湖北有色金属理论与应用

用于尾矿砂制作艺术品的方法 823     

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本发明公开了一种用于尾矿砂制作艺术品的方法。该方法包括：选取尾矿砂艺术品原料及制作模具；所述尾矿砂艺术品原料包括：尾矿砂、胶凝材料、减水剂和乳化沥青，制作主料浆待用；添加金属元素制成辅料浆待用；首先将辅料浆喷注在模具槽内壁上，然后将主料浆逐层喷注在模具槽内，其中，模具上设置有通气孔，利用辅料浆修整缺陷和通气孔位置。本发明采用尾矿砂作为艺术品制作的骨料，一方面解决了天然原石贫乏和艺术品需求量巨大形成矛盾的问题，另一方面将尾矿砂变废为宝，资源有效利用；同时，在制作艺术品料浆时，尾矿砂含量高达总质量的79％～90％，且根据各组分配比制成的艺术品抗压、抗折性能高，冻融强度损失低，密度大，耐性好不易碎。

用红土镍矿富集镍制备镍铁的方法 885     

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本发明公开了一种用红土镍矿富集镍制备镍铁的方法，该方法包括将破碎后的红土镍矿粉与还原剂、助熔剂混合均匀，并压制成块，在高温炉窑内升温预还原，再经过选择性氧化，最后通过熔分方法获得镍含量高的镍铁。本发明实现了对预还原产物中金属铁和镍的选择性氧化，可实现大幅提高镍铁中的镍含量，同时实现高的镍回收率，获得的高质量的镍铁有利于不锈钢的冶炼。该方法具有原料适应性强、工艺流程简单、可操作性强、产品质量高、镍回收效果好，能耗和处理成本低等特点。为红土镍矿富集镍提供了一个新的方向。

高炉喷吹烧结返矿的工艺系统及方法 795     

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本发明提出一种高炉喷吹烧结返矿的工艺系统及方法。该系统包括输运装置、前处理装置、喷吹装置和分配装置，输运装置包括带式输运机和提升机，前处理装置包括依次相连的返矿储仓、粉碎机和矿粉储仓，喷吹装置为数个喷吹罐，喷吹罐进口通过进料管与矿粉储仓相连，喷吹罐出口通过喷吹管与分配装置相连。本发明降低高炉炼铁的工序能耗，节能环保。

盐酸分解低品位磷矿生产水溶性复合肥的方法及装置 875     

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本发明公开了一种盐酸分解低品位磷矿生产水溶性复合肥的方法及装置，该方法包括以下步骤：1）盐酸稀释至18‑22wt%，然后向其中加入磨碎的低品位磷矿，确保盐酸过量，进行酸解反应得到酸解矿浆，过滤后滤液备用；2）步骤1）滤液中加入硫酸进行反应，反应后的料浆进行冷却结晶，后过滤，滤渣为硫酸钙，滤液备用；3）步骤2）得到的滤液与氨进行中和反应，反应完成后向其中加入水溶性复合肥原料，再进行过滤，滤液进行浓缩、喷雾干燥得到水溶性复合肥。其可以采用高浓度硫基复合肥生产过程副产的盐酸进行反应，能够大幅降低生产成本，得到高质量的水溶性复合肥，同时还能联产高纯硫酸钙。

磷矿多级筛分装置 817     

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本实用新型涉及矿石筛分技术领域，且公开了一种磷矿多级筛分装置，包括进料装置、疏通装置和振动装置，所述进料装置的下面设置有疏通装置，所述疏通装置的下面设置有振动装置，所述进料装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的中间部位卡接有遮挡圆块，所述进料装置的上方左右两侧均固定安装有进料斗，所述疏通装置包括圆形疏通室，所述圆形疏通室的内部固定安装有电机，所述电机的下面插接有金属杆，所述金属杆的下面固定安装有金属支杆。该一种磷矿多级筛分装置在使用时在减震弹性块的作用下可以大大减小弹性的扩散，从而避免对整个设备造成强烈震动，通过上金属板与下金属板上的金属孔相匹配将矿石碎料进一步的进行筛选。

