四川有色金属理论与应用

带式干式磁选机 762     

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本发明公开了一种带式干式磁选机，包括壳体，设于壳体上部的进料口，进料口的下方设有给料装置，给料装置的上方设有磁选装置，磁选装置包括一个磁选皮带，沿给料装置的输送物料方向，磁选皮带内依次并列设有初选磁系和精选磁系，给料装置的输送末端不进入精选磁系的磁性物料卸料范围，初选磁系的磁场范围覆盖给料装置上的物料，精选磁系的磁场为交变磁场，初选磁系与精选磁系的磁场范围相互叠加。本发明能连续的处理经破碎后的磁性物料，最终能得到与水选品位接近的产品，严格控制了尾矿磁性物品位，设备处理能力强，抛尾率大，适应矿物粒级广，减少了后续工艺设备投资，降低了系统运营成本。

膨化渣陶粒生产方法 1027     

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本发明公开了一种膨化渣陶粒生产方法，在钢铁冶炼废料利用技术领域，提供一种能够分离出高钛型高炉渣，并利用高钛型高炉渣制成膨化渣陶粒的生产方法。该生产方法包括依次进行的如下步骤：A、钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水进入分离装置中分离出高钛型高炉渣；B、高钛型高炉渣进入冷却装置中，冷却装置对高钛型高炉渣进行喷水急冷；C、高钛型高炉渣进入抛射装置中，抛射装置将仍处于急冷过程之中的高钛型高炉渣迅速击碎并沿不同的抛物线弹出；D、高钛型高炉渣进入具有冷却水的集渣槽，高钛型高炉渣与冷却水混合生成带水的膨化渣；E、带水的膨化渣进入干渣坑，去除水分得到膨化渣；F、膨化渣进入破碎筛分装置，膨化渣经破碎和筛分，得到膨化渣陶粒。

4A沸石的生产工艺 964     

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本发明提供一种4A沸石的生产工艺，其步骤为：以三水铝石矿，即Al2O3·3H2O为原料，将三水铝石矿粉碎后加入氢氧化钠溶液，在90℃～105℃的条件下反应1～1.5小时，沉降、过滤去除杂质，取清液备用；将固体水玻璃和水混合、溶解，去渣过滤后取清液；将所述两种清液按照清液中的Al和Si的摩尔比为1∶2混合，在合成罐内搅拌成胶体，将胶体送入结品罐，通入水蒸汽加热使胶体物料的温度达到80℃～95℃并结品完全，制备出4A沸石。本发明工艺原料易的，成本低廉，设备简单，生产的4A沸石产品具有高纯、高白、原晶、粒度分布稳定、均匀等特点。

电磁磁选机 853     

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本发明涉及电磁磁选机领域，公开了一种电磁磁选机，它包括机体、驱动装置、破碎装置和磁选装置；所述机体外与驱动装置连接，机体内设有破碎装置和磁选装置；所述破碎装置设置在机体上的进料口内，所述磁选装置包括分选设备和反向电流设备；所述分选设备通过轴连接在机体上。该磁选机结构简单，安装便捷，分选效果佳，磁芯电磁性能优异，解决了实际使用中现有技术的电磁选矿机的磁选效果不理想和磁芯使用性能欠佳的问题。

用复分解法生产磷酸一铵的方法 1033     

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本发明提出了一种用复分解法生产磷酸一铵的方法,它依次按计量备料、制备过磷酸钙、复分解反应、微调PH值和烘干粉碎的步骤进行,其显着特点是:首创用磷矿粉和硫酸制备过磷酸钙再与硫酸铵进行复分解反应来生产磷酸一铵产品,避免了传统的“中和法”会有大量铁、铝、镁等金属离子以水不溶性的磷酸氢盐形式析出而流失大量磷元素的缺陷,保留了反应液原状氢离子浓度和铁、铝、镁等磷酸二氢盐的水溶性,可用低、中、高品位磷矿为原料,均能生产出质量达到或高于国标II类标准的磷酸一铵产品,总磷收率高达95%,硫酸原料消耗量降低30%,节能减排效果好,具有十分显着的经济效益。

