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一种金花千两茶(花卷茶)的制作工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤,采摘标准→高温杀青→揉捻成形→渥堆发酵→干燥增香→拣梗筛分→拼配渥堆→分类计重→蒸汽软化→水份检测→紧压定型→初检进烘→培育金花→通风干燥。本发明是一种在传统加工艺上进行改进的深加工艺,其渥堆发酵和培育金花工序使产品外观呈乌油色、里面为棕褐色,并能清晰地看到金黄色且分布均匀的有益生物(即金花)——冠突散囊菌、汤色红浓明亮、口感醇和、菌花香浓、促成睡眠、健胃消食、润肠通便,止渴生津、降血糖、降血压、消脂肪、治肚胀、疗腹泻等保健功能。并充分的击活了茶里所含多种维生素、矿物质,18种氨基酸、蛋白质、糖类、叶酸、儿茶素等有益人体健康的微量元素,易被吸收,且金花的培育对茶多酚,咖啡因,茶碱有实质性的转化,转化为多种有益于人体健康的元素成份,老少皆宜,拓展了市场,文化价值高,并为广大黑茶爱好者提供了收藏的机会。
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本发明提供一种立式砂仓的细粒级尾砂似膏体充填系统,矿山选矿厂产出的全尾砂浆经渣浆泵输送至旋流器进行分级,旋流器底流经过高频振动脱水筛经脱水后得到粗粒干砂,旋流器溢流细粒级尾砂泵送至充填站的立式砂仓的中心给料桶,通过与絮凝剂添加装置输送的絮凝剂相互混合,细粒级尾砂将在立式砂仓内迅速絮凝沉降,溢流水输送至矿山选矿厂作为生产用水,立式砂仓内浓密合格的细粒级尾砂浆通过风水造浆活化后自流至搅拌系统,与输送来的胶凝材料和溢流水一起在搅拌系统进行混合搅拌,制备合格的充填料浆自流至井下充填地点。本申请能够对旋流器溢流细粒级尾砂进行合理处置,延长尾矿库服务年限,节省尾矿库建设成本,保证井下采空区安全。
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本发明属于含硫固废资源化利用技术领域,具体涉及从高硫渣中回收元素硫的方法,包括以下步骤:步骤1:将高硫渣用水浆化,得到30%~45%的矿浆,将该矿浆置于密闭反应器内升温至大于或等于130℃的温度,并在500~1000r/min的搅拌速度下保温处理;步骤2:将步骤1处理后的矿浆在5min内快冷至90~120℃,随后过筛,得到富硫块和尾矿。本发明提供了一种全新的水浆化—热处理—液‑液界面急冷分相处理思路,并进一步发现,在该创新思路下,通过对处理阶段的浆化固含量、处理温度、搅拌转速以及急冷条件和急冷温度的联合控制,能够意外地实现协同作用:能有效实现高硫渣中单质硫和杂质的高选择性分离,提高单质硫的直收率。
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本发明公开了一种高软化点改性沥青,按重量份计包括以下组分:岩沥青100份、膨润土4.4~8.3份、矿渣13.2~25份。该改性沥青软化点高、高温下稳定性好、成本低。本发明还公开了上述改性沥青的制备方法,包括以下步骤:(1)将岩沥青打磨后过筛,得岩沥青粉料;(2)将膨润土和矿渣按比例加入打粉机中打磨,过筛,得改性剂粉料;(3)将所得改性剂粉料按上述比例加入到所得岩沥青粉料中,搅拌均匀,然后球磨,在料球比为1∶(1.8~2.2),转速为480~520rpm的条件下球磨12~18h,得混合物料;(4)将所得混合物料加热至熔融,然后剪切搅拌8~12min,得高软化点改性沥青。该方法操作简单,制得的改性沥青性能优异。
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本实用新型涉及一种新型钢毛磁介质盒,安装在磁选机转环上,它包括对应设置的两块非导磁不锈钢筛孔板,和设置在两非导磁不锈钢筛孔板之间的磁介质体,所述磁介质体由不锈钢介质棒和钢毛磁介质组成。本实用新型增加钢毛磁介质,置于磁介质盒的中心,由于钢毛的尖角效应使得磁场强梯度达到1.0×106T/m,从而使磁场力提高5~10倍,使分选的粒度下限可降到1μm,提供了一种较为理想的适用于弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质盒。由于钢毛的柔韧性,钢毛可以存在一定的弯曲变形,非磁性粗颗粒依靠流体力与重力的作用可以直接在分选区随冲洗水流入下方不会导致堵塞,进一步提高了生产效率,减轻工人劳动强度。
