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本发明公开了海洋矿产勘探用海底火山岩取样装置，包括取样本体，所述取样本体顶部外壁焊接有等距离环形分布的连接环，且取样本体一侧外壁焊接有等距离环形分布的固定块，所述取样本体底部外壁边缘处焊接有等距离环形分布的连接耳，且连接耳一侧外壁开有圆形通孔，所述圆形通孔内插接有折弯臂，且折弯臂底部外壁焊接有减震腿，所述减震腿底部外壁焊接有支撑脚，且支撑脚底部外壁开有防滑纹路，所述固定块底部外壁设有减震杆，且减震杆底端焊接有轴套。本发明不仅能够对取样层表层周围海洋生物如珊瑚和海草等进行粉碎清除，而且能够防止取样钻孔过程中取样层发生断裂，造成取样层的破坏，影响取样结果。
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本发明涉及一种采用氨浸沉淀法来处理低品位铜渣或氧化铜矿的工艺。它采用硫酸铵溶液作浸出剂,用碳酸铵作沉淀剂,用硫酸和氧化钙作中间传质介质,用稀硫酸回收氨,主要工艺过程为破碎、球磨、浸出、过滤、酸化、沉淀、沉淀分离、洗涤、烘干、煅烧,得到一级氧化铜粉,全过程实现闭路循环。本发明工艺投资少,设备简单、铜回收率高、生产成本低、无环境污染,对改变我国经济建设中铜资源紧缺具有重大的现实意义。
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本实用新型涉及一种新型矿物料挤压粉磨机的转子，所述转子位于挤压粉磨机的破碎腔内并与主轴相连，转子包括上围板、下围板以及位于上、下围板之间的若干个锤柄，所述锤柄前端固定有锤头，上围板和下围板平行设置，所述上围板和下围板之间设有至少一块与上、下围板平行的中围板，任意两块围板之间固定有若干个锤柄，且于竖直方向上任意相邻的两个锤柄交错排列；本实用新型在现有挤压粉磨机转子的基础上，将锤柄的排布方式做出改进，不会影响锤柄的安装及转子本身结构的稳定性，同时缩小了相邻两块锤头之间的间距，增加了下落物料与锤头的接触频率，提高了物料碾磨的精细度和出料速度。
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本实用新型提供了一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统，涉及超细微粉进料系统技术领域，包括基座组件和粉碎机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的承载构件，且所述承载构件上设置有抬升构件，所述抬升构件的一侧设置有套接的传输组件，且所述传输组件的边侧设置有套接的除尘机构，所述传输组件的一端下方设置有套接的粉碎机构；本实用新型主要是利用整套的系统利用全系统的外壳将设备进行封闭起来，这样在全系统的外壳下，使得设备内部运行的噪音能够极大程度的降低，同时在封闭的外壳效果下，并且配合上外接的除尘机构，这样能够让设备系统在运作时，能够将运行的粉尘最大限度的限制的系统空间之下，从而使得设备的环保性能大幅度的提升。
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一种富含天然矿源的硝基钙镁硅肥生产系统，其特征在于，包括：第一输料线及第二输料线，各包括依次连接送料的配料装置、筛分机、螺旋输送机、高塔提升机及混料仓；与第一输料线的混料仓连接的一级混合槽；与第二输料线的混料仓连接的二级混合槽，二级混合槽依次通过均混器I、造粒机、造粒塔、冷却筛分装置、包油膜装置连接至成品料仓，一级混合槽顺次通过均混器II、闪蒸箱连接至二级混合槽；其中，在第二输料线中，配料装置包括用于投放硝基钙镁硅肥的投料仓I、用于投放添加剂的投料仓II，投料仓I和投料仓II各通过一配料皮带输料至一汇总皮带上，汇总皮带输料至筛分机；筛分机还通过一破碎机返料至汇总皮带。
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本实用新型公开了一种矿用注浆固锚一体化水力膨胀锚杆,涉及一种用于加固围岩的锚杆的结构。它包括套管，与套管一端连接的端头，和与套管另一端连接的端尾，所述套管包括内套管和外套管，外套管上设有多个漏浆通孔，内套管和外套管之间为用于填充水泥的注浆环，内套管内部为用于注水的注水腔，所述端尾包括套装在外套管上的挡圈，和安装在挡圈上并套装在外套管上的托盘，所述托盘上安装有注浆管和注水管，所述注浆管一端连接有封浆套，另一端穿过托盘并与所述注浆环连通，所述注水管一端连接有封水套，另一端穿过托盘并与所述注水腔连通。本实用新型构造简单，使用方便，解决了井下破碎围岩需要注浆、锚杆加固施工复杂的问题。