美白祛痘洗面奶的制备方法 950     

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本发明公开了一种美白祛痘洗面奶的制备方法，该洗面奶包括地稔紫玉簪提取液，提取方法为洗净清除表面杂物后的地稔鲜果30‑50重量份，洗净除去表面杂物后的紫玉簪鲜花10‑15重量份，然后置于超声波粉碎机中粉碎 0.5h，将粉碎后的地稔果紫玉簪花混合物于 4 ‑5倍体积矿泉水中，并加入地稔果紫玉簪花混合物质量0.01%的小苏打、5%的白酒，浸泡 24‑36h，并且每隔1h搅拌一次，然后300目筛过滤得到滤液，将滤液在80℃下减压浓缩至比重为1.1左右，即得地稔紫玉簪提取液含有大量营养物质，不但清洁皮肤效果好，还可供给面部皮肤营养物质，长期使用，可美白皮肤，并有效祛除各种原因导致的痘，祛痘的有效率达90%。

助燃剂的制造方法 1349     

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一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法，包括如下步骤:a)将4.0‑6.0重量份氯化钾、3.0‑4.0重量份氯化镁、4.5‑5.5重量份Fe₂O₃破碎、细磨后，混合，置放于反应锅中，加入水，搅拌反应；b)将6.0‑8.0重量份硝酸钱粉碎，置放于另一反应锅中，加入水，搅拌反应，将a)最后的反应物加入，然后混匀，搅拌反应；c)将25‑30重量份重质碳酸钙粉碎后，置放于反应锅中，加入0.5‑1.0重量份硝酸与加入水，搅拌，混匀，脱水后，生成硝酸钙，然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀，反应，烘干，加入稀土石英重晶石碳酸盐，反应后，再加入高岭土矿混匀，反应即可得到工业上可以使用的助燃剂。本发明得到的助燃剂可以在煤炭的燃烧中起到催化和放热的作用，同时又具有一定的固硫作用，可以减轻对环境的污染。

通过杂卤石制取氮硫钾的方法 757     

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本发明公开了一种通过杂卤石制取氮硫钾的方法，所述方法包括：将杂卤石矿粉破碎，并进行微波能分解；将微波能分解后的杂卤石矿粉进行热溶液浸取，并进行固液分离，得到液相K2SO4, MgSO4溶液，固相CaSO4；将K2SO4, MgSO4溶液通过氨水沉淀除镁，并过滤分离得到固体Mg(OH)2及液相K2SO4·(NH4)2SO4；将所述Mg(OH)2在600℃的温度下进行煅烧，得到MgO轻质产品；将所述液相K2SO4·(NH4)2SO4进行蒸发浓缩结晶，得到K2SO4·(NH4)2SO4产品。本发明制取的氮硫钾三元复合肥料肥效高，水溶性好，植物吸收快，适用于经济作物；且制作过程工艺流程简单，能耗低，清洁环保；生成成本低；杂卤石中钙、镁、钾组分全部得到综合回收利用。

铁铝酸盐水泥熟料的制备方法 1135     

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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种铁铝酸盐水泥熟料的制备方法。包括以下步骤：步骤一、石灰石、铝渣灰、石膏、铁矿石粉和铁矾土加入破碎机中进行破碎；步骤二、将破碎后的混合物中加入添加物，然后送入研磨机中研磨，制成生料；步骤三、将生料放入回转窑中煅烧，冷却，制得铁铝酸盐水泥熟料。本发明通过加入氢氧化钠带入适量的含碱量，使熟料的早期水化速度加快，提高水泥的早期强度，缩短脱模时间，水泥后期强度及水泥的耐久性也有保障。通过加入氧化铁带三价铁离子，使得熟料煅烧温度较低，降低熟料煅烧过程中的热耗。

页岩气钻井油泥干渣中回收硫酸钡的方法及其回收系统 794     

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本发明公开了一种页岩气钻井油泥干渣中回收硫酸钡的方法，包括以下步骤：S1、将油泥干渣热风干洗，得到粗颗粒和细颗粒；S2、将所述细颗粒破碎，得到破碎后的细颗粒；S3、将所述破碎后的细颗粒进行筛分，得到筛分后的物料；S4、将所述筛分后的物料进行风力分级，即可得到岩屑和硫酸钡。本发明可以提取岩气钻井油泥干渣中低品位的硫酸钡，提取后硫酸钡达到工业品等级，得到硫酸钡品位达到80％以上，硫酸钡回收率70％以上，可返回钻井平台作为加重剂主要成分使用，实现硫酸钡循环利用，缓解对重晶石矿的开采需求。

