有色金属冶金技术理论与应用

含钛IF钢及退火工艺 746     

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一种含钛IF钢的退火工艺，属于冶金及热处理技术领域；其化学成分及重量百分比含量为：C≤0.008％，Si？0.01～0.0143％，Mn≤0.15％，P≤0.01％，S≤0.01％，Ti？0.041-0.06％，Nb？0.001-0.003％，其余为Fe和无法检测的微量杂质；退火工艺制度一：连续加热，保温处理后随炉冷却至一定温度后出炉空冷；退火工艺制度二：到温入炉，短时保温后出炉空冷。通过两种工艺均可获得优异深冲性能的IF钢，由退火工艺制度一处理后的IF钢试样具有优异的深冲性能，抗拉强度达到290-310MPa，屈服强度100-155MPa，应变硬化指数平面各向异性度Δr≤0.35；由退火工艺制度二处理后的IF钢试样具有良好的成型性，抗拉强度达到290-310MPa，屈服强度115-160MPa，应变硬化指数平面各向异性度Δr≤0.40。

新型普通电机喂线机 839     

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本实用新型公开了一种新型普通电机喂线机，包括机架、传动系统、控制系统、喂线系统和被动轮及手动压下系统，利用普通电机直接传动主动轮，或者通过被动轮及手动压下系统在无气源状态下使被动轮与主动轮正常啮合，保证了线材的可靠传递和喂线机的正常工作，避免了受外界气源条件的限制，使用方便，操作简单；同时，利用被动轮及手动压下系统中丝杠上的‘∏’形滑动块还可对两个被动轮进行同时调整，保证了调节速度，提高了工作效率，其结构可广泛适用于各种冶金行业电炉/转炉/LF炉/VOD炉/VD炉/RH真空炉/铸钢炉等。

钢包浇注用高温耐火材料 864     

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本发明涉及一种用于冶金行业冶炼过程提高钢的质量用的钢包浇注引流剂，特别涉及一种钢包浇注用高温耐火材料，其特征在于：是由下列原料按重量的百分比组成：硅石20～40％、铬矿石50～78％、石墨1％，采用铬矿石经破碎、细磨加工后进行筛分，粒度＞1.5mm？74％、取硅石粒度0.5～1.5mm？25％，取石墨1％，经混合、搅拌均匀。本发明钢包浇注用高温耐火材料，能够自动开浇，从而避免了因烧氧引流而可能出现的冒钢、跄钢及操作人员烧伤等事故。自动开浇率可达到95％以上。能有效地提高钢的质量和产量，降低产品成本，减轻工人的劳动强度。

电子束熔炼用石墨和涂层衬底的水冷装置 1275     

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本实用新型属于用冶金技术提纯的技术领域一种电子束熔炼用石墨和涂层衬底的水冷装置，包括水冷铜坩埚，水冷铜坩埚两侧分别安装有进水口和出水口，水冷铜坩埚内壁放置石墨衬底，石墨衬底外沿置于水冷铜坩埚外沿之上，石墨衬底的内壁上喷涂有Si3N4涂层。本实用新型设备结构简单，功能实用，在原有水冷铜坩埚的基础上设置一个高纯石墨衬底，并在高纯石墨衬底上喷涂Si3N4涂层，从而将金属熔液与水冷铜坩埚隔离开来，减少冷却水带走的热量，能量利用率提高，成本降低，提高杂质的去除效率，Si3N4涂层将金属熔液与石墨衬底隔离开，减少石墨中杂质对金属的污染，有效提高其纯度。

切削镁粉做还原剂在管式炉内制备无定形硼粉新方法 837     

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切削镁粉做还原剂在管式炉内制备无定形硼粉新方法，属于化学工业，冶金制造领域，本发明提供了一种一硼酐为原料，以切削镁粉为还原剂，在氩气保护下，在管式电炉内，采用多点式自蔓延反应，制备出镁热还原物料，该物料用湿法浸出，水洗，真空干燥制备出不同规格的无定形硼粉。该方法设备简单，投资少，全国设备国产化，产品质量高，硼的回收率高，成本低，无环境污染，原料来源充足，易于产业化，为大规模推广应用奠定了基础。

