全部
▼
热搜：
830
0
一种改性尾矿粉体的制备及该粉体用作聚合物填料的方法。粉体的制备过程为:将选矿尾矿置于湿法搅拌磨,粉磨后的浆料压滤、烘干、粉碎得超细粉体。再将该粉体加入可加热的高速搅拌改性机中,可得到容重为2.50G/ML左右、粒度分布较窄的功能粉体材料。改性尾矿粉体用作聚合物填料的方法为,将改性尾矿粉体加入混合后的PVC和稳定剂混合物中,搅拌,造粒,得聚合物母粒。本发明制备改性尾矿粉体的方法工艺简单,原料为固体残渣,容易获得,且生产条件较为宽松;利用该粉体作为聚氯乙烯制品中填料,既有利于降低生产成本,也有利于解决固体废渣带来的环境污染问题。
1061
0
本发明属于矿物加工工程技术领域，具体公开了一种高硫铝土矿脱硫方法。该方法通过选择性磨矿，产出以含硫低的细颗粒为主的铝土矿粉，之后将含硫低的细颗粒分离出来，即得到粒度较细的铝精矿，之后剩余的铝土矿粉再进行浮选脱硫，得到铝精矿和硫精矿。由于直接进入浮选脱硫的高硫铝土矿量减少，因此药剂消耗降低；由于进入浮选脱硫的高硫铝土矿粒度较大，更有利于浮选进行，精矿、尾矿脱水容易简单。本发明的高硫铝土矿脱硫方法，拓宽了氧化铝生产来源渠道，推动了铝工业的可持续发展，有着良好的工业应用前景。
本发明涉及一种限域型硫铁矿烧渣/氯氧铁复合光‑Fenton催化剂及其制备方法和应用。本发明以硫铁矿烧渣中提取的铁作为氯氧铁生成的铁源，以硫铁矿烧渣中提取铁后剩余多孔渣作为氯氧铁生成的模板和结构调控剂，通过烧渣中铁的浸出、剩余渣的分离与浸出铁溶液的吸附以及剩余渣‑铁溶液煅烧等步骤制备限域型硫铁矿烧渣/氯氧铁复合光‑Fenton催化剂，有效实现对复合催化材料中氯氧铁的结构与形貌的调控，并使生成的氯氧铁与剩余渣中铁氧化物产生协同作用，显著提高对抗生素等有机污染物的光‑Fenton催化降解性能，为硫铁矿烧渣高附加值资源化利用提供了新途径，易于实现工业化生产。
839
0
一种低品位高磷鲕状赤铁矿提铁降磷生产工艺，包括以下步骤：(1)将低品位高磷鲕状赤铁矿磨矿至-300目质量比≥90wt%的细度；(2)采用磁选方法进行初步富集提铁，得铁矿粗精矿；?(3)将磁选得到的铁矿粗精矿进行酸浸除磷，酸浸时间1－2小时，过滤，滤液返回重复利用1～3次后进入中和处理步骤，滤渣进入步骤（4）；(4)将经步骤（3）酸浸后的铁精矿进行碱浸脱硅，碱浸时间为2～4小时，过滤，滤液返回重复利用1～3次后进入中和处理步骤，滤渣即为铁精矿产品；（5）将步骤（3）得到的滤液与步骤（4）得到的滤液按照化学计量比进行酸碱中和反应，得到中性废液。本发明流程短，能耗低，操作简单，成本低，在过程中产生的酸碱废液中和，对环境污染小。
1180
0
本发明采用机械选矿和低温选择性还原相结合的方法用以分离镍钼矿中的镍钼。镍钼矿中含镍2%左右,含钼2%左右,是公认的难选矿物。本发明通过重选、粗分、抑镍浮钼和选择性低温火法还原富镍相结合的镍钼矿富集、分离工艺,可获得两种炉料,即一种为含钼高达11%,含镍为2%左右,另一种为含钼3%左右,含镍达8%的炉料。两种炉料都可直接用于冶炼钼镍铁合金或镍钼铁合金。该工艺深受乡镇企业的欢迎。
1180
0
本发明公开了一种硫化-氧化混合铜矿浮选方法,包括磨矿和铜浮选步骤:磨矿过程中加入戊基黄原酸甲酸乙酯20-50G/T原矿,同时加入PH调整剂使矿浆PH保持9.5-10.5;包括一次快选、一次粗选、一次扫选和三次精选;快选过程中加入壬基羟肟酸20-30G/T原矿,加入起泡剂20-30G/T原矿;粗选过程中加入戊基黄原酸甲酸乙酯10-30G/T原矿、壬基羟肟酸10-20G/T原矿,加入起泡剂10-20G/T原矿;扫选过程中加入壬基羟肟酸10-20G/T原矿;保持浮选矿浆PH为9.5-10.5,回收铜矿物。相对传统的硫化铜矿和氧化铜矿的浮选方法,本发明提高了浮选效率,减少了浮选设备与能耗,铜回收率提高10%以上。
