有色金属电冶金技术理论与应用

六次方支撑辊辊型曲线 940     

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本发明涉及一种六次方支撑辊辊型曲线，属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是：支撑辊辊型曲线的方程为：f(x)=p₁*x^6+p₂*x^5+p₃*x^4+p₄*x^3+p₅*x^2+p₆*x+p₇；其中：x为支撑辊辊身长度坐标，p₁、p₂、p₃、p₄、p₅、p₆分别为方程的六次方、五次方、四次方、三次方、二次方、一次方的系数，p₇为方程的常数项，E为科学计数法；支撑辊辊型曲线采用数控磨床磨削而成。本发明的有益效果是：能够改善成品带钢板型，因板型的降判率从4.63%降低到0.06%。六次方支撑辊辊型曲线是一次磨削成型的曲线，不用单独磨削支撑辊的两侧倒角，提高支撑辊的磨削效率。

16吨粉末快速成型压机 970     

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本发明16吨（16AK型）粉末快速成型机涉及的是一种干粉成型设备。它是以粉末成型出铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等的专用成型设备。其允许正常工作时的最大压制压力为16吨位。包括驱动机构、曲轴+脱模凸轮部分、中心杆装置、顶压支撑机构、脱模杠杆机构、上横梁机构、液压装置和机床箱体；驱动机构包括大皮带轮、气动离合器、单极摆线针轮减速器、刹车片、结合片、电机、小皮带轮、传动三角带、支架组成；曲轴脱模凸轮机构包括主轴、曲轴、脱模凸轮、前端盖、后端盖组成；中心杆装置包括滑块、U型滑块座、拉杆、主动压板、从动压板、复位气缸、中心杆、顶压调整螺杆、顶压油缸、T型块、溢流阀、定程滑块组成。

含铜白烟尘的分选系统 1055     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种含铜白烟尘的分选系统，包括依次连接配合的喂料装置、气流粉碎装置、气流分选装置和收尘装置。采用上述技术方案，含铜白烟尘通过喂料装置进入气流粉碎装置，将团聚的含有铅、铋、锌、砷等化合物的颗粒分散开来，粉碎成微小颗粒，而白烟尘中的铜是以硫化铜、硫化亚铜、硫酸铜等晶体形式存在的，与铅铋等非晶体化合物相比，密度和硬度要大得多，因此含铜化合物以较大较重的颗粒形式存在，在进入气流分选装置后，较大较重的含铜颗粒被甄选出来，其余较轻的微小颗粒被气流带至系统的下游装置，从而实现含铜颗粒与其他烟尘颗粒的分选。

湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法 1198     

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本发明涉及一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法，属于冶金化工技术领域。将含镁大于15g/L的湿法炼锌废电解液加入到冷却反应器中，开启搅拌，控制反应器中溶液的硫酸浓度为145~240g/L，反应温度为5℃~‑20℃，反应时间15~90min，利用硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶，反应结束后，以转鼓转速为800~1200r/min的离心速率进行离心过滤，获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液。本方法是在低温条件下，利用湿法炼锌废电解液中的硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶，并在快速离心分离的条件下，即能获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液，达到脱除镁离子的目的，从根本上避免镁离子对湿法炼锌带来的潜在危害。

快速修复板框压滤机滤板的方法 877     

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一种快速修复板框压滤机滤板的方法，属于冶金废水处理设备维修方法技术领域，用于快速修复处理废水系统污泥的板框压滤机滤板。其技术方案是：将滤板破损处、沟槽处，清理、打毛，取滤板母材磨碎成粉末，与油面紧急修复剂混合，涂抹在待修复处进行固化、打磨，取材方便，简单易行，成本低廉，效果好，解决了原有修复技术中可塑性差和使用周期短的问题，有效延长了滤板的使用寿命，节约了备件的消耗。本发明有效降低了板框压滤机的运行、维护成本，节约了备件费用，延长了设备的使用寿命，降低了污水处理成本。对于一个污水处理能力为100000吨/天的一座污水处理厂，每年可减低运行成本约172万元，经济效益和环保效益十分显著。

