湖北有色金属理论与应用

固体废物资源化处理设备及方法 917     

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本发明公开了固体废物资源化处理设备，包括破碎机、矿化炉和烟气燃烧室，所述破碎机出口连通矿化炉上端的进口，所述矿化炉上开口连通所述烟气燃烧室，其中，所述破碎机包括：固定台；支撑架，其为U型结构且沿所述固定台长度方向的两侧上表面设置一对，一对支撑架靠外侧的侧板上端部均固定有竖直的弹性部件，且其中一支撑架上的弹性部件上固定有L型的第一支撑板，另一支撑架上的弹性部件上固定有第二支撑板；一对振动机构，其分别设置于一对支撑架上，所述振动机构包括偏心轮和配合柱；破碎箱，其为水平的圆柱形；破碎轴，其上设置有多个破碎头。本发明固体废物经过多次破碎处理后，破碎充分，大大提高固体废物后续的处理效率。

高纯度石英砂的制备方法 978     

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一种高纯度石英砂的制备方法，包括以下步骤：S1、将低品位脉石英矿石进行破碎；S2、对破碎样品进行色选，选别出异色颗粒；S3、将色选样品进行湿法磨矿分级；S4、对磨矿样品进行磁选，除去磁性杂质，得到石英粗精矿；S5、将石英粗精矿在400～800℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英粗精矿进行水淬处理；S6、将石英粗精矿多次反浮选去除脉石矿物，得到浮选精矿；S7、将浮选精矿与混合酸置于高压酸浸装置中反应得到酸浸过的石英；S8、将酸浸过的石英在800～1200℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英进行水淬处理，然后烘干得到高纯度石英；S9、对高纯度石英进行检验筛分去除微细粉。本设计可显著提高产品质量和附加值。

低成本、零排放钾钠长石生产方法 823     

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本发明涉及建材原料生产加工技术，是一种低成本、零排放钾钠长石生产方法，其特征是：包括以下工艺步骤：⑴将原矿进行细破，采用复合立式破碎机，将原矿破碎至粒径为2-3mm，再入球磨机球磨；⑵加水球磨，水∶矿料=35∶65，选用高铝球、高铝衬研磨体球磨机进行球磨，球磨粒径为20—30目；⑶将球磨后的粉矿放入均化池进行搅拌均化；⑷加水磁选除杂质，水∶矿料=75∶25，精矿送后续脱水工艺，尾矿送砖瓦厂制砖瓦；⑸脱水，采用橡胶带式过滤机进行纯物理脱水，生产用水经处理后循环使用，精矿经脱水至含水量17%，即可送成品库；本发明生产成本大大降低，产品品位提高，无污染，零排放，主要用于陶瓷原料的生产加工。

尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法 975     

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本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理，所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛，即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料，简单易行、生产周期短、制造成本低，可用于高温工业窑炉（锅炉）的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面，具有广泛的应用前景。

土壤固化剂 1024     

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一种土壤固化剂，以矿渣或矿渣组合物为主体原 料，配以适量的碱性激发剂和表面活性剂混合粉磨至勃氏比表面积400—900m2/kg所制成。矿渣组合物为矿渣与铬铁渣、磷渣、硅锰渣、粉煤灰及其它工业废渣的一种或多种复合。可有效地固化砂石和泥土(包括含泥碎石屑、砂质土、粉土、粘土、淤泥、城市垃圾、粉煤灰、工业尾矿等)以作建筑材料。与传统水泥固化相比，在同等条件下，同龄期固化体的强度可提高100%，且抗渗、抗冻、抗化学腐蚀性能大大提高。

