869
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本实用新型公开了一种焦炉桥管阀体在线维修的装置,涉及冶金焦化技术领域。该焦炉桥管阀体在线维修的装置,包括阀体,所述阀体右侧管底端的表面设置有裂纹,所述裂纹的正面和背面设置有两个卡环,两个所述卡环的左端固定连接有两个第一固定板,前方所述第一固定板的正面设置有螺母,两个所述第一固定板的背面设置有螺钉,所述螺钉的前端分别贯穿两个第一固定板和螺母的内腔并延伸出螺母的外部。该焦炉桥管阀体在线维修的装置,通过卡环两侧设置的紧固装置,可以对阀体上的裂纹进行充分紧固,这样就能够使得裂纹处充分闭合,从而解决了阀体出现泄漏煤气的情况,通过解决了煤气泄漏的情况,这样还可以进一步解决阀体因漏气出现着火的情况。
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本实用新型涉及一种转炉氧枪刮渣器,属于冶金行业转炉氧枪设备技术领域。技术方案是:两个结构相同的氧枪刮渣装置对称布置在氧枪的两侧,所述氧枪刮渣装置包含基座(1)、气缸(2)、连杆(3)、刮渣刀头(4)、支撑杆一(5)和支撑杆二(6),气缸(2)固定在基座(1)上,连杆(3)的一端与气缸(2)的缸杆端连接,连杆(3)的另一端与刮渣刀头(4)连接,支撑杆一(5)和支撑杆二(6)的一端分别与基座(1)铰接,支撑杆一(5)和支撑杆二(6)的另一端分别铰接在连杆(3)上,支撑杆二(6)与连杆(3)的铰接点靠近刮渣刀头(4)。本实用新型的有益效果是:具有退让功能,能够避免氧枪在刮渣时出现卡枪事故。
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本实用新型涉及一种转炉出钢口结构,属于冶金行业转炉炼钢生产设备技术领域。技术方案是:包含出钢口小外径(21)、出钢口大外径(22)、耐火材料(23)、出钢孔(24)和出钢口,出钢口的内部设有一个出钢孔(24),出钢口的外表面为由出钢口小外径(21)和出钢口大外径(22)交替布置构成的阶梯圆柱形,出钢口的外表面上填充有耐火材料(23)。本实用新型的有益效果是:增加了出钢口外表面与填充耐火材料的接触面积,且耐火材料与出钢口外表面之间除了摩擦力,还存在凹凸面带来的支撑力,这样就会增加出钢口与填充耐材的粘结力,从而保证出钢口在使用过程中不发生位移。
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本实用新型提供一种可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔,涉及冶金设备技术领域。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔,包括烧嘴观察外壳和烧嘴安装头,所述烧嘴观察外壳的右侧面与烧嘴安装头固定连接,所述烧嘴安装头的表面开设有螺纹,所述烧嘴安装头的右侧面开设有第一小孔。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔,通过在空腔内设置了第一弹簧和限位柱,配合拉杆和拉块,使镜片固定柱可以打开,从而使加厚玻璃镜片可以更换,有效的解决了烧嘴观察孔是罩式退火炉加热罩观察火焰燃烧正常的重要部件,长时间生产烧嘴观察孔镜片会造成断裂、积尘模糊不清,而当前的原烧嘴观察孔固定部位与镜片是一体,无法单独更换镜片的问题。
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本实用新型涉及一种转炉滑板挡渣机构用面压仪,属于冶金行业转炉滑板挡渣机构测试设备技术领域。技术方案是:包含固定板(1)、高精度负荷传感器(2)、滑动板(3)、滑动板定位柱(4)和数字显示器(5),固定板(1)和滑动板(3)上下平行布置,固定板(1)和滑动板(3)之间设有高精度负荷传感器(2),所述高精度负荷传感器(2)与数字显示器(5)连接,滑动板(3)的下方设有滑动板定位柱(4)。本实用新型的有益效果是:能够准确地测量出实际的滑板板间压力,保证滑板挡渣机构的正常运行。避免由于滑板板间压力过大造成滑板拉不动,或者板间压力不足导致夹钢,影响出钢操作。