考虑壁面效应的非球形颗粒曳力系数的测量装置及方法 877     

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本发明属于物理实验设备技术领域，尤其涉及一种考虑壁面效应的非球形颗粒曳力系数的测量装置及方法。该测量装置包括锥形底座、突扩的圆柱筒体、液体供给系统和电解池系统；锥形底座上端敞口，下端由下封头封闭，且锥形底座的内壁面上设置有多个不同直径的凹槽；突扩的圆柱筒体包括圆柱筒体和圆柱扩体，圆柱筒体为圆柱体结构，嵌入凹槽中；圆柱扩体的上端端口直径大于下端端口直径，圆柱扩体的下端端口与圆柱筒体的上端端口固定连接；液体供给系统通过电解池系统向锥形底座和突扩的圆柱筒体内提供气液两相流。该装置可测定广泛应用于能源、化工、冶金、建筑等领域的散体颗粒在液体中所受的曳力并推导出相应的曳力系数。

提高钨铝复合材料使用耐受温度的方法 1081     

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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种提高钨铝复合材料使用耐受温度的方法。该方法包括以下步骤：(1)将铝粉与稀土氧化物机械混合，得到预处理铝粉；(2)将步骤(1)所得预处理铝粉与钨粉机械混合，得到复合粉体；(3)步骤(2)所得复合粉体经真空脱气、热挤压成形，制得钨铝复合材料。本发明方法简单、效率高、易于工业化生产；制得的钨铝复合材料能够在更高温度环境下应用，拓宽了钨铝复合材料的应用范围。

通过厚度监控提高冷连轧过程轧制稳定性的方法 775     

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本发明提供一种通过厚度监控提高冷连轧过程轧制稳定性的方法，涉及冶金技术/酸洗轧制技术领域，针对无取向硅钢产品高牌号系列的相关材料特性及轧制特性，提出一种利用厚度监控系统实现无取向高牌号硅钢稳定冷连轧过程的方法。本发明降低了来料厚度波动或轧制过程中厚度波动带来的轧制不稳定现象，实现了含硅量水平1.8％～3.2％无取向硅钢高牌号产品在冷连轧机组的正常稳定生产，显著提高了无取向高牌号硅钢产品的生产效率及成材率水平；对于其他冷连轧机及单机架轧机也可以推广，具有广阔的应用前景。

用于烟气干法脱硝脱硫除尘的一体化装置 1177     

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本发明公开了一种用于烟气干法脱硝脱硫除尘的一体化装置，属于冶金生产附属环保设施设计制造技术领域。提供一种处理烟气种类不受限制的一体化装置。所述的一体化装置包括烟气处理塔、烟气处理物料输送系统和除尘系统，所述烟气处理物料输送系统的物料输出端从所述烟气处理塔的中上部与该烟气处理塔连通，所述的除尘系统布置在烟气处理塔内腔的顶部，沿高度方向，在除尘系统下方的烟气处理塔内设置有至少两个烟气处理区，所述的物料输出端包括数量与所述烟气处理区数量相当的多个物料输出接口，一个所述的物料输出接口对应的与一个所述的烟气处理区连接；从所述烟气处理塔底部进入该烟气处理塔的烟气沿高度方向顺序的穿过各个所述的烟气处理区。

拉伸机侧上料装置及方法 1140     

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本发明属于冶金设备领域，尤其涉及一种拉伸机侧上料装置及方法。通过主支架、链轮链条组件、链轮链条组件支架、油缸、驱动机构、一对轨道轮、导向装置、上料支架、油缸架和油缸连接件等相关部件的设置，使本发明满足大料、小料、弯曲料等不同工况的上料要求，不用托起整根料，只需托起料的两头，架构简单，轻巧灵活，工作效率高，自动化水平高，节省人力物力，降低设备成本投入。