高强高性能混凝土管桩的制备方法 913     

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本发明涉及一种混凝土管桩的制备方法。一种高强高性能混凝土管桩的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高强高性能混凝土的制备:按各原料的配比为,硅酸盐水泥340-500kg/m3、矿粉25-110kg/m3、偏高岭土30-90kg/m3、减水剂6-13kg/m3、河沙550-800kg/m3、碎石1200-1400kg/m3、水110-140kg/m3,将硅酸盐水泥、矿粉、偏高岭土、减水剂、河沙、碎石和水混合搅拌,得到高强高性能混凝土;2)带桩头的钢筋笼的制作,然后将带桩头的钢筋笼放入模具中;3)布料;4)然后进行纵向张拉;5)将张拉后的带料桩模放在离心机上离心成型;6)养护;7)拆模:养护后拆模,然后进行自然停放,得到高强高性能混凝土管桩。本发明的方法具有节能的特点。

辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法 924     

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本发明公开了一种辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法，它的原料按照重量份数比计由30～45份的膨化青稞粉、1～5份的β-葡聚糖粉、2～10份的优质蛋白、2～5份的营养脂质、3～10份的药食同源植物提取物、10～20份的功能性天然配料、0.1～0.5份的复配维生素和2～4.5份的复配矿物质组成。该方法通过选料与清洗、粉碎、膨化、粉碎、一级辅料调配、二级辅料调配、混合、灭菌和装罐七大步骤完成。本发明针对目前糖尿病患者的饮食结构不合理、营养不均衡等不良现状，选用多种优质蛋白、药食同源植物提取物、功能性天然配料、复配维生素、复配矿物质等配成营养粉，这款多种功能成分组合的营养粉不仅其降血糖效果更佳。

从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法 1082     

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本发明公开一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，属于选矿和非金属矿物材料技术领域。一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，包括以下步骤：S1、将炼铜尾渣作为原料经过破碎筛分和球磨分级后，得到‑0.045mm颗粒占65～95％的炼铜炉渣浆料，再将粉碎的炼铜炉渣浆料进行浮选得到铜精矿和第一尾矿；S2、将所述第一尾矿经过脱泥、细磨、分级工艺得到‑0.038mm颗粒占80‑95％的浆体；S3、将步骤S2得到的浆体进行第一次磁选得到第一磁选精矿和第二尾矿，再将第一磁选精矿离心分选得到磁性重介质产品。通过本发明提出的方法制得的磁性重介质产品中磁性物质的含量可高达97％。

冲击式制砂机 1131     

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本实用新型公开了一种冲击式制砂机，包括筒体，所述筒体的中心设置有转动轴，所述转动轴通过轴承安装在筒体上，转动轴上均匀固定安装有若干转动平台，所述转动平台上固定安装有若干破碎块，转动平台之间设置有漏斗，所述漏斗的上沿口固定安装在筒体的内壁上，漏斗的下沿口伸入到转动平台的上方，筒体的上端设置有进料口，筒体的侧壁上设置有出料口，转动轴传动连接有变速电机，从进料口进入的矿石经由最上层的破碎块撞击到筒体的内壁上，反弹后由漏斗引导到下层的转动平台，由下层的破碎块进行二次破碎，经过多级破碎后的的矿石成砂后从筒体的出料口运出，完成对矿石的破碎，对矿石废料进行合理利用，节约资源，节省矿山场地，方便运输。

高钙粉煤灰混凝土 1140     

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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高钙粉煤灰混凝土,其特征在于:它包括以下原料:拌和水、水泥、高钙粉煤灰、碎石、砂、减水剂,低钙粉煤灰和矿渣粉,其中所述拌和水为暂时硬水,其HCO3-的浓度>300mg/L;所述每立方米混凝土中各组分的重量为:拌和水144～175kg、水泥224～480kg、高钙粉煤灰35～135kg、碎石1007～1120kg、砂671～804kg、减水剂1.7～9kg、低钙粉煤灰0～110kg、矿渣粉0～110kg。该混凝土具有生产方便、操作性强、能充分利用高钙粉煤灰资源并消除安定性不良的特点。

