湖北有色金属理论与应用

低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法 973     

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本发明属于资源再生利用技术领域，公开了一种低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法，包括：将低品位锰尾矿水洗、破碎以及球磨至矿粉；将所述矿粉与激发剂混合搅拌均匀；其中，所述激发剂包括：生石灰、水玻璃以及石膏；所述锰尾矿的成分组成中至少包括：二氧化硅、三氧化二铝以及氧化钙。本发明提供的低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法，以固体废弃物为主要原料，利用固体废弃物自身化学性质和激发剂的化学反应原理实现了低品位锰尾矿的资源化利用，具有无二次污染、成本低廉、制备方便的特点，能够大大提升锰尾矿的再生利用率。

镜铁矿球团及其冶炼方法 905     

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本发明涉及冶金工业技术,是一种镜铁矿球团,它包含有重量百分比为1.0-2.0%的还原剂和0.5-1.0%的固化剂,其余为镜铁矿;该镜铁矿球团的冶炼方法,其特征是:将镜铁矿球团后入高炉冶炼,所述镜铁矿球团包括以下工艺:(1)先将镜铁矿石干燥,然后加入1.0-2.0%的还原剂和0.5-1.0%固化剂一同经雷蒙机粉碎碾磨至100-300目粉末;(2)加入粘结剂成团;采用本发明降低了镜铁矿的温度熔点,使镜铁矿的冶炼得以实现。

钾长石尾矿免烧砖及其制备方法 873     

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本发明属于建筑材料和环保领域，公开了一种钾长石尾矿免烧砖及其制备方法。该免烧砖的组分及其含量为：钾长石尾矿85-90%，化学活化剂0.4-1%，水玻璃8-12%，碱性激活剂0.8-2%。免烧砖的制备方法为：（1）将尾矿中粒度为100目筛上的颗粒作为粗骨料，其余则粉碎至250目筛下作为细骨料；（2）粗骨料和细骨料按质量比混合后，然后加入化学活化剂，室温下放置24小时化学活化；再加入水玻璃和碱性激活剂搅拌混合均匀；（3）模压成型、室温或低温养护后，得到免烧砖成品。本发明实现了减少尾矿污染和尾矿再利用的目的，制备工艺简单，生产成本低，免烧砖的性能达到国家建材行业标准要求。

用于矿石开采的挖掘机 812     

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本实用新型提供一种用于矿石开采的挖掘机。所述用于矿石开采的挖掘机包括挖掘机本体，挖掘机本体为常用的铲斗式破碎挖机；两个侧箱，两个所述侧箱分别固定安装在所述挖掘机本体上；两个齿轮，两个所述齿轮分别转动安装在两个所述侧箱的一侧内壁上；两个旋转筒，两个所述旋转筒分别转动安装在两个所述侧箱相互远离的一侧外壁上，两个所述旋转筒相互靠近的一端分别延伸至两个所述侧箱内，两个所述旋转筒相互靠近的一端分别与两个所述齿轮相互远离的一侧外壁固定连接。本实用新型提供的用于矿石开采的挖掘机具有操作便捷、提高挖掘机的视野、提高矿石开采的安全性的优点。

雄黄尾矿渣稳定化处置方法 810     

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本发明公开了一种稳定化处置雄黄尾矿渣的方法，包括如下步骤：(1)将雄黄尾矿渣破碎后向其中加入水，搅拌均匀后在功率为100W～300W之间的微波场作用下进行第一阶段微波处理；(2)向其中加入水和亚铁盐，搅拌均匀后通入空气或氧气，同时在功率为300W～500W之间的微波场作用下进行第二阶段微波处理；(3)再将其在功率为500W～700W之间的微波场作用下进行第三阶段微波处理，由此实现雄黄尾矿渣的稳定化。本发明通过对该方法的整体流程工艺设计，尤其是关键的微波处理工艺的参数、条件进行改进，分三阶段实现雄黄尾矿渣的溶解、氧化以及稳定化，能够有效解决砷酸钙溶解速率慢、硫化砷氧化速率慢、产物长效稳定性不足的问题。