齿辊可调的破碎机 1125     

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本发明涉及一种用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等领域的齿辊可调的破碎机，它包括水平轴、液压泵、鼓风机、第一容器、第一重量传感器、第二容器、第二重量传感器、挡杆、第一挡板、第二挡板、液压杆、两个半圆齿板、套筒、锥齿、控制器。挡杆在输送带上将物料分流后，物料分别进入第一容器、第二容器内，破碎机先后对第一容器、第二容器内的物料进行破碎，并且在对每个容器内的物料进行破碎前控制器对锥齿伸出套筒表面的长度作相应的调节。该齿辊可调的破碎机能够自适应物料的特殊工况，提高破碎效果和工作效率、实现破碎机运行的智能化。

低温纳米锡浆料的制备方法及封装方法 940     

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本发明提供了低温纳米锡浆料的制备方法及封装方法，制备方法包括S1制备高活性的纳米锡溶胶；S3制备纳米锡浆料；封装方法包括S1在芯片和基板上对称制备图形化的焊盘或过渡金属化层；S2将制备得到的纳米锡浆料附着在焊盘和过渡金属化层表面，对准堆叠形成封装结构；S3对S2中所述封装结构施加压力并进行低温加热，促使纳米锡浆料烧结实现冶金互连。本发明在低温条件下使用低熔点、低成本、高表面活性的纳米锡浆料进行烧结，完成与基板和芯片之间互连，无需添加贵金属镀层增加润湿和结合强度，简化生产工艺，降低封装结构的复杂性和成本，且烧结后接头具有较好导热率和导电性能，适合应用于电子封装领域中低温及热敏感器件的封装互连。

无芯-环结构金属陶瓷合金及其制备方法 1116     

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本发明涉及金属陶瓷材料制备技术领域，涉及一种无芯‑环结构金属陶瓷合金及其制备方法。本发明的无芯‑环结构金属陶瓷合金按重量百分比计，其成分为10～55％Ti(C,N)微米粉末，10～55％(Ti,M)(C,N)微米粉末，10～55％Ti(C,N)亚微米或/和纳米粉末10～55％(Ti,M)(C,N)亚微米/和纳米粉末，5～20％WC，0～30％TiC，0～30％TiN，0～20％Co，0～20％Ni，0～10％Cr，0～15％Mo₂C，0～10％TaC/NbC，0～2.5％VC，0～5％Cr₂C₃，0～1.2％炭黑，按一定比例配成混合料，经球磨、过筛及模压制成坯料、烧结冷却可制得无芯‑环结构的金属陶瓷材料。本发明采用粉末冶金方法制备了一种无芯‑环结构的金属陶瓷合金，它克服了传统芯‑环结构金属陶瓷制备过程时微观结构芯‑环厚度不易控制的技术难点。

模具浇口结构 971     

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本文尤其公开了一种浇口和形成浇口的相关方法，其具有如下结构和步骤：提供第一基底材料的基底，该基底具有浇口区域；通过增材制造工艺在该浇口区域中向该基底添加第二材料层以形成冶金结合，其中该第二材料具有区分该第二材料与该第一基底材料的特性；以及改性该浇口区域中由该第二材料构成的内表面以限定该浇口。

含Ti微合金建筑钢棒材及其生产方法 813     

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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含Ti微合金建筑钢棒材及其生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题，本发明提供了一种含Ti微合金建筑钢棒材及其生产方法。该棒材的组成成分为：按重量百分比计，C：0.15％～0.30％、Si：0.30％～1.00％、Mn：0.60％～1.30％、N:0.0060％～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、Ti:0.010％～0.050％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于在炉后小平台喂入含N包芯线，调整N到适宜的水平。本发明方法操作简单，氮收得率高且稳定，还能有效的降低生产成本，值得推广使用。