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本发明提供了一种铜精炼炉渣中有价金属选择性浸出的方法,采用的步骤包括粉碎、酸溶、调浆、陈化,具体步骤为:将铜精炼炉渣经粉碎和过筛,在矿渣粉料中添加氧化剂;然后采用浓度为0.5-1.5MOL/L的稀硫酸搅拌浸出,浸出后,再加入调浆剂氢氧化钙乳液以中和反应过程中过量的酸,控制反应终点PH为1.6-2.3,再陈化浸出液、过滤、洗涤,所得的滤液中即含有浸出的有价金属。该方法能够有效地浸出铜、钴、锌,而最大程度地抑制硅、铁的溶出,并且得到过滤性能良好的滤渣,本方法调浆方案操作简便,设备投资小,原料廉价,环境污染小,实现了变铜冶废渣为可开发的资源,有着巨大的环境效益和经济效益。
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本发明提供了一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法,包括如下步骤:选取孔雀石纯矿物磨细分级,筛下物料得到微细粒孔雀石粉样;加蒸馏水配制矿浆;加入碳酸钠调整pH值至8.5~10.5,搅拌1~3min;加入疏水阳离子型絮凝剂搅拌1~5min,所述疏水阳离子型絮凝剂为丙烯酰胺‑二甲基二烯丙基氯化铵‑丙烯酸丁酯的三元共聚物P,加入量为20mg/L~40mg/L;加入磺化煤油,搅拌8~12min;加入2#油,搅拌1~2min,进行浮选刮泡,刮泡时间为3~5min,刮出的泡沫产品即为浮选精矿,其余为尾矿。本发明通过添加疏水阳离子型絮凝剂对孔雀石进行浮选,显著提高了微细粒孔雀石的回收率,降低了污染,提高了企业的经济效应。
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一种利用废渣生产铁氧化物的方法,包括如下步骤:(1)将冶铁废渣初步研磨,过筛除去粒径大于65微米的颗粒;再进行搅拌水洗;(2)采用搅拌球磨机进行磨矿,将冶铁废渣研磨至粒径为10-15微米,磨矿浓度为50-55wt%;(3)加入1,1,3-三乙氯基丁烷和乙黄酸氰乙烯酯的混合进行碳硫浮选;(4)加入高性能调整剂与高效浮硅捕收剂组合药剂进行反浮选脱硅,最终得到铁氧化物。本发明能够将硫酸铁矿烧渣进行综合利用,尤其是将硫酸铁矿烧渣中的碳硫、硅等有效除去,得到高品质的氧化铁红,提高了矿渣利用率,降低了生产成本。
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一种微波炉用快速合成堇青石免抛陶瓷薄板及其制作方法,步骤如下:按下述重量配比准备基础原料:莫来石35~55%、镁质粘土15~35%、黑土10~25%、堇青石0~10%、透锂长石0~10%、高岭土0~5%、碳酸钙0~2%、钾长石0~2%、Al2O30~10%;添加剂为聚乙烯醇(PVA)与腐殖酸钠,将以上全部粉体基础原料进行球磨粉碎,将所述的两种添加剂加入并适当球磨至混合均匀;再经过200-400目的筛网过筛、吸铁、喷雾干燥制粉;机压成型,施釉、中温1220~1300℃快速烧成制得产品。本发明为以莫来石、镁质粘土原矿主材制作板,大大降低原材料成本,使其能坯釉一次共烧实现并能运用各矿物原材料的晶格缺陷自身快速合成堇青石晶相。能压制的很薄、很平从而实现免抛。
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本实用新型涉及矿物分选技术领域,公开了一种新型细粒分级设备,其包括机架、安装在机架上箱体、位于所述箱体两侧的进料口和溢流口、位于所述箱体下部的锥斗和所述锥斗底部的沉砂口、以及与所述箱体连接的隔膜室,所述箱体内设有第一网筛和第二网筛,所述第一网筛位于所述进料口的下方并位于所述锥斗的上方,所述第二网筛位于所述溢流口的下方并位于所述进料口的上方。其中,所述第一网筛水平倾斜5~10°。其中,所述第一网筛的细度为150-500目。其中,所述第二网筛的细度为150-500目。本实用新型在箱体的内部设置有第一网筛和第二网筛两层网筛,可用于细粒筛分。
