湖南有色金属理论与应用

矿物浮选捕收剂及其制备方法和应用 1148     

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本发明公开了一种矿物浮选捕收剂及其制备方法和应用，其中，矿物浮选捕收剂包括可溶性金属盐、螯合类药剂和脂肪酸或其衍生物，其中，可溶性金属盐、螯合类药剂和脂肪酸或其衍生物的质量比为(0.5‑1):(1‑3):(0.05‑0.5)。本发明将可溶性金属盐中的金属配位离子、螯合剂和脂肪酸类捕收剂按特定配比进行预先组装，得到一种具有高度选择性和捕收能力的多配体捕收剂，打破了可溶性金属盐与螯合类药剂、脂肪酸类药剂混合时会产生沉淀，降低药剂作用效果的传统思维，解决了钨矿和锡石与脉石矿物尤其是含钙脉石矿物不易分离的难题。

磨矿分级过程不确定多目标优化方法 981     

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本发明公开了一种磨矿分级过程不确定多目标模型及优化方法，本发明建立以最大化磨机功率来提高磨机处理量，最大化一段溢流‑0.075mm细度含量来提高产品质量的确定多目标优化模型；考虑生产过程中入矿粒度分布波动的不确定问题，将矿石粒度参数视为三角模糊参数，提出了磨矿分级过程模糊机会约束模型；采用基于可信性测度和模糊模拟的混合NSGA‑II算法求解，获得帕累托最优前沿；最后采用TOPSIS决策方法获得最优设定值。结果表明该方法将产品质量提高了3.52％，产量提高了7.56t/h。

改性钨尾矿及制备方法以及作为塑料填料的应用 1074     

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本发明提供了一种改性钨尾矿及制备方法以及作为塑料填料的应用，属于固体废弃物综合利用领域。本发明所提供的改性钨尾矿包括0.1-2%的表面改性剂和98-99.9%的钨尾矿，所述表面改性剂为铝酸酯或钛酸酯中的一种或两种配合；所述钨尾矿中石榴子石含量高于70%，改性钨尾矿细度为-800目的颗粒占总质量的90%以上；钨尾矿经超细加工分级后通过干法表面改性制得改性钨尾矿；改性钨尾矿表面包覆有机亲油基团可提高钨尾矿与塑料的相容性，提高塑料复合制品的强度、耐磨性等机械性能，而且降低塑料制品的成本。本发明工艺简单，加工成本低，且原材料来源广泛，提高资源利用率，又可以减少环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。

磨矿分级过程的NMPC-PI控制方法及系统 1067     

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本发明涉及一种磨矿分级过程的NMPC‑PI控制方法和系统，通过确定磨矿分级过程控制的被控变量与控制变量，建立磨矿分级过程的非线性状态空间模型，对模型中的未知状态进行估计，获得状态变量估计值，从非线性状态空间模型中提取NMPC控制器的预测模型，并将状态变量估计值作为NMPC控制器进行预测的初始条件，结合优化性能指标对被控变量进行优化控制，以及在控制回路中加入PI控制，利用NMPC与PI的线性切换组合控制泵池补加水将泵池液位维持在安全范围内，解决了现有磨矿分级过程控制效果不佳的技术问题，能对泵池液位进行精准控制，同时减少了算法计算量，且本发明可保证生产安全，减少能耗，提高磨矿产量、稳定产品细度。

从高钠杂卤石矿中提钾除钠的工艺 953     

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一种从高钠杂卤石矿中提钾除钠的工艺，包括以下步骤：（1）将高钠杂卤石矿磨矿；（2）在浮选母液中采用一次粗选，两次精选，一次扫选，精选Ⅰ中矿、扫选精矿返回粗选，精选Ⅱ中矿返回精选Ⅰ的顺序返回闭路工艺流程，粗选加入阴离子捕收剂100-200克/吨，浮选时间为3-5分钟，扫选加入阴离子捕收剂50-100克/吨，浮选时间为2-3分钟，精选为不加捕收剂两次精选，浮选时间都为3-4分钟，得浮选精矿；（3）浮选精矿洗涤，过滤，得低钠杂卤石。本发明流程合理，浮选工艺成熟可靠，流程、药剂制度简单，投资少，易操作，低能、水耗，综合生产成本低，易于实现大规模工业化生产。