花卉营养土及其制备方法 1286     

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本发明提供了一种花卉营养土及其制备方法，主要由如下原料：凹凸棒土、湖泊淤泥、植物纤维、高吸水树脂、膨胀蛭石和沼液。制备方法为：将植物纤维与沼液混合发酵，再将湖泊淤泥和凹凸棒土搅拌后压制成片状，再将高吸水树脂和膨胀蛭石放入粉碎机中进行粉碎，再将发酵得到的物质、片状物质和粉碎物进行混合并消毒杀菌，最后用压片机压制成片即制得，本发明营养土富含多种矿质营养、疏松通气、保水保肥、体积小便于运输且制作材料易得、对环境无污染等优点。

免脱泥重介旋流器分选工艺 1109     

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本发明公开了一种免脱泥重介旋流器分选工艺，它包括(1)原煤粉碎；(2)将粉碎后的原煤加入旋流器进行分选，所述旋流器内的分选介质为磁铁矿粉与水的悬浮液，粉碎后的原煤分选后得到精煤、末煤、中煤和矸石；(3)将步骤(2)分选出的精煤、末煤、中煤和矸石脱介脱水；将脱介脱水后的末煤进行二次脱水后与脱介脱水的精煤混合形成最终精煤产品；中煤和矸石脱介脱水后运输至储煤场。本发明的有益效果为：本发明通过精准控制系统的压力、密度、磁性物含量等参数实现分选，分选精度高，错配率极低，实现了各产品的较高纯度，有效地降低了煤矸石和煤泥的热值，并提高了精煤的产率。

高压辊磨机 1153     

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本实用新型涉及砂石、矿山破碎设备设计制造领域，具体的说是一种高压辊磨机，包括辊磨机主机、驱动部件、一体化安装机架和油站系统，所述辊磨机主机与驱动部件相连，所述辊磨机主机和驱动部件安装在一体化安装机架上，所述油站系统与辊磨机主机相连；所述辊磨机主机中的辊皮为分体式扇形结构。本实用新型的辊系装配分体式扇形辊皮，耐磨件更换方便，辊皮使用可靠，辊系在此种独立负载区域分别承载的结构下，整个辊皮的轴向磨损分布基本一致，均化了整个辊皮的局部寿命，提高了辊皮的使用率；避免形成月牙形破碎面，保证破碎效果，提升石料品质。

工业硅高效往复冷凝成型系统 1203     

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本新型提供一种工业硅高效往复冷凝成型系统，属于工业硅制备技术领域；包括矿热炉，所述矿热炉的一侧设置有直浇道，所述直浇道的输出端设置有分流槽。本新型通过设置模板，连接杆的转动，通过导轨的配合，带动安装架上的两个模板进行往复运动，矿热炉内的液态硅通过分流槽流入到模板，使得模板可以自动移动到强冷区进行降温，在强冷区作用下，硅熔体被分割成若干个独立的个体，在石墨孔内完成从液态到固态的冷凝过程，注满液态硅的模板移动到强冷区的同时，空的模板移动到分流槽下方，同时通过分流槽向空模板内浇注液态硅，实现持续浇注，通过往复浇注成型代替现有的破碎方式，提高成品率，提高了工业硅的制备效率。

市政道路施工方法 1059     

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本发明涉及一种市政道路施工方法，其包括以下步骤：步骤1、施工准备，并进行水泥稳定碎石底基层铺设；步骤2、在水泥稳定碎石底基层上进行水泥稳定碎石基层铺设；步骤3、在水泥稳定碎石基层上通过摊铺机进行AC‑25沥青下面层摊铺；步骤4、在AC‑25沥青下面层上通过摊铺机进行AC‑20C沥青中面层摊铺；步骤5、在AC‑20C沥青中面层上通过摊铺机进行纤维网络复合增强型高弹模量沥青上面层摊铺，纤维网络复合增强型高弹模量沥青上面层添加有三维絮状颗粒矿物玄武岩纤维，从而完成施工。本发明具有有效提升沥青的强度和韧性的效果。