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本发明公开了一种烟草专用钾肥及其制备方法。本发明是将矿物钾肥、普通水溶性钾肥、腐植酸钾和硼砂组份分别进行粉碎,然后按照质量百分比为50-55%的矿物钾肥、30-35%的普通水溶性钾肥、10-15%的腐植酸钾和1-2%的硼砂搅拌混合均匀,连续加入到圆盘造粒机中,利用团粒造粒法原理形成颗粒,经过干燥、冷却和筛分,制得烟草专用钾肥。本发明充分发挥矿物钾肥的缓效特点,利用我国难溶性钾矿资源的开发利用,肥料价格低廉,便于后期的大规模推广应用。同时充分考虑钾素供应与钾素需求的耦合关系,一次性基施用即可满足优质烟叶整个生育期内对钾素的需求。
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本发明公开了一种高效节能环保的高纯石英砂的制备工艺,包括以下步骤:步骤1,将原矿石进行筛选除杂后,清洗干净,干燥处理,得到洁净矿石;步骤2,将洁净矿石破碎后,得到不同粒径的矿石颗粒;步骤3,将不同粒径的矿石颗粒分别采用浮选的方式进行处理;步骤4,将不同粒径的浮选精矿颗粒加入酸液,得到不同粒径的石英砂坯料颗粒;步骤5,将不同粒径的石英砂坯料颗粒分别置于高温炉内烧结,得到高纯石英砂。本发明采用浮选和酸处理结合的方式对矿石进行处理,最终石英砂中SiO2的质量分数高达99.95%,完全符合现有精制石英砂的标准,相比较传统的浮选或酸处理的方式,本发明的方法工艺更加节能、环保和高效。
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本发明为白云石质连铸中间包涂料,直接以白云石原矿为原料,省去煅烧工序,兼以其它几种原料如冶金镁砂、铬矿石粉、高岭土,经过原料筛选、化验、破碎、筛分颗粒、配料、球磨、再配料、混料、检测、包装而成。使用这种涂料,有净化钢液、节约能源功效。
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本发明公开了一种无机肥转化为有机肥的方法,将风化煤或泥炭粉碎,过筛;将内溶物转化入氨化池,冷却温度为50—80度;加入碳铵并不断搅拌,加入磷矿粉,搅拌均匀;激活磷矿粉总的五氧化二磷,堆积2—3天即可使用。磷矿粉单独使用时活化的五氧化二磷只有5.0%,当磷矿粉鱼腐植酸铵共存时,磷矿粉中的磷被活化,其活化有效磷增加至14.8%。
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本发明提供了一种利用半焦制备活性炭的方法,以市场上销售的半焦粒为原料,与经过预热的金属氧化物源球团混合,并一同加入回转窑一步进行半焦的炭化和活化,利用金属氧化物促进和强化炭化和活化反应。半焦与铁矿氧化球团的质量比控制在2.5∶1~5.5∶1,窑内温度控制在850~1100℃,物料在窑内停留时间为1小时~4小时。然后经冷却、干式磁选、筛分,得到活性炭粒(5~15mm),活性炭产品产率为60?80%,活性炭产品粒径5~15mm占78.4~81.2%,比表面积220?310cm2/g,孔容0.22?0.25cm3/g,灰份8.0~9.8%,碘吸附量520~630mg/g,抗压强度1210~1380N/cm2。活性炭产品质量明显优于商品活性炭。同时副产少量金属化物料。金属化物料的金属化率为92.1~95.0%,铁品位为88.6~89.2%。
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本发明涉及矿石粉碎设备领域,具体为一种高效细碎机用除尘装置,包括高效细碎机本体,高效细碎机本体的出料端口处设置有筛分高效细碎机本体排出物料的筛分箱,筛分箱的顶壁设置有用来排出高效细碎机本体产生的粉尘的排尘机构,筛分箱的顶部分别与高效细碎机本体的出料端口、排尘机构的进风端口相连通,筛分箱的内壁设置有筛网,排尘机构包括开口向下并呈U形的排尘管,排尘管的一端与筛分箱内部相连通,另一端与用来收集高效细碎机本体产生的粉尘的集尘箱相连通。该种高效细碎机用除尘装置,使得输出的石料大小粒径更加均匀,而且通过排尘机构实现除尘的作用,保护空气环境,提高设备作业环境质量和设备的使用寿命,降低对作业人员的身体伤害。