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本实用新型公开了一种采矿工程用可自动排料的凿岩机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有排料箱，所述排料箱内腔的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的顶部活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有辊轴，辊轴的表面套设有传输带，转杆的一端贯穿至传动箱的正面并固定连接有第一传动轮。本实用新型通过底板、排料箱、传动箱、转杆、辊轴、传输带、第一传动轮、第一电机、第二传动轮、固定板、滑槽、螺纹套、螺杆、第二电机、移动板、凹槽、电动推杆、滑块和凿岩机本体的配合，使凿岩机可以对击碎的岩石进行接纳并输送至指定区域，以此实现了凿岩机具备自动排料功能的目的，极大地提高了凿岩机的工作效率以及实用性。
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本发明提供了一种磷石膏陶粒球，其包括磷石膏核芯，以及包裹在磷石膏核芯外的过硫磷石膏层，和包裹在过硫磷石膏层外的水泥层；其中，磷石膏核芯包括原状磷石膏、氧化钙、水泥熟料、矿粉以及电杆余浆经造粒而成，过硫磷石膏层包括细磷石膏、矿渣和水泥熟料经混合而成。同时本发明还提供了应用该磷石膏陶粒球所得的两种水稳层，7天无侧限抗压强度可达到3～4.8MPa，可用于高速公路和一级公路中的重交通的基层结构。
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本发明涉及一种氧化锰矿作色剂的黑色玻化砖及其制取工艺,特征是该玻化砖的原料中含有25%—75%的氧化锰矿色剂。制取该玻化砖工艺流程为:原料选配→粉碎拌匀→压制成型→烧成→抛光,其中,烧成工序中的烧成温度为1100℃—1150℃,周期为40′—60′。该黑色玻化砖色度饱和,光洁明亮,其理化指标,尤其是砖体黑度明显优于传统的钒钛黑砖。
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本发明涉及一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统，它包括矿焦槽、槽下振动筛、分散称量斗、供矿皮带机、供焦皮带机、上料主皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机；所述矿焦槽主要由若干烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、焦炭槽、碎烧结矿槽和碎焦槽呈双排并列布置；槽下设有槽下振动筛，并且每个槽下振动筛下方都设有分散称量斗；所述供矿皮带机、供焦皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机都位于分散称量斗的下方。本系统将将焦槽、矿槽、碎焦筛分及回收系统、矿丁筛分及回收系统等整合在一起，节约占地和投资，上料、赶料能力大。
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本实用新型涉及一种矿石加工用表面打磨装置，包括底座，底座顶端固定连接有工作台，工作台前端开设有工作腔，工作腔的开口处铰接有防护门，防护门上镶嵌有观察窗，工作腔的两侧侧壁上相对设置有第一气缸，第一气缸的推杆水平设置并固定连接有夹板，工作腔内部设置有过滤组件，底座上设置有输水组件，工作台底端设有连通过滤组件和输水组件的排水管，工作腔的顶端开口，且其上方设置有打磨组件，输水组件通过软管与打磨组件连接。本实用新型当滤板与放置座之间累积了过多碎石杂质时，能将放置座直接拿起清理滤板顶部的碎石杂质，使滤板能重复使用，设置的遮板可以避免打磨时水四处溅射，从而能够避免溅射的水对工作环境造成污染。
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一种超细功能硫酸钡粉体的生产方法，所述的生产方法包括以下步骤：Step1选矿，然后通过跳汰选矿获得干净的精矿；Step2一破，利用颚式破碎机将精矿初步破碎成大块的精矿块；Step3二破，利用锤式破碎机将大块的精矿块粉碎成大小均匀的精矿碎粒；Step4磁选除杂，储料斗内的精矿碎粒在磨机内被除掉碎粒中吸附的金属杂质；Step5分级粉碎，经过磁选除杂之后的精矿碎粒在磨机内多次碾磨，达到尺寸要求之后利用分级装置运送出磨机；Step6风选收集，分级粉碎之后达到尺寸要求的粉体利用旋风收集器通过密封的管道经过除渣装置，然后进入布袋收集器；Step7研磨改性，经过除渣之后的硫酸钡粉体利用风机通过密封的管道进入改性装置进行研磨改性；Step8包装入库。