高分散杆状紫钨的制备方法 833     

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一种高分散杆状紫钨的制备方法，属于粉末冶金技术领域。所述制备方法包括，(1)将三氧化钨、纳米炭黑按照一定比例混合均匀，干燥后得到前驱体粉末；(2)将熔盐置于石墨反应坩埚中高频感应加热至熔融状态，然后将前驱体粉末倒入反应坩埚中并在熔盐表面覆盖一层石墨粉，继续感应加热至预定反应温度并保温一段时间；(3)将冷却后的反应产物用去离子水溶解，取沉淀物用去离子水和无水乙醇反复清洗去除多余熔盐，烘干后得到分散性良好的杆状紫钨粉末。本发明制备的杆状紫钨粉末具有分散性好、比表面积大、还原活性高等优点；制备过程工艺简单、成本低廉，便于实现连续大规模生产。

铸铁挡渣用装置的制备方法及其应用 1256     

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本发明公开了一种铸铁挡渣用装置的制备方法及其应用,采用3‑10mm钢板进行切割，其中，钢板尖端与浇包口形状一致，并且略小于浇包口的包嘴，在钢板上打出若干小孔，用于与纤维毯固定；将做好的钢板与一圆钢进行焊接固定，钢板的底部和嘴部均采用纤维毯包裹；在处理包浇口部分焊接2处钩子，将此装置放置于包子上端，此装置应可以与包嘴接触，且包嘴周围缝隙不超过50mm。本发明属于冶金领域，本发明操作简便、成本低，不需要倒包，解决了铁水中细小渣掉入浇口杯的问题，适用于大小浇包浇注，安全性高。本发明的装置除纤维毯定期损坏需更换，钢板可永久使用，成本低廉；所有的细小渣滓均被挡在纤维毯。

氯化焙烧法选择性回收电镀污泥中重金属的方法 820     

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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种氯化焙烧法选择性回收电镀污泥中重金属的方法。将电镀污泥与氯化剂混合后于159～400℃焙烧处理，挥发的氯化铬通过尾气收集并用水吸收，得到氯化铬溶液，将剩余固体物料加水溶解，固液分离，得到金属氯化物混合溶液及固体泥渣。本发明结合工业冶金中的氯化焙烧技术对电镀污泥进行处理，以盐酸作为氯化剂处理后电镀污泥中铬的回收率可达到85％以上，镍、铜的回收率可达到90％以上，工艺简单，回收效果好，具有较高的环境和经济效益，有利于电镀污泥的资源化利用。

燃气轮机涡轮动叶片盖板顶孔的封堵工艺 1190     

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本发明公开了一种燃气轮机涡轮动叶片盖板顶孔的封堵工艺，包括以下步骤：(1)顶孔前期处理；(2)制备与顶孔相配合的紫铜棒作为衬垫；(3)将紫铜棒安装于顶孔的底部，通过同轴载气送粉装置向顶孔中送入封堵合金粉末进行激光熔覆加工，路径为单道多层；(4)使紫铜棒与盖板分离，并对顶孔封堵后的盖板进行修型处理；(5)对修型后的盖板进行无损检测。本发明舍弃传统真空钎焊工艺，采用激光熔覆技术对燃气轮机涡轮动叶片盖板顶孔进行封堵，封堵合金粉末与顶孔内壁之间形成冶金结合，结合强度高、使用过程不易脱落，且不需要保证真空，封堵成本低，且多层熔覆，提高熔覆质量。

过滤洗涤一体装置和方法 1192     

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本发明公开了一种过滤洗涤一体装置和方法，属于有色冶金行业固液分离领域，以解决现有装置存在的设备占地面积大、维护困难、基建投资和生产运行成本高等问题。它包括给料系统、过滤洗涤机、吹扫系统、卸料系统，所述过滤洗涤机包括壳体、止推板、滤板、压紧板、驱动系统，壳体内侧的一端设有止推板，另一端设有压紧板，止推板和压紧板之间设有滤板，驱动系统和止推板连接，过滤洗涤机的底部设有卸料系统；所述吹扫系统包括空压机和储气罐。本发明将过滤和洗涤过程在同一台设备上完成，达到简化工艺流程，装置占地面积减小，设备维护简便，装置自动化程度高，基建投资和运行成本低，便于实现工业化生产。