低温湿法分解钾长石矿的方法 1154     

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本发明涉及一种分解钾长石矿的方法。低温湿法 分解钾长石矿的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将钾长 石粉碎至≤200目，加入盐酸和水，得母液A和滤饼A；母液 A制得到氧化铁红；2)将步骤1)得到的滤饼A与氟化物矿物添 加剂、水混合，浆料加到反应器中，反应逸出 SiF4气体制得白炭黑；将反应器 中反应生成物加水，过滤得滤液C和 CaSO4·2H2O；3)将滤液C用氨水调节，得到滤饼D和母液D； 母液D制得硫酸钾铵；4)将步骤3)的滤饼D加水浆化，并加 硫酸，过滤，得滤饼E和滤液E，滤饼E同步骤2)制成 SiO2· nH2O混合均匀，制得到白炭黑；5)将步骤4)过滤得到的 滤液E加氨水，得滤饼F和滤液F，滤饼F制成阻燃剂氢氧化 铝。该方法全程低温、生产成本低、资源得到充分利用。

试验不同燃料粒度对烧结矿还原性差异影响的方法及装置 839     

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一种试验不同燃料粒度对烧结矿还原性差异影响的方法：对要测试燃料按粒级分组，将试验用熔剂及铁矿粉分别研磨；在铁矿粉中加入溶剂；在混合料中加入燃料中的一组并混匀；装入烧结筒；将烧结筒密封套管中；烧结；破碎；对其余分组燃料采上述步骤分别重复进行；分别进行还原，并进行冶金性能评判。试验用装置：由加热炉、密封套管、进气管及热电偶、烧结筒、支撑座、排气管、流量计、抽气泵组成，其烧结筒为伸缩式；支撑座为中空式，在中空式支撑座的下端连接负压室，排气管与负压室连接。本发明通过不同粒径的燃料对烧结矿内部孔洞的影响规律，再经测试和分析不同孔洞烧结矿对其还原过程的影响，来优化烧结燃料的粒度组成，以稳定烧结矿冶金性能。

料车上料、可回收烧结矿丁和焦丁的紧凑式高炉供料系统 1077     

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本实用新型提出一种料车上料、可回收烧结矿丁和焦丁的紧凑式高炉供料系统，包括烧结矿槽、球团矿槽、杂矿槽、焦炭槽、供焦、碎焦筛分及回收机构、供矿、烧结矿丁筛分及回收机构和料车上料机构，共柱布置，彼此独立，功能分区明确，槽下筛分的原料由两侧向中间料坑集中称量斗卸料，称量后装料车、送高炉。本实用新型节约占地和投资，上料、赶料能力大。

金刚砂尾矿复合型砂基生态透水砖及其制备方法 937     

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本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种金刚砂尾矿复合型砂基生态透水砖及其制备方法，其特征在于该生态透水砖由面层和底层两部分构成。面层由有机胶凝材料、金刚砂尾矿（粒径0.3～0.6mm）和渗透剂组成，所述有机胶凝材料由双酚环氧树脂和胺类固化剂按质量比为100︰32组成，所述渗透剂由有机硅和白炭黑的一种或两种组成；底层由水泥基胶凝材料胶结复合级配（2.36～4.75mm和4.75～9.5mm）花岗岩碎石组成，所述水泥基胶凝材料由水泥、粉煤灰和矿渣复合而成。

隔渣筛排矿绞龙 881     

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本实用新型涉及矿用设施领域，特别涉及一种隔渣筛排矿绞龙，包括：固定环、底部连接环、定位杆、顶部连接环、排渣环、隔渣网及螺旋叶片。底部连接环的直径大于顶部连接环的直径，底部连接环与顶部连接环同轴正对设置；定位杆固定在底部连接环和顶部连接环的内侧，底部连接环、顶部连接环及定位杆固定形成锥形结构。固定环固定在底部连接环的底部；排渣环固定在顶部连接环的顶部；隔渣网环绕固定在锥形结构的外侧，隔渣网上均匀开设有锥形孔，锥形孔的外侧孔径大于内侧孔径；螺旋叶片固定在定位杆的内侧。本实用新型提供的隔渣筛排矿绞龙，能够避免泵被碎渣卡死或旋流器沉砂嘴堵塞；此外，还能够避免隔渣网被堵塞。

