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本实用新型公开了一种用于棒磨机的下料机构,包括箱体,箱体一侧的顶部安装有第一电机,第一转轴的外部焊接有第一螺旋叶片,两个夹板分别与过滤板的两端穿插连接,支撑板的顶端安装有振动器,箱体顶端的另一侧依次设有抽风机和煅烧箱,本实用新型一种用于棒磨机的下料机构,通过设有的振动器和过滤板能够对棒磨机粉碎后的矿石进行筛分,便于获得不同粗细的矿石粉末;设有的第一转轴、第一螺旋叶片、第二转轴和第二螺旋叶片能够自动将筛分后的矿石排送到机构外,提高下料机构的工作效率;设有的抽风机和煅烧箱能够收集矿石粉末筛分下料时产生的气体进行煅烧后排放,有利于保护环境。
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本申请涉及建筑材料领域,具体公开了一种免烘干机制精细砂的制备方法、系统和制得的机制精细砂。其制备方法包括如下步骤:S1、对矿石原料进行一级破碎,随后筛分,去除粒径小于25mm的普通砂,得到物料;S2、用高压空气吹去物料表面的石粉,随后进入二级破碎,筛分,粒径大于30mm的物料返回再次进行二级破碎,粒径小于30mm的物料进入三级破碎;S3、三级破碎后,筛分,粒径大于3mm的物料返回再次进行三级破碎;粒径小于3mm的物料进精细筛选,得到粒径为0.2‑0.4mm的机制精细砂。采用本申请的制备方法,可以在免烘干的情况下制得精品机制砂,从而可节约烘干的能源、节约制备成本。
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本申请公开了一种均匀给料的高压辊磨机给料系统,包括前端来料装置,还包括缓冲料仓和高压辊磨机,其中:缓冲料仓呈锥形结构,且上端的进料口大于下端的出料口;缓冲料仓设置在前端来料装置和高压辊磨机之间。通过在高压辊磨机前方设置缓冲料仓,前端来料装置的矿料进入缓冲料仓。当来料过多时,多余的矿料存储在缓冲料仓内,来料过少时,由储存在缓冲料仓的矿料补充,从而保证高压辊磨机给料均匀连续,保证矿料得到均匀辊磨,保护高压辊磨机不会因为突然来料过多而发生损坏,保证了高压辊磨机达到理想的粉碎效果,且与现有技术中调节挤压辊之间的距离的方案相比,本申请提供的给料系统结构简单,操作方便,具有更高的实用性。
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本实用新型公开了一种急倾斜综采工作面开切眼机械化掘进配套装置,主要由煤矿用液压挖掘机、下煤通道、通风孔、防坠网格、护壁套筒、桥式转载机、胶带输送机组成,其特征在于下煤通道设于开切眼靠煤层顶板及采空区侧,下煤通道内从上往下安设护壁套筒,上部铺设防坠网格,通风孔设于开切眼采空区侧,上部铺设防坠网格,煤矿用液压挖掘机安装于开切眼内,采用煤矿用液压挖掘机液压锤对开切眼内煤炭进行破碎处理,从上往下采用煤矿用液压挖掘机挖斗台阶式转载开切眼内煤矸进入下煤通道,进风平巷安设桥式转载机和胶带输送机,下煤通道内护壁套筒末端搭接于桥式转载机机尾。本实用新型操作简便,使现场作业环境得到改善,职工安全得到保障。
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本发明公开的是地下岩石工程力学领域的一种人工合成蚀变岩及其衬砌结构的制作方法,包括以下步骤:从含蚀变岩的地下洞室区域现场取回块体,并对其进行压碎、筛分和研磨处理,得到花岗岩原料和蚀变矿物原料;根据洞室需要研究部位的岩体组成及强度情况,将花岗岩原料或/和蚀变矿物原料在成型模具中加压成型,得到蚀变岩试件;按照洞室现场喷涂要求在试件表面均匀喷洒混凝土浆液,待其凝固后得到蚀变岩及其衬砌结构试件。本发明从不同矿物颗粒的角度出发,采用成型模具人工合成蚀变岩试件,同时从现场支护加固的角度出发,构建出了蚀变岩‑衬砌组合体结构试件,从而可定量分析蚀变岩及其衬砌组合体结构的变形破坏特征及损伤力学特性。
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本发明公开了一种用于生产元明粉的上料装置,涉及元明粉生产技术领域。包括放置在元明粉加工机外部一端的搭载架,所述搭载架内部上方的两端和内部下方的两端分别铰接有驱动圆柱,四个驱动圆柱的外部共同套有一个传动网带;所述搭载架外部的一端固定连接有导料斜板,导料斜板的末端指向元明粉加工机的入料口。本发明将元明粉矿石原料放置在传动网带上,通过在搭载架的内部设置的处理机构,使得处理机构通过间断性触动传动网带,使得传动网带在运行过程中发生振动,这些振动将一些元明粉矿石碎石料抖落到处理机构内部设置的储料抽屉内,实现了对送入到元明粉加工机入料口处的元明粉矿石原料的简单筛选。