多级过滤式石英砂过滤器 944     

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本实用新型公开了一种多级过滤式石英砂过滤器，包括安装架(1)，控制器，设置在安装架(1)上的棒磨除污机构，设置在安装架(1)上并与棒磨除污腔连接的提纯罐，以及设置在安装架(1)上且位于提纯罐下方的清洗箱。本实用新型通过设置的棒磨除污机构中的棒磨组件，可有效的借助棒磨组件的两根碾辊的机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物，以进一步擦碎未成单体的矿物集合体。本实用新型通过设置的磁性组件，可有效的除去石英砂中的磁性矿物，以提高石英砂的纯度。

组合式强力甩锤 1188     

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本实用新型提出了一种组合式强力甩锤，它主要由锤柄座、锤头、锤楔、连接螺栓和楔紧螺栓构成,它是用连接螺栓将锤头固定安装于锤柄座的竖直柄把，并利用锤楔楔紧面的静摩擦力将锤头楔紧于锤柄座内构成紧密牢固的楔配结构，它可直接与现行破碎机配套安装使用对页岩、矿石等多种硬质块料进行破碎加工作业，能极大地增强锤头对硬质块料的击打力度、提高破碎机加工作业的稳定性能，本实用新型具有结构简捷、生产制造容易、安装操作方便、组装结构牢固稳定、工作寿命长和互换性能好的突出优点，对提高现行破碎机生产效率、降低运行成本、增加经济效益都有明显效果，具有极佳的市场前景。

生产锐钛型钛白粉的酸解系统 945     

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本实用新型公开了一种生产锐钛型钛白粉的酸解系统，包括预混槽，连续酸解罐与溶解装置，所述预混槽用于将硫酸与粉碎后的钛精矿、矿渣混合均匀，所述连续酸解罐与预混槽连接，所述溶解装置与连续酸解罐连接，所述溶解装置用于接收连续酸解罐中酸解后的产物并将其溶解；溶解后的钛液经泵输送至沉降槽沉降。本实用新型的酸解系统，其设置单个预混装置，结构简单、操作方便，且能第一时间实现酸矿的均匀混合，保证酸解工序的连续性，同时预混装置在长期搅拌过程中预混槽内壁上不易粘结物料，减少了清洗与维修成本。

重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车 787     

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一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车，包括设有支柱的车体及安装于其上的挖掘机构，车体内斜向安装有筛板，筛板较低的一端连接有进料铲，较高的一端连接有装料板，装料板的出料端向下倾斜设置，筛板与车体之间的空腔用于收集碎石，空腔开口侧铰连接有挡板；挖掘机构包括铰连接的前机械臂和后机械臂，前机械臂前端铰接有挖斗，后机械臂的后端转动穿装于车体的横杆，横杆固定于车体的支柱。在原料装车阶段将碎石和粉末筛分，不用破碎的原料直接运送至研磨工序，节约能耗，提高效率，筛除原矿内掺杂的碎石及粉末后，进料时扬尘减少。

硅砂制备工艺 1219     

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本发明涉及硅砂技术领域，公开了一种硅砂制备工艺，包括以下步骤：步骤1)粉碎：将经清洗后的原矿进行粉碎处理，获得粒径＜10mm的粉碎料；步骤2)制砂：将步骤1)中粉碎料加入制砂机进行制砂，制砂后筛分过40‑70目筛，并进行脱泥处理，获得初级筛分砂；步骤3)轮磨：将步骤2)中初级筛分砂加入轮磨机进行研磨处理，研磨后筛分过8‑10目筛，并进行脱泥处理，获得筛粉砂；步骤4)磁选：将步骤3)中筛粉砂加入磁选机进行磁选，获得磁选砂。该制备工艺操作流程简单，提高加工效率，通过该工艺制备的硅砂纯度高，粒度集中、品位高，符合用户对高纯度高精硅砂理化性能的需求。

