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本实用新型涉及一种适用于冶金机械设备的热连轧-粗轧机液压推上装置,是由带位移传感器组件的液压缸所组成。缸体坐落在机架窗口底部,其内壁装有衬套,中间装有带中心孔的活塞,缸盖装在缸体的上边,活塞从中间伸出。活塞的顶部装有承压板,承压板的上部装有滑座。滑座顶在粗轧机下支承辊轴承座底部。位移传感器组件安装在缸体的底部中间,其上部伸入到活塞下部的中心孔内。本实用新型设在轧机机架窗口底部,可对下支撑辊轴承座升降,在轧制过程中调整辊缝和下辊标高。本实用新型具有结构新颖、简单实用、便于维修等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型热连轧-粗轧机液压推上装置。
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本实用新型涉及一种烧结圆筒机滚筒清料装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含圆筒机滚筒（1）、钢制大梁（2）、钢制套筒（3）、钢丝绳（4）、滚筒内衬板（5）、圆筒机机架（6）和带式输送机（7），圆筒机滚筒（1）固定在圆筒机机架（6）上，圆筒机滚筒（1）的内壁上设有滚筒内衬板（5），钢制大梁（2）设在圆筒机滚筒（1）内，钢制套筒（3）固定在钢制大梁（2）上，钢丝绳（4）设在钢制套筒（3）内，钢丝绳（4）端部靠近滚筒内衬板（5）。本实用新型的有益效果是：能及时有效地清除圆筒机滚筒内壁上的集料，不用人工清料。避免圆筒机滚筒内壁粘料过多，使圆筒机负荷加大，造成设备损坏。
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一种带有静电喷涂层的法兰盘，为一圆形盘体，在盘体的中心设有中心孔，中心孔的四周设有多个固定孔和固定滑槽。在盘体的外表面设有磷化膜层，磷化膜层外设有静电喷涂层。本实用新型结构简单，多个固定孔可增加固定的强度，固定滑槽可提供更多的固定方式。盘体的外表面设有磷化膜层和静电喷涂层在基本不改变法兰尺寸的基础上，可大大增加法兰盘外表面的光洁度，而且可耐工业毒气、酸、碱的腐蚀，而且耐高温、耐磨、防腐、防氧化、强度高，无焊接工艺，安装起来操作简单快捷，为造船、石油化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理设施管网配套得主要配件，是现代工业设施与设备重要组成部分。
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本实用新型涉及一种烧结圆筒混合机刮料装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含混合机圆筒（1）、横梁（2）、钢丝绳（3）、销轴（4）、钢管（5）、销钉（6）和刮板（7），混合机圆筒（1）内设有横梁（2），横梁（2）上沿混合机圆筒（1）轴向固定多根钢管（5），多根钢管（5）平行布置，钢丝绳（3）穿过钢管（5）且通过销轴（4）固定在钢管（5）的一端，钢管（5）的另一端通过销钉（6）固定刮板（7），刮板（7）的端部与钢丝绳（3）的端部靠近混合机圆筒（1）的内壁。本实用新型的有益效果：通过钢管两端的钢丝绳和刮板，能及时有效地清除圆筒内壁上的集料，更换、安装方便，投资维护费用低，使用寿命长。
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本实用新型为一种圆坯夹钳，涉及冶金起重工具，解决现有夹钳对圆坯易滑动的问题，其由吊梁，启闭器，横梁及钳臂组组成；钳臂组设有两个夹持钢坯两端的钳臂；启闭器的主部件安装在吊梁中间下部；横梁两端连接于钳臂组，其中间上部安装启闭器底座，其中：钢坯是圆坯；横梁是方型梁，其底部有呈“八”字形的锥形凹槽，槽顶平面与锥形槽壁组成的内切圆直径小于等于所吊圆坯的直径；横梁的两侧以横梁为中心前后对称设两对支撑臂，每个支撑臂的外端设一根支撑杆，支撑杆的高度大于钳臂组中钳臂的回转半径。本圆坯夹钳对现有主体结构改动小，结构简单，投资费用低；能实现对圆形坯的稳定支撑，确保夹钳夹持通畅；能避免夹钳工作时对地面的损坏。