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本发明涉及一种用催化循环浸取技术从含铝钒矿中提取五氧化二钒、氧化铝或从石煤矿中提取五氧化二钒的方法。将含矿石粉碎后加入少量催化剂和水制成球状颗粒送入焙烧炉中,在300-749℃条件下焙烧2-8小时。之后在50-110℃条件下对球状颗粒用循环浸取液进行浸取。浸取后的母液经蒸发浓缩、冷却结晶、过滤、煅烧后制成三氧化二铝,冷却时产生的冷凝液用于配置循环浸取液。提取铝盐后的母液经第二次蒸发浓缩、冷却结晶、过滤后,再提纯、干燥即制得工业级五氧化二钒。如果以石煤矿为原料,直接将浸取矿石后的母液经蒸发浓缩、冷却结晶、提纯、过滤、干燥后制得五氧化二钒。本发明浸取液循环使用,具有清洁、经济等特点。
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本发明公开了一种速食米皮粉,先对米糠作稳定性处理,将上述经稳定化处理的米糠用万能粉碎机粉碎,并取当年新稻谷糙米用万能粉碎机粉碎,将上述粉碎后的米糠粉,糙米粉按米糠粉重量份配比50-70,糙米粉按重量份配比50-30,将混合物用槽式增湿混料机拌混增湿,增湿度含水量10%,将增湿后的混合物挤压膨化,膨化后的混合物用涡轮粉碎机粉碎,再用超微粉碎机粉碎至200目,将粉碎后的米糠粉用微波干燥杀菌机消毒灭菌,温度160-180℃,并对杀菌后的粉料进行微金属检测,检验合格即得到速食米皮粉,本产品富含维他命,矿物质,抗氧化剂等成份,是理想的营养保健食品。
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本发明公开了高硫煤矸石高效利用加工工艺,包括以下步骤:步骤1,磨矿:先将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物;步骤2,配浆:向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得矿浆;步骤3,旋流分离:将所述矿浆经旋流分离器进行分离;步骤4,配浆:将所述旋流分离器分离获得的下层物料配制二次矿浆,步骤5,浮选:将所述二次矿浆进行浮选获得硫精砂和高岭石尾砂。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂和高岭石尾砂,同时加工处理工艺简单,降低了产品分选成本。
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本实用新型公开一种铁精粉加工用破石装置,包括第一箱体和第二箱体,第一箱体的顶部开设有第一凹槽,第一箱体的一侧设有第二底板,第二底板的顶部设有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机的输出端贯穿第一箱体连接有第一破碎辊和第二破碎辊,第一破碎辊和第二破碎辊的表面均设有多组破碎齿,第一破碎辊和第二破碎辊远离第一电机和第二电机的一侧连接有固定轴承,本实用新型通过同时启动第一电机和第二电机,第一电机正转带动第一破碎辊,第二电机反转带动第二破碎辊,方便通过两组破碎辊正反转对矿石夹紧破碎。
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本发明公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统及其工艺,属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域,所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接,分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接,输送机的出料口与初破碎机的进料口连接,初破碎机的出料口连接有选择性破碎机;所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接;所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接,第一破碎机的出料口连接有洗砂机;所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机;所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接,以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸,实用简捷可行,实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
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本发明公开了一种石膏石用多功能开采设备,包括行走部以及安装在行走部上的动力总成和控制总成,行走部前端安装有开采部,所述行走部上安装有用于钻孔的工作钻进机构,开采部包括掘进机构和碎渣机构,所述掘进机构包括掘进支架、安装在掘进支架上的掘进头以及为掘进头提供动力的掘进电机,所述碎渣机构包括碎渣支架以及安装在碎渣支架上的两组破碎辊筒,所述行走部的前侧壁上安装有铲斗,所述碎渣支架一端铰接在铲斗上,所述掘进支架与碎渣支架的中部之间铰接有至少一根连接臂。本发明在传统掘进机掘进功能的基础上增设了钻孔和及时破碎功能,从而能应对不同断面和硬度的岩层进行开采作业,保证矿产产量。