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本发明公开了一种用于防地表矿体盗采的微震监测系统，包括传感器单元、采集单元和数据接收中心，传感器单元包括传感器装置和信号发射设备，传感器装置包括传感器和安装构件，传感器固定在安装构件中，每一传感器通过线缆和一个信号发射设备相连，通过信号发射设备发射传感器接收到的信号，采集单元包括采集仪和信号接收设备，多个采集仪并排且等距分布，多个传感器均匀排布在多个采集仪周围，采集仪收集信号发射设备发射的信号并输出信号，采集仪通过信号接收设备安装在地表以下，数据接收中心接收采集仪输出的信号，获取盗采信号盗采区域，用于对浅部表土及破碎岩体实现地表防盗采微震监测。
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一种超细硫酸钡粉体，所述的超细硫酸钡粉体的目数为400-8000目(即粉体的粒径为1.6μm-38μm)，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述粉体的生产方法包括以下步骤：1选矿，利用重选设备对原矿进行选矿筛分、分级脱泥，通过铲送装置送入颚式破碎机；2一破，利用颚式破碎机将精矿初步破碎成精矿块；3二破，利用锤式破碎机将精矿块粉碎成精矿碎粒；4分级粉碎，储料斗内的精矿碎粒通过储料斗下方设置的送料装置运送至分级粉碎系统；5风选收集，经过除渣装置然后进入布袋收集器；6研磨改性，进入改性装置进行研磨改性；7包装入库。本方法利用分级粉碎系统对物料进行多级物理碾磨，使粉体的边缘棱部锐角比小于15％，使粉体的流平性和遮盖力更好。
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本发明公开了一种煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法,属于非金属矿超细加工技术领域。其主要工艺过程包括过选矿、洗矿后、粗碎,在粗碎后的煤系高岭土矿石中拌入活性增白剂;将加入活性增白剂后的煤系高岭土矿石超细粉碎后装入匣钵通过窑车送入燃烧隧道高温煅烧;煅烧后的煤系高岭土再添加表面改性剂送入解聚机粉碎得到成品。本工艺加工过程中不需要加入水,采用的是干法操作,降低了生产成本,制备出的超细煤系高岭土有害金属含量低,粒度符合要求,能够作为氯化丁基橡胶瓶塞的补强填料使用。
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本实用新型公开了一种活性炭吸附测定矿石中金含量的坩埚，一种活性炭吸附测定矿石中金含量的坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体上的内外表面一体成型有环形的夹持边；本实用新型通过夹持边的设置，在使用坩埚钳夹持坩埚本体的口部时，有效防止坩埚本体滑落，通过坩埚钳遮挡件的设置，在使用坩埚钳夹持坩埚本体的侧面时，坩埚钳遮挡件位于坩埚钳的下方，在倾倒坩埚本体内的样品时，防止坩埚本体从坩埚钳的上端滑出，通过坩埚减震机构的设置，在放置坩埚本体时起到减震缓冲的作用，防止坩埚本体因受到剧烈碰撞而碎裂。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种矿山充填材料的输送装置，包括输送架，所述输送架右侧中部固定安装有控制开关，所述输送架左侧固定安装有振动电机，所述输送架下端的左右两侧均竖直焊接有支腿，所述支腿下端水平固定安装有固定板，所述输送架上端固定安装有直板，所述直板上端设置有多组辊轮，所述辊轮采用不锈钢材质制成，所述直板内部开设有通槽，所述输送架下端固定安装有导料漏斗。本实用新型通过输送架上的振动电机以及直板上的通槽，解决了无法对充填材料中的碎渣进行分离的问题，且通过箱门方便对碎渣进行回收利用，有效的提高碎渣的重复利用率，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种能够控制磷矿石计量的运输装置，包括壳体，所述壳体的左端设置有保护壳体，所述保护壳体的右侧上端设置有电机，所述电机的左侧连接有转动杆，所述转动杆上设置有皮带，所述皮带下端设置在螺旋杆左侧，所述螺旋杆左侧活动安装在轴承座上，所述轴承座左侧固定安装在保护壳体左侧内壁，所述螺旋杆右侧贯穿壳体通过第二轴承座活动安装在壳体内部，所述壳体的右侧下端开设有排料口，所述壳体的底部两侧设置有电动千斤顶，所述电动千斤顶下端设置在安装壳体内部，所述壳体的左侧上端设置有进料装置，本装置可以实现在运输之前对磷矿石进行计量的功能，而且还可以对磷矿石进行预粉碎，大大提高了实用性。