钙钛矿太阳能电池的防铅泄露封装结构及其封装方法 1200     

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本发明提供一种钙钛矿太阳能电池的防铅泄露封装结构及其封装方法，该钙钛矿太阳能电池包括依次叠加设置的导电玻璃、电子传输层、钙钛矿吸光层、空穴传输层、金属电极，其特征在于，防铅泄露封装结构包括保护层、陶瓷封装层、封装玻璃、边封层；保护层热蒸镀在金属电极上；陶瓷封装层溅射或沉积在保护层上；边封层层压在钙钛矿太阳能电池的四周；封装玻璃通过粘贴边封层设置在陶瓷封装层的上方，并与陶瓷封装层和边封层形成空腔。本发明通过三层有机/无机材料复合封装保护，在有效减少太阳电池组件在冰雹等外力冲击下的破坏几率的同时，本封装技术还能够有效阻碍破碎的太阳电池组件在自然界的雨水冲刷等条件下组件中铅的泄露。

矿山土壤复垦修复剂及其制备方法 1084     

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本发明公开了一种矿山土壤复垦修复剂，由以下重量份的原料制成：改性粘土矿物80～120份、天然矿石粉60～90份、有机肥40～60份、保水剂3～10份和粘结剂3～10份。制备方法：(1)称取各原料；(2)将改性粘土矿物粉碎，过筛，煅烧，冷却，研磨，得到改性粘土矿物颗粒；(3)先将改性粘土矿物颗粒、天然矿石粉和有机肥混合均匀，再加入保水剂和粘结剂混合均匀，然后加水，升温搅拌，得到半成品；(4)将半成品烘干，冷却，即得。本发明矿山土壤复垦修复剂能够改善土壤结构，恢复生态平衡，增肥后适合生物生长，达到废物利用，避免二次污染，节约大量矿山生态复垦资金的最终目的，具有显著的技术效果。

铜矿区污染土壤的生态修复方法 727     

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本发明属于土壤生态修复技术领域，公开了一种铜矿区污染土壤的生态修复方法，清除污染矿区土壤地表面的大块浮石，将待修复的土壤翻整、破碎并晾晒，重复2～3次；向晾晒后的矿区土壤中加入适量城市污泥，稳定20～30天后，再次翻整，并设计排水沟、集水池；在稳定翻整后的矿区土壤上播撒鸭跖草种子或移栽鸭跖草幼苗，实现植被恢复。本发明选用城市污泥作为添加剂，既提高了矿区土壤养分含量，满足了植物生长正常需求，又实现了城市污泥的处理处置；利用超富集植物鸭跖草对改良后的铜矿区污染土壤进行修复，避免了添加污泥造成的双重污染；将城市污泥用于矿区土壤植物修复，以废治废，具有良好的经济环境效益。

利用黑曲霉菌株发酵液进行高磷铁矿石脱磷的方法 1141     

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本发明涉及一种利用黑曲霉菌株发酵液进行高磷铁矿石脱磷的方法，该方法是：先将黑曲霉菌株在生物反应器中培养、发酵，再进行分离，分离后所得的黑曲霉菌株发酵液在浸矿反应器中于常温下对破碎后的高磷铁矿石进行浸矿、脱磷；然后固液分离即得脱磷后铁矿石。本发明公开的黑曲霉菌株发酵液在处理高磷铁矿石中具有显著的脱磷作用，在高磷铁矿石脱磷技术中脱磷效果好，能缩短微生物浸矿周期、提高矿浆浓度，黑曲霉菌菌丝可重复多次使用，浸矿后的液体也可重新加入能源物质后循环利用多次，从而为我国储量丰富的高磷铁矿石的开发利用提供了可靠的科学技术依据。

细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法 1098     

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本发明公开了一种细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法，涉及工业固体废弃物(铜尾矿)无害化、减量化、资源化与综合利用技术领域，该细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法包括：按照质量百分比计的微细粒铜尾矿68‑85％，黄砂5‑15％，PC325R水泥8‑15％，石膏2％，以及质量占水泥用量0.01％的三乙醇胺。本发明充分利用难利用的细粒尾矿，减少固体废弃物的排放；通过本发明制备的再生骨料抗压强度高，压碎值低，且经济可行，操作简便易得。