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本发明涉及废弃物回收领域内的一种电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法,工艺流程为:粉碎工序得到金属废杂料;配料工序将金属废杂料和铅含量25%~60%的矿石复配,得到铅含量大于10%的复配料;压制球团矿工序将复配料和褐铁矿压制成球团矿;混合冶炼工序用生物质炭进行熔炼,得到粗铅;精析工序得到铅锭;烟化工序;渣铁熔炼工序得到渣铁和熔炼炉熔融炉渣;制陶工序将熔炼炉熔融炉渣成型得到陶粒;制陶工序产生的陶粒,用于种植光合竹,光合竹经过碳化后得到生物质炭,生物质炭用于混合冶炼工序。本发明克服了现有技术造成环境污染的缺陷,提供的电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法金属回收率高,成本低,不污染环境。
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本发明公开了一种提钒尾渣中铁、钒、锰同步分离的方法。本发明通过添加钠盐,使钒在铁还原的过程中转化为可溶性钒酸盐,即钒的转化与铁的还原同时进行。通过水淬处理焙烧矿,不仅可充分利用其热量达到所需浸出温度,还可减少破碎及磨矿负荷,节省电耗。而后通过磨矿浸出,钒进入溶液,再根据磁性差异使用弱磁选分离铁与锰,从而实现铁钒锰的同步分离。本发明具有工艺简单、能耗低、金属回收率高的优点,可实现提钒尾渣的高效利用,可对提高钒钛磁铁矿的资源利用率起到重要作用。
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本实用新型提供了一种灌渠治污装置,涉及灌渠治污的技术领域,包括虹吸装置;通过虹吸管将灌渠的矿山废渣吸出,并自动排出至灌渠之外,可治理灌渠水体污染,解决了现有技术中存在的矿物废渣对于灌渠的污染、影响生态环境的技术问题;本实用新型提供的灌渠治污系统,包括块石过滤池、碎石过滤池、活性炭过滤池和所述的灌渠治污装置;通过多级过滤,依次把大颗石块、碎石以及重金属等污染物过滤掉,经过多级沉淀,实现了有效治理灌渠污染的效果,对于农田灌溉系统可以起到保护作用。
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本发明涉及一种湿法磷酸的生产工艺,具体公开了一种利用浓缩废酸生产湿法磷酸的方法,包括如下步骤:A、磷矿原矿进行粉碎磨矿;B、将矿浆、三氧化硫试剂和浓缩废酸混合进行萃取反应;C、过滤萃取料浆,得到湿法磷酸。本发明的优点在于:在原有利用浓缩废酸生产湿法磷酸基础上,实现进一步提高浓缩废酸的使用量,为钛白废酸的回收利用找到了新的途径,具有很好的环保和经济效益。
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本实用新型公开了一种绢云母专用超细剥片机,其特征在于:包括主轴皮带轮、剥片机传动轴、支架、联轴器、搅拌轴、出料筛网、出料管、剥片机桶体、分散盘、支撑管、进料管、剥片机底盘、移动轮、电机皮带轮、电机、传动皮带。本实用新型所涉及的剥片机是一种高效节能的绢云母专用超细粉碎设备,研磨筒内侧衬陶瓷内衬或聚氨酯内衬,剥片轮采用优质聚氨酯整体浇注而成,适用于片状结晶非金属矿物质湿法研磨和剥片,经多级剥片后,可是产品细度-2微米含量由20%提高到90%左右(即1250目—5000目)。所述绢云母专用超细剥片机对绢云母矿物进行超细剥片成微米级颗粒产品;解决长期在绢云母超细粉碎方面的能力、效果和效率问题。
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本发明公开了一种电解金属锰的生产方法,包括如下步骤(1)原料选择及其处理:选取低品味含硫的、含铁的碳酸锰矿石或/和氧化锰矿石作为原料,并将原料破碎研磨成锰粉;将阳极液、锰粉、浓硫酸混合后产生化合反应,化合反应结束后制备矿浆;(2)净化处理:先将矿浆的Fe2+氧化为Fe3+,再调节pH值,然后添加净化剂,最后进行多次压滤;(3)电解处理:在溶液中添加电解添加剂后通入直流电进行电解反应;(4)后处理:钝化、淋洗、烘干后包装。本发明利用锰矿石内的铁、硫和氧化锰中的二价锰反应提出从锰粉,采用直接浸取的方法来制备锰溶液,分段对锰溶液进行常规除杂和深度净化之后,去除溶液中重金属杂质。
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本发明公开了一种电热法生产钼铁的工艺,该工艺包括以下步骤:A、将辉钼矿进行焙烧得到氧化钼矿;B、将氧化钼矿粉碎后加入氧化铁粉、碳粉并混合均匀;C、向混合粉末中加入粘结剂再压制成块;D、将块坯放入高温电热炉中进行熔炼即可得到钼铁。本发明一种电热法生产钼铁的工艺,通过将辉钼矿焙烧后制粉并与氧化铁粉、碳粉均匀混合后制成块再通过高温电热炉冶炼得到钼铁,不仅设备简单,制备工艺周期较短,而且操作难度低,环保无污染,生产制造成本低。