锂云母矿相重构提锂渣综合利用的方法 1132     

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一种锂云母矿相重构提锂渣综合利用的方法，是以“矿相重构法处理锂云母提取电池级碳酸锂”技术为背景，综合利用锂云母矿相重构提锂浸出渣。提锂浸出渣经剥离、转化法沉淀氢氧化铝、浓缩结晶氯化钙、酸浸渣精选萤石等工艺步骤，各个步骤相互协同，共同实现提锂渣的经济、高效利用。

由高铝铁矿石直接制备金属铁粉的方法 864     

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一种由高铝铁矿石直接制备金属铁粉的方法。本发明将铁矿石破碎、磨矿后与添加剂混匀造球，干球团进行煤基直接还原，还原产物经破碎、磨矿后，采用弱磁选分选，可获得总铁品位大于90％、铁回收率大于90％、Al2O3含量1.0％左右和SiO2含量小于1％的金属铁粉，此金属铁粉可作为电炉炼钢的原料。本发明适用于含铝较高、采用物理方法难以分选的铁矿石的铝铁分离；采用本发明，可实现由高铝铁矿石直接制备满足电炉炼钢要求的金属铁粉，工艺流程短，生产成本低，环境污染小，具有广泛的应用前景。

催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法 1207     

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本发明公开了一种催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，包括以下步骤：将经过预处理后的镍钼矿冶炼烟尘加入酸性浸出体系中，采用FeCl3作为催化剂，以过氧化氢、氧气、富氧空气、氯气或氯酸钾等作为氧化剂，通过催化氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒，使其中的硒元素进入浸出液中；然后在酸性条件下，将浸出液作为控制电位还原的反应液，采用草酸、甲酸、乙酸、甲醛或联胺等作为还原剂，进行控制电位下的还原反应，使浸出液中的硒与其它离子高度分离，得到高纯度硒粉。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、金属的回收率高、生产成本低、清洁节能、环境友好等优点。

煤矸石-粉煤灰-硅砂尾矿体系全废渣泡沫陶瓷及其制备方法 1258     

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本发明公开了煤矸石‑粉煤灰‑硅砂尾矿体系全废渣轻质高强无机泡沫陶瓷及其制备方法。以煤矸石、粉煤灰和硅砂尾矿为原料，外加少量水作润湿剂，通过尾矿内部组成在高温下反应释放的气体而赋与泡沫陶瓷的多孔结构，获得了综合性能优良的泡沫陶瓷，废渣利用率高、制备工艺简单、成本低廉，其主要物相为钙长石相，轻质、高强、隔热、保温、防火、抗腐蚀和不产生二次污染，体积密度为0.68~0.81g.cm‑3，气孔率65.2‑74.7%，抗压强度为8.5‑13.7MPa，抗弯强度为5.3‑8.4MPa，耐酸性98.91‑99.94%，耐碱性99.61‑99.83%，可作为建筑物顶层、非承重墙和内外墙的隔热保温防火材料。

采用纯天然矿物原料的绞胎瓷及其制备方法 1225     

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本发明公开了一种采用纯天然矿物原料的绞胎瓷，包括主色泥和白泥，按重量百分比计，所述色泥包括：紫土55‑65%，陶土20‑30%，长石6‑12%，硅砂2‑4%；所述白泥包括：1号瓷土30‑40%，2号瓷土25‑30%，陶土15‑25%，长石10‑15%，硅砂2‑4%；本发明技术方案为：一种采用纯天然矿物原料的绞胎瓷采用陶土使色泥和白泥，达到收缩比一致，使二者能够很好的融合在一起，解决了现有的绞胎瓷开裂的问题。本发明还公开了一种采用纯天然矿物原料的绞胎瓷制备方法。