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本实用新型涉及一种钢包浇钢机构双挡位防脱落安全销,属于冶金行业钢包浇钢机构技术领域。技术方案是:包含液压缸(1)、连杆(2)、液压缸拖座(3)、空挡定位块(4)和安全销轴(5),液压缸(1)的杠杆端设有液压缸拖座(3),连杆(2)与液压缸(1)的杠杆端连接,液压缸拖座(3)为管状,连杆(2)设在液压缸拖座(3)内,空挡定位块(4)通过螺栓固定在液压缸拖座(3)上,空挡定位块(4)下方的液压缸拖座(3)上设有安全销轴(5)。本实用新型的有益效果是:安全可靠,能够避免在钢包浇注过程中出现脱落,保证浇钢工作的顺利进行。
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本实用新型涉及一种高炉除尘灰的卸灰装置,属于冶金行业高炉炼铁辅助设备技术领域。技术方案是:包含上卸灰管(1)、下卸灰管(2)、灰仓(3)、中转灰仓(5)、吸灰管(6)、胶皮管(7)和吸排车(8),上卸灰管(1)和下卸灰管(2)分别串接多个灰仓(3),上卸灰管(1)和下卸灰管(2)分别与中转灰仓(5)连接,吸灰管(6)的一端与中转灰仓(5)的底部连接,吸灰管(6)的另一端与吸排车(8)中的储灰罐连接,胶皮管(7)的一端分别与上卸灰管(1)和下卸灰管(2)连接,胶皮管的另一端与吸排车(8)中的储灰罐连接。本实用新型的有益效果是:排灰时间由背景技术的40分钟缩短到25分钟,保证了高炉及烧结的除尘效果。
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本实用新型涉及一种转炉炼钢除尘风机叶轮冲洗水装置,属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是:清洗液储存罐(4)与混合罐(6)连接,中压水管电磁阀(10)阀前通过混合罐进水电磁阀(8)与混合罐(6)连接,混合罐(6)与混合罐出口电磁阀(11)连接,中压水管电磁阀(10)与混合罐出口电磁阀(11)通过阀后管道(19)连接,混合液管道(20)的一端连接在阀后管道(19)上,混合液管道(20)的另一端分别通过扇形喷嘴控制电磁阀(14)和螺旋喷嘴控制电磁阀(15)与多个扇形喷嘴(17)和多个螺旋喷嘴(18)连接。本实用新型的有益效果是:能够彻底清楚除尘风机叶轮表面厚度不均的污垢层,减少叶轮的故障时间。
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本实用新型涉及一种连铸机扇形段辊套同轴度测量装置,属于冶金行业连铸机扇形段辊套测量设备技术领域。技术方案是:包含芯轴(1)、轴承(2)和固定支架,固定支架上设有两个相互平行布置的芯轴(1),所述两个相互平行布置的芯轴(1)在同一水平面上,所述芯轴(1)的两端分别设有轴承(2)。测量时,首先将辊套摆放在芯轴两端的调心滚子轴承上,然后将百分表顶针垂直顶在辊套两侧内孔上,将表盘调至零刻度,手动盘辊转动一周,对百分表进行读数,最大值和最小值之差小于0.05mm为合格。本实用新型的有益效果是:能够准确测量辊套的同轴度,避免装配后返工,达到预防性维护的目的,每月可减少工时消耗5人*21天。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉砌筑耐火砖运送装置,属于冶金行业炼钢转炉维修设备技术领域。技术方案是:两台相互连接的横移小车(2)的下方设有横移车轮(3),两台相互连接的横移小车(2)设在横移小车轨道(12)上,两台相互连接的横移小车(2)的一侧设有升降小车(6),两台相互连接的横移小车(2)和升降小车(6)上分别设有相互传输的辊道(9),所述辊道(9)上设有含盛砖托盘(1),升降小车(6)的一侧设有升降小车挡板(5),升降小车(6)的另一侧设有升降小车防滑挡杆(10)。本实用新型的有益效果是:每盘耐火砖运送时间由背景技术中的10分钟以上缩短为3分钟,提高了转炉砌筑用耐火砖运送效率,缩短了修炉时间。