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本实用新型公开了一种密封箱，尤其是公开了一种用于加热炉炉底的密封箱，属于冶金生产辅助设备设计制造技术领域。提供一种维修方便，能随时保证炉底封密效果的用于加热炉炉底的密封箱。所述的密封箱包括长宽尺寸与炉底水封槽的长宽尺寸相适应的密封箱本体，所述的密封箱本体由上节箱体和下节箱体构成，所述下节箱体的上端与所述上节箱体的下端可拆卸的连接为一个整体。
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轴承箱落地式轴流风机，涉及冶金、医药及化工领域。本实用新型是为了解决现有的轴流风机的轴承箱与本体气缸之间的接配关系，导致轴流风机运行时安全性低、稳定性差、检修复杂的问题。所述前轴承箱的底端设置在前基架上，后轴承箱的底端设置在后基架上，外缸两端的边沿处分别设置有两个猫爪，外缸通过猫爪支撑在前轴承箱和后轴承箱的支撑台上，四个猫爪分别与前轴承箱和后轴承箱采用销栓连接。它可用于轴流风机中。
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本实用新型公开了一种用于电极杆气动夹头的导电绝缘机构，属于冶金设备技术领域。本实用新型所提供的机构包括夹球套，钢球，球架，铜法兰，螺纹接杆，钢丝挡圈和绝缘装置，其中，绝缘装置包括第一绝缘垫，第一绝缘套，第二绝缘垫，第三绝缘垫，第四绝缘垫，第二绝缘套和第五绝缘垫；夹球套上套有第一绝缘垫，第一绝缘套和第二绝缘垫，螺纹接杆上套有第三绝缘垫，第四绝缘垫，第二绝缘套和第五绝缘垫。本实用新型气动夹头的上端与电极升降立柱通过螺纹接杆连接，连接方便、牢固，便于装卸与维修；螺纹接杆上套有由绝缘垫和绝缘套组成的绝缘装置，与电极升降立柱完全绝缘隔离，有效地解决了螺纹接杆漏电起弧的问题。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种用于矿石连续还原与热送炼钢装置，包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原炉的一端的电炉熔分冶炼装置和燃料喷吹装置、连接在矿粉制球预热装置上的除尘装置、连接在振动式旋风还原炉、矿粉制球预热装置和电炉熔分冶炼装置上的水冷却装置以及用于控制上述部件的电气控制装置，本实用新型熔炼铁、炼钢为一体，直接由矿石生产有害元素低的优质钢水；适用于生产优特钢，100%矿石炼钢，不需用废钢，且本实用新型系统密封性完好，无煤气、粉尘泄漏有效的保护了周围的环境。
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本实用新型涉及一种锅炉尾部烟道底部排灰的装置和锅炉系统。该排灰的装置包括落灰管，落灰管设于锅炉的附加装置的进出口烟道之间，落灰管内设置重力式锁气器。优选地，每个落灰管优选设置两个重力锁气器。两只重力式锁气器错开翻转，且连续运行，即：当第一只锁气器打开时，第二只锁气器处于关闭状态，灰份落到第二只锁气器上待要打开时，第一只锁气器已经关闭。本实用新型根据烟道布置实际情况，在有限的空间内合理布置落灰管数量，采用重力自排原理使得积灰顺利返回到原烟道中，装置结构简单，操作安全可靠，且费用低廉，可用于火电厂、石化动力站、冶金锅炉等烟气锅炉尾部烟道底部排灰。
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本实用新型提供了一种具有抽真空装置的炼钢设备，属于钢铁冶金技术领域。它解决了现有的技术存在炼钢工艺受限于原料的选择，存在极大的局限性等问题，提出了一种具有抽真空装置的炼钢设备。该具有抽真空装置的炼钢设备包括高炉、电弧炉和转炉，高炉的一端连有第一物料投放斗，高炉的另一端通过铁汁输送管道连接转炉，铁汁输送管道上串接有控制阀，转炉通过物料输送装置连接精炼炉，精炼炉通过物料输送装置连接结晶器，电弧炉的一端连有第二物料投放斗，电弧炉的另一端通过物料输送装置连接精炼炉，高炉、转炉、电弧炉和精炼炉电联抽真空装置，抽真空装置电控连接控制器。