低品位胶磷矿反浮选工艺 1012     

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本发明公开了一种低品位胶磷矿反浮选工艺，步骤(1)：取低磷高镁低品位胶磷矿原料，进行调浆至质量浓度为30～40％的原矿浆；步骤(2)：将所述原矿浆通过球磨机磨细至磨矿细度按重量计算满足‑200目粒级的质量浓度为60～80％；步骤(3)：将磨碎后的矿浆输送至选镁搅拌槽中，调整矿浆pH值并加入抑制剂磷酸，搅拌均匀后将矿浆输送至浮选槽中；向浮选槽中加入捕收剂，在室温下进行充气浮选脱镁粗选，以降低槽内MgO含量，浮选槽内产品即为低镁高磷磷精矿，泡沫产品为脱镁浮选尾矿排出堆放。本发明能够采用低磷高镁低品位胶磷矿进行浮选脱镁作业生产高磷低镁的磷精矿，提高磷资源的使用范围和利用率。

低品位锰质磷灰岩矿除镁降锰磷正反浮选工艺 902     

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本发明提供一种低品位锰质磷灰岩矿的除镁降锰磷正反浮选工艺，将低品位锰质磷灰岩矿石经破碎、磨矿后的矿浆，在正浮选矿浆槽内加入纯碱调整矿浆pH值后分别加入水玻璃、磷正浮选捕收剂和起泡剂进行混合，充气浮选，泡沫产品为磷粗精矿，磷粗精矿转入精选槽内进行精选，得到泡沫产品为正浮选磷精矿，槽内产品为正浮选尾矿。将正浮选磷精矿在反浮选矿浆搅拌槽内加硫酸、磷酸调整矿浆pH值后加入磷反浮选捕收剂，搅拌调浆，充气浮选，泡沫产品为含镁锰的尾矿，槽内产品为磷精矿。弱碱性介质矿浆中，磷矿物具有良好的可浮性。弱酸性矿浆中，白云石类碳酸盐矿物具有良好的可浮选性，而磷矿物的可浮性差，实现磷矿物与白云石类碳酸盐矿物的有效分选。

累托石除杂提纯选矿系统 1223     

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本实用新型提供了一种累托石除杂提纯选矿系统，涉及选矿技术领域。该累托石除杂提纯选矿系统包括依次连接的破碎设备、擦洗设备、分选设备、超细剥离设备、粗选设备、超细分级设备和任选的高梯度磁选设备；超细分级设备包括口径D7‑D38水力旋流器组，口径D7‑D38水力旋流器组依次连接的1‑4段水力旋流器，每后一段水力旋流器口径小于前一段水力旋流器口径。本实用新型累托石除杂提纯选矿系统中的设备是能连续稳定作业的大型高效设备，选矿效率高，产出的累托石精矿品位较高且杂质含量低。该系统可通过调整各设备参数并在一定的作业条件下，满足流程工艺技术指标的要求，容易实现较大规模累托石选矿工业生产。

镁质胶磷矿分选方法 851     

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本发明涉及一种镁质胶磷矿分选方法。其技术方案是：将镁质胶磷矿破碎，细磨至粒度小于0.074mm占40~95wt%，分级，得到粗粒级矿浆和细粒级矿浆，分别脱水，得到相应的粗粒级胶磷矿和细粒级胶磷矿。将所述粗粒级胶磷矿调节为矿浆，加入十二烷基硫酸钠，进行反浮选粗选作业，得到精矿Ⅰ和中矿。将所述细粒级胶磷矿和所述中矿合并为混合矿,调节为矿浆，依次加入调整剂和脂肪酸捕收剂，进行反浮选精选作业，得到精矿Ⅱ和尾矿。将精矿Ⅰ和精矿Ⅱ合并，得到磷精矿产品。本发明具有矿石适应性强、浮选药剂耗量小、选矿成本低和环境污染小的特点。

高效矿物料挤压粉磨机 875     

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本实用新型涉及一种高效矿物料挤压粉磨机，包括机体，机体下方连接有破碎腔，破碎腔上设有进料口，所述机体内穿接有伸入破碎腔内的主轴，所述主轴下端连接有转子，所述转子包括上围板和下围板，上围板和下围板平行设置，上围板和下围板间还固定有若干个锤柄，锤柄前端固定有锤头，所述进料口下方的破碎腔内侧面上设有带条形通孔的衬板和底衬板，衬板和锤头间构成破料通道，所述条形通孔通过出料通道与破碎腔下方连接的出料斗相通；所述锤柄的前端弯折，且弯折方向与转子的旋转方向相反，所述锤柄的前端与后端夹角成钝角。相较于传统转子的挤压粉磨机，采用本实用新型的结构生产效率可以提高35%以上。