用于磷矿运输的下料装置 1200     

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本实用新型涉及磷矿运输技术领域，具体公开了一种用于磷矿运输的下料装置，包括储料箱，储料箱左右两侧分别连接有底部连接有支撑板的第一侧板和底部连接有两个支撑杆的第二侧板，支撑板和两个支撑杆底部连接有底座，储料箱顶部设有进料口和电机，电机的输出轴连接有安装有若干第一破碎齿的转轴，储料箱内腔顶部安装有内腔侧壁安装有若干第二破碎齿的挡料罩，储料箱内腔侧壁倾斜安装有导料板和筛板，第二侧板顶部安装有连接有导料管的收集箱，储料箱内腔左侧壁下部设有通料机构，储料箱底部左侧连接有出料管，储料箱底部右侧通过竖杆连接有雾化喷头，支撑板右侧铰接有下料板，支撑板右侧安装有横板，下料板和横板之间活动设有第二电动伸缩杆。

含钢渣和矿渣的免烧陶粒及其制备方法 815     

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本发明涉及一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒及其制备方法，该陶粒包含以下重量份数的各组分：钢渣35～45份、矿渣粉55～65份、水泥8～12份、铝粉膏0.5～1.5份、生石灰4～8份、二水石膏2～6份、硅酸钠2～4份、氢氧化钠2～4份。其制备方法包括如下步骤：S1.按照相应的重量份数称取各组分，备用；S2.将称取的钢渣进行烘干处理，随后球磨粉碎，然后将所有组分混入搅拌机并加水混匀得混合物料；S3.将混合物料放入成球机中，喷雾加水，成型制得养护前免烧陶粒；S4.将养护前免烧陶粒进行自然养护和筛选，即得。优点为，有效的资源化利用钢渣和矿渣，变废为宝；具有免烧特点，节能环保，生产效率高，生产成本低。

基于蓝晶石尾矿的含锆莫来石材料及其制备方法 1206     

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本发明具体涉及一种基于蓝晶石尾矿的含锆莫来石材料的制备方法。其技术方案是：先以70～80wt％的蓝晶石尾矿颗粒、22～32wt％的α‑氧化铝微粉、0.4～0.8wt％的氧化铍为原料，将所述原料加入球磨机中，再向所述球磨机中加入所述原料300～400wt％的水，球磨4～6h，得到料浆；将所述料浆于80～120℃条件下烘干，粉碎，磨细，得到细粉；在所述细粉中加入所述细粉3～5wt％的聚乙烯醇溶液，搅拌均匀，困料20～24h；然后压制成型，于80～140℃条件下干燥14～24h；在氧化气氛和1200～1600℃条件下保温2～5h，制得基于蓝晶石尾矿的含锆莫来石材料。本发明具有成本低、工艺简单、能实现资源综合利用的特点，所制制品抗热震性能较好。

改性植物纤维-矿物复合土壤改良材料及其制备方法 1127     

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本发明公开了一种改性植物纤维‑矿物复合土壤改良材料，该土壤改良材料的配方包括以下组份：基础A组分65％～75％，基础B组分10％‑30％，稳定剂0.1％～0.3％以及结构调整剂5％～15％，本发明还公开了一种改性植物纤维‑矿物复合土壤改良材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：结构调整剂改性酸化处理，结构调整剂改性聚合反应，结构调整剂改性钝化处理，选材破碎，混合粉磨，复配备用；使用改性植物纤维‑矿物复合土壤改良材料的西安河道疏浚淤泥的P和W含量明显减少，土壤入渗率得到大幅提升，且阳离子交换量增加迅猛，并且土壤含盐量明显减少，以及重金属浸出浓度含量指标大幅下降。

双酶矿物肥的生产方法 1075     

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本发明公开了一种双酶矿物肥的生产方法，所述双酶矿物肥由以下按照质量百分比的原料组成：双酶酵母5-15％、有机质25-35％、矿粉45-55％、粘土5-15％；制备时，将双酶酵母、有机质搅拌均匀，放在厂房内盖上棚布，温度控制在20-25℃内进行发酵，发酵7天后得到含有丰富微生物的有机质，再加入矿粉搅拌均匀，盖上棚布继续发酵15天后，打开棚布，搅拌粉碎，然后加入粘土拌匀造粒，得到双酶矿物肥。本发明能把土壤残留的氮磷钾和其他元素充分的分解，改良土壤，补充农作物的微量元素，改善农作物的品质，提高氮磷钾的利用率，提高农作物产量，增加农民收入。