扳手钻夹头齿圈毛坯 887     

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本实用新型涉及一种扳手钻夹头齿圈毛坯，采用粉末冶金压制成型，其为台阶状圆柱体，中间轴向设有由前内孔和后内孔组成的台阶状通孔，前端面设有伞齿，后部圆柱体外侧沿轴线开有两个分裂槽，带伞齿的圆柱体对应的前内孔为圆柱孔，所述后部圆柱体对应的后内孔也为圆柱孔。后内孔的直径小于带伞齿的圆柱体对应的前内孔的直径。本实用新型提高了齿圈的密度数值，改善了密度的不均匀，改进后的齿圈的扭矩比原齿圈高3倍以上。其结构简单、合理，加工制作简便，生产效率率，成本低，制件密度和强度稳定，齿部扭矩大，是一种的理想的扳手钻夹头齿圈毛坯。?

液压柱塞泵缸体的钢基体与铜合金圆柱面及孔的熔铸方法 1188     

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本发明公开了一种液压柱塞泵缸体的钢基体与铜合金圆柱面及孔的熔铸方法，步骤如下：清洁钢基体需熔铸表面，并对表面进行活化；将铜合金放置于钢基体上，进行预热；熔化铜合金使其流入到钢基体需复合区域；保温放置30-60min；两段冷却。采用本发明的技术方案后有效解决了钢基体与铜合金两种金属材质冶金结合的问题，并且使其界面的结合强度达到了产品的再加工及实用工况要求，使该类产品（液压柱塞泵钢基体整体熔铸缸体毛坯）的合格率可达95%以上，生产效率至少提高一倍以上，结合强度提高20%左右，相对国内同内产品成本下降约15%。

回转式压缩机 803     

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本实用新型公开一种回转式压缩机，该回转式压缩机包括壳体和设置在壳体内的定子、转子、曲轴及泵浦，定子套在转子外部，转子连接曲轴，泵浦通过轴承设置在壳体内，曲轴穿过轴承。轴承包括上轴承和下轴承，泵浦设置在上轴承和下轴承之间，上轴承和下轴承均由粉末冶金材料制成，上轴承上设有排气阀，泵浦包括缸体和环，环与曲轴连接，且在缸体内偏心运动。此种回转式压缩机结构简单，运行稳定性高。

从湿法炼锌浸出液中脱除氟的工艺 955     

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一种从湿法炼锌浸出液中脱除氟的工艺，属于湿法冶金溶液净化领域。本发明以含氟碳铈矿的矿石为原料，经破碎、筛分后制备得到束氟剂。将束氟剂加入到湿法炼锌浸出液中，搅拌反应后真空抽滤，滤液中氟脱除率大于98％，锌损失率小于5％。浸出液除氟过滤后产生的滤渣利用氢氧化钠溶液进行再生，再生束氟剂中氟去除率大于90％。本发明操作方便，工艺简单，除氟率高，原料来源广泛且生成的含氟沉淀可以用碱液再生，实现束氟剂循环利用。

测量包芯钙线中单质钙含量的装置 1198     

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本实用新型公开了一种测量包芯钙线中单质钙含量的装置，它由反应器(3)、进样器、恒温水浴(5)、导气管(6)、量气管(8)、水准瓶(9)组成，其中，进样器又由弹簧夹(1)、进样杆(2)、杯架(11)和试样杯(4)组成，进样杆(2)上端安置有弹簧夹(1)、下端连接杯架(11)，试样杯(4)置于杯架(11)之上；反应器(3)和量气管(8)通过导气管(6)连接；量气管(8)顶端的连接部位有两通阀(7)，量气管(8)的下端通过导气管(6)连接水准瓶(9)，水准瓶(9)还有一个溢流口(10)；测量时，反应器(3)置于恒温水浴(5)中。本实用新型的装置，解决了测量包芯钙线中单质钙含量的问题，本测量装置操作简单，测量速度快，成本低、具有广泛适用性，在冶金行业易于推广普及。

氧化铥氧化钐陶瓷无压烧结的生产工艺 1196     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化铥氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化铥3％～7％，氧化钐5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化铥氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

蜂窝格子砖 1218     

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本实用新型涉及一种耐火砖，具体涉及一种用于冶金高炉的热风炉上的蜂窝格子砖，包括正六边形柱体结构的格子砖本体、与格子砖本体中心轴方向平行且等距布置的锥形通孔，所述的格子砖本体正面设置有能够将锥形通孔连通的圆形凹槽一，所述的圆形凹槽一成正六边形布置，所述的格子砖本体背面设置有与圆形凹槽一对应的凸起，所述的格子砖本体背面中心部位设置有能够将位于格子砖本体中心部位的锥形通孔与其周边的锥形通孔连通的圆形凹槽二，通道送风压力增加不明显，格孔受高温、脉震影响小，不易产生变形、移位，延长了蓄热室格子砖的寿命。