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本发明具体涉及一种鲕状赤铁矿铝铁分离的方法。其技术方案是：先将鲕状赤铁矿、添加剂、碳质还原剂和水按照质量比100︰（5～23）︰（15～30）︰（5～10）混匀，压制成直径为36～50mm的团块，烘干；再在高温炉内于1350～1450℃条件下进行还原反应，保温20～40min；随炉冷却至800～900℃，将还原产物取出后自然冷却，然后破碎，干式磁选，即可得到铝铁分离产品；最后将金属铁粉冷压成密度大于4.0t/m3的铁块。本发明具有还原周期短、工艺流程简单、生产成本低、对环境污染小、铝铁分离效果明显和资源综合利用的特点，同时实现了尾矿的无公害化。
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本实用新型公开了一种水泥矿石下料收尘系统，包括破碎机、喷水降尘系统、压力传感器、红外线感应器和PLC控制器，所述喷水降尘系统包括水泵、电磁三通阀和一组喷头，所述水泵的出水口与电磁三通阀的进水口连接，所述电磁三通阀的一个出水口与连接喷头的总管连接，所述电磁三通阀的另一个出水口通过管路与水源连接，所述压力传感器位于破碎机的进料口一侧，所述红外线感应器位于压力传感器上方，所述压力传感器、红外线感应器、水泵和电磁三通阀分别与PLC控制器电连接，PLC控制器根据红外线感应器感应信号，控制电磁三通阀的方向，实现喷头是否进行喷淋，节省水资源，避免过度喷淋形成泥浆堵塞破碎机，同时避免了水泵的频繁启停带来的损耗。
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本实用新型涉及磷矿运输技术领域，具体公开了一种新型磷矿运输用定量下料装置，包括出料箱和下料传送装置，所述出料箱左右侧分别安装有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架底部连接有底座，出料箱顶部设有电机和进料口，电机的输出轴连接有圆周面上安装有若干破碎齿的转轴，出料箱内腔中部倾斜安装有筛板，出料箱内腔底部安装有第一导料块，出料箱右侧设有第一出料管，第二支架上安装有收集槽，底座上安装有称重机构和下料传送装置，出料箱底部设有第二出料管和气缸，气缸底部通过推杆连接有挡料板，第一支架上安装有控制器，控制器通过导线气缸电性连接，本实用新型结构合理，操作简单，应用前景广阔。
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本发明公开了一种可除杂的煤矿加工分选装置，包括框体、底板、储料框、短轴和接物板，所述底板固定连接在框体的下端，所述储料框固定连接在底板上端的右侧，所述短轴固定连接在框体的内壁上，所述接物板转动连接在短轴的外表面，所述底板上端的左侧固定连接有空心筒。该可除杂的煤矿加工分选装置在使用时，通过主动轮、皮带和从动轮等结构的配合使用，从而达到了一体式操作的效果，通过第三转轴、定位块和搅拌块等结构的配合使用，从而达到了破碎充分的效果，通过第二弹簧、滤网和固定块等结构的配合使用，从而达到了预先筛选的效果，通过插杆、安装板和连接轴等结构的配合使用，从而达到了出料方便的效果。
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本实用新型矿渣用高铬铸铁胎形耐磨磨辊通过采用高铬铸铁材质使磨辊耐磨性能、抗磨性能大大提高，同时通过特定的胎形设计，让磨辊的耐磨接触面和磨料宽度变小，从而大大延长了磨辊的使用寿命和降低了使用成本，在增加产量的同时也使工作效率大大提高，在胎形磨辊辊体外侧设定特有的过滤凹槽，有效的过滤掉矿渣中多余的铁粉、矿石、杂物，从而提高粉碎设备的环保功能，在胎形磨辊辊体内侧的支撑凹槽内设有的定位块，有效的防止了磨辊由于惯性产生的自旋转而造成了磨辊外体上的耐磨层的磨损，本实用新型高铬铸铁胎形耐磨磨辊结构简单、构思巧妙、非常适合大面积推广使用。