干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法 1000     

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本发明涉及粉体超细改性技术。干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法,其特征是:先将碳酸钙细粉在干燥箱中于100-110℃脱水,再用搅拌机将碳酸钙和改性剂硬脂酸混合均匀,硬脂酸的加入量为碳酸钙质量的0.5～5.0%,然后将混合好的物料加入到气流粉碎机中粉碎,得超细改性碳酸钙。本发明制得的超细改性碳酸钙,其活化率高、具有超细粒级,其中轻钙产品-2μm含量大于95%,轻钙通过干法粉碎制得如此细的产品,国内外尚未见报道。且发现碳酸钙样品超细粉碎后,超细产品中主要矿物相方解石的晶体结构发生畸变,从而导致矿物活性增强。

低水化热高强大体积混凝土及其制备方法 735     

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本发明公开了一种低水化热高强度大体积混凝土，各组分及含量为：水泥83～145kg/m³，矿粉270～332kg/m³，水100～140kg/m³，碎冰30～50kg，碎石900～1100kg/m³，砂750～900kg/m³，复合外加剂8～50kg/m³。本发明采用水泥‑矿粉的二元胶凝体系，利用矿粉大掺量替代水泥并结合功能型外加剂，有效降低水泥用量，改善水泥水化产生大量热量造成的裂缝等问题，并进一步增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力和强度，有效保障所得大体积混凝土的工作性能和耐久性能；且涉及的工艺简单、操作方便，造价成本低，可广泛应用于热带雨林气候下板式转换层等领域。

功能碳酸钙粉体及其生产方法 911     

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一种功能碳酸钙粉体，所述的粉体是利用方解石原矿，进行多级物理碾磨并进行除杂改性之后得到的，所述的超细碳酸钙粉体为D97过筛，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述的生产方法，包括以下步骤：Step1选矿，获得干净的精矿，送入破碎机；Step2初破，将精矿破碎成精矿块；Step3粉碎，将精矿块运送至磨机经过多次碾磨；Step4分级筛选，分级装置选出粒径符合要求的矿粉；Step5风选收集，符合要求的矿粉进入改性装置；Step6改性，所述的改性装置采用雾喷改性；Step7包装入库。本方法利用方解石原矿进行多级物理碾磨并进行除杂改性，由于分级的过程更精细，颗粒的均一性更好，并且采用雾喷改性，改性剂以雾状形式均匀的包覆在颗粒的表面，防止团聚，因此吸油值更小。

石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置 972     

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本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150～1250目)。

双转子复合制砂机 1137     

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本发明属于矿山制砂石机械领域,具体涉及一种制砂石机。双转子复合制砂机,它包括机体、第一破碎板、上转子、摆锤、第二破碎板、第三破碎板、第四破碎板、第五破碎板、第六破碎板、旋转驱动装置、第一筛板、第二筛板;其特征在于:上转子的下方设有下转子;下转子与上转子错位布置;下转子固定在下旋转轴上,下旋转轴的两端部分别由轴承与机体连接,下旋转轴的一端位于机体外并与旋转驱动装置相连,下转子上沿圆周外缘固定有板锤。该制砂机具有能耗低、可减少磨损、效率高的特点。

复合肥制备方法及其所制得的产品 766     

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本发明公开了一种复合肥制备方法及其所制得的产品，所述制备方法包括如下步骤，步骤1：将磷矿尾矿粉碎并干燥得到磷矿粉末，将所得磷矿粉末留存备用；步骤2：将白云石、钾长石和石灰石混匀得到混合矿，并将混合矿破碎后利用硝酸溶液酸解，并在酸解后过滤，将所得滤液浓缩至原体积的40‑60％，得到浓缩液；步骤3：将所述步骤1所得的磷矿粉末和所述步骤2所得的浓缩液混合均匀，并将所得的混合物进行调配、干燥、造粒；步骤4：将步骤3中造粒后所得的颗粒干燥后与硫包膜尿素混合，即得到成品复合肥。该复合肥对作物有抗旱、抗病、抗倒伏及减轻重金属粒子危害等功能，提高了作物产量和农民经济收益，具有很高的推广价值。