铈镨增韧的陶瓷材料生产方法 968     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化铈氧化镨作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化铈3％～7％，氧化镨5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化铈氧化镨作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

实现有机溶剂饱和萃取的箱式混合澄清萃取槽 851     

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一种实现有机溶剂饱和萃取的箱式混合澄清萃取槽,属有色冶金设备技术领域。箱式混合澄清萃取槽中澄清室远离混合室的一端的上部与一回流管的进口连通,该回流管的出口与该级混合室的有机相进口连通,回流管设有能控制有机相回流量的阀门。澄清室上部已分离的有机相,通过回流管和该级混合室有机相入口回流进该级混合室,从而可反复进行有机相的体内循环,实现有机溶剂饱和萃取。不需要额外增加动力,有机相的机械损失很小。可按设定回流比进行萃取,从而在不增加体外有机相流动的情况下提高有机相和水相在混合室的混合均相度,提高萃取效果,降低有机相使用量。可按要求实现有机相的饱和萃取度,有利于提高主萃物在反萃液中的浓度,节约反萃剂。

快速测定工业含铁尘泥中磷、铅、锌含量的方法 1058     

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本发明公开了一种快速测定工业含铁尘泥中磷、铅、锌含量的方法，包括样品分解、ICP光谱仪仪器分析参数设置、干扰校正、工作曲线制作和利用ICP光谱法分析测定样品待测元素含量，所述的样品分解包括样品预除碳处理和压力-微波消解样品。为提高冶金尘泥中有害元素的化检验速度和精度提供一种新的方法。

微型线材横锻机 1200     

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本实用新型涉及一种微型线材横锻机,具有固定机架,固定机架上滑动设置至少两组锻锤,每一组锻锤由两个相对滑动的滑块和设置在各滑块前端的锤头组成。本实用新型使被变形金属的变形应力由一向或两向压应力改变成三向压应力,可以有效避免变形金属产生横向裂纹;减小单次变形量,大幅度增加变形次数,有利于金属的变形和提高生产效率;大幅度提高金属变形速度,有利于复合金属间的早期“冶金结合”;可根据生产需要随时更换锤头,锤头的圆弧凹槽两侧具有倒角,可自行恢复,不会卡死,也无需另外增加恢复装置;生产设备微型化,有利于缩短工艺流程,提高生产效率,并大幅度减少设备占地空间和降低设备投资。

钨铜复合粉的生产方法 1122     

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该发明属于粉末冶金领域中一种钨铜复合粉的生产方法。包括采用蓝钨(W20O58)或紫钨(W18O49)和氧化亚铜粉为原料，经机械混合、热处理及还原处理，即得可用于生产细晶粒钨铜复合材料的钨铜复合粉产品。该发明具有相变温度适中，生产率较背景技术均提高一倍以上；此外，至生成复合氧化物工艺阶段，与以WO3+CuO为原料相比可缩短反应时间40％以上，焙烧温度降低近100℃；而与以H2(WO4)+Cu(OH)2为原料的方法相比则不需进行热分解脱水来改变氧化物形态、且无工业废气产生。因而该发明具有流程短，工艺操作简便、可靠，生产效率高，能耗及生产成本相对较低，无废气排出并可进行工业规模化生产等特点。

采用平衡油缸自动检测、控制扇形段辊缝的装置 853     

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本实用新型涉及钢铁冶金行业大型板、带材及型材等生产,特别涉及采用平衡油缸自动检测、控制扇形段辊缝的装置,其特征是:它至少包括带有导向辊的下框架,带有导向辊的上框架,驱动引锭杆及铸坯的压下辊装置,用于辊缝检测及控制的平衡油缸及连接上下框架并保持辊缝的夹紧油缸;压下辊装置固定在上框架上中央位置;平衡油缸均匀分布在上框架和下框架之间。它以便板坯连铸机在浇钢生产过程中对铸坯凝固末端实施动态轻压下,有效避免铸坯中心偏析、疏松等质量缺陷,提高钢材品质和金属成材率。

