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本发明涉及一种油污水净化剂及其制备方法，该油污水净化剂以质量份计含有以下成分：聚合氯化铝15～30份，阴离子聚丙烯酰胺5～12份，石灰7～16份，次氯酸钠3～10份，木质素磺酸钠3～8份，磷酸氢二铵3～7份，苯磺酸钠5～15份。本发明提供的油污水净化剂具有很强的絮凝作用，并且具有良好的杀菌效果，可将废水中的含油量从120mg/L降至8mg/L以下、悬浮物含量从285mg/L降至15mg/L以下。
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一种膜生物反应-纳米固定态光催化反应装置，包括：带格栅或过滤器的 调节池和膜生物反应器，膜生物反应器上连接有风机或氧气瓶，其特征是： 在膜生物反应器后通过抽吸泵或真空源连接有纳米固定态光催化反应器。所 述的纳米固定态光催化反应器使用的光催化反应固定态材料是以TiO2为主 的纳米材料，膜生物反应-纳米固定态光催化反应装置由工控电脑PLC程序 自动控制。本发明将膜生物反应器和纳米固定态光催化反应器相结合，使废 水在膜生物反应器的停留时间缩短，还由于膜生物反应器出水浊度小，光 透过率高，使纳米固定态光催化反应效果更好。装置不但污染物去除效率高， 脱氮效果好，剩余污泥少，而且能将许多水中难生物降解的有机物质彻底矿 化，除净度高。同时还具有流程短、设备紧凑、易于操作、占地面积小等优 点。
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本发明提供了一种阿斯巴甜生产母液回收处理方法与系统，阿斯巴甜生产母液回收处理系统包括碱液储罐、换热器、大孔吸附树脂柱、洗脱液储罐、过滤器和沉淀池；碱液储罐经换热器与大孔吸附树脂柱洗脱液入口连通，大孔吸附树脂柱洗脱液出口与洗脱液储罐连通，沉淀池经过滤器与大孔吸附树脂柱缩合母液入口连通;使用时将对阿斯巴甜生产缩合母液经沉淀沉淀池、过滤器的澄清母液，通过装有大孔苯乙烯吸附柱的固定床吸附柱，使阿斯巴甜和苯丙氨酸吸附在吸附树脂上而无机盐不被吸附，吸附饱和的树脂经热碱溶液洗脱，洗脱液存储至洗脱液储罐，作为反应介质和原料，将体系中阿斯巴甜和苯丙氨酸有效回收，实现了废水治理与资源化利用的统一。
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本发明提供一种2‑氯代烟酸的制备方法，包括如下步骤：1)丙二醛和氰基乙酰胺在酸存在下反应，得到含2‑羟基‑3‑氰基吡啶的产物；2)将步骤1)所得产物与三氯氧磷在碱存在下反应，生成2‑氯‑3‑氰基吡啶；3)将步骤2)得到的2‑氯‑3‑氰基吡啶进行水解，得到2‑氯代烟酸。本发明的新的2‑氯代烟酸的制备方法，具有工艺路线短、收率高，且废水及其他三废排放少等优点，适宜大规模生产。
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本发明公开了一种再生骨料加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：城市道路废水泥路渣20-30、水泥6-10、石灰12-15、细骨料11-14、铝粉0.02-0.08、聚硅氧烷1-2、过硫酸铵0.4-0.9、橡胶颗粒2-4、轻集料6-9、氢氧化镁3-5、铵明矾0.5-1、番茄红素0.03-0.06、果胶0.4-0.7、焦丁1-4、锯末9-11、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5、沉香0.1-0.3、橘皮1-3、助剂2-5、适量水；本发明具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果；加工出的加气砖，具有较好的阻燃性、容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高的特点，作为非承重墙体或称重墙体使用，可以大大减少失火的风险。