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本实用新型涉及一种连退平整机支撑辊换辊对正装置,属于冶金行业连退平整机轧辊换辊设备技术领域。技术方案是:固定卡头(1)上设有四个水平布置的手电套筒(3),四个手电套筒(3)的中心平均分布在同一个圆周上,每一个手电套筒(3)内分别设有一个镭射手电(5);投射卡头(2)固定在联轴器扁头套筒上,投射卡头(2)上设有四个靶点(6),四个靶点(6)平均分布在同一个圆周上,四个手电套筒(3)的中心所在的圆周与四个靶点(6)所在的圆周的直径相同。本实用新型的有益效果是:采用镭射激光代替人眼目测操作,能够使支撑辊精准推入联轴器扁头套筒,保证一次成功率达到100%,避免因目测误差造成的设备损坏及设备事故。
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本实用新型提供了一种连铸铸坯冷却足辊,涉及冶金连铸技术领域,包括足辊架、足辊组、喷淋组件;足辊架包括连接板以及四个平行设置于连接板下方四角处的安装架;足辊组包括分别设置于相邻两个安装架之间的四个足辊,足辊组设有若干组,若干组足辊组在安装架的轴向上顺次排布;喷淋组件套设于足辊组外周且内侧设有若干个开口朝向铸坯一侧的喷嘴。本实用新型提供的连铸铸坯冷却足辊,通过在足辊架上设置多组自上而下顺次排布的足辊组能够实现对高温铸坯的有效支撑和导向,喷淋组件的设置使从结晶器中出来的高温、薄壳的铸坯能够得到及时的冷却,避免发生的鼓肚和变形,提高了铸坯的拉速,保证了铸坯产品的质量。
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本实用新型涉及一种带中间补热的蓄热式轧钢加热炉,属于冶金行业轧钢加热炉技术领域。技术方案是:在炉体(1)的均热段的顶部设置多个中间补热烧嘴(11),所述中间补热烧嘴(11)通过中间补热烧嘴三通阀(10)与中间补热煤气支管和中间补热烟气支管的一端连接,中间补热煤气支管和中间补热烟气支管的另一端分别连接在侧墙煤气支管和侧墙烟气支管上,中间补热煤气支管上设有中间补热烧嘴煤气调节阀(8)和中间补热烧嘴煤气流量计(9),中间补热烟气支管上设有中间补热烧嘴烟气调节阀(7)。本实用新型的有益效果是:能够提高蓄热式轧钢加热炉的中间部分炉膛的温度,保证出炉板坯温度的均匀性,从而满足轧钢要求。
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本实用新型涉及一种紧固冷床小链链轮的销轴装置,属于冶金行业链轮销轴设备技术领域。技术方案是:安装在冷床小链链臂的链板(7)上,销轴轴头一(1)、销轴轴身(2)和销轴轴头二(4)依次设置,为一体结构;钢板(3)为矩形板,中间设有孔,孔与销轴轴头二(4)相匹配,钢板(3)与销轴轴头二(4)固定连接;链板(7)设置在销轴轴身(2)上,钢板(3)上设有紧固螺栓孔(5),钢板(3)通过螺栓紧固在链板(7)上,销轴轴头一(1)上设有链轮(6)。本实用新型增强了小链链轮抗震动性,延长链轮销轴的使用寿命,减少冷床小链的维修频次和时间,进而提高了钢材产量,提高生产效率,节约了生产成本。
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本实用新型涉及一种转炉汽化智能安全监控系统,属于冶金行业转炉汽化冷却系统设备技术领域。技术方案是:汽包给水取样管道(4)和汽包水取样管道(5)分别连接在汽包给水管道(1)和汽包(2)上,汽包给水取样管道(4)和汽包水取样管道(5)分别与一个封闭式分流器(12)连接,所述汽包给水取样管道(4)和汽包水取样管道(5)上依次设有手动阀(6)、过滤器(7)、冷却器(8)、减压器(9)、电磁阀(10)和流量计(11),所述封闭式分流器(12)分别与pH值测量池(14)、电导率测量池(15)和浊度测量池(16)连接。本实用新型的有益效果是:能够在线连续、准确的检测汽包冷却系统的水质。