节煤类添加剂检测装置 935     

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一种节煤类添加剂检测装置，包括一个烘干装置；一个将来自烘干装置的物料进行粉碎的电磁式矿石粉碎机；一个与电磁式矿石粉碎机出口连接的多用煤炭热量仪；烘干装置、电磁式矿石粉碎机、多用煤炭热量仪装于柜体内。本实用新型可自动对粉碎后的煤样进行分选和称量，可测定掺入节煤类添加剂前后煤炭发热量，进而判定节煤类添加剂是否真实有效。结构简单，使用方便，测定准确。煤炭发热量的误差范围在120j/kg。

生态型磷酸一铵的制备工艺 836     

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本发明公开了一种生态型磷酸一铵的制备工艺，包括以下步骤：S1、将磷矿石通过破碎机进行破碎，然后破碎后的磷矿石加水放入至球磨机进一步破碎，制得磷矿石矿浆；S2、将磷矿石矿浆过滤后加入硫酸萃取磷酸，然后往萃取的磷酸中加入黄腐植酸进行螯合反应，反应完毕后进行过滤除杂制得螯合后的磷酸；S3、在螯合后的磷酸中通入气氨进行中和反应制得磷酸一铵料浆，再将磷酸一铵料浆浓缩后进行喷浆造粒制得粒状磷酸一铵；S4、粒状磷酸一铵经冷却筛分后，再用粘结剂、营养液混合生物菌后包裹粒状磷酸一铵，即制得所述生态型磷酸一铵。本发明的生态型磷酸一铵，可显著减少生产过程中中微量元素的流失，提高磷酸一铵的肥料利用率。

混合粗集料 751     

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本发明涉及一种预拌混凝土的混合粗集料。一种混合粗集料,其特征在于它由碎石、卵石和高炉矿渣原料混合而成,各原料所占重量百分比为:碎石40～80%,卵石10～30%,高炉矿渣10～30%,所述碎石的粒径为5～31.5MM,卵石的粒径为5～31.5MM,高炉矿渣的粒径为5～31.5MM。本发明利用工业废料高炉矿渣替代部分普通天然集料,并配合使用卵石以弥补高炉矿渣粗集料流动性差的缺点既能节约资源,又能充分利用工业废料,利于生态环境保护,并且能降低混凝土的生产成本。

含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途 1151     

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一种含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途,其要点是:魔芋葡甘聚糖凝胶颗粒中包埋有寡聚黄烷醇和维生素及矿物质。其制备方法是:将上述原料按配比在一混合器中混合,缓慢加入魔芋葡甘聚糖质量3～30倍的蒸馏水并搅动,至形成均匀的凝胶,该凝胶进一步采取减压低温干燥后,以捣碎机捣碎并筛分出0.1～2MM的颗粒。而且,可用于减肥食品。本发明的优点是不仅魔芋葡甘聚糖本身具有减肥功效,而且提高了寡聚黄烷醇的生物利用度,加强了减肥效果。

从钢渣中高效回收铁的方法 960     

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本发明涉及一种用于从钢渣中回收铁的方法。从钢渣中高效回收铁的方法,其特征在于包括如下步骤:第1次除铁:采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次除铁,颚式破碎机进行第一次破碎;第2次除铁:第2次除铁采用电磁除铁器除铁;采用冲击式破碎机进行第二次破碎;第3次除铁:进行第3次电磁除铁器除铁,采用柱磨机进行第三次破碎;第4次除铁:进行第4次电磁除铁器除铁,采用棒磨机进行第四次破碎;第5次除铁:进行第5次电磁除铁器除铁,钢渣送入钢渣管磨机中粉磨;第6次除铁:通过在钢渣管磨机磨尾增加除铁系统,以除掉钢渣矿粉中的铁粉。本发明可使钢渣中的含铁量由13%-15%到0.30-0.05%。