用于盐碱地改造的土壤改良剂 1202     

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本发明涉及一种土壤改良剂，具体的是一种盐碱地改造的土壤改良剂。其特征是在废弃钾长石矿渣中加入微波敏化剂，加入其自身重量比为0.05%‑0.5%的微波敏化剂4小时~8小时。加入微波敏化剂的废弃钾长石矿渣在反应釜中经微波诱导催化活化处理的温度控制在100℃~600℃范围。处理后，根据需要粉碎为不同粒径的粉末即为成品微波敏化剂为硝酸铁、超细粉末活性炭或其它不含重金属的微波敏感物质。处理温度控制范围，其特征是由PLC自动控制装置自动控制微波功率将反应釜内温度控制在设定范围。微波敏化剂加入方法为将称重后的微波敏化剂制成水溶液均匀洒入装好废弃钾长石矿渣的反应釜中，浸润2小时~8小时即可。

改性乳化沥青混凝土 934     

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本发明提供一种改性乳化沥青混凝土，属于道路路面施工技术领域。本发明改性乳化沥青混凝土包括以下质量百分比的各组分：沥青4％～5％、矿渣粉5％～7％、细集料40％～50％、粗集料40％～50％、抗剥落剂0.2％～0.8％；所述沥青为SBRⅡ‑A型改性沥青，所述细集料为0～4.75mm机制砂，所述粗集料为4.75～9.5mm碎石及9.5～16mm碎石，其中，4.75～9.5mm碎石的掺杂量高于9.5～16mm碎石。本发明改性乳化沥青混凝土中添加HY‑1型抗剥落剂能够增加沥青与集料之间的粘附力，提升沥青混凝土的抗水损害性能和抗热老化性，降低路面形成泛油、麻面的可能性，延长路面使用寿命；使用SBRⅡ‑A型改性沥青，能够降低高原昼夜温差对沥青路面的影响，提升低温抗开裂性、高温抗车辙性，减少或避免沥青路面形成收缩裂缝。

新型环保建筑板材的制作方法 1126     

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本发明公开了新型环保建筑板材的制作方法，包括如下步骤：对废弃纤维板表面清洗并粉碎，烘干；将农作物秸秆、稻壳、废弃轮胎橡胶、聚氨酯泡沫塑料置于粉碎机中粉碎；将粉碎后的农作物秸秆、稻壳、废弃轮胎橡胶、陶粒、氧化铝、碳酸钙、凹凸棒土、矿渣棉、胶凝材料、聚氨酯泡沫塑料以及玻璃纤维粉、玄武岩纤维粉、滑石粉混合放入混料机中加热混合，并加入钙基固硫剂、阻燃剂和水；干燥处理；将混合物料进行球状出料；压制成板材。本发明的环保材料，设计了节能环保材料成分，采用该成分制备的节能环保材料，合理利用废弃物，资源循环利用，环保节能，且成本较低，材料便宜，来源广，采用该材料制得的建筑用板材具有良好的阻燃性与强度。

钛渣路基材料及其制备方法和应用 875     

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本发明涉及资源综合利用技术领域，公开了一种钛渣路基材料及其制备方法和应用。所述钛渣路基材料由含有复合胶凝材料、碎石和水的组合物制成；其中，以所述含有复合胶凝材料、碎石和水的组合物的总量为基准，所述复合胶凝材料和所述碎石的总含量为85‑94重量％，水的含量为6‑15重量％；且所述复合胶凝材料与所述碎石的重量之比为(10‑30)：(70‑90)；所述复合胶凝材料含有提钛尾渣、激发剂和增强剂。本发明以所述提钛尾渣作为主要原料来制备路基材料，不仅降低了路基材料生产成本，提高了资源的利用率，而且所制备的路基材料具有较高的压实度以及无侧限耐压强度，可用于公路施工、边坡治理施工、土体固化施工以及矿山修复施工当中。

用于制备放射性废物处理用包装容器的混凝土及应用 840     

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本发明公开了一种用于制备放射性废物处理用包装容器的混凝土及应用，所述混凝土包括以下组分：骨料、胶凝材料、水和减水剂，所述骨料的配方如下：由磁铁矿砂与磁铁矿碎石组成，其中，磁铁矿砂所占骨料的质量百分比为30％‑40％。本发明所制备的混凝土，最小干密度≥4000kg/m³，该混凝土具有辐射屏蔽性好、强度高的优点，可在环境恶劣地区长期存放。