787
0
本发明公开了一种新型矿物质降镉生物有机肥，所述新型矿物质降镉生物有机肥包括以下有效养分：质量百分含量为4％的有效氮，质量百分含量为3％的有效五氧化二磷，质量百分含量为3％的有效氧化钾。有益效果在于：本发明新型矿物质降镉生物有机肥料能缓解土壤酸化并有效提高酸性水稻土的pH值；施用新型矿物质降镉生物有机肥料可以提高酸性土壤pH值，同时，土壤中活性铅以及其他重金属的含量相应地有所降低；施用新型矿物质降镉生物有机肥料可以钝化重金属，降低酸性土壤水稻的重金属毒害，同时提高农产品产量，提供土壤肥力。
1097
0
本发明提出了一种利用矿渣制备的水泥，由以下原料制备而成：新型相变储能材料、陶瓷粉、粉煤灰、水泥、减水剂、玻璃纤维、硅藻土；所述新型相变储能材料由改性矿渣粉、石蜡和水制备而成；所述改性矿渣粉为羟甲基纤维素改性的矿渣粉。本发明以硅酸盐水泥为基体，在硅酸盐水泥中添加新型相变储能材料、陶瓷粉和粉煤灰，不仅降低了水泥的成本，而且得到的水泥复合材料可显著提高水泥的阻尼系数和冲击值，还提高了水泥的保温性能，还实现了矿渣等废物再利用实现绿色环保的目的。
1018
0
本发明公开了一种孕镶金刚石采煤采矿截齿及其制作工艺,包括钢体齿身(2)和齿头(1),所述的钢体齿身与所述的齿头直接通过粉末冶金的方法,利用热压工艺烧结成为一体;所述的齿头除了含普通的胎体金属和非金属粉末之外,还添加了超硬磨料金刚石成分。其制作工艺包括胎体粉末混料—工作层料的配混—热压烧结成型—修整和开刃。本发明是一种能实现大幅度提高采煤采矿截齿的工作效率和使用寿命的孕镶金刚石采煤采矿截齿。其制作工艺简单快捷。
759
0
一种从钙镁矿物中分离回收钙镁的方法，是先将钙镁矿物搅拌加入到盐酸溶液中，使其中的钙镁溶解，过滤得含CaCl2和MgCl2的卤水，再将Ca(OH)2搅拌加入到卤水中，调溶液pH使其中的镁沉淀析出，过滤得Mg(OH)2滤饼和沉镁后液；Mg(OH)2滤饼用MgCl2溶液精制后，干燥得氢氧化镁产品；沉镁后液加入浓盐酸或通入HCl气体酸化，迫使氯化镁结晶析出，结晶析出，过滤得氯化钙产品(CaCl2·6HO)及其结晶母液，所得结晶母液返回卤水制备工序继续使用，提高HCl的有效利用率达到极致，及钙镁的分离回收率。本发明具有工艺简单，操作简便，加工成本低，钙镁分离效果好，产品质量高等优点，适于工业化应用。
950
0
本发明涉及一种铅锌硫化矿浮选新工艺,它是在中性或弱碱性介质中先把铅硫矿物优先混选上来,然后通过高碱介质浮锌和铅硫分离。本发明的铅硫化矿物先浮出,率先进入产品,由于浮锌前,已获取了铅硫混合产品,进入浮锌作业区的矿浆中,只有单纯的锌矿物,这样对选锌有利,避免了重拉重压的操作方法;铅尾中不含硫矿物,减少了硫矿物在浮锌中形成无用的不良循环,节约了选矿药剂,提高选别指标。
1160
0
一种钨矿物原料的冶金系统，生料配制时，含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca3WO6和/或Ca2FeWO6和/或Ca2MnWO6理论量的1.0倍，配入的矿化剂为氟化物，优选地为氟化钙，氟化钙的加入量为干钨矿物原料量的0.5-7质量％；焙烧窑的生料焙烧温度不低于500℃；焙烧时间为0.5-8.0h；浸出装置具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口、晶种反馈口；结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口。本发明实现了废水零排放，达到了绿色冶金的技术水平。
1062
0