自动控制矿浆浓度装置 890     

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本实用新型公开了一种自动控制矿浆浓度装置，包括箱体、浮球阀、逆止阀和溢流管，所述浮球阀设置于所述箱体内部，所述逆止阀一端连通于所述箱体外部设置的管道，所述逆止阀另一端设有补给出水管，所述补给出水管连接球磨机，所述溢流管连通于所述箱体底部，所述浮球阀一端设置有补给进水管，所述补给进水管连接于所述箱体一侧面，所述箱体设置有碎矿来水管，且位于所述补给进水管下方。本实用新型能够有效控制给入补加水量，进一步控制磨矿矿浆浓度，结构简单，造价低廉，使用方便、可靠，很好的提高了磨矿效果，提高生产效率。

铁矿粉无碳烧结方法及系统 1008     

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本发明属于铁矿烧结及节能减排技术领域，具体涉及一种铁矿粉无碳烧结方法及系统，该系统包括依次设置的：对原料进行分级，并对各级原料分别配料的分级配料装置；对分级配料装置得到的各级配料进行混料的混料装置；对混料装置得到的混料进行烧结的带式烧结装置，所述带式烧结装置在进料端设置有布料装置和铺底料装置，所述布料装置具有铺边料溜槽；以及对所述带式烧结装置得到的烧结料进行破碎的破碎装置。本发明将烧结混合料干燥、预热、烧结、冷却工序整合到带式机上，带式机采用台车两侧烧嘴喷吹气体燃料供热，干燥、预热和烧结温度易于控制，整个烧结系统热风循环利用，热能利用率高，节约能源。

用于试验研究铁矿粉制粒性能的方法 1155     

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一种用于试验研究铁矿粉制粒性能的方法：将铁矿石破碎并筛分粒级：将粒度为1~3mm的作为核粒子，将粒度≤0.5mm的作为粘附粒子；将核粒子与粘附粒子混合至均匀；在圆盘机上制粒；烘烤；将其制粒进行分级；根据粒度分布和粘附比对制粒的性能进行分析判断。本发明与现有技术相比：试验制粒设备简单，易于操作，实验结果与实际生产吻合度大，能对实际生产进行指导，且试验用料量少；可比性强，能便捷地判断制粒时的成球机理，及分析影响制粒效果的因素，为烧结混合料制粒提供优化的技术方向；适应性强，可用于任何铁矿粉制粒性能的研究，铁矿粉搭配方案可任意选择。

炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法 1022     

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本发明公开了一种炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法，该方法是将转炉渣破碎后给入球磨机，磨矿后进入筛分分级，通过二次筛分，+2mm筛上粒级产品作为返砂返回球磨机再磨；-2mm筛下、+0.1mm筛上粒级产品可直接作为铜精矿产品；-0.1mm筛下粒级产品经过调浆、添加浮选药剂进入浮选；经三次粗选，一次扫选，得铜精矿产品；本方法采用筛分、浮选联合工艺，使粗粒明铜得到提前、有效回收；适用范围广，操作方便，成本低，不仅直接提高企业效益，也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。

尾矿渣免烧陶粒渗氮技术及工艺 1038     

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本发明是以尾矿渣二次将开发，以免烧陶粒生产工艺和渗氮养护技术，制成的陶粒具有良好的轻质高强、防水、储水、保温过滤等性能的轻质材料，经检测各项技术指标均符合国际GB/T17431.2‑2010标准。废弃尾矿渣免烧陶粒生产工艺：矿渣库‑‑‑破碎‑‑‑研磨‑‑‑筛选‑‑‑配料‑‑‑混合‑‑‑造粒‑‑‑渗氮养护‑‑‑包装‑‑‑成品库。本发明以废弃尾矿渣免烧陶粒的生产工艺，发明了渗氮养护技术。避免了蒸压一蒸养一自然干燥等养护工艺的缺陷。提高产品质量、可控产品品质，便于流水线和规模化生产。