TiO2复合矿物粉体及制备方法 940     

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本发明涉及用于涂料、塑料、造纸等领域的具有二氧化钛性质的复合粉体及其制备方法。本发明的粉体的包核基体由30～50%的超细重质碳酸钙、煅5～15%烧高岭土或水洗高岭土,以及5～10%重晶石混合构成,其包膜物为25～60%的二氧化钛。本发明的制备方法是先将重质碳酸钙、高岭土、重晶石混合,加入有机表面改性剂和水制成浆料,采用湿法剥片研磨,再加入无机表面改性剂,再研磨物料至合适的粒径,在二氧化钛中加入有机和无机表面改性剂与水制成浆料,将二氧化钛浆料与复合粉体浆料混合,将复合粉体浆料用湿法剥片研磨至要求的细度,再将浆料直接干燥、粉碎,制备成二氧化钛复合矿物粉体。

纳米蚌类矿物中药及其制备方法 1225     

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本发明公开了一种纳米蚌类矿物中药及其制备方法。蚌类矿物中药的粒径尺度为1-100纳米,尤其是在50～80纳米是效果更好。用纳米技术制备易于人体吸收的纳米蚌类矿物的方法为:将蚌类矿物中药原料粉末置于高能球磨机的罐中,使球粉比保持在15∶1～5∶1的比例,罐内为真空或惰性气体气氛,控制高能球磨机的转速和时间,调节注入到高能球磨机的双层外套的液氮量,使球磨罐内温度保持在-50℃～100℃之间。最佳温度范围为-30℃～50℃。也可使用气流粉碎机来制备。本发明的纳米蚌类矿物中药极易于吸收,锌、铁、锰、铜和钙,各元素含量均有较大幅度提高。

新型矿物料挤压粉磨机 1219     

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本实用新型涉及一种新型矿物料挤压粉磨机，包括机体，机体下方连接有破碎腔，破碎腔上设有进料口，所述机体内穿接有伸入破碎腔内的主轴，所述主轴下端连接有转子，所述转子包括上围板和下围板，上围板和下围板平行设置，锤柄前端固定有锤头，所述进料口下方的破碎腔内侧面上设有带条形通孔的衬板和底衬板，衬板和锤头间构成破料通道，所述条形通孔通过出料通道与破碎腔下方连接的出料斗相通，所述上围板和下围板之间设有至少一块与上、下围板平行的中围板，任意两块相邻的围板之间固定有若干个锤柄，且于竖直方向上任意相邻的两个锤柄交错排列；相较于传统转子的挤压粉磨机，采用本实用新型的结构生产效率可以提高35%以上。

铁矿烧结用城市生活垃圾热解炭及其制备及应用方法 893     

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本发明公开了一种铁矿烧结用城市生活垃圾热解炭的制备方法，包括以下步骤：混合城市生活垃圾、制备人工合成垃圾样品，将生活垃圾样品破碎至5～20cm，热解城市生活垃圾原料制备热解液、热解气和固体残留炭；除杂再混合，添加粘结剂加压成型再碳化；所得热解炭燃料经破碎与含铁原料、溶剂配比后，经混合烧结可制备烧结矿。本发明的方法制备的城市生活垃圾热解炭用于烧结满足热值要求，具有含硫量低、固定碳含量高的特点，可以大大降低炼焦成本，节省大量优质煤炭资源，减少SO2和污染物排放。

钴精矿中提取阴极铜的提取方法 894     

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本发明公开了一种钴精矿中提取阴极铜的提取方法，该方法通过将钴精矿破碎并球磨，获得钴精矿粉料，向钴精矿粉料中加水进行加压浸出，获得含铜的钴精矿滤液；对获得的含铜的钴精矿滤液进行铜萃取，获得萃取液，再对萃取液进行反萃取，获得富铜的反萃后液；采用真空泵对获得的富铜的反萃后液进行喷射除油处理，获得富铜的电解液；对富铜的电解液进行电积，获得电积铜；采用清水和稀酸依次对获得的电积铜进行洗涤，获得阴极铜片；这样，本发明采用喷射除油，即采用真空水力喷射将夹带、包裹的油份破乳，从而提高对反萃后液的除油效果，并且经除油槽使微小油滴聚集，富集后的含油溶液返回萃取工序，实现循环萃取剂的回收利用。