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本发明提供了一种对甲苯酚的制备方法及设备。所述方法包括甲苯与硫酸反应得到对甲苯磺酸，对甲苯磺酸再与亚硫酸钠反应得到对甲苯磺酸钠，对甲苯磺酸钠在碱性条件下生成对甲苯酚钠，对甲苯酚钠再在酸性条件下生成对甲苯酚。本发明可以彻底解决当前对甲酚生产过程中产生大量的废水、废气、废渣，提高设备的自动化水平，将大部分间歇式生产改变为连续化生产，改善工作环境。
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本发明属于化合物提纯的技术领域，具体涉及1,1,3‑三氯丙酮的提纯方法及其应用，其中，该方法包括以下步骤：(1)将1,1,3‑三氯丙酮粗品与水混合后静置；(2)将经静置后的上层溶液进行重结晶；以及(3)将经重结晶后的固体晶体滤出并水洗；其中，所述1,1,3‑三氯丙酮粗品与水的用量的重量比为1：(0.1‑2)。该方法工作环境友好，且大幅度减少了废水的产生，不产生废有机溶剂和有机废气；另外，该提纯方法提纯后的1,1,3‑三氯丙酮的水溶液直接用于叶酸的生产，减少了副反应，可以将叶酸总收率提高5重量％，纯度99.2重量％以上，能够获得高品质的叶酸。
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本发明公开了一种硫酸丙烯酯的制备方法，属于锂离子电池添加剂制备领域。本发明硫酸丙烯酯的制备方法，以氯磺酸和1,3‑丙二醇为原料，先制备中间体(3‑羟基丙氧基)磺酸；然后中间体(3‑羟基丙氧基)磺酸进行分子内脱水关环反应得到硫酸丙烯酯。本发明合成硫酸丙烯酯的原料易得，操作过程简单安全，产品收率高，生产周期短；合成硫酸丙烯酯的过程无废水和废盐产生，催化剂和带水溶剂均可回收利用，且不需要特种设备；适于产业化应用。
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本发明公开了一种垃圾渗滤液零排放的系统及方法，属于废水处理领域，该系统根据垃圾渗滤液零排放的处理顺序依次设置有沉砂池、调节池、UASB厌氧单元、MBR膜生物单元、两级RO反渗透单元和清液池，沉砂池与焚烧厂渗滤液连接，用于对垃圾渗滤液进行固液分离，调节池用于对分离出的废液进行均质均量化处理，UASB厌氧单元用于对均质均量化后的废液进行厌氧反应，MBR膜生物单元用于对厌氧反应后的废液进行膜生物反应，两级RO反渗透单元过滤后的清液进入清液池中存储以便再次重复利用。本发明具有产水率高，浓缩液产量小，出水指标严格，不受收纳水体的影响，清液回用节约大量能源，运行稳定且降低了渗滤液处理的环保风险。
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本发明公开了一种复合微生物絮凝剂及其制备方法与应用，所述复合微生物絮凝剂包括胶冻样芽孢杆菌(Bacillus mucilaginosus)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、酿酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)和异生青霉菌(Penicillium diversum)，在所述复合微生物絮凝剂中，微生物的总菌数为10亿/克以上，所述胶冻样芽孢杆菌的菌数占总菌数的百分比为30%～50%，所述枯草芽孢杆菌的菌数占总菌数的百分比为10%～25%，所述酿酒酵母菌的菌数占总菌数的百分比为20%～40%，所述异生青霉菌的菌数占总菌数的百分比为10%～20%。本发明解决现有的垃圾渗滤液的高有机质、水质不稳定、氨氮含量偏高等技术问题，加快垃圾渗滤液中有机质降解和重金属的去除，降低污泥产量和废水回收成本。