锰渣复合激活改性的矿渣水泥掺合料及其制备方法 938     

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一种锰渣复合激活改性的矿渣水泥掺合料及其制备方法,是包括由78-82wt%改性电解锰渣、0-18wt%Ca(OH)2和0-22%熟料混合而成;所述的改性锰渣是通过以下方式得到的:干燥预处理电解锰渣至含水率<10%,将经干燥预处理的锰渣粉磨至比表面积>13m2/g,比表面积按氮吸附BET法测定,然后将粉磨后的锰渣以40-60℃/h升温至350-450℃保温后随炉冷却得到。本发明不但可以对电解锰渣进行最大程度的资源化利用,所得到的矿渣水泥掺合料充分地激发了锰渣的活性,加入至矿渣水泥中可很好的提升其凝结性能和矿渣的活性指数。

矿物质营养平衡土壤调理剂及其制备方法 910     

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本发明涉及一种矿物质营养平衡土壤调理剂及其制备方法，属于肥料制备技术领域。本发明所述矿物质营养平衡土壤调理剂的制备用原料包括以下质量份的组分：磷矿石37～42份、白云石5～7份、硅石18～22份、石灰石7～10份、氮素10～13份和氯化钾或硫酸钾8～11份。本发明所述调理剂具有改良土壤、增强植物抗逆性、促进土壤有益微生物活性的功能，既可培肥土壤，又能够降低土壤有效镉含量，同时能促进作物增产、增加作物叶绿素含量，提升作物抗逆性和抗病性、有效降低农产品中镉含量、改善作物品质和色泽，对提升我国水稻品质及粮食安全生产具有重要意义。

矿用WC-Co硬质合金的制备方法 1305     

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本发明涉及一种矿用WC-Co硬质合金的制备方法，选用原生WC、再生WC和Co粉为原料；所述再生WC元素含量要求为：Ti≤0.1%，Cr≤0.1%，V≤0.05%，C=6.06%～6.20%；所述再生WC所占原料比例a符合以下公式：a=（Hc目标-Hcp原生）÷（Hcp再生-Hcp原生）×100%，其中Hc目标为原料的矫顽磁力目标值，Hcp原生、Hcp再生为原生WC与再生WC的矫顽磁力值。本发明制得的硬质合金的平均晶粒度在1.6～3.0微米范围内，合金硬度＞87HRA，抗弯强度＞2800MPa，满足矿用球齿合金的综合性能要求，可用于矿用凿岩应用领域，扩大了再生WC的应用范围。

复杂铅锌矿的浮选工艺 787     

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本发明涉及一种复杂铅锌矿的浮选工艺,采用的如下工艺流程:磨矿—铅浮选区浮选铅—锌硫混选区浮选锌—锌中矿再选区浮选锌;本发明使用铅锌全开路等可浮流程,举铅区全流程之力有效地脱除了碳及可浮性好的硫化铁,减少了碳及可浮性好的硫化铁对选锌的影响,避免了在主干流程的粗选扫选中进入石灰,使主锌精选为空白精选,大大减少了大量中矿恶性循环,锌中矿再选锌硫分离不添加捕收剂。

高铁铜渣和高铁锰矿协同还原-磁选制备含铜铁粉的方法 939     

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本发明公开了一种高铁铜渣和高铁锰矿协同还原‑磁选制备含铜铁粉的方法，属于工业废渣资源化利用技术领域，包括以下步骤：S1、将高铁铜渣、高铁锰矿和复合添加剂混合，造球得到生球；S2、将所述生球干燥后进入回转窑，加入还原煤进行还原，得到还原产物；S3、将所述还原产物磨矿、磁选得到含铜铁粉；所述复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成：石灰石70～90％；腐植酸钠10～30％；本发明利用高铁锰矿中MnO₂，参与铁橄榄石和硫化铜的还原反应，降低两者还原的吉布斯自由能，催化还原反应，加快还原反应速率，促进还原反应的进行，从而提高铁和铜的金属化率和磁选金属回收率。

铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及其应用 753     

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本发明公开了一种铜铅硫化矿分离的组合抑制剂及其应用，其活性组分包括有氯化铁和2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸PBTCA，质量比为(0.5～6):(2～40)。本发明依据混合用药原理，将氯化铁和2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸按照一定的质量比组合成铅抑制剂HQ‑Pb，通过药剂间的协同作用，HQ‑Pb能强烈地选择性抑制方铅矿，但基本不影响黄铜矿的浮游；本发明所述的组合抑制剂中的2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸和氯化铁均无毒，无公害。有效避免了传统方铅矿抑制剂重铬酸盐有剧毒、对环境和人体的危害极大的问题；本发明所述的组合抑制剂中的2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸是优良的水处理剂，水溶性好，能与选矿废水中的重金属离子发生络合作用，能有效降低废水回用的难度和处理成本。

可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺 1082     

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本发明公开了一种可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿，磨矿排料进行一段分级，分级后的底流返回再次进入一段磨矿，分级后的溢流进行二段分级，分级后的底流进行二段磨矿，磨矿排料返回再次进入二段分级，分级后的溢流进行一段脱泥，脱泥后底流进行三段分级，分级后的底流再进行三段磨矿，磨矿后排料返回再次进入三段分级，分级后的溢流进行二段脱泥，脱泥后的底流进行三段、四段或者五段以上的脱泥；各段脱泥均采用选择性絮凝脱泥工艺，脱泥设备均为浓缩机。本发明的脱泥工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好、且有利于保证生产的稳定性和连续性等优点。

在碱性体系中提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法 1167     

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本发明公开了一种在碱性体系中提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，包括以下步骤：先对镍钼矿冶炼烟尘进行预处理；将预处理后的镍钼矿冶炼烟尘进行氧化浸出，氧化浸出是在碱性浸出体系中进行；在碱性条件下，以甲醛或联胺中的至少一种作为还原剂，将氧化浸出后得到的含亚硒酸根的浸出液进行硒的还原反应，使浸出液中的亚硒酸根离子与其它离子高度分离，得到高纯度的硒粉。本发明的工艺流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低、且能实现低碳环保的冶金目的。

芒硝矿生产高纯度硫酸钠的设备及方法 951     

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本发明公开了一种芒硝矿生产高纯度硫酸钠的设备，包括研磨装置，除杂装置和晾干装置，所述研磨装置顶部设置有加料口，底部设置有出料口，所述出料口连接所述除杂装置，所述除杂装置包括溶解箱，所述溶解箱底部设置有加热器，所述溶解箱内设置有搅拌器，所述溶解箱上还设置有排液管，所述排液管连通晾干装置，所述排液管和所述晾干装置之间还设置有过滤装置，本发明提供的芒硝矿生产高纯度硫酸钠的方法，包括研磨，溶解，沉淀过滤，晾干等步骤，本发明结构方法简单，生产的硫酸钠纯度高。

下向进路充填采矿方法 808     

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本发明公开了一种下向进路充填采矿方法，通过将开采区域从竖直方向上划分为交替分布的间隔充填层和完全充填层，并采用下向进路逐层开采方法，同时将由水泥熟料、全尾砂、废石、速凝剂制成的高强速凝充填材料和由水泥、活性矿渣、尾矿、速凝剂制成的低强速凝充填材料交替充填于间隔充填层和完全充填层的采空区中，从而使上层充填体受到下层高强充填体和低强充填体的共同支撑，防止上层充填体坍塌，保障采矿安全；同时还能够有效减少充填材料中水泥的使用量，降低充填成本，并通过在充填材料中添加少量的速凝剂可大大缩短等待充填材料达到预设强度所需的时间，以缩短回采时间，从而大大提高开采效率。