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本实用新型涉及一种钢渣提纯机,属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是:箱体(3)的上方设有入料口(4),箱体(3)的下方设有出料口(12),箱体(3)内上下布置的上辊(7)、中辊(8)和下辊(9),前曲型板(5)固定在箱体(3)固定部分的内壁上,后阶梯板(10)固定在箱体(3)活动部分的内壁上,上辊辊轴(72)上设有多个连接盘,相邻两个连接盘之间设有环锤(74)和隔套(76);所述中辊(8)包含中辊辊轴(82)和方形套(83),方形套(83)固定在中辊辊轴(82)上。本实用新型的有益效果是:能够使渣鉄彻底分离,保证铁品位达到95%以上,满足冶炼的使用要求,减少了占地面积,避免了环境污染。
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本实用新型涉及冶金行业烧结机设备技术领域,尤其涉及一种防止高粉尘区域损坏轴承的滚筒装置,解决了现有滚筒轴承密封效果差导致易入粉尘的缺点,包括滚筒筒体,所述滚筒筒体的两侧内部设置有轴承,滚筒筒体的两端内部还卡接有迷宫密封圈,所述轴承的一侧设置有滚筒轴伸端,所述滚筒轴伸端的末端一侧设置有滚筒支撑端,在改向滚筒的两端轴伸突出端分别固定在滚筒支撑端上,保证滚筒筒体旋转而轴不转,密封形式采用迷宫密封圈进行密封,在高粉尘区域内,改向滚筒运转过程中,粉尘不易进入轴承内,且在轴端中部钻孔形成注油孔道,可在外部加油润滑,保证了轴承的使用寿命,从而延长了设备使用周期。
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本实用新型涉及一种棒材打捆机储丝装置,属于冶金行业棒材打捆包装设备技术领域。技术方案是:包含型板(1)、底架(2)、导轮(3)和盘条驱动装置(4),型板(1)内部呈空心状,型板(1)固定在底架(2)上,底架(2)下方设有导轮(3),底架(2)与导轮(3)之间设有间隙,导轮(3)圆心左右两边各设有一个轴杆,导轮(3)圆边缘设有凹槽,盘条驱动装置(4)设在型板(1)相邻位置。本实用新型的有益效果是:在盘条抽回时,盘条会进入型板内,能够有效地防止盘条在抽回时弯曲成结。具有结构简单,占用空间小,实用性强等特点。
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本实用新型涉及一种高效焦丁筛分装置,属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是:包含上料仓(1)、上料皮带(2)、下料溜槽(3)、棒条筛(4)和振打装置(5),所述棒条筛包含上料口、出料口和棒条,棒条筛由上料口至出料口逐渐变窄,棒条筛内部设有多根平行布置的棒条,棒条筛的上料口上方设有下料溜槽,下料溜槽连接上料皮带,所述振打装置包含轴套(8)、钢条(9)和转动轴承(10),钢条两端分别设有轴套和转动轴承,振打装置通过轴套(8)固定在棒条筛(4)上方。本实用新型的有益效果是:避免焦丁颗粒堵塞棒条筛,提高筛分效率,焦丁继续返给高炉使用,降低燃料成本。
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本实用新型涉及一种带滑键保护装置的万向联轴器,尤其是冶金行业板坯连铸机万向联轴器,属于工业机械传动技术领域。技术方案是:包含保护钢套(1)、伸缩套(2)、密封装置(3)、滑键(4)和万向联轴器(5),万向联轴器(5)上设有滑键(4),滑键(4)外部设有保护钢套(1),保护钢套(1)端部设有密封装置,保护钢套(1)外部设有伸缩套(2),伸缩套(2)的长度与保护钢套(2)长度相匹配。本实用新型的有益效果是:减少滑键的污垢与蒸汽侵蚀,保证了滑键的自由伸缩,延长了万向联轴器的使用寿命,结构简单,更换、拆装方便。