本发明公开了一种掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料，所述掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料的分子式为(La1‑x‑y‑zCaxSryBaz)MnO3，其中，x不超过0.33，y在0.01‑0.33之间，z在0.01‑0.39之间，且x+y+z在0.3‑0.4之间，所述掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料的晶体结构为菱面型钙钛矿结构。本发明还提供一种掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料的制备方法及应用。本发明创新性地提出了利用顺磁性‑铁磁性转变、绝缘态‑金属态转变、交流条件下的磁滞损耗和涡流损耗等三种方式的共同作用的掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料，该防冰材料具有居里温度接近零度(0±10℃)、高发热量的优点。
本发明公开了一种锡石精矿还原焙烧制备金属锡过程中使用的复合添加剂及制备金属锡的方法，该复合添加剂由氢氧化钙、碳酸钙、碳酸钠按一定比例组成；锡石精矿还原焙烧制备金属锡的方法是：将复合添加剂和氧化焙烧-酸浸预处理过的锡石精矿碾磨后，混合均匀，造块，再进行还原焙烧，焙烧产物经冷却后，依次经磨浸、重选分离后得到金属锡渣；本发明的复合添加剂廉价、环保，添加在锡石精矿还原焙烧过程中能有效降低锡石精矿还原焙烧温度，抑制挥发性氧化锡的生成，同时高效脱硅，有效实现了硅和锡分离；本发明方法特别适用于处理难以用选矿方法分离、SiO2与SnO2紧密共生的锡石精矿。
776
0
本发明公开了一种高硫铅锌矿低碱无硫酸浮选工艺，属于矿物加工技术领域，本发明由于采用铅硫混浮，铅硫分离的沉砂产品即为硫精矿(黄铁矿)，从流程上取消了硫酸，实现了无硫酸选硫，避免了因使用硫酸而造成的环境污染，降低了废水处理成本，同时取消了硫酸在贮存、运输和使用的环节，降低了生产管理难度；本发明的技术方案中，在铅硫分离时采用石灰、BP、BH等作为黄铁矿的抑制剂，特别是新型药剂BP、BH，分离效果好，矿浆碱度低，避免了使用大量的石灰，有效的解决了矿浆碱度高，泡沫黏，脉石夹带严重以及金、银等贵金属综合回收率低等问题。
805
0
一种石墨矿的浮选脱硫除铁系统，该系统包括磨矿装置、分级装置、加药调浆装置、粗选装置、精选装置、扫选装置以及浓缩过滤装置。石墨矿进入系统后依次经过粗磨、分级、加药调浆、浮选粗选、多段调浆配合浮选精选工艺，最后经过浓缩过滤获得石墨精矿。本实用新型提供的一种石墨矿的浮选脱硫除铁系统采用多级浮选精选，结合扫选精矿返回重选的工艺，能够大幅降低石墨精矿中的硫铁含量，且该工艺石墨精矿回收率高，流程简单，适用于多种隐晶质石墨矿石。
1035
0
本发明提供了一种含钙硅酸盐矿物碳酸化固定二氧化碳的方法，属于温室气体CO2减排技术领域。本发明是通过下述方案实现的：将稀硫酸加入含钙硅酸盐矿石粉末中，在30-90℃下搅拌反应，得到固-液相反应产物够；向固-液相反应产物中加入氨水并通入二氧化碳气体，在20-50℃下、常压、搅拌反应后，过滤，所得滤渣为CO2矿物碳酸化固定产物。本发明克服了现有CO2矿物碳酸化固定工艺，特别是湿法间接工艺中钙离子转化率低、高反应压力、高能耗、高经济成本等问题。本发明操作简单易行，对设备要求低，钙离子利用率高，适宜于工业化应用。
1216
0