尾矿高效回收处理的方法 849     

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本发明公开了一种尾矿高效回收处理的方法，其步骤包括：A、含水分的尾矿经热风炉供热及干燥系统在线烘干；B、通过辊压机循环系统将尾矿挤压破碎成细粉；C、通过球磨机系统将辊压机循环系统、尾矿精选回收系统分选后的细粉尾渣研磨。本方法在选出精矿的同时，利用尾渣生产符合国家标准要求的水泥生料校正料和水泥混合材。本发明还能够充分精选回收铁、金、银、铜、铅、钼等有色金属尾矿，其工艺简单，设计合理、能耗低。在对工业固体废弃物高效资源综合利用的同时，降低企业生产成本，减少土地占用，保护生态环境，取得较大的经济效益、社会效益和环境效益。

细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法 843     

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本发明具体涉及一种细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法。其技术方案是：以100份质量的细粒难选铁矿和1~3份质量的膨润土为原料，混匀，向所述原料中加入5~10份质量的水，制成粒度为3~10mm的原料小球；将100份质量的粒度为3~10mm的原料小球配加2~5份质量的煤粉，然后置入回转窑中磁化焙烧，磁化焙烧的温度为700~800℃，磁化焙烧的时间为30~90min，得到磁化焙烧后的小球；将所述磁化焙烧后的小球采用水淬方式冷却，得到焙烧磁化矿；将所述焙烧磁化矿进行破碎，磨细，磁选，得铁精矿。所得铁精矿：TFe品位为55.52~63.25%；铁回收率为86.24~90.27%。本发明具有工艺简单、能耗低、生产成本低和能有效预防回转窑结圈的特点。

新型尾矿坝防渗处理系统 1044     

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本实用新型涉及一种新型尾矿坝防渗处理系统，包括尾矿坝，在所述尾矿坝的上游设置有防渗排渗坡，所述防渗排渗坡由内至外依次由碎石层、防渗膜、及干砌块石层组成，所述尾矿坝由下至上依次由防渗层和砾石层组成，所述防渗排渗坡的防渗膜与所述尾矿坝的防渗层相连接。有益效果是：结构简单，通过防渗层和排水管道的应用，能够及时将尾矿中的水及时排出，有效的防止尾矿对水源的污染。

低品位胶磷矿正双反浮选工艺 798     

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本发明涉及一种低品位胶磷矿正双反浮选工艺，包括有以下步骤：1)取高倍半氧化物硅钙质型低品位胶磷矿矿石，经破碎磨矿，进行调浆，然后进入浮选；2)其中，正浮选脱硅，获得正浮选泡沫产品；3)反浮选脱镁；4)反浮选脱铁铝硅酸盐矿物。本发明与现有工艺相比具有以下优点：在磷矿浮选中，采用直接浮选以及单一的反浮选只能降低其中一种脉石矿物的含量，采用正双反浮选可以降低硅酸盐矿物、碳酸盐矿物以及铁铝硅酸盐矿物的含量，采用此工艺可以获得低镁低倍半氧化物低硅的磷精矿，成功地实现硅钙质型胶磷矿的选矿富集，可以提高磷资源的利用率。克服了现有浮选工艺不能应用于高倍半氧化物含量偏高的硅钙质型胶磷矿选矿。

生物质燃料及其制备方法和在铁矿烧结中的应用 945     

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本发明涉及一种生物质燃料及其制备方法和在铁矿烧结中的应用。首先在氮气气氛下将秸秆等生物质加热至400‑700℃使其碳化，接着将碳化生物质粉碎后与TFe含量为40％‑60％的冶金尘泥混合均匀，最后造粒得到生物质燃料，该生物质燃料可部分替代焦粉用于铁矿的烧结。本发明同时解决了冶金尘泥的处置利用和生物质燃烧反应性快导致的铁矿烧结矿产质量较差等问题，能够有效降低烧结过程的CO2排放，有利于实现钢铁工业的炭中和。