制备高视密度化学二氧化锰的方法 982     

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本发明属于湿法冶金领域，涉及一种制备高视密度化学二氧化锰的方法，其特征是用锰的二价化合物与锰的高价态氧化物作为原料在一定条件下反复循环反应，获高视密度前驱体，然后对高视密度前驱体热处理制备高视密度化学二氧化锰。具体步骤为将锰的二价化合物、锰的高价态氧化物和水按一定比例混合，控制一定温度，反应后获得一级前驱体，然后将一级前驱体进行热处理，得一级中间品，将一级中间品再与锰的低价态物质反应得二级前驱体，再经热处理获得二级中间品，如此反复循环2～4次，直到得到高视密度前驱体，热处理高视密度前驱体获得高视密度化学二氧化锰产品。本发明的优点在于工艺绿色环保，视密度大，产品中活性四价锰含量高。

里程表传感器齿圈及其制造方法 1049     

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本发明的目的是提供一种里程表传感器齿圈及其制造方法，本体内圆孔有凸块和弹性橡胶块便于安装，信号齿有64个，光栅精度提高8‑32倍，信号齿有夹角A、内圆孔左部边沿向外有夹角B以及有凹陷，可以很好的适应里程表传感器，设置通孔组可减少重量、通风散热，稳定性好，设置进油通槽进润滑油，并且配方有M7钢：1.0‑5.0%、C：0.5‑1.2%、Cu：1.0‑3.0%、Ni：0.1‑2.0%、ZnSt：0.3‑1.0%以及Fe余量，使得制成的信号齿圈性能优异，强度好，并且通过先压直、再烧结、之后整形、然后机加工，最后抛光的粉末冶金工艺，制造方法成熟高效，不易磁化增加信号灵敏度，提高产品准确率，无切削，成本低廉。

大规格P92耐热钢锻件的制造方法 999     

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本发明涉及大规格P92耐热钢锻件的制造方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供大规格P92耐热钢锻件的制造方法，以减少P92钢锻件的内部缺陷，提高探伤合格率，其技术方案是提供了P92钢钢锭的锻造工艺，依次包括均质化处理、锻造和退火热处理步骤，然后冷却至室温，即得P92钢锻件。本发明通过均质化处理、锻造、退火热处理的优化工艺制造出P92耐热合金锻件，能有效地控制锻件内部质量及外表面质量，尤其适用于大规格P92耐热钢的制造。

用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法 912     

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本发明涉及一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法，属于火法冶金技术领域，本发明利用烟化炉直接吹炼氧化铅锌原矿，原料无需制团制粒，可直接入炉；冶炼过程除去排放时间约20min/炉停止进料外，可连续生产，处理量大，床能力高；采取留热料操作，排放结束时留有热料提供热源，能耗低，产生的烟气有完善的回收处理系统，环保效果好；本发明通过控制合理的温度和还原气氛，可有效富集回收矿物中的铅锌锗银等有价金属，废渣含锌降至2.5%以下，含铅降至1%以下，金属回收率高。本发明可直接有效回收原矿中有价金属，具有工艺简单，处理量大、金属回收率高、生产成本低，环保效果好等特点，极具经济价值，推广应用价值极高。

低氧高纯净钢的大生产冶炼方法 937     

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本发明提供了一种低氧高纯净钢的大生产冶炼方法，涉及冶金技术领域，能够通过采用电弧炉初炼及炉外精炼（VD、LF）冶炼工艺，并通过改变在该冶炼工艺的不同阶段添加铝的含量来实现减小钢中夹杂物的尺寸及减少钢中夹杂物和氧的含量的目的。该方法包括S1、电弧炉初炼；S2、第一次真空熔炼；S3、LF炉精炼；S4、第二次真空熔炼；S5、模铸。本发明实施例提供的技术方案适用钢冶炼的过程中。

