1)、横梁(2)、钢丝绳(3)、销轴(4)、钢管(5)、销钉(6)和刮板(7),混合机圆筒(1)内设有横梁(2),横梁(2)上沿混合机圆筒(1)轴向固定多根钢管(5),多根钢管(5)平行布置,钢丝绳(3)穿过钢管(5)且通过销轴(4)固定在钢管(5)的一端,钢管(5)的另一端通过销钉(6)固定刮板(7),刮板(7)的端部与钢丝绳(3)的端部靠近混合机圆筒(1)的内壁。本实用新型的有益效果:通过钢管两端的钢丝绳和刮板,能及时有效地清除圆筒内壁上的集料,更换、安装方便,投资维护费用低,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种烧结圆筒机滚筒清料装置,属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是:包含圆筒机滚筒(1)、钢制大梁(2)、钢制套筒(3)、钢丝绳(4)、滚筒内衬板(5)、圆筒机机架(6)和带式输送机(7),圆筒机滚筒(1)固定在圆筒机机架(6)上,圆筒机滚筒(1)的内壁上设有滚筒内衬板(5),钢制大梁(2)设在圆筒机滚筒(1)内,钢制套筒(3)固定在钢制大梁(2)上,钢丝绳(4)设在钢制套筒(3)内,钢丝绳(4)端部靠近滚筒内衬板(5)。本实用新型的有益效果是:能及时有效地清除圆筒机滚筒内壁上的集料,不用人工清料。避免圆筒机滚筒内壁粘料过多,使圆筒机负荷加大,造成设备损坏。
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一种高炉或转炉煤气机械水和饱和水脱水设备,属于气液分离装置技术领域。目的是为冶金行业的高炉或转炉提供一种结构简单、使用寿命长、造价低、维护简便、高效的高炉或转炉煤气机械水和饱和水脱水器。它包括设有顶板的筒体以及与筒体固定连接的倒圆台形集水槽,在所述筒体内沿轴向设有隔板,煤气进口和煤气出口分别设置于筒体上部、隔板的两侧,隔板出口侧和筒体内壁上设置有挡板,所述挡板的安装位置不高于煤气出口的水平低点。本实用新型在重力式灰泥捕集器的工作原理基础上,利用凝聚法的原理实现。它既兼顾降低成本,又能实现脱水效率的最大化。其下部与煤气冷凝水排水器相接,确保自动排水,平均使用寿命可达五年以上。
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一种吊钩固定装置,属搬运装置技术领域,用于解决因吊钩不固定造成吊架容易左右摆动的问题。特别之处是:构成中包括吊钩、吊架、垫板和楔板,所述垫板分别固定在吊架两立柱的内侧,其上设有紧固螺栓孔,所述楔板上部设有吊钩固定斜面,中部设有紧固螺栓槽,下部设有调位螺栓,两楔板对称固定在垫板上,两楔板的吊钩固定斜面夹持吊钩。本实用新型所述装置通过固定垫板、可调楔板和加强肋板将吊钩固定在适当的位置,使吊钩能够稳定在一个位置上而不左右摇摆。该装置具有结构简单、装拆装调整方便,不影响吊钩吊起能力等特点。非常适合在冶金行业的大、中型吊车上推广使用。
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本实用新型涉及一种冶金炼钢工艺中的钢包出钢水的流量控制设备,特别是钢包滑动水口机构。技术方案是:包含安装板(2)、拖板(3)、上滑板砖(10)、下滑水口砖(9)、弹簧盒(4)、框架(6)、关节(7),上滑板砖匹配设置在安装板上,拖板托起下滑水口砖,上滑板砖与下滑水口砖相互匹配,弹簧盒设置在框架内、拖板的下方,关节压紧框架和弹簧,拖板在弹簧盒表面上滑动,与弹簧盒滑动连接。本实用新型是以弹簧盒的上表面作为滑动面,弹簧盒与滑道为一体,省去了独立的滑道,从而使滑动水口机构的高度显著降低,下水口外露更多,有利于保护浇铸的套管,可以适应钢包扩容需要;另外,在弹簧盒上设置止动销,提高了安全性能。
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本实用新型涉及一种去毛刺机提升装置,设置在轧机进炉辊道前,用来去除切割机切割下来的铸坯所生成的切割毛刺,属于冶金连铸设备技术领域。技术方案是包含支架(1)、汽缸(2)、轴承座(3)、刀台(4),汽缸悬挂在支架上,汽缸的下部连接轴承座,轴承座连接刀台。所说的支架、汽缸、轴承座为两个,每个汽缸悬挂在各自的支架上,每个汽缸的下部连接各自轴承座,刀台设置在两个轴承座上。本实用新型的有益效果是:去毛刺机实现了自动控制,操作便捷,使用气压控制,减少了故障的发生,减轻员工的劳动强度,缩短了员工的检修时间,改善员工工作环境,结构简单,维护成本降低。
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本实用新型涉及一种更换竖炉电振给料机电机的装置,属于冶金行业烧结机械设备技术领域。技术方案是:包含压杆(1)、连杆(2)、支点(3)、滑道(7)、提升斗(8),滑道和支点分别固定在小车的工作平台上,滑道与工作平台设有夹角,滑道上设有提升斗,提升斗背面与连杆一端连接,压杆通过支点与连杆的另一端铰接。将电机放置在提升斗内,把小车推到竖炉电振给料机安装孔附近位置,压动压杆,使电机安装孔与电振给料机安装孔位置相吻合,安装螺栓固定电机。本实用新型的有益效果是:节省更换时间,提高产量,降低了工人劳动强度,同时消除了在更换电机过程中可能发生的砸伤、撞伤、挤伤等安全隐患。具有制作简单,成本低,维护方便,安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种短应力轧机拆装机架,属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是:包含底座三角支架(1)、旋转三角平台(2)、轴承座(3)、翻转吊臂(4)、翻转吊耳(6)、配重铁(7)定位柱(8),旋底座三角支架上设有轴承座,旋转三角平台与底座三角支架通过轴承座轴连接,翻转吊臂固定在轴承座连接轴上,旋转吊臂上设有吊耳,旋转三角平台内设有配重铁,下方设有定位柱。用天车将下线的短应力轧机吊起,将轧机直立的放在旋转三角平台的三角架内;打开定位销,用钢丝绳挂在吊耳上缓慢起钩,旋转三角平台和轧机缓慢仰卧,平稳后开始拆卸轧机,更换轧辊。本实用新型的有益效果是:方便了短应力轧机的拆卸和轧辊的更换,保证了生产的顺利进行,降低了生产成本,保证了安全,降低了工人的劳动强度,也保证了产品的质量。
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