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本实用新型公开了一种提高钛合金电极块压制密度的装置，包括液压传动装置，液压传动装置的端头固接有U形支架，U形支架的两个端头分别延伸出支撑架，U形支架和支撑架形成长条形的凹槽。本实用新型通过U形支架及其两个端头分别延伸出支撑架，使电极块在压制时在型腔内的移动一段距离，减小了模具型腔在电极块压制阶段的摩擦力，提高了有效压制压力，进而提高了电极块压制密度，有效防止钛合金熔炼过程中易发生掉块现象。本实用新型能防止钛合金铸锭中产生冶金缺陷，从而提高了钛合金铸锭的品质。
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本实用新型涉及冶金炼钢，提供一种真空精炼系统液环泵工作液循环利用装置，包括液环泵以及浊环水处理站，所述液环泵具有气体出口以及液体补口，所述浊环水处理站设置有供水管，所述液环泵的液体补口导通至所述供水管，于所述液环泵的气体出口处设置有液体排口，所述液体排口连通至所述浊环水处理站。本实用新型的液环泵采用浊环水作为工作液，且在浊环水处理站的作用下盖工作液可以循环重复使用，对此不但可以大大减少液环泵在工作过程中对工作液的消耗，降低生产成本，同时也不会产生大量的废水排放。
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本实用新型涉及液压用柱塞泵领域，尤其涉及一种斜盘式轴向柱塞泵配油盘。一种减震降噪斜盘式轴向柱塞泵配油盘，包括配油盘球面，所述配油盘球面上设置有一个的吸油窗口和若干个连续的排油窗口，所述吸油窗口的两端设置有球形阻尼槽，排油区进油端和出油端对应的排油窗口上设置有球形阻尼槽，所述吸油窗口和排油区的进油端还设置有与球形阻尼槽相连的斜向三角槽。本实用新型不会使得液压泵的容积效率下降，有效防止配流副冲击、气蚀，降低柱塞泵工作噪音，实现了消除气蚀的目的，从而有效提高配流副使用寿命；因此在液压机、工程机械、矿山冶金机械和船舶等领域得到广泛的应用，具有很大的应用推广价值。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种炼铁装置。该炼铁装置由上至下依次包括下料区、固体炉料区、混合区（固体炉料和熔渣混合区），以及沉淀分离区。在混合区侧壁设置有一次风喷枪，在固体炉料区侧壁设置有二次风喷枪，在沉淀分离区侧壁设置有出渣口和出铁口。熔炼在混合区进行，一次风喷吹进入混合区加剧炉料块的燃烧和熔化，产生一氧化碳气体还原铁的氧化物；富余的空气上升到熔渣表面与熔体表面的碳发生剧烈燃烧，释放大量的热量，保证冶炼温度。对固体炉料区进行二次风喷吹，使固体炉料区的炉气的一氧化碳气体的燃烧率≥95%，以提高碳的热值。本实用新型设备简单，工艺易操作，由于充分利用反应热量，降低了炼铁的能耗。
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本发明涉及一种PTFE‑Al‑P含能结构材料及其制备方法，包括PTFE组分50‑70wt%，Al组分15‑25wt%，P组分10‑25wt%；本发明向PTFE‑Al体系添加P，P在空气中的燃烧形成了二次纵火效果，且在高温的促进作用下可能会激活更加充分的反应，从而使活性材料具有良好的综合释能特性，提升毁伤效能；采用粉末冶金工艺技术，具有制备高效，成本低的特点，可实现工业化生产。
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一种螺旋立式磨机筒体栅格衬板，包括带有连接法兰的筒体、栅格衬板、螺栓、垫圈、螺母、橡胶衬，焊接的栅格衬板的连接孔表面装有不锈钢材质的垫圈，通过高强度全螺纹不锈钢螺栓将两个栅格衬板连接到带有连接法兰的筒体上，在带有连接法兰的筒体上设置橡胶衬并用双螺母固定；所述的栅格衬板用不锈钢钢板焊接，焊缝采用6mm连续角焊缝；所述的栅格衬板与筒体及其连接法兰之间的间隙小于1mm。该实用新型制造结构简单，成本低廉，安装方便，使用寿命长，应用于在矿山、冶金、化工等技术领域中。