本发明还涉及所述复合微生物絮凝剂的制备方法与应用。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯聚酯树脂的制备方法，其步骤为：1）PET材质原料、与1，4-丁二醇及催化剂得到熔融混合物，连续加入酯交换反应器中，同时连续加入1，4-丁二醇，进行酯交换反应，得到对苯二甲酸丁二醇酯酯化物；2）对苯二甲酸丁二醇酯酯化物、稳定剂同时连续加入反应釜，进行聚合反应，当产品粘度≥0.50dL/g时，得到聚对苯二甲酸丁二醇酯聚酯树脂。本发明公开的技术方案，可以大量的利用多种形状、各种性能的PET材质的废料作为原料进行生产，实现了废PET的回收利用，与用精对苯二甲酸合成工艺相比，合成过程大幅减少酯化废水的产生量，有利于保护环境，降低环保成本。
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本发明公开一种煅烧菱镁矿除钙提纯方法：S1：将菱镁矿置于煅烧炉中煅烧，得到轻烧氧化镁；煅烧产生的尾气经净化处理后分成净化尾气A和净化尾气B；S2：将轻烧氧化镁以醋酸溶液为水化剂进行水化处理，水化处理结束后过滤，得到滤液A和滤饼A，滤饼A依次经洗涤和过滤后得到滤液B和滤饼B；将滤饼B烘干后进行二次煅烧即得到高纯氧化镁；S3：将滤液A和滤液B混合后得到碳化液，向碳化液中通入净化尾气A进行碳化处理，碳化处理过程中调节pH；碳化处理后向碳化液中加入聚丙烯酰胺，然后过滤得到滤液C和滤饼C；滤饼C经烘干后得到碳酸钙固体。本发明制备的氧化镁中钙含量小于0.1wt％，实现了废水的循环利用和二氧化碳零排放。
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本发明公开了一种园林绿化物料反应系统及操作方法，其结构包括建造在地基上的反应池、排气装置、排水管、多级净化池和挖掘机等，主要是对反应池进行了特殊的结构设计和结构受力公式计算，使用时将排气装置分别连通反应池和多级净化池，排水管也分别连通反应池和多级净化池，该多级净化池上设有排气阀和抽水泵；这样，反应池内的废气经排气装置进入多级净化池净化后由排气阀排出，反应池内的废水经排水管排入多级净化池过滤后由抽水泵抽出；因此，经过上述设计的园林绿化物料反应系统具有构造简单、操作便利、费用低廉、效率高和适用于工厂化生产等使用优点，还具有节能减排、生态环保等特点，再结合相应操作方法，具有较高的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种利用石灰水进行水膜除尘的烟尘废气处理方法，包括以下步骤：其具体步骤包括：步骤(一)：将废气排进喷淋式水膜除尘装置进行脱硫除尘，其中中喷淋式水膜除尘装置所加的水为石灰水；步骤(二)：将水膜脱硫除尘后的废水经沉淀池去除中和渣；步骤(三)：再进入清水池用石灰水调节pH值至碱性后循环使用。该一种利用石灰水进行水膜除尘的烟尘废气处理方法，鉴于用石灰水进行水膜除尘既可以提高脱硫效率，又不会增加很大的操作难度和处理成本，用石灰水对锅炉烟气进行水膜除尘，以减少SO2的排放，降低对环境的影响，除尘水循环使用，不外排，处理的效率高、操作管理简单、使用寿命长、结构简单、能耗低、适用范围广的特点。
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本发明公开了一种氟碳铈矿提取稀土以及回收氟资源的方法，包括以下步骤：S1、对稀土精矿进行氧化焙烧，然后盐酸浸出，得到一次浸出液和一次浸出渣；S2、向一次浸出渣中加入清水和盐酸络合剂，过滤后得到二次浸出渣和二次浸出液；S3、将一次浸出液和二次浸出液进行调质、过滤处理，得到调质渣；S4、用盐酸溶解调质渣，过滤分离得到滤渣，滤渣用盐酸酸洗多次，然后烘干打包即可。本发明通过加入盐酸络合剂等方式回收氟资源，其不用再进行碱转，大大节约了能源和简化了生产工艺，并形成了高附加值的产品冰晶石，由于不产生高盐废水，因此无需设置高盐回收系统，大大降低了污水处理成本，克服了现有技术所存在的不足。