铸造集渣覆盖剂及其预处理工艺 947     

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本发明涉及一种铸造集渣覆盖剂及其预处理工艺。其特征为,对珍珠岩原矿、石英石原矿、莹石原矿进行选料、破碎筛分,取40～70目粒度的矿砂;按石英砂3～20%、莹石3～18%、其余为珍珠砂的配比混合;将混合料进行200～400℃、5～60分钟烘烤;再在上述料中配入冰晶石0～5%、硼砂0～10%,混匀。本发明是在液态铁水或钢水表面具有良好的膨化特性、适应温度范围宽、膨化集渣层易扒而不易破、不挂包,适用于炉前包内或感应电炉炉内的集渣覆盖剂及预处理工艺。

无磨生产微粉新工艺 1130     

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本发明公开了一种微粉生产新工艺,其特征在于含有以下工艺步骤:(1)原料经除铁输送至矿石超细粉碎机上方的稳料仓后均匀进入矿石超细粉碎机;(2)原料经矿石超细粉碎机多次抛升冲击后,含有60%～80%合格微粉(比表面积≤420m2/kg)的半成品经倒置锥形筛进入半成品密封通道;(3)半成品密封通道与密封的斗式提升机将半成品物料输送到气流分级机;(4)气流分级机将半成品分选为合格品和不合格品,合格品被气流送入成品库,不合格品经回管再次进入矿石超细粉碎机;(5)各进出料接口安装除尘抽风罩,除尘器收聚的细粉排入成品库。本工艺过程简捷,占用面积小,设备投入少,能耗是现有工艺的1/3,节能减排效果显著。

轴磨机 929     

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本发明是一种轴磨机，涉及磨矿设备。为了解决现有矿磨机粉磨效率极低，能耗极大的问题，应用相对高速旋转的双磨轴冲压矿石，使矿石破碎：其技术原理，包括双磨轴、电动机、轴承、机架等部件，磨件是二根相对高速旋转的磨轴，二根磨轴之间按照矿料粉磨要求间隔一定的夹缝，在机架中，从上而下，依次横卧设置有若干个双磨轴，双磨轴的夹缝宽度根据磨矿要求，按照粗料在上，细料在下的要求依次设置，矿石在相对高速转动的双磨轴冲压下破碎，破碎后的较细颗粒直接落下，不会再被继续压磨，避免重复压磨浪费电能，二根相对转动的磨轴无接触，没有磨件之间的冲击磨损，在磨矿过程中不会产生铁屑。本发明磨矿后的粉体通过率达百分之百。

环保节能型石油压裂支撑剂的制备方法 1040     

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本发明涉及一种环保节能型石油压裂支撑剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将低铝矾土、红安蛇纹石、膨润土、高炉矿渣按照一定的重量百分比分别加入至破碎机进行破碎，其中，低铝矾土的加入量为30?50%，红安蛇纹石的加入量为30?50%，膨润土的加入量为8?15%，高炉矿渣的加入量为5?10%；步骤二：将上述经粉碎的组分加入至球磨机进行均匀混合，得到混合粉；步骤三：将上述混合粉加入至成球机中，边混合边加水进行造粒，筛分出半成品，并入窑烧结，即可得到环保节能型石油压裂支撑剂。通过本发明提供的制备方法制备出来的环保节能型石油压裂支撑剂不含有机物、重金属锰、铬等污染元素，从而减少了环境污染。

滑石和白云石分选方法及装置 1003     

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本发明公开了一种滑石和白云石分选方法及装置，分选方法包括以下具体步骤：第一步将滑石矿石进行初步破碎；第二步将破碎后的滑石矿石经过研磨成粉粒状；第三步采用风力输送方式将研磨后滑石矿石粉粒进行输送收集；第四步将输送收集的滑石矿石粉粒采用风力过筛的方式进行分离筛选，将滑石矿石粉粒中混有的杂石粉粒分离筛出，筛选后的滑石粉粒通过风力输送方式进行输送收集。分选装置包括磨粉装置，磨粉装置对应连接有风力输送装置，所述风力输送装置的出料端连接有集料装置，所述集料装置出料端连接有筛选装置。本发明利用密度不同将滑石中杂石清除，提高了矿产资源的利用率，分选精度高，运行可靠，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