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本实用新型公开了一种皮运机滚筒,涉及输送装置技术领域。一种皮运机滚筒,包括皮运机、清洗机构和调节结构,所述皮运机包括支撑腿,所述支撑腿设有多个,所述支撑腿顶部固定连接有固定座,所述固定座之间转动连接有滚筒,所述滚筒设有多个,所述固定座一侧外壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端贯穿固定座另一侧外壁并与滚筒一端固定连接,所述滚筒外壁之间活动连接有输送带,所述清洗机构位于固定座顶部,所述调节结构位于输送带内部。本实用新型通过清理机构的设置,清理辊有效的将输送带上附着的煤矿碎渣进行清理,有效的解决了原有输送带上煤矿碎渣长时间不清理容易在输送带上结块,从而影响输送带正常工作的问题。
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本发明公开了一种页岩气钻井油泥干渣中低品位硫酸钡的干式回收法,涉及固体废弃物资源综合利用领域,具体的步骤包括,将油泥干渣脱油脱水送入热风颗粒干洗机进行颗粒分选,小于40目的颗粒从第一出料口排出;将第一出料口排出的颗粒送入磨矿机破碎为200目的物料并从磨矿机出料口排出;将磨矿机出料口排出的物料送入至少一台筛分机中,通过多级筛分将物料筛分为多个粒径段;将各粒径的物料分别送入对应的气流分级机,调节各气流分级机的风力大小进行岩屑颗粒和硫酸钡的分离,提取油泥干渣中低品位硫酸钡且达到工业品等级,返回钻井平台作为加重剂使用,实现了硫酸钡循环利用,降低重晶石矿的开采量。
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本发明公开了芬顿试剂及其制备方法,芬顿试剂,它由含铁无机纤维组成,含铁无机纤维包括氧化铁和氧化亚铁,其中氧化铁的含量为2%-20%,氧化亚铁的含量为1%-15%,且氧化铁及氧化亚铁的总含量为4%-35%,所述制备方法包括以下步骤,A、选取原材料,所述原材料为含铁的矿石或含铁的矿渣或不含铁的矿石和富铁矿的组合,然后对原材料进行破碎;B、对步骤A中原材料进行加热使其高温熔融形成熔体;C、将步骤B中形成的熔体经拉丝漏板拉制成连续纤维或通过高速离心制成短纤维,本发明的有益效果为:用于促进高COD、高毒性、成分复杂的有机废水的处理,在广泛的pH值范围内和无机盐条件下也能保持较好的催化性能,而且其重复使用效果更好,试剂需要再生的周期更长。
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本发明公开了一种钢渣回收利用的烧结方法,包括如下步骤:S1将按质量份数为铁矿50‑60份、硼铁矿6‑8份、白云石1‑2份、兰炭3‑6份、粒化钢渣1‑3份、煤粉2‑5份、高炉矿10‑15份、焦粉1‑3份、矾土1‑4份混合;S2将混合好的原料在混合机中混合并形成颗粒状原料;S3将颗粒状原料进行烧结;S4将烧结后的原料破碎后冷却并筛分得到烧结矿。本发明的钢渣回收利用的烧结方法处理得到的烧结矿烧结效果好,能改善原有的烧结矿的性能,实现二次回收利用。
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本实用新型公开了一种用于减少污染氮氧化物排放的燃料脱硝装置,包括支架、电动机、除尘器和吸附室,所述支架上方支撑安装有催化反应器,所述催化反应器内部安装有搅拌器,所述搅拌器内侧安装有所述电动机,所述电动机上方两侧安装有碾压机,所述碾压机内侧连通有破碎机,所述破碎机上端安装有加料器,所述加料器下端安装有传送带,所述除尘器内侧放置有矿化剂,所述矿化剂内侧放置有催化剂,所述催化剂另一端连通有分离器,所述分离器外端安装有所述吸附室。有益效果在于:新型的燃料脱硝装置,对燃料进行研磨细化,然后催化脱硝,增加了脱硝的效率,分离方便,除尘过滤,也防止了对环境的污染。
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本发明提供了一种气硬性无机胶凝材料及其制备方法,所述制备方法包括:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理,获得第一粉体;将含有碳酸盐的矿物进行干燥、破碎和粉磨处理,获得第二粉体;按预定质量比混合第一粉体和第二粉体,并加热煅烧,获得以活性硅酸镁为主要成分的第三粉体;将第三粉体粉磨处理后,获得气硬性无机胶凝材料。气硬性无机胶凝材料采用上述制备方法制备获得。本发明获得的气硬性无机胶凝材料硬化后具有孔隙率低、抗压强度大、耐水性强、防火性能好、耐温性能好等优点,在建筑材料工业中具有重要的用途。
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