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本发明公开了一种沥清混凝土矿料加工系统及其加工方法，它包括受料仓，所述受料仓的下料口设置有板式给料机，所述板式给料机的卸料口与反击式破碎机的进料口连接，所述反击式破碎机的出料口下方设置有第一胶带机；所述第一胶带机的下方设置有第一振动筛，第一振动筛的下方设置有第二振动筛，所述第一振动筛和第二振动筛的不同层出料口分别与第一成品堆场、第二成品堆场、第三成品堆场和第四成品堆场相连，多个不同的成品堆场内分别会得到不同粒径范围的直径的沥清混凝土骨料。以满足水工沥清混凝土的施工要求。
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本发明公开了一种利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺，主要步骤是将矿石进行破碎筛分，然后浮选，得到的矿粉中加入盐酸进行反应，反应后调pH至9，完毕后进行压滤分离；所得滤液进行蒸发浓缩及冷却结晶，蒸发时温度控制在100‑110℃，结晶后离心过滤，滤饼先加入蒸馏水进行搅拌混合，蒸馏水加入量为滤饼质量的1/3~1/2，混合后过滤，再次加蒸馏水对滤饼进行溶解，蒸馏水的加入量为滤饼质量的4‑6倍，加热混合均匀后进行重结晶，最后过滤得到的滤饼用无水乙醇进行洗涤，干燥得电子级氯化钡。其以低品位毒重石为原料，不仅能够制备得到电子级氯化钡，还能副产硫酸钡，对资源进行充分利用。
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本发明公开了一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，它涉及固态岩沥青矿破碎设备技术领域；油磨缶机外壳体的底部安装有支撑脚，油磨缶机外壳体的上端固定安装有两个进料管，质沥青进缶管、岩沥青进缶管的内部通过轴承座安装有进料辊体，且进料辊体转轴的一端延伸出进料管的外部，进料辊体的转轴通过轴套与驱动电机的转轴连接，驱动电机通过安装架安装在进料管的侧壁上，油磨缶机外壳体的内下端倾斜的安装有集料板，集料板的最低点处连接有出料管，出料管上安装有出料阀，油磨缶机外壳体的内侧壁上固定安装有PTC加热片；本发明能实现快速搅拌与油磨，且能实现按比例进料，能节省时间，操作简便；在使用时提高了效率，且能实现自动化控制，使用方便。
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本发明提供了一种去除石英矿石表皮杂质的方法，首先将破碎好的碎石块投入塑料料仓并封闭，然后将加热至50℃～110℃的质量百分比浓度为25%以上的酸溶液经管道加入料仓，通过造雾器产生酸气，高温酸气以及酸溶液在密闭料仓中与石英石表皮和杂质反应，反应结束后回收酸气和酸溶液，用水冲洗碎石块；得到干净的石英石，冲洗碎石块产生的废水用碱或石灰中和，循环利用或达标排放。本发明方法工艺简单、效率高、成本低、效果好、无环境污染，适宜广泛推广应用。
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本发明属于兽用中药制剂技术领域，具体公开了一种矿石聚沉法制备黄芩素金属络合物及其制剂的制备方法，该方法包括：取黄芩饮片，用一定浓度乙醇溶液温浸，温浸液减压浓缩得浓缩液A保温备用；另取矿石类中药胆矾、白矾、皂矾、炉甘石、赭石和赤石脂中的一种或两种以上，煎煮后得煎煮液B；将煎煮液B和浓缩液A按照一定比例混合，过滤取沉淀，用纯化水洗涤沉淀后制得黄芩素金属络合物，络合物和辅料分别粉碎，过筛，混合，干燥，即得黄芩素金属络合物固体制剂。本发明通过矿石类中药的胶体聚沉原理从中药黄芩中制备黄芩素的金属络合物，所得黄芩素金属络合物含量高，所用原料皆为中药，步骤简单且环保，利于工业化生产，应用于兽药领域，为绿色养殖提供一种新方法和思路。
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本实用新型公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿装置，在现有选矿系统的基础上增加引风机、抽风罩、旋风落料器等，该选矿系统能够将大鳞片石墨在干态下从破碎的矿粉中分离出来，不进入球磨工艺环节，直接进入浮选槽进行浮选，从而保护了大量的大鳞片石墨原料，使得大鳞片石墨的产量增加一倍以上，大幅提高了大鳞片石墨的产出率。
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