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本实用新型公开了一种冶金行业炼钢铁炉渣盛放的渣罐烘烤器,其结构特点是,在机架上部安装有烘烤盘翻转机构,烘烤盘翻转机构连接烘烤盘,烘烤盘翻转机构的悬臂通过滑轮、钢索连接位于机架底部的卷扬机,在机架上部设置有工作平台,工作平台通过斜梯连接地面;烘烤盘下方地面上安装有用于渣罐定位固定的渣罐定位支撑座;烘烤盘上安装有燃烧器总成、点火燃气管道和点火供风管道;点火燃气管道通过主供燃气管道、阀门连接燃气进口,点火供风管道通过主供风管道的助燃压缩空气进口连接助燃风机。本实用新型能够实现快速烘干,并且能够保证渣罐内衬材料烘烤干燥均匀一致,能够采用点火自动控制系统,实现自动点火和熄火保护功能。
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本实用新型涉及一种炉外钢水脱磷处理系统,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含喷枪(1)、钢包(2)、吹氩气装置(3)、脱磷剂存储罐(4)、扒渣装置(5)和渣罐(6),喷枪(1)的一端设在钢包(2)的底部,喷枪(1)的另一端通过管道与脱磷剂存储罐(4)连通,钢包(2)的上部设有扒渣装置(5),扒渣装置(5)下方设有渣罐(6),钢包(2)的底部设有吹氩气装置(3)。应用喷枪把脱磷所需的原料从脱磷剂存储罐中喷吹到钢包底部,同时钢包底吹氩气,为脱磷创造良好的动力学条件,最后对钢水进行扒渣操作,得到低磷钢水。本实用新型的有益效果是:能够实现脱磷率60%~80%,结构简单,降低工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种多流矫直机自动化控制系统,属于冶金行业型钢生产技术领域。技术方案是:包含输出辊道(1)、多流矫直机(2)、切割锯一(3)、切割锯二(4)和减速光电检测器(5)、定位光电检测器(6),输出辊道(1)上依次设有多流矫直机(2)、切割锯一(3)、切割锯二(4)、减速光电检测器(5)和定位光电检测器(6),所述多流矫直机(2)设有辊缝调整装置,所述辊缝调整装置包含中央处理器(11)、上辊电机控制器、上辊位置编码器、下辊电机控制器和下辊位置编码器。本实用新型的有益效果是:能够同时矫正多根钢,生产效率高,调整方便,精度高,能够满足工艺要求。
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本实用新型涉及一种炼钢氩气底吹管卷筒自动控制装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含卷筒轴(1)、轴承(2)、轴承座(3)、卷筒(4)、钢丝绳(5)、滑轮(6)、配重铁(7)、圆盘(8)和旋转接头(9),卷筒轴(1)设有轴承(2),轴承(2)设有轴承座(3),卷筒轴(1)上分别设有圆盘(8)和卷筒(4),卷筒(4)上设有钢丝绳(5),钢丝绳(5)尾端连接滑轮(6)和配重铁(7),卷筒轴(1)的一端设有旋转接头(9)。本实用新型的有益效果是:结构合理,对炼钢过程中氩气底吹管实现悬空自动控制,并随钢包车一起移动,减少氩气底吹管的磨损,提高炼钢质量,有效的节约成本,降低工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种全贴合带式浮动炉罩密封装置,属于冶金行业冶炼烧结设备技术领域。技术方案是:支撑架(16)上设有两个或两个以上在同一水平面上的支撑辊(7),环形密封带(11)传动连接在支撑辊(7)上,环形密封带(11)的两端分别设有浮动密封板(14);环形密封带(11)上设有压紧轮(2);密封板(10)固定在台车本体(8)上,环形密封带(11)贴合在密封板(10)上,支撑架(16)上设有限位止挡(21),限位止挡(21)固定在支撑臂(3)的一端,支撑臂(3)的另一端固定在水冷炉墙(1)上。本实用新型的有益效果是:无需额外设置连续密封润滑油及其配套设施,对台车密封板无磨损,在保证性能的同时有较高的性价比。