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本方案公开了采矿机械领域的一种节能石灰石破碎装置,包括机壳,破碎棍和负压风机,所述机壳上方设有投料口,下方设有除尘口;所述破碎棍设置在机壳内部且位于投料口正下方,所述负压风机安装在除尘口,所述破碎棍两侧和下方设置有筛选机构,所述筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网,所述机壳内部设有通过固定架固定连接的旋转棍,所述筛选网传动连接在旋转棍外表面,筛选网和旋转棍形成U型传送通道,所旋转棍表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱,所述旋转棍上并排连接有多个筛选网,相邻筛选网之间设置有切刀,切刀固定在旋转棍表面,可以有效防止破碎装置中残留石灰石积尘较为严重的问题,使得破碎装置能够正常工作。
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本实用新型涉及一种电石渣除杂装置,包括筛选仓、粉碎机构和沉沙仓,所述筛选仓上方固定连接有进料斗,所述筛选仓下方固定连接有粉碎机构,所述筛选仓内部固定连接有筛网,所述筛选仓右侧固定连接有出料板,所述出料板下方固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构右下侧固定连接有出料管,所述出料管另一端固定连接有负压风机,所述负压风机右端固定连接有储存仓,所述储存仓上方固定连接有进料管,所述进料管另一端固定连接有砂泵,所述砂泵右侧固定连接有给矿管,本实用新型中通过设置粉碎机构可以对电石渣进行研磨成颗粒,然后通过砂泵对研磨颗粒进行离心,达到除杂的目的,有效提高了装置的实用性。
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一种分粒级浸取钠硝石中硝酸钠的生产工艺,包括以下步骤:(1)矿石破碎、筛分;(2)粒矿浸取;(3)粉矿浸取;(4)将步骤(3)中螺旋分级机排出的泥浆用板框压滤机进行固液分离后,得到的110g/L-140g/L的卤水返回粒矿浸取池用于粒矿浸取,进一步提浓;泥饼,外排。本发明之分粒级浸取钠硝石中NaNO3的生产工艺,耗水量小,浸取效率高,收率高,卤水浓度高,成本低,特别适于应用在新疆这样严重缺水的地区。
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本发明公开了一种无水三氯化铝的制备方法,涉及氯化铝制备技术领域,为解决现有技术中的现有的氯化铝可通过多种方式进行制备,其中金属铝法虽然制取产品的纯度高,但成本消耗也相对较大,而铝矿资源制备所获取的产品内部含铁量较高的问题。选用高岭石型的一水型铝土矿作为制备的原材料,并对筛选出的铝土矿进行冲洗,去除表面的尘土附着物,对铝土矿进行除铁操作,将清洗好的铝土矿投入到化学反应炉中,随后将炉体温度上升至650~700℃,持续加热半小时后,将一氧化碳和二氧化硫气体注入到化学反应炉的内部,其反应方程式为:CO+SO2=S(沉淀)+2CO2;
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本发明属于微生物技术领域,尤其涉及一株锑氧化肠杆菌及其应用。本发明的肠杆菌菌株是从湖南省冷水江市锡矿山锑污染土壤中分离筛选获得,该菌株具有高效锑氧化性能,该细菌在锑含量高的溶液和土壤中依然能够生存,具有较好的锑耐受性,并且经过检验,具有高效的锑氧化性,为微生物吸附除锑技术的发展奠定了重要基础。同时,菌种结合Fe3+改性效果良好,能提高其氧化效率,具有良好的开发应用潜力。
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本发明公开了一种铜冶炼废渣应用于烧结的处理方法,包括以下步骤:将铜冶炼废渣破碎成粒度为100%小于5mm,10%小于1mm的颗粒,铜冶炼废渣粉料;将铜冶炼废渣粉料与红土镍矿进行配料并混匀,得到混匀矿粉;将混匀矿粉与固体燃料、复合熔剂和返矿进行配料,接着混合均匀,得到待烧结混合料;并将待烧结混合料在圆筒混合机内混匀与制粒,得到待烧结粒料将待烧结粒料在烧结机中布料、点火、烧结和冷却,得到初级烧结矿;将初级烧结矿进行冷却、破碎和筛分,得到成品烧结矿。本发明的方法不仅可以回收利用铜冶炼废渣中铁和铜元素,避免铜、铁分离难的问题,还可以减少固体废气物的排放,节省大量的固废处理费用,有效降低生产成本,达到可持续发展的目的。