矿山开采工艺 1143     

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本发明公开一种矿山开采工艺，其特征在于，包括：步骤S1，在矿山侧向断面上形成至少一个凹槽；步骤S2，锤击所述凹槽周围的所述矿山侧向断面，并使锤击位置所述矿山侧向断面破碎。与现有技术相比，本发明的有益效果包括：1、开采过程无爆破，不破坏非开采区域的山体结构和巷道围岩，大大降低对支护的要求、提高安全。2、不存在爆破需要的炸药雷管等需求，无爆炸伤人伤设备等安全隐患。3、不存在爆炸产生的有害气体，不会污染巷道，对人体无伤害，降低职业病的发生概率。

废电路板、铜精矿、脱硫石膏联合冶炼环保回收废电路板中贵金属的方法及其装置 993     

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本发明公开了一种废电路板、铜精矿和脱硫石膏联合冶炼环保回收废电路板中贵金属的方法及其装置，本发明方法是先将废电路板拆解，去除锡、铁、铝、铜丝等杂质后进行破碎，将其和铜精矿、铜精矿辅料及脱硫石膏进行混合制粒，再加入奥炉进行熔炼，熔炼过程由于脱硫石膏和炉中其他化学成分反应自生成二噁英抑制剂，抑制二噁英生成；熔炼烟气经余热回收、电除尘后经硫酸吸收、污酸脱硫等程序生成污酸脱硫石膏，返回制粒工序循环制粒，达到资源循环回收利用的目的；本发明方法能够自生成二噁英抑制剂，解决废电路板和铜精矿混合熔炼时产生二噁英的问题，同时还能将冶炼烟气制酸过程中生产的污酸脱硫石膏进行资源利用，真正达到了节能减排的目的。

建筑垃圾再生高活性矿物掺合料及其制备 865     

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本发明公开了一种资源化利用建筑垃圾和冶金废渣的再生高活性矿物掺合料及其制备方法。将废弃混凝土破碎得到水泥石粉；取水泥石粉70～98wt％、冶金废渣0～25wt％和漂珠1～5％wt混合，向其中加入占水泥石粉、硅质冶金废渣和漂珠三者总质量10-15％的水均化后烘干得到渣石粉；将所得渣石粉在800℃～1000℃温度区间锻烧15～20min得到煅烧渣石粉；将煅烧渣石粉50～70wt％和高炉矿渣粉30-50wt％混合得到再生高活性矿物掺合料。利用了建筑垃圾、冶金废渣、漂珠等固体废弃物，配料简单，制造成本低，活性高，能取代粉煤灰、矿粉等矿物掺合料，在配制高性能混凝土中能有效将低水泥用量。

自动球团矿抗压强度试验装置 911     

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一种应用于钢铁行业原料矿检测领域的自动球团矿抗压强度试验装置,主要由试样进样器、压力传感器、液压装置、控制装置所组成。它是一种用于测量球团矿破碎压力的全自动高性能压力测试系统,替代了在常规测试中所有的繁琐人工操作,不仅能在线控制自动测试、获取和处理数据,同时对检测结果能进行实时采样和对系统工作能进行全自动控制,能显示每组球团数量、球团抗压强度值、压力平均值、球团直径、球团破碎行程、压力曲线等,并能通过计算机分析和打印相关实验数据。

基于尾矿制备再生骨料的制备工艺与骨料 968     

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本发明提供了一种基于尾矿制备再生骨料的制备工艺与骨料，涉及尾矿资源化利用技术领域，所述制备工艺包括如下步骤：步骤S1：取尾矿滤饼，向尾矿滤饼中加入黄砂与水泥，搅拌均匀，得到混合物A；步骤S2：向混合物A中加入减水剂与增稠剂，搅拌均匀，得到混合物B；步骤S3：将混合物B压制成型，得到骨料。本发明直接以选矿作业产生的尾矿滤饼为主要原料，水泥为胶凝材料，黄砂为结构加固材料，所述滤饼不需要通过烘干与粉碎等作业，直接在一定含水率条件下加入水泥与黄砂进行搅拌，成型过程会促使胶凝材料和其它材料的有效接触，加入减水剂与增稠剂以提高混合物的黏稠度而使得其能够压制成型，最终得到混合均匀并具有一定结构强度的骨料。