大型双床双拱燃煤沸腾炉 965     

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本实用新型涉及工业燃煤烘干热风炉的改进技术,是一种大型双床双拱燃煤沸腾炉,它具有炉体,炉体内分设有左右燃烧室和左右沉降室,各室之间采用挡火墙分隔,两沉降室的后部共有一个混合烟室,特别是:左右燃烧室各自设有左右跨弧形拱顶,形成两个独立的燃烧室;相对两个弧形拱顶支承位分设有四组支承架,其中中间两组支承架连成一体设置在左右燃烧室之间的挡火墙内;本实用新型克服了现有同类沸腾炉前后跨弧形拱顶结构,跨度较大,应力不均衡,结构不牢靠,出风口的高度受限,以及双床串通工作,不便于单床的运行和负荷调节等问题,广泛用于建材、化工、冶金等工业中的物料烘干。

电磁板坯翻转机 1004     

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一种电磁板坯翻转机,属于黑色冶金行业板坯翻转技术领域。包括传动装置、鼓形齿联轴器、刚性联轴器、轴承座、固定台架、电磁铁、翻转臂、缓冲装置;其特征在于,翻转臂上固定有电磁铁;固定台架(9)上设计有弹性缓冲装置(12),传动装置通过2个鼓形齿联轴器与3个翻转轴相连,轴承座固定在固定台架(9)上。本实用新型个优点在于,能对各种板型的大重量板坯进行平稳可靠地翻转,节省投资,降低噪音,减少冲击。提高工作效率的同时,保证了安全生产。

可实现多级分压运行的供氧气装置 937     

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一种在冶金行业中使用的可实现多级分压运行的供氧气装置,它包括两台或两台以上的氧气压缩机、储气球罐等,其中一台氧气压缩机与储气球罐连接,储气球罐用来储存高压氧气,高压氧气经分压后供到不同压力和纯度需求的用氧设备,而另外的氧气压缩机则通过供氧气管道直接与用氧设备连接,即对于低压用户建立供氧专线,实现低压供氧,改变了原有的将管道氧气统一加压至高压后再降压使用的供应方式,减少了部分压缩功,从而大大降低了氧气供应时的能源消耗。

导向式外压多层膨胀节 1022     

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本实用新型涉及一种导向式外压多层膨胀节,由两端接管、双层不锈钢波纹管和外壳等构成。外壳上设有导向键,与波纹管相连的接管上设有导向环,导向环上设有导向槽。外壳上还设有限位销。本实用新型综合性能好,承压和补偿能力提高,并能防止超过补偿极限,使用寿命延长,同时不产生扭转,广泛用于石化、冶金、热网等系统中气、液介质的输送管路,以吸收机械位移和热位移。尤其适用于承压高、补偿量大、对管线扭转有严格限制的场合。

推舟式真空电阻直热式热压连续烧结炉 980     

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本实用新型为一种推舟式真空电阻直热式热压连续烧结炉。本实用新型的烧结炉包括三个相邻的真空室,推舟式连续进出料机构和热压烧结机构。所述真空室分别为预备真空室13,烧结真空室5和冷却真空室2;所述推舟式连续进出料机构由分别安装在预备真空室13、烧结真空室5和冷却真空室2中的链条拨动推舟机构35、36、37和滚轮轨道3组成;所述热压烧结机构的压力中心与烧结真空室5的中轴线O-O相重合,由紧贴在烧结真空室5的炉壳34顶部上的上钣7,紧贴在炉壳34底部的下钣17,将上钣7与下钣17和烧结真空室5紧固在一起的四个立柱6组成。本实用新型可广泛应用于金刚石制品、粉末冶金与金属陶瓷产品的研制和生产。

螺旋X形通道结构雾化喷嘴 977     

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本实用新型公开了一种螺旋X形通道结构雾化喷嘴,属于一种雾化喷淋喷嘴,尤其是螺旋加湿输送机用的清灰加湿喷嘴。螺旋X形通道结构雾化喷嘴,含有壳体及喷嘴,壳体上部设置有一个将壳体内腔分成两部分的扰流板,在扰流板的双侧设置有向下延伸的螺旋导流板,在螺旋导流板上设置有直流孔,喷嘴设置在壳体的下端。所述的扰流板上部是向壳体外凸出的,其凸出部分为弧形、花辮形或三角形。所述的直流孔设置在螺旋导流板的靠近壳体中心一侧。所述的喷嘴为锥形。喷嘴的锥形夹角为100°～140°。本实用新型设计合理,结构简单,易于实施,雾化效果好,是清灰作业特别是冶金高炉清灰作业的一种优质加湿雾化喷嘴。具有广泛的推广应用前景。