从低品位金矿中浮选回收金的方法 792     

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本发明公开了一种从低品位金矿中浮选回收金的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)磨矿过程中加入煤油，将低品位金矿研磨至预定细度；(2)加入活性炭进行搅拌；(3)粗选作业：向步骤(2)所得矿浆中加入抑制剂、捕收剂和起泡剂，充气浮选，泡沫产品为精矿，槽内产品为粗选尾矿；(4)扫选作业：加入捕收剂、起泡剂，对粗选尾矿进行扫选，得到中矿；本发明采用煤油+活性炭+抑制剂+组合捕收剂(巯基苯骈噻唑和黄药类MA‑3)+起泡剂的技术方案，药剂之间发挥了协同增效作用，解决了现有低品位金矿中金难以有效回收的难题，该工艺操作简单，药剂用量少，成本较低，满足工业生产要求。

三水铝石型铝土矿重选分离的方法 1049     

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一种三水铝石型铝土矿重选分离的方法，包括以下步骤：（1）将三水铝石型铝土矿破碎后，进行干法或湿法磨矿，得矿粉或矿浆；（2）将步骤（1）所得矿粉或矿浆进行干法或湿法重选，分别得铝精矿和含铝铁矿。本发明方法所得低铁、高铝硅比铝精矿中，氧化铝品位＞42%，氧化铝回收率＞74%，A/S＞12，氧化铁的质量含量＜18%，可作为氧化铝生产原料；与此同时，所得含铝铁矿中，氧化铁的质量含量＞51%，氧化铁回收率＞50%，可用作钢铁生产原料；本发明方法工艺简单，成本低，无药剂添加，赤泥产生量小，经济环保，资源利用率高，适宜于工业化生产。

矿物质新型钙镁磷及其制备方法 1148     

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本发明提供了一种矿物质新型钙镁磷及其制备方法，本发明所述的矿物质新型钙镁磷二氧化硅含量高，具有很好的降镉作用，降镉幅度高达50％‑70％，能使农产品镉含量降到国家标准以下，不仅极大的提高了农产品的产量以及品质，而且还能够改良土壤，提高酸性土壤PH值。本发明所述的矿物质新型钙镁磷二氧化硅含量高，具有很好的降镉作用，降镉幅度高达50％‑70％，能使农产品镉含量降到国家标准以下，不仅极大的提高了农产品的产量以及品质，而且还能够改良土壤，提高酸性土壤PH值。

调控高铁闪锌矿溶解的方法 1193     

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一种调控高铁闪锌矿溶解的方法，包括以下步骤：将高铁闪锌矿进行磨矿，得到高铁闪锌矿粉；将嗜酸氧化亚铁硫杆菌在培养基中进行驯化培养，得到驯化后的嗜酸氧化亚铁硫杆菌；将所述驯化后的嗜酸氧化亚铁硫杆菌接入含有铜离子的培养基中，再加入所述高铁闪锌矿粉，进行反应溶解，通过生物体系溶解得到含锌溶液；将所述高铁闪锌矿粉加入到无菌的含有铜离子的培养基中，进行反应溶解，通过化学体系溶解得到含锌溶液。本发明方法操作简单、成本低、清洁高效，具有较好的大规模应用前景。

改性锰渣-矿粉复合胶凝材料 1048     

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一种改性锰渣-矿粉复合胶凝材料,原料包括18-38wt%复合掺合料、50-62wt%矿渣粉、0-30%熟料;所述的复合掺合料包括78-82wt%改性电解锰渣、0-18wt%Ca(OH)2和0-22%熟料;所述的改性锰渣是通过以下方式得到的:干燥预处理电解锰渣至含水率<10%,将经干燥预处理的锰渣粉磨至比表面积>13m2/g,比表面积按氮吸附BET法测定,然后将粉磨后的锰渣以40-60℃/h升温至350-450℃保温后随炉冷却得到。本发明是一种可大掺量地利用工业固体废物(主要是锰渣和矿渣)的无熟料或者少熟料绿色胶凝材料,即改性锰渣-矿粉复合胶凝材料。