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本发明公开了一种基于虚拟转轴的电弧炉炉壁枪活动支架结构，属于冶金设备技术领域，解决了现有技术中炉壁枪安装、调整困难，炉壁开孔过大的技术问题。本发明提供的基于虚拟转轴的电弧炉炉壁枪活动支架结构包括炉壁枪夹持单元、滑动单元和驱动单元；炉壁枪夹持单元用于夹持炉壁枪枪体；滑动单元固定于电弧炉炉壁上；驱动单元的一端与炉壁枪夹持单元连接，驱动单元的另一端与滑动单元的一端连接；驱动单元用于带动炉壁枪枪体绕虚拟转轴在滑动单元内滑动。本发明通过设计电弧炉炉壁枪活动支架结构从而简化了枪体安装，缩短枪体整体长度，最终减少了电弧炉炉壁开孔尺寸。
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本实用新型公开了一种炼钢吹氧真空度平衡控制装置，包括真空室、真空系统、氧枪、真空管道、真空压力调节阀。氧枪一端部位于真空室内部，且可在真空室内部上下运行，氧枪与真空室接触部位密封。真空管道连接真空室和真空系统。真空压力调节阀与真空管道相连通。本实用新型可应用于冶金钢铁企业炼钢精炼炉真空脱气系统，此装置能够调节炼钢吹氧时真空系统真空度，防止炼钢吹氧时过低的真空度，保证炼钢吹氧时真空系统有效的真空度。
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本发明提供了一种低碱高强度硅酸盐水泥的制备方法，包括选料、混合、粉磨、烧制、冷却以及加入还原剂磨粉等操作。本发明依据硅酸盐水泥生料制备，熟料烧制的工艺特点及质量要求，结合钢铁冶金固废物料特性，变废为宝，实现其在水泥建材行业的资源化利用，解决了固废堆存的难题，促进国内外钢铁和水泥建材行业两大板块协同、共赢的高质量发展。本发明与传统硅酸盐水泥工艺方法比较，主要特点是节能、减排，高效，高度契合我国政策导向及中长远高质量绿色发展规划。
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本实用新型适用于冶金技术领域，提供了一种利用高炉煤气汽动鼓风和发电的系统，包括：锅炉、汽轮机、鼓风机、发电机、第一轴联装置和第二轴联装置；所述锅炉的出汽口与所述汽轮机相连；所述汽轮机的一端通过所述第一轴联装置与所述发电机相连，另一端通过所述第二轴联装置与所述鼓风机相连。本实用新型提供的一种利用高炉煤气汽动鼓风和发电的系统，回收高炉煤气，节约能源，鼓风机和发电机共用一套汽轮机，减少厂房占地面积，简化调节系统。
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本发明提供了一种连铸机窄面足辊调节机构，涉及冶金设备技术领域。其包括：足辊固定支座和足辊单元，足辊单元设置于足辊固定支座上，足辊固定支座包括顶板、立板和滑板，滑板夹设于相邻两个足辊单元之间，且滑板具有与足辊架的两个翼板配合导向的滑面a，每个翼板具有与滑面a配合导向的滑面b，以使得足辊单元的滑板与足辊固定支座的翼板通过滑面a和滑面b滑动导向。窄面足辊受滑动导向的双向约束，窄边足辊两端不会发生水平的偏摆，在水平方向上，翼板与滑板配合滑动导向时，只能在滑板的配合面上往复滑动，从而避免了水平面上的偏摆现象的发生。
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本实用新型属冶金技术领域，涉及一种大圆坯离线可调速辅助切割装置，包括切割介质箱、切割小车、拖链、电气控制箱、切割渣存储斗、切割枪、切割枪轨道，其特征在于，所述的切割小车下方有四个轮子，所述的切割小车下方有与其相配合的且固定于地面的两条相互平行轨道，切割小车通过四个轮子在两条轨道上前后滑行，在两条轨道之间、切割小车的底部有切割渣存储斗，切割介质箱安装在切割小车轨道一侧。本实用新型所述的一种大圆坯离线可调速辅助切割装置可根据需要进行辅助切割，避免了使用在线连续切割装置带来的不便，且切割小车下安装有四个轮子及与其相配的轨道，操作灵活。