壁热式热镀炉 720     

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本实用新型涉及冶金、电力、机械行业的热镀设 备。壁热式热镀炉由供热元件、耐火砖镀槽、防漏层、 保温层、钢板外壳等组成。其结构显著特点是：供热 元件砌筑在耐火砖内壁，由四周向镀槽中心供热，供 热元件由多元素复合材料组成，在耐火砖镀槽和保温 层之间设有一层防漏层。该热镀炉的最大优点是：不 但可用于镀铅、锡、铝、锌(高、低温均可)，铝锌合金， 更重要的是能抗稀土元素腐蚀，可用于镀铝锌稀土 Gaflan合金。

电炉吹氧管密封快装接头 1151     

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本实用新型是电炉吹氧管密封快装接头。该接头属冶金炉窑冶炼吹氧用设备,主要由旋转外套,密封紧固内心和旋紧卡环以及特制密封橡胶圈构成。旋紧卡环可使氧气接管密封,密封紧固内心和特制橡胶圈可使吹氧管密封,即形成一个密闭的系统,其特征操作方便,接管迅速,密封程度好,结构简单,造价低廉。

新型形板码垛机 1057     

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一种新型形板码垛机,属塑料、建材、冶金等行业形板成型辅助设备的制造技术领域,主要由机架(4)、置于机架(4)上部带前定位滚轮(2)的滚轮轴(14)、带直线往复驱动器(7)的后定位滚轮(6),升降机构和平移机构(11)等构成;升降机构由带升降驱动轴(10)的升降电机(8)、置于升降驱动轴(10)上带升降托架(15)的垂直升降机(13)等构成;平移机构由带平移驱动轴(17)的平移电机(18)、置于平移驱动轴(17)上的平移驱动链轮(16)、与平移驱动链轮(16)相连的双排滚子链(12)等构成。本实用新型设计合理,能实现形板自动码垛、自动升降、自动移出和自动复位的循环连续码垛工序,且结构简单,维修方便,制造成本低。

手动高压黄油枪柱塞泵体 1173     

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本实用新型涉及一种手动高压黄油枪柱塞泵体,一种手动高压黄油枪柱塞泵体,包括泵体、柱塞,其特点是泵体上的柱塞孔内镶嵌有缸套;所述的缸套外表面沿轴向设有若干齿形直纹;所述的缸套可采用铁基粉末冶金材料、铜材、钢材或者铸铁材料制成。本实用新型较好地解决了目前同类产品中存在的使用寿命较长但产品价格高或者产品价格较低但使用寿命短的矛盾,具有使用寿命长、成本低等优点。适用于各类手动高压黄油枪。

抗冲击耐磨陶瓷衬板 776     

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本实用新型涉及一种抗冲击耐磨陶瓷衬板,是一种适用于电力、冶金、矿山等行业的物料输送系统中的新型产品。本实用新型的目的是提供一种能抵抗强力冲击的耐磨陶瓷衬板,安装在料斗、料仓等设备内,用以承受具有大冲击力的物料。本实用新型由耐磨陶瓷层、钢板层和橡胶层三个部分组成。采用的技术方案是:使用螺钉将中间有阶梯孔的陶瓷片,紧固在涂有胶水的钢板上面,陶瓷片有若干个,形状为平面或者球面,共同组成与钢板同样面积的陶瓷层;在钢板的下面,贴有用于缓冲作用的橡胶板,同时钢板下面还装有安装螺栓,用于同料斗、料仓等设备的连接。

焓熵即变式气体余热回收器 759     

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本实用新型涉及一种用于冶金和石油化工行业余热回收用的换热器——焓熵即变式气体余热回收器。该余热回收器包括传热板束、板箱、壳程接管及法兰、壳体、联接板、支座,所述的传热板束设置在壳体的内部,板箱设置在壳体的两端,联接板设置在板箱和壳体之间,壳程接管及法兰设置在壳体上,支座设置在壳体的下面。本实用新型结构合理,制造简单,传热系数高。