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一种铸型锌浮渣的处理方法，在常温、搅拌下，往洗涤槽内加入水和铸型锌浮渣，然后用熟石灰粉调节洗涤液的终点pH值到9～11，洗涤铸型锌浮渣10～30分钟，过滤，得到滤液和滤渣；再用自来水将所述滤渣在常温、液固比为3：1～5：1的条件下，洗涤10～30分钟，过滤，得到滤渣和滤液，将该滤渣返回锌系统生产电锌，该滤液返回到石灰水洗涤过程；石灰水洗涤过滤液进行电渗析浓缩；电渗析净化液用反渗透膜技术进行隔离处理，反渗透浓缩液返回电渗析过程处理，反渗透净化液返回自来水洗涤过程，电渗析浓缩液蒸发浓缩生产氯化钙产品。采用本发明，能够快速脱除铸型锌浮渣中的氯并回收金属锌，同时产出氯化钙产品，整个工艺过程不产出废水。
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本发明公开了一种膜浓缩吸收液蒸发结晶系统及方法，包括具有废水入口和蒸汽出口的分离器、离心机、强制循环加热器、气液分离器以及升温制取蒸汽装置，分离器通过强制循环泵连接强制循环加热器，分离器连接强制循环加热器，分离器连接离心机；升温制取蒸汽装置包括清水缓存罐、吸收液缓存罐、膜浓缩单元和蒸发吸收单元，膜浓缩单元分别和清水缓存罐、吸收液缓存罐相连接，蒸发吸收单元分别和分离器、膜浓缩单元、清水缓存罐、吸收液缓存罐相连接；同时公开了对应的方法。本发明通过膜浓缩和多级蒸发吸收单元的蒸发吸收，可以大大节约耗电量和蒸汽用量，从而降低了成本，解决了现有蒸发结晶系统能耗高的问题。
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本发明涉及一种绵羊皮革无铬鞣的加工工艺，其依次包括如下加工步骤：浸水，淋碱拔毛，浸灰，脱灰软化，脱脂，浸酸鞣制，复鞣染色，整理和涂饰；所述浸酸鞣制步骤中采用无铬鞣剂TWLZ对脱脂后的皮料进行无铬鞣制，得到白湿皮，对白湿皮进行复鞣染色，整理和涂饰加工得到绵羊皮革；成功将无铬鞣制工艺应用于绵羊皮制得白湿皮和绵羊皮革，鞣制过程不产生含铬废水和铬革屑，绿色环保；制得的白湿皮收缩温度最高达到95℃，性能良好；白度较好，一年内不变色，耐储存性能好，耐黄变4级；成品绵羊皮革透气性佳，收缩温度达到90℃以上。
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本发明涉及一种酚醛树脂的制备方法，是一种绿色酚醛树脂的制备方法，将20～50kg苯酚溶解后，加入甲醛30～50kg，当反应釜内温度升到45～55℃，加入4.5～6kg的催化剂，制备得到分子量很低的预缩合酚醛树脂备用；取预缩合酚醛树脂15～30kg加入反应釜，蒸汽加热后，加入甲醛60～142kg，并搅拌，当反应釜内温度升到40～50℃时，加入尿素19～39kg、三聚氰胺6～10kg和催化剂0.5～4kg，加料完毕后，立即盖好加料孔，反应釜内逐渐升温到65～75℃，并保持时间15～30分钟，然后将反应釜内温度升到85～92℃，并保持时间1小时30分钟，然后真空脱水即得到绿色酚醛树脂。本发明所公开的绿色酚醛树脂的制备方法有效减少废水中和树脂中游离酚、游离醛的含量，生产工艺优化，可推广性强。
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本发明公开了一种重金属‑有机物协同净化剂及其制备方法、用途，该协同净化剂由以下原料制备而得：聚合硫酸铝铁、聚合硅酸铝、甘氨脱氧胆酸钠、双甘氨肽、银杏黄酮、NA‑X沸石、磷酸三钙、改性淀粉、磺化钙、钼酸铈、氢灰钙粉、钛酸锰、1‑(2‑羟乙基)咪唑、腈化钛、聚磷酸铵、海藻酸、焦硼酸钾、氨甲基聚丙烯酰胺、甲壳素、甘蔗渣纤维素粉、醋酸锌铵、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠、去离子水。本发明提供的净化剂对废水中的重金属和有机物具有协同净化效果，净化后的水质可达到国家排放标准要求，非常适宜应用于污水净化处理行业。