细粒嵌布磁性铁矿石的磁选系统 1213     

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一种细粒嵌布磁性铁矿石的磁选系统，该系统包括矿物解离装置、粗磨机、第一分级装置、磁预选装置、细磨机、第二分级装置以及梯级磁选装置。本实用新型采用在块粒级别和粗粒级别完成抛尾、提前分离强磁矿物的工艺，提高了磨矿和分选效率，提高矿物选择性解离度，解决了极细粒嵌布铁矿石在磨选过程效率低下和无效能耗的问题。同时，本实用新型采用高压辊磨预处理，在矿石内部形成大量破裂纹和矿物解离纹，有利于提高磨选过程中铁矿石的分离效率，并降低后续磨矿工艺的能耗。

微细粒方铅矿的组合铅抑制剂及其应用 943     

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本发明公开了一种微细粒级方铅矿的组合铅抑制剂及其应用，其活性组分包括有聚马来酸、水玻璃和羧乙基纤维素，三者加入的质量比为(1～6):(2～5):(0.25～2)。本发明将由有机抑制剂聚马来酸和羧乙基纤维素和无机抑制剂水玻璃按一定质量比组合，可以通过药剂间的协同作用，不仅药剂用量较单独使用时降低，抑制性能也显著增强。该组合抑制剂能高效地选择性抑制粗中粒级方铅矿，对微细粒方铅矿也有较好的抑制效果，但基本不影响黄铜矿的浮选，达到了选择性分离的目的。本发明的组合抑制剂是由水溶性的小分子羧酸、高分子有机物CEC与常规抑制剂组合使用，药剂配制简单，工业上易实施，同时HPMA还是优良的水处理剂，能络合选矿废水中的重金属离子，大大降低废水回用的难度。

浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法 811     

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一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，包括以下步骤：采用浮选银精矿及锌阳极泥与锌电解废液混合调浆，将浆化后银精矿矿浆加入到反应釜内进行高温浸出，将浸出液进行中和降酸、过滤得到中和渣和中和后液；在所得中和后液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂，得到磷酸铁沉淀，合成后液返锌系统回收锌；将磷酸铁浆洗水洗，得到高纯磷酸铁；将浸出渣进行还原反应，得到硫酸锰溶液和富银浸出渣；将硫酸锰溶液转入净化槽，反应完成后过滤得到净化液和净化渣；对得到的净化液进行合成，干燥后得到锰产品。本发明解决了现有技术中不能将所含有的锌、铁、锰、铅、银分离与富集从而使各自得到有效回收的技术问题。

强化铬铁矿球团预还原的方法 1072     

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本发明公开了一种强化铬铁矿球团预还原的方法，属于冶金和矿业工程技术领域，包括以下步骤：(1)原料预处理：(2)造球：将铬铁矿、添加剂、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，在圆盘造球机中进行造球；所述添加剂为酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮的组合物；(3)干燥预热：(4)预还原：将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，回转窑内加热到1150℃～1300℃进行预还原，得到预还原球团。本发明通过添加不锈钢固废，调节铬铁矿球团配矿，强化铬铁矿还原，能有效降低铬铁矿球团的还原温度，提升铬铁矿还原球团金属化率，得到金属化率大于60％，抗压强度大于1000N的金属化球团，为后续的电炉冶炼提供优质炉料，降低电炉冶炼的能耗。

微细粒铁矿的细磨分选方法 1128     

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本发明涉及铁矿的选矿方法,具体公开了一种微细粒铁矿的细磨分选方法,包括以下步骤:首先,将微细粒铁矿调制为质量浓度30%～70%的矿浆,然后送入立式搅拌磨机进行细磨,细磨后出料进入微细粒分级器进行分级,分级底流返回调浆重新进入立式搅拌磨机细磨,分级溢流经过磁选或磁浮联合分选后获得铁精矿。采用本发明方法对微细粒铁矿进行细磨分选,能显著提高铁精矿的品位和回收率,并降低选矿成本。