含钒石煤矿钙法焙烧碱浸工艺 845     

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本发明提出了含钒石煤矿钙法焙烧碱浸工艺，具体步骤为：含钒矿石破碎、湿式球磨，得细度为80—150目的矿粉；以矿粉重量为基准，加入12-16%的石灰，石灰与矿粉混合均匀，添加适量水，做成料球；料球放入焙烧炉，升温至1000-1050℃，保持2-3小时，然后等温度降至500℃以下出炉，得焙烧熟料；将焙烧熟料磨细至60目-100目；在常温条件下，加入质量百分比浓度为15-20%的碳酸氢铵溶液并搅拌，碳酸氢铵溶液的用量为焙烧熟料重量的4-5倍，浸出时间为90-120分钟，固液分离，得到含钒浸出液。本发明通过合理的焙烧温度，在常温下采用碳酸氢铵溶液作为浸出溶液，钒浸出率达到80%以上；本发明是用含钒石煤提钒的新方法法，其工艺简单、可靠，易于工业化生产，对环境污染小。

球团矿成球用粘结剂及其制备方法 738     

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本发明公开了一种球团矿成球用粘结剂及其制备方法，属于球团矿技术领域。按照重量比，所述粘结剂包含55％～75％的污水处理产生的污泥、1％～20％的电熔镁砂粉、5％～20％的脱硫剂和5％～10％的水玻璃。将污水处理产生的污泥破碎搅拌，再依次加入电熔镁砂粉、脱硫剂、分散剂，最后加入水玻璃后搅拌混匀，即得所述粘结剂。本发明的粘结剂既能利用污泥中有效成分，实现污泥的资源再利用，又能降低球团矿生产成本、提高球团品位。

利用黄金尾矿制备发泡陶瓷保温板的方法 758     

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本发明涉及一种发泡陶瓷保温板的制备方法。一种利用黄金尾矿制备发泡陶瓷保温板的方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)原料破碎；(2)原料配比：按各原料所占重量百分数为：黄金尾矿45～80％，石英5～20％，高岭土5～20％，高温熔剂10～30％，称取金尾矿、石英、高岭土、高温熔剂；按碳化硅粉外加0.2～0.3wt％，称取碳化硅粉；(3)原料混合及坯料制备：混料，得到混合料；再加入水、粘结剂、分散剂，制得含水率在5～6％的坯料，备用；(4)坯体成型；(5)坯体干燥；(6)坯体烧成：经1220～1300℃烧成，烧制时间10～13h，制得发泡陶瓷保温板。该方法黄金尾矿利用率可达80wt％，制备的发泡陶瓷保温板具有孔径尺寸小、质量轻、强度高、闭气孔率高、保温隔热和防火性能好的优点。

矿粉生产用混合输送设备 987     

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本发明公开了一种矿粉生产用混合输送设备，包括底座和第一壳体，所述底座的外侧壁对称焊接有两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的外侧壁均安装有第二电动推杆，所述第二支撑腿的内侧壁滑动连接有第二柱体，所述第一壳体的下表面焊接有第二固定块，所述第二柱体的一端与所述第二固定块的内侧壁铰接，所述第二电动推杆的活塞杆焊接有连接块，第三杆体和第四杆体带动粉碎辊对矿粉原料进行初步粉碎，通过调节第一电动推杆和第二电动推杆的高度，可以使入料管和第一转辊的高度升高和降低，本发明对混合设备的高度对应调整起来较为便捷，而且能够对进入的原料中体积较大的原料进行处理，保证生产工作的正常进行，维护生产效率。

含铁尾矿砂的机制砂混凝土及其制备方法 975     

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本发明公开了一种含铁尾矿砂的机制砂混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，针对了使用铁尾矿砂代替部分机制砂进行制备混凝土时其塌落度和使用强度不符合建筑使用要求的问题，包括以下重量份的原料：水泥350‑400份、砂770‑840份、碎岩石950‑1000份、水150‑170份、掺合料40‑50份、和减水剂8‑15份以及添加料5‑8份；本发明机制砂混凝土中使用铁尾矿砂用于代替少量的机制砂，需明显增大减水剂的用量，其次与单一机制砂混凝土相比，含有铁尾矿砂的机制砂混凝土的抗压强度略高于单一机制砂混凝土，并且中质铁尾矿砂与粗制铁尾矿砂含量为1:3时，其抗压强度达到最大值，并且塌落度无明显变化，可有效保证混凝土的使用性能。