本发明公开了一种从锰银矿中同时浸出锰和银的方法，其最终产品为银粉和一水硫酸锰。具体步骤如下：1)将锰银矿磨矿至粒度为‑0.074mm为80％以上或更细；2)配置一定浓度的硫酸溶液，加入一定量的高锰酸钾粉末，再加入锰银矿粉并充分混合，最后把过氧化氢溶液慢慢加入到溶液中，反应结束后过滤获得滤液；3)把一定面积的铜片加入滤液中置换银，获得银泥；4)银泥经过稀硝酸溶解、盐酸沉淀和水合肼置换，获得银粉；5)浸锰液通过预氧化、除铁、除重金属等步骤净化和除杂，获得纯净的硫酸锰溶液；6)硫酸锰溶液经过蒸发浓缩、结晶、干燥和煅烧，获得一水硫酸锰产品。
本发明涉及钠离子电池材料制备领域，具体涉及一种通过冶金思路制备高质量钠离子电池正极材料的方法。本发明所述的一种含钒矿料制备钠离子电池氟磷酸氧钒钠正极材料的方法，含钒矿料与钠化剂经钠化焙烧，随后碱浸，得富集有VO3‑的浸出液；向浸出液中添加磷源，预反应后再经热处理，得到磷酸氧钒；将氟源、钠源、磷酸氧钒混合得混合物，随后在保护性气氛、650～900℃下烧结，即得钠离子电池氟磷酸氧钒钠正极材料。本发明创新地利用所述的钠化焙烧‑碱浸工艺获得钒，并配合所述的预反应转型工艺，从而实现含钒矿料的处理并产出高电学性能的正极材料。
739
0
本发明公开了一种混凝土复合矿物掺和料,其特征在于:由粉煤灰、炉渣、液态渣、矿渣构成,所述各组分比例按重量百分比为:粉煤灰30—40、炉渣30—40、液态渣5—15、矿渣15—30,所述粉煤灰为热电厂燃煤过程中从烟道中收集的原灰,烧失量≤5%,水分≤1%;炉渣为热电厂燃煤过程中产生的灰渣,烧失量≤5%,水分=0%;液态渣为炼油厂煤代油项目产生的废渣,烧失量≤1%,水分≤6%;矿渣为炼铁后形成的废渣,烧失量≤1%,水分≤12%。本发明综合了多种矿物的有效性能,性价比高,且不改变水泥与外加剂的相容性。具有较好的经济、环保、社会效益,属创新科技发明。
850
0
本发明公开了硫化矿钼粗选工艺，步骤A中，向浓密机中加入碳酸钠，并控制碳酸钠的加入量范围为280‑320g/t，步骤B中，向浓密机中加入水玻璃，并控制水玻璃的加入量范围为90‑105g/t，步骤C中，向浓密机中加入煤油，并控制煤油的加入量范围为1.5‑2.5D，步骤D中，向浓密机中加入BK205，并控制BK205的加入量范围为1.5‑2.5D，步骤a中，向浓密机中的余矿中加入煤油，并控制煤油的加入量范围为0.8‑1.2D，本发明在对矿料进行处理后，能够按照一定的顺序向浓密机中加入碳酸钠、水玻璃、煤油和BK205，使得矿料在浓密机中能够进行更好的分离，提高分离的效果，同时使得矿料粗选的产率、品位和回收率均高于传统的粗选方式。
802
0
本发明公开了一种纳米无机矿物料及其制备方法与混凝土。该纳米无机矿物料所述纳米无机矿物料的制备原料包括如下各质量百分比原料组分：铝土矿65％‑75％以及高岭土20％‑30％，还包括碱金属氢氧化物的活化液和/或硅酸盐溶液2％‑6％。该纳米无机矿物料的制备方法包括如下步骤：将铝土矿粉、高岭土粉与碱金属氢氧化物的活化液和/或硅酸盐溶液按比例混合均匀，形成纳米无机矿物料。该纳米无机矿物料比传统水泥性能优越，强度能满足各类工程需要，且其生产方法环境污染小、能耗小以及对生产车间要求低，该纳米无机矿物料可以用于替代传统的水泥。
878
0
本发明公开了一种天然硫化矿基碳复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由包括以下步骤的方法制备：步骤1、对天然硫化矿进行处理，获得细粒级天然硫化矿；步骤2、将所述细粒级天然硫化矿与碳源混合，获得混合物；步骤3、对所述混合物进行热处理，获得硫化矿基碳复合材料。本发明的复合材料采用天然硫化矿为原料，节能环保，并对天然硫化矿进行碳包覆，解决了天然硫化矿充放电体积膨胀、发生“穿梭效应”等问题，本发明的复合材料可用作钠离子电池负极材料，所得钠离子电池具有良好的循环性能。
845