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本发明公开了一种重油裂化裂解催化剂的制备方法,为了解决目前在重油裂化裂解的反应中所用的分子筛催化剂,反应条件要求高,反应不彻底,制作复杂,价格高的缺点。本发明取自价廉的黄土矿,制成固定床催化剂或流化床催化剂,该催化剂在重油的裂化裂解反应中,具有抗毒性强,反应温度低,产率高,产品质量优,节约能源,无污染的特点。
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本发明属于微生物技术领域,尤其涉及一株锑砷氧化假单胞菌及其应用。本发明的假单胞菌菌株是从湖南省冷水江市锡矿山锑污染土壤中分离筛选获得,该菌株具有高效锑和/或砷氧化性能,该细菌在锑和/或砷含量高的溶液和土壤中依然能够生存,具有较好的锑和砷耐受性,并且经过检验,具有高效的锑和/或砷氧化性,为微生物吸附除锑和/或砷技术的发展奠定了重要基础。同时,菌种结合Fe3+改性效果良好,能提高其氧化效率,具有良好的开发应用潜力。
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本发明公开了一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置,包括安装支架,所述安装支架底部一侧固定连接有安装板,所述安装板顶端固定连接有高频电机,所述高频电机的输入端与市电的输出端电性连接,所述安装板顶部一端转动连接有主动摩擦辊,所述高频电机输出轴外侧一端和主动摩擦辊外侧一端均固定连接有皮带轮,本发明通过转动电机、驱动转动轴和搅拌桨之间的配合,对搅拌桶内的钨细泥尾矿和水一起搅拌,使得钨细泥尾矿内含有的大颗粒矿物团分解为多种矿物颗粒,尾矿中的矿泥溶解到水中,各类型的矿物颗粒在离心力的作用下出现明显的分层现象,使各矿物颗粒之间的变得更加松散,进而提高了皮带摇床的筛分效果,提高了钨细泥回收率。
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本实用新型公开了一种新型充气式浮选柱,包括筒体、安装于筒体上部的进料装置、设置于筒体底部的尾矿排出管、以及设置于筒体下部的第一发泡器,还包括在筒体内腔、沿筒体轴向设置的两端敞开的循环筒,以及可将矿浆通入循环筒内的循环管;循环管的入管口位于筒体外部下端、高于尾矿排出管入口的位置;循环筒的上端低于进料装置,下端高于循环管的入管口;循环管与循环筒连通,且循环管上设有第二发泡器。本实用新型的浮选柱内部设有专门的二次矿化循环筒,粗颗粒矿物经由循环管二次矿化后,矿化泡沫进入专门的循环筒上浮,能够很好的捕收粗颗粒矿物,从而筛选出粗颗粒矿物,达到提高回收率的效果。
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本发明公开了一种富氧侧吹熔池熔炼法炼铜镍工艺,该工艺主要包括块料破碎及筛分、原料库及配料、富氧侧吹熔炼、熔炼渣贫化、转炉吹炼、高冰镍水碎及产品包装等主要过程,工艺流程短,投资省。本发明能够充分利用铜镍精矿自身的氧化反应热,在熔炼时只需补充少量燃料,节能效果较为明显。并且炉料备料简单,熔炼强度大,床能力高。由于熔炼过程中鼓入富氧空气,因而产出的烟气含SO2浓度高,有利于原料中硫的回收利用,较好地解决了环境污染问题。
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本发明公开了一种从含稀土磷石膏中综合回收稀土元素与石膏资源的方法,包括:使用稀硫酸二级逆流浸出含稀土磷石膏,过滤洗涤,得到含稀土浸出液和净化磷石膏;取部分体积稀土浸出液并补加部分体积稀硫酸继续二级逆流浸出新鲜含稀土磷石膏,过滤洗涤,得到含稀土浸出液和净化磷石膏;将净化磷石膏进行重选筛分处理,得到稀土富集物和产品石膏;调节含稀土浸出液的pH,加入沉淀剂沉淀稀土,得到稀土盐和沉淀余液,沉淀余液进入磷矿处理车间。该方法在浸出过程中避免了浸出液酸度高,后续碱耗大的问题,低含量的稀土能够循环富集;常温常压下难浸出的稀土通过筛分重选得到回收,总体稀土的回收率高;沉淀余液循环进入磷矿处理工艺,实现水循环。
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