硫酸制备中的尾渣利用系统 808     

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本实用新型公开了一种硫酸制备中的尾渣利用系统，包括圆盘喂料机、球磨机、沉降池、蓄水池、以及酸性水泵，其中，圆盘喂料机的出料端与球磨机的进料端相连接，球磨机的出料端连接沉降池，沉降池与蓄水池相连通，酸性水泵设置在蓄水池内，通过管道连接球磨机的进料端。本实用新型通过圆盘喂料机将硫铁矿经粉碎筛分后的块矿和硫磺制酸熔硫过滤后的尾渣送至球磨机内粉碎，粉碎后产生的矿浆进入沉降池进行固液分离，分离的下层硫矿经干燥后送入沸腾炉焙烧用作制备硫酸，以此实现硫资源的再生利用，减少环境污染。

用于钛白粉生产的酸解装置 1165     

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本实用新型公开了一种用于钛白粉生产的酸解装置，包括底座和搅拌罐，所述底座的顶面固定安装有搅拌罐，且搅拌罐的顶面固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿搅拌罐连接有搅拌轴，且搅拌轴的表面设有搅拌叶，所述搅拌罐的顶部开设有进料口。本实用新型中，通过设置匀料盘、通孔、刮板、粉碎辊、电机三和进料口，当进料口内遇到较大颗粒的矿粉时，电机三的输出端带动粉碎辊旋转，两个粉碎辊相反旋转，能够对较大颗粒的矿粉进行粉碎，使得颗粒更加的均匀，当粉碎后的矿粉掉落至匀料盘表面时，未从通孔内掉落的矿粉在电机一的旋转下匀料盘跟随旋转，同时搅拌罐内壁一侧的刮板能够将匀料盘表面的矿粉从通孔内刮下，使得下料更加的均匀。

方形摇摆筛 1010     

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本实用新型公开了一种方形摇摆筛，其结构包括壳体、进料仓、出料仓、机架、电机、内框、筛框、顶滤网、弹力杆、转盘，本实用新型具有以下有益效果，通过往复式的摇摆方式，趋于传统的圆形周期筛动，能够令矿物通过顶滤网落入筛框内时，令筛框和内框同步偏移后，令第二滑杆随之在内框上推入，带动推杆进行移动，从而使推板和落入筛框内的矿物进行碰撞，对矿物进行二次破碎处理，并通过空心球提高与矿物的接触和撞击，利于增加破碎效果，从而达到在对矿物进行筛分和二次破碎的同步作业，减少后续大矿的二次破碎量，缩短生产时长以及缓解工人们的工作量，利于增加生产便利以及效率。

钾长石除铁精选及铁红生产方法 1023     

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钾长石除铁精选及铁红生产方法,将钾长石矿石粉碎成细度小于150目的矿粉,向钾长石矿粉中加入无机酸溶液,在50-80℃温度下搅拌反应2-4小时,过滤出无机酸溶液,用水洗涤矿粉,即得到钾长石精矿粉,将矿粉过滤液及洗涤液混合,加入少量双氧水氧化,后加入中和剂搅拌反应,再过滤并用水洗涤沉淀物,脱水、干燥,锻烧,粉碎后即得到氧化铁红产品。矿粉有效成份损失极少,品质提高,使后续的分解加工工艺简化,其加工产品的质量和产量均有提高。铁元素的利用率高,氧化铁红产品质量较好。钾长石矿粉的综合利用率提高,工艺流程中排放的废液可以利用,环境污染小。