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本发明公开了一种非均相催化剂，所述非均相催化剂同时包含铜、镍、锌、铝的氧化物。本发明还公开了一种非均相催化剂的制备方法和应用方法。本发明非均相催化剂具有较高的催化活性，负载量高，负载牢固，催化效率高，对于废水中的有机物具有较高的去除率。
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一种2,5-二氨基甲苯硫酸盐的制备方法，主要涉及反应产物2,5-二氨基甲苯与邻甲苯胺的有效分离以及2,5-二氨基甲苯硫酸盐产品中邻甲苯胺的去除技术。以2-氨基偶氮甲苯为原料，经还原性金属铁或者锌等偶氮键断裂还原一步反应后，或采用先蒸出副产物邻甲苯胺并滤除金属泥后，再采用碱性萃取及活性炭吸附脱色直至OT微量后，与硫酸反应制得高品质2,5-TDAS，收率在70～86％之间；或先蒸出副产物邻甲苯胺，再滤除金属泥，向所得滤液中加入硫酸过滤先取出2,5-TDAS粗品，再酸碱活性炭反复吸附脱色去除产品中OT，总收率在65～76％之间。产品2,5-TDAS以高品质、低毒型、优先用于化妆品，邻甲苯胺含量小于10ppm。碱性萃取及活性炭吸附脱色处理技术，能降低能耗、提高产能，以及大大减少废水量。
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本发明是一种印制电路板厂含铜废液的回收处理方法，具体步骤为：除杂；吸附解析；将溶液置于超声波清洗器中进行超声处理；采用石墨作为阳极，不锈钢作为阴级，将电极置于含铜废液中，添加表面活性剂，接通脉冲直流电流，恒温下进行脉冲电沉积反应，在不锈钢上沉积铜粉；将沉积的铜粉置于含抗氧化剂和油酸的溶液中搅拌，进行粉体抗氧化改性；用去离子水和乙醇进行清洗，后放入真空干燥箱中干燥，得到纳米铜粉。本发明工艺简单，无需复杂设备，易于操作，而且不会产生污泥，更无需污泥的除水、熔炼等处理，且废水中的铜可回收利用，实现了资源的回收利用，制备的纳米铜粉在润滑油中分散性好，大幅提高润滑油的耐磨性能，且实验操作简单，成本低。
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本申请公开了一种凹版印刷版辊的制作方法，涉及凹版印刷辊的技术领域，包括如下步骤：步骤1，钢辊辊胚预处理，采用湿磨方式对钢辊辊胚表面进行研磨，先用100#磨头进行研磨，当钢辊辊胚的表面粗糙度低于0.3ra时,再用6000#磨头进行研磨，直至钢辊辊胚的表面粗糙度低于0.1ra；步骤2，钢辊辊胚的表面涂胶；步骤3，激光雕刻；步骤4，钢辊辊胚浸泡腐蚀；步骤5，对钢辊辊胚进行清洗；步骤6，对钢辊辊胚进行镀铬。本申请可以将钢辊辊胚的表面直接作为雕刻工作层，有利于节省在钢辊辊胚表面设置镍层和铜层所对应的加工成本和废水处理工作。
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本发明提供了一种反向萃取降低镍钴湿法冶炼过程中P507萃余液COD的方法。该方法包括以下步骤：第1步，配制酸化有机相；第2步，以一定相比在萃取槽进行P507萃余液与酸化有机相的反向萃取；第3步，反向萃取完毕的P507进入后续废水处理工序，有机相则循环使用，循环足够次数后开路至镍钴湿法冶炼萃取工序。经过上述步骤处理，P507萃余液COD降低500mg/L以上。其中酸化有机相选自煤油、煤油+P204、煤油+P507中的一种；P507萃余液选自镍萃取分离线P507萃余液、钴萃取分离线P507萃余液中的一种或二者混合液。本发明提供的一种反向萃取降低镍钴湿法冶炼过程中P507萃余液COD的方法适用性强，可操作性强。通过反向萃取手段，显著降低了P507萃余液COD，所投入的有机相循环使用一定次数后可回用至萃取工序，方法环保，工艺简单易行，不消耗其他药剂，成本低廉。