0
本发明公开了一种从含钒矿石中提钒的焙烧方法。将含钒矿石或矿渣进行破碎或成球,投入立窑中焙烧,在800～1100℃温度条件下一步完成氧化与脱炭过程,将脱炭后的焙烧料直接浸出提钒。也可利用钒厂已有设备,矿石初步脱炭后投入平窑或立窑二次焙烧,再用二次焙烧料浸出提钒。本发明简化了工艺流程,节约设备和生产人员的开支费用,提高焙烧转化率,其中空白焙烧还可消除氯气的污染,大幅度降低生产成本。
1110
0
一种高炉渣和铁尾矿协同利用制备水泥混合材的系统，该系统包括高炉(1)、主沟(2)、渣沟(3)、铁尾矿添加装置(4)；高炉(1)上设有高炉渣出口(101)；所述主沟(2)的一端与高炉渣出口(101)连接，主沟(2)的另一端与渣沟(3)连接；所述铁尾矿添加装置(4)的出料口与渣沟(3)的上游段连接。采用本实用新型可同时实现高炉渣余热利用率提高和铁尾矿利用率提高的目的。
1118
0
本发明提供了一种粘土型金矿回收金的方法，包括如下步骤：将原矿破碎并湿磨，制得浓度为35wt％‑38wt％的矿浆；向所得矿浆中依次间隔加入调整剂、矿泥分散剂、复合粘土矿物抑制剂、活化剂、捕捉剂和起泡剂，高浓度调浆后将矿浆稀释至浓度为25wt％‑30wt％进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；复合粘土矿物抑制剂为硫酸纤维素酯、木质素和柠檬酸的按比例混合得到的混合物；将所得粗选精矿进行两次闭路精选，得到金精矿。本发明在矿泥分散剂和复合粘土矿物抑制剂的共同作用下，结合全粒级粗选‑中矿合并再磨再选浮选工艺，从根本上解决了大量矿泥对选矿过程的影响，提高了金精矿的品位和回收率。
1092
0
本发明涉及一种重晶石与脉石矿物的解离方法，先将破碎后的重晶石矿在120~300℃焙烧，然后经磨矿后进行重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。本发明利用焙烧实现了重晶石与脉石中萤石矿物充分解离，获得的重晶石精矿品位高，可达95%以上；重晶石与脉石矿物解离过程中，不添加任何化学药剂，实现无药剂分选，对重晶石精矿无化学药剂污染。
879
0
本发明公开了一种可用于选矿的组合脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿、一段分级，底流返回至一段磨矿，溢流进行二段分级；二段分级后底流进行二段磨矿，磨矿排料返回至二段分级，溢流进行弱磁选，磁选尾矿经浓缩、隔渣、强磁选处理，强磁选具有一段脱泥效果，磁选精矿进行三段分级，分级底流再进行三段磨矿，排料返回至三段分级，溢流进行二段脱泥，二段脱泥后底流进行弱磁粗选得粗精矿，尾矿进行三段或四段以上的脱泥处理；各段脱泥处理均采用浓缩机和选择性絮凝脱泥工艺。本发明工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好等优点。
1098
0
一种从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其包括脱泥、磨矿、除铁和浮选工序，其中浮选操作包括将矿浆调节pH后加入捕收剂，然后在浮选机中依次进行粗选和扫选去除杂质；然后加入活化剂和捕收剂，浮选得到第一长石精矿；在矿浆中继续加入活化剂和捕收剂，精选得到第一石英精矿。并将第一长石精矿后续处理得到第二长石精矿，将第一石英精矿后续处理得到第二石英精矿以及第三石英精矿，也因此可根据不同需要提供不同品位和质量的产品，灵活性强，能更好的满足市场需要，在实际应用中具有极为突出的优势。
北方有色为您提供最新的湖南有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