新型磷矿筛选装置 1192     

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本发明涉及磷矿加工技术领域，具体公开了一种新型磷矿筛选装置，包括箱体和传送机构，所述箱体底部连接有支架，传送机构安装在支架上，箱体顶部和右侧分别开设有通孔和出料口，箱体上铰接有箱门，箱体顶部安装有进料机构、第一水平滑轨和气缸，第一水平滑轨上滑动连接有滑块，气缸的活塞杆与滑块连接，滑块左侧连接有电机，电机的输出轴连接有安装有若干第一破碎齿，箱体内腔顶部安装有内侧安装有若干第二破碎齿的挡料罩，箱体内腔中部和下部分别设有第一筛选机构和第二筛选机构，箱体左侧安装有吸尘器和带阀门的排料管，吸尘器连接有吸尘管，吸尘管一端延伸至箱体内腔并连接有吸尘罩，箱体右侧安装有雾化除尘机构和倾斜设置的第二导料板。

高强度重矿渣透水混凝土及其制备方法 1194     

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本发明公开一种高强度重矿渣透水混凝土，包括普通硅酸盐水泥195～255份、粗骨料1300～1600份、矿粉75～105份、粉煤灰50～70份、外加剂8.5～25.5份、水90～120份。其中，粗骨料为普通碎石和强化重矿渣，强化重矿渣是使普通重矿渣表面覆盖一层稀的高强砂浆，完成“造壳”强化而成，高强砂浆是另外采用水、普通硅酸盐水泥、细砂和减水剂按比例制备的。通过用强化重矿渣代替现有技术中的普通重矿渣，并对相关重量比例反复试验验证，使制备的透水混凝土成品的28d抗压强度和透水性大大增强；经强化后的重矿渣，虽然成本有所增加，但是其应用范围广，优异性能将能带来更可观的收益。

铁矿粉生产制备用高效预热预还原装置 900     

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本发明公开了一种铁矿粉生产制备用高效预热预还原装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑柱，所述底板的上表面固定连接有釜体，所述釜体的上表面固定连接有进料漏斗，所述釜体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有圆锥孔。该铁矿粉生产制备用高效预热预还原装置，通过进料漏斗、支撑板和圆锥孔，便于使物料集中流到磨盘和过滤板之间，再使电动机启动带动传动杆和磨盘转动，磨碎过滤板表面上的不规则碎石，使从过滤板表面上掉落到过滤网上的铁矿粉二次过滤，不合格的通过第一提升机输送到釜体表面上的进料漏斗中，再次经过釜体内部加工，从而达到该铁矿粉生产制备具有返料加工的效果。

矿石分类装置 1092     

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本发明公开了一种矿石分类装置，包括原料仓，所述原料仓用于盛放被上一工序破碎好的矿石原料；振动给料机，所述振动给料机设置在所述原料仓下方，用于将从所述原料仓内落下的矿石原料振动散开；排序机，所述排序机位于所述振动给料机下方，用于将从所述振动给料机落下的矿石原料一字排开；传输皮带，所述传输皮带位于所述排序机下方，用于将从所述排序机落下的排序好的矿石原料向前输送；缓冲杆位于传送皮带的末端，可以在矿石量较多时将部分矿石拦截；分拣仓，所述分拣仓包括矿仓和岩石仓，位于所述传输皮带末端下方；射线识别系统，包括识别射线发射机、控制器、电磁阀、空压机和高压风嘴。

从含钒石煤中选矿预富集钒的方法 1048     

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本发明具体涉及一种从含钒石煤中选矿预富集钒的方法。其技术方案是：先将含钒石煤原矿破碎至粒径小于25mm，再用棒磨机湿磨至50~90wt%为粒径小于0.074mm的矿浆，然后将湿磨后的矿浆调成浓度为10~40wt%的矿浆，送入粗选用摇床粗选，最后将粗选后的尾矿调成浓度为10~40wt%的尾矿浆，送入扫选用摇床扫选，扫选后的尾矿作为最终尾矿，粗选的精矿和扫选的精矿合并一起作为最终精矿。粗选用摇床和扫选用摇床的均采用“一种用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床”。粗选用摇床的横向倾角为0.5 ~1.5o；扫选用摇床的横向倾角为0.9 ~2.0 o。本发明具有矿石适用性强、工艺流程简单、无药剂污染、精矿品位高、回收率高和能显著降低后续化学提钒成本的特点。