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本发明涉及一种多燃料富氧钢包烘烤系统，属于冶金工业技术领域。所述多燃料富氧钢包烘烤系统，包括钢包和钢包盖，所述钢包盖上设置有烧嘴；所述烧嘴包括高热值煤气管路、低热值煤气管路、空气管路、氧气管路以及燃烧通道，所述高热值煤气管路、所述低热值煤气管路、所述空气管路、所述氧气管路的输出端分别与所述燃烧通道连通，且所述高热值煤气管路与所述低热值煤气管路同心设置，所述空气管路和所述氧气管路分别设置在所述烧嘴的圆周方向。可适用于不同热值的燃料，可在不更换烧嘴的条件下使用高热值燃料或低热值燃料，或同时使用高热值和低热值燃料，方便企业实现能源的优化配置，最大限度地实现节能减排。
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本实用新型公开了一种云相变散热器，是应用于冶金、化工、电力、电子通讯及大功率照明等领域大功率发热设备的云相变散热器，包括吸热部件、上升连通管、下降连通管、散热部件、排气及工质补给管、排气阀。所述吸热部件通过上升连通管和下降连通管与散热部件连接，所述散热部件上部中间设置有排气孔，所述排气孔上连接有排气及工质补给管，所述排气及工质补给管设置有排气阀，本实用新型采用上述结构后，在确保散热器始终处于高效相变传热的前提下，可以适时解决因加工焊接等原因导致的漏气或因长时间使用而在散热器内部产生的不凝气体等问题，使得散热器寿命大大延长，大大降低了成本。
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本发明公开了一种转底炉金属化球团筛下粉的处理方法，其与其它冶金固废混合制球团后作为炼钢转炉原料使用。通过选取原料进行配比和加工从而生产出符合炼钢转炉使用的原料，具有成分稳定、产线投资低、生产成本低等特点。
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本实用新型涉及一种转炉炼钢烟道智能清洗装置，属于冶金行业烟道清洗设备技术领域。技术方案是：包含烟道清洗用加药水箱（1）、烟道清洗用加药水泵（2）、烟道清洗用气动切断阀（3）、转炉烟气净化系统（4）、加药管道一（5）和加药管道二（6），加药管道一（5）一端与烟道清洗用加药水泵（2）的入口连通，另一端与烟道清洗用加药水箱（1）连通，烟道清洗用加药水泵（2）的出口通过加药管道二（6）与转炉烟气净化系统（4）连通，加药管道二（6）上设有烟道清洗用气动切断阀（3）。本实用新型的有益效果是：提高转炉一次除尘的效率，降低了冶炼的电耗，不仅对环境保护有极大地环保效益，同时也提高作业人员的身体健康指数。
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本发明提供一种轧制过程中自动切换检测带钢厚差仪表的方法，属于冶金自动化控制技术领域。所述方法包括：判断精轧机出口使用的检测带钢厚差仪表；在精轧机组咬钢后，实时判断使用的所述检测带钢厚差仪表的检测带钢厚差有效信号是否有效，若有效，则依旧使用所述检测带钢厚差仪表，若无效，则自动切换使用另一检测带钢厚差仪表。采用本发明，能够减少热轧轧制过程中检测带钢厚差仪表故障导致带钢后半段质量变差、乃至变成废钢的可能性，提高产品成材率。
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本实用新型属于湿法冶金电沉积技术领域，尤其涉及一种电沉积装置。包含电解试验槽，所述的电解试验槽包括电解液循环槽，电解循环槽上设有溶液进液口、溶液出液口、排气口；沉淀室排空口，电解液循环槽通过设置隔板，将循环槽隔离成三个室，分别为沉淀隔离室、漂浮物隔离室以及清液隔离室，隔板包含两个分别为第一隔板和第二隔板，第一隔板朝上包含开口，第二隔板朝下包含开口，第一隔板能对电解液里面的沉淀进行隔离，第二隔板能对漂浮杂质进行隔离，溶液进液口置于沉淀隔离室的上方，溶液出液口置于清液隔离室的右侧下方，排气口1c置于漂浮物隔离室的上方，沉淀室排空口置于沉淀隔离室的下方。
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