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本实用新型涉及一种胶带机增面辊辅助清料装置,属于冶金物流装备技术领域。包括支撑梁(6)、托辊(1)、旋转刮刀(2)、支撑架(3)、旋转轴(4)、吊架(5)、配重杆(7)、配重(8),所述旋转刮刀(2)为螺旋状钢板结构,焊接固定在托辊(1)的辊面上,所述吊架(5)一端焊接固定在支撑梁(6)一侧下端,所述旋转轴(4)为圆柱形轴体,装配在吊架(5)下端的钩环内,所述托辊(1)可通过支撑架(3)转动,在增面辊(9)下部上下移动。本实用新型结构简单,能够使用方便快捷,可以对多种不同规格胶带机增面辊实施清料,杜绝因胶带机因增面辊粘料导致胶带机跑偏和打滑,杜绝了增面辊清料困难,降低了人工清料的劳动强度。
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本实用新型公开了冶金建设技术领域的一种混凝土侧墙孔洞封堵施工装置,该混凝土侧墙孔洞封堵施工装置包括设置在侧墙上方的外凸内凹台,设置在侧墙下方的阶梯型的外凹内凸台,设置在侧墙内侧的浇筑斜槽,设置在侧墙中间的混凝土层,设置在墙体内侧壁和墙体外侧壁上的加固机构以及设置在墙体内侧壁上方的斜槽加固单元以及设置在墙体外侧壁上的防水单元。该混凝土侧墙孔洞封堵施工装置及方法混凝土振捣效果好,可以充满整个孔洞,降低施工成本,防水效果大大增加。
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本实用新型涉及一种锥体式分级滚筛,属于冶金行业废钢渣分级设备技术领域。技术方案是:滚筒(3)的两端分别转动连接在支架(4)上,所述滚筒(3)为锥形,滚筒(3)直径较小的一端设有进料口(1),滚筒(3)直径较大的一端与电机减速器(5)驱动连接,滚筒(3)上设有筛孔(6),筛孔(6)包含细孔、中孔和粗孔,细孔靠近滚筒(3)直径较小的一端,中孔位于滚筒的中间,粗孔靠近滚筒直径较大的一端;接料斗设置在滚筒的下方,接料斗内设有两个隔板(7),将接料斗分割成三个分料斗,每个分料斗均设有一个出料口(8)。本实用新型的有益效果:使物料可以沿着滚筒的轴向运动,能够提高筛分效果,结构简单,成本低,占地面积小。
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本实用新型涉及一种旋转辊道上钢坯压紧装置,属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是:底座(1)固定在旋转平台(6)上,与辊道(5)相邻;支撑立柱(3)的下端固定在底座(1)靠近辊道(5)的一侧,压紧气缸(2)的缸体铰接在底座(1)的另一侧,压紧气缸(2)的活塞杆通过销轴一(7)与压紧杆(4)一端转动连接,压紧杆(4)的另一端向辊道(5)方向伸出,并压紧在辊道上的钢坯(9)上,支撑立柱(3)的上端通过销轴二(8)与压紧杆转动连接。本实用新型能够很好的将钢坯固定压紧在旋转辊道上,消除由于旋转辊道旋转而发生钢坯脱离辊道产生撞击等设备事故,降低了设备的事故率,满足了连续轧钢的要求,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种方钢轧制过程中钢料翻转装置,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:倾斜导向板(1)沿着钢料的运行方向呈倾斜状态固定在辊道(3)的上方,水平固定板(2)呈水平状态连接在倾斜导向板(1)较高的一端,所述水平固定板(2)的宽度为钢料宽度的四分之一,限位板A(4)固定在倾斜导向板(1)和水平固定板(2)的一侧,限位板B(5)固定在倾斜导向板(1)和水平固定板(2)的另一侧,限位板B(5)与水平固定板(2)之间的距离大于等于钢料的断面尺寸。本实用新型的有益效果是:能够将钢料自动翻转90°或45°,不需要额外增加动力,降低工人劳动强度,减少企业成本,投资少、结构简单、操作方便、运行稳定。
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