镍基高温合金极薄带材制备方法 1277     

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本发明公开了一种镍基高温合金极薄带材制备方法，涉及冶金领域，目的在于提供一种新的制备镍基高温合金极薄带材的方法。本发明采用的技术方案是：镍基高温合金极薄带材制备方法，以固溶态镍基高温合金板作为轧制的坯料，然后对坯料采用四辊冷轧机进行三轧两退火轧制，得到半成品极薄带材，最后进行固溶处理和时效处理，得到成品极薄带材。对坯料采用四辊冷轧机进行三轧两退火轧制，通过合理分配各冷轧道次的变形量，有效减小加工硬化对轧制过程的影响，又尽可能多地减少了轧制道次；同时，合理控制轧制速率和张力大小，控制轧制过程坯料的有效变形，避免坯料被拉断。本发明用于制备厚度为0.10～0.16mm的镍基高温合金极薄带材。

铸铁机出铁口及其使用方法、更换方法 999     

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本发明涉及一种铸铁机出铁口及其使用方法、更换方法，属于冶金技术领域，包括以下步骤：S1铸铁浇注结束10‑15min，开始打水冷却，冷却后清理出铁口内的残钢、残渣；S2清理耐材至露出钢壳，并修补破损处；S3使用浇注料铺设底部并找平；S4安装预制件，并使其平整；S5在砖体表面铺设高炉沟料。本发明在出铁口内部，直接安装由高铝系列材质高温烧成的预制件以代替现有技术中的砖砌结构，热稳定性优良，整体性好，强度高，铸铁后快速打水冷却，不会炸裂，铁水易分离，寿命由原来的1.5包可提高至10包以上；更换快速，时间由1h缩短至5min，保证了铸铁机的高效运行，提高了安全系数。

橡塑绝热保温材料制备工艺 881     

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本发明属于绝热保温材料技术领域，尤其是一种橡塑绝热保温材料制备工艺，解决了现有技术中绝热保温材料无法同时满足保温隔热、耐水、防火等性能要求，存在强度较低，不抗压，抗冲压能力小、易老化，不耐用，综合性能不佳等问题，所述橡塑绝热保温材料制备工艺，包括以下步骤：回收废旧泡沫塑料加硅橡胶、甲基丙烯酸环己酯和二甘醇二苯甲酸酯混合，加保温填料、环氧大豆油、油酸酰胺、硬脂酸、硫磺、抗氧剂、阻燃剂和发泡剂混炼即得。本发明所得橡塑绝热保温材料具有优异的绝热保温、吸音降噪、防火阻燃、防潮防水等性能，其强度高，具有良好的抗冲压能力，抗老化能力，综合性能优异，使用寿命长，可广泛应用于建筑、冶金、化工、电力等领域。

从黄杂铜熔铸烟灰中回收铜锌的方法及应用 877     

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本发明提供一种从黄杂铜熔铸烟灰中回收铜锌的方法及应用，具体涉及冶金过程固体废弃物资源化利用技术领域。该方法将黄杂铜熔铸烟灰进行氧化焙烧脱除F、Cl，同时使铝化合物转型为α型氧化铝，得到氧化焙烧产物再进行铜锌的回收。其中，氧化焙烧的温度为900‑1200℃，氧化焙烧的时间为0.5‑2h。黄杂铜熔铸烟灰经氧化焙烧可以高效脱除有害元素F、Cl，并促使烟灰中的铝化合物转型，减少铝的浸出，降低后续除杂的费用。该工艺流程简单，可控性强，F脱除率可达99.8%以上，Cl脱除率可达98%以上，实现了有害元素的无害化处置和有价金属的高值回收，具有广阔的应用前景。

低合金高强度钢的增氮方法 883     

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本发明公开了一种低合金高强度钢的增氮方法，属于钢铁冶金技术领域。采用转炉或电炉出钢过程中采用渣洗的方式加入AD粉进行增氮和后续添加含氮合金增氮双联的方式进行低合金高强度钢的冶炼。本发明解决了当前通用冶炼工艺中合金增氮成本高的问题，可以稳定控制低合金高强度钢中的氮含量在80～150ppm之间。