氯化铵循环法制磷肥及纯碱工艺 797     

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本发明是一种氯化铵循环法制磷肥及纯碱工艺, 其特征在于将1份全磷含量为16～20%的低品位磷矿石和 0.1～0.5份的CaO粉碎后与0.2～1份NH4Cl混匀, 加至加热设备中, 在750～950℃下煅烧5～40分钟, 制得的熟料为枸溶性磷肥产品, 煅烧时产生的NH3气、CO2可与NaCl反应生产纯碱, 其副产品NH4Cl可返回与磷矿石和CaO反应而循环使用, 本发明在于提供一种利用低品位磷矿石为原料生产磷肥和纯碱的工艺, 降低生产成本。

钨钼铁合金制备工艺 1140     

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本发明公开了一种钨钼铁合金制备工艺，该钨钼铁合金制备工艺包括以下步骤：A、将钨精矿脱水后进行粉碎成钨精矿粉；B、按质量份数计将100-150份的钨精矿粉、15-40份的硅石粉、10-20份的碳粉混合均匀；C、将混合物料置入还原炉中进行脱磷；D、将脱磷后的混合物加入氧化钼粉、铁粉、铝粒、硅石粉、石灰进行冶炼；E、冷却后分离炉渣即得到钨钼铁合金。本发明一种钨钼铁合金制备工艺，实现了钨、钼元素的一次添加冶炼，不仅提高了钨钼铁合金的制备效率，而且制备过程所需设备简单，污染小，成本较低，具有很大的进步意义。

高品位二氧化钛及其制备方法 941     

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本发明属于钛产品生产技术领域，具体涉及一种高品位二氧化钛及其制备方法。针对现有方法还无法用钙镁杂质含量高的钛铁矿来制备高品位二氧化钛、生产成本高、无法工业化应用的问题，本发明提供了一种高品位二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：a、钛铁矿粉碎，制得钛精粉；b、钛精粉，加入盐酸和氯化物的混合物，一次酸溶；c、过滤；d、滤饼中加入盐酸和氯化物的混合物，制成浆料，二次酸溶；e、二次过滤，滤饼洗涤、干燥，制得高品位二氧化钛。本发明通过加入盐酸和氯化物进行两次酸溶，使得钛铁矿中杂质溶出彻底，杂质含量少，制备的二氧化钛纯度达到85～95％。本发明还可回收利用盐酸，形成盐酸循环，节约能耗。

瓦斯灰选碳起泡剂及其制备方法 811     

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本发明涉及矿物加工工程领域，公开了一种瓦斯灰选碳起泡剂及其制备方法。该瓦斯灰选碳起泡剂含有松醇油、丁醚醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和水；其中，以所述瓦斯灰选碳起泡剂的总重量为100％计，所述松醇油的含量为60‑75重量％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的含量为0‑5重量％，所述十二烷基硫酸钠的含量为0‑0.5重量％，所述丁醚醇的含量为20‑30重量％，所述水的含量为5‑10重量％。该瓦斯灰选碳起泡剂中的各组分在浮选过程形成协同作用，能够降低起泡剂的用量，提高得到的碳精矿中碳品位和回收率；并且该起泡剂具有制备简单、泡沫易碎、用量低、选择性高以及碳精矿流动性强等特点。

低成本高活性催化型脱硫活性焦及其制备方法 875     

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本发明提供了一种低成本高活性催化型脱硫活性焦，为经过活化处理的、主要组分为炭化烟煤和软锰矿经挤出成型的型料，其中锰的重量含量不低于1.6％，该脱硫活性焦的饱和硫容量为140～181mg/g，比表面积为319～363m2/g，碘值为344～393mg/g。其制备方法：首先将烟炭化，分别将软锰矿和烟煤炭化料粉碎成粉料，向烟煤炭化料粉料中加入软锰矿粉料并混合均匀，然后加入水，混合至物料中无粉料团聚体时，加入煤焦油，充分混捏后挤出成型并烘干，再将烘干后的型料在N2保护、通入水蒸汽的条件下进行活化反应，最后在N2保护下随炉冷却至室温，即得。本发明能解决目前使用的脱硫活性焦存在的脱硫容量低，再生频繁，使用量大，运行成本高等问题。