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本发明公开了一种从银钯合金废料中分离回收银、钯的方法，包括如下步骤：针对一种高银低钯的合金废料，采用硝酸溶解浸出；浸出液通过添加第一沉钯剂进行选择性沉淀钯，过滤得富银滤液和富钯盐；富银滤液采用还原的方法制得高纯银粉；富钯盐氧化酸浸后通过添加第二沉钯剂进一步提纯回收。本发明采用该回收方法回收钯，优化了传统氯化沉淀法导致贵金属离子的夹带损失问题，避免了反复洗涤氯化银沉淀回收贵金属离子的繁琐步骤，大大缩短了钯的回收流程，显著提高钯的回收率和纯度，同时避免钯对回收高纯银粉的影响，能有效减少能耗，减小废水处理难度，对环境友好。
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一种南方稀土矿浸出母液沉淀法回收稀土的工艺，其步骤是，用泵将所收集的浸出稀土矿山母液打入搅拌桶中，加入氧化镁，调整pH值，混合沉淀浆水流入澄清池澄清，澄清后将上清液排至配液池，将沉淀物过滤，之后滤料加入清水调浆，然后加入酸溶解，再用板框压滤，滤液进入储液池，用NaOH溶液调pH值，再用板框压滤机过滤，滤液转入沉淀桶，在搅拌状态下用Na2CO3进行稀土沉淀，过滤，滤渣即为稀土碳酸盐供稀土冶炼厂分离。本发明能避免现有技术中的氨氮废水对环境的影响，特别是对低品位矿山、低浓度母液更是解决了回收率低、生产成本高的问题，本工艺稀土的回收率≧95%，为未来低品位稀土矿山的开采寻找到了一条新的生产工艺。
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本发明公开了一种广谱的小分子有机凝胶剂及其制备方法和应用。该凝胶剂具有如下主体结构式：其中，R为具有超过10个碳原子的直链或支链烷基。本发明的优点包括：该小分子有机凝胶剂结构简单，易于制备，可吸附各种有机溶剂、有机燃油等而形成有机凝胶，具有极高的吸附容量，并可以通过简单地蒸馏来回收吸附的有机试剂，同时该小分子有机凝胶剂还可循环使用，在化工生产和生活中的有机废水的回收利用、泄露油品的回收处理、废污水净化处理等领域有广泛应用前景。
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本发明公开了一种基于陶瓷废弃物的多孔彩陶微珠的制备方法，陶瓷原料主要来源于废旧房建陶瓷、卫具陶瓷和工艺陶瓷等，采用两次造孔技术精确调控孔道生长，先是高温发泡剂对陶瓷材料进行初级造孔，并辅助无机颜料高温原位着色，然后采用苛性碱刻蚀调控陶瓷材料孔道，得到孔隙率范围大(60‑90％)、孔道发达(微纳米孔径70‑90％)的彩色轻质陶瓷微珠。本发明所得到的多孔彩陶微珠，可用于高档次的反射隔热材料、隔音材料、催化剂和废水处理等领域，具有很好的经济价值和社会效益。
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本发明公开了一种用于皮革生产加工的浸酸鞣制集成工艺，属于清洁化皮革制造技术领域，具体包括脱灰、软化和浸酸鞣制。本发明主要是将皮革生产中的浸酸、鞣制两个步骤同步进行，提高生产效率的同时可大幅度减少浸酸工序盐的用量，减少废水中氯离子排放并提高铬鞣剂的吸收效率、鞣制后的皮革丰满紧实度得以提升，本同步法可减少氯离子排放50％；铬鞣剂吸收率提高、降低铬排放浓度40～50％，节电20％。在技术上有效利用了铬鞣剂含盐特性并在与硫酸“同步”时渗透略慢的特征，创造性提高了铬吸收率并减少了酸使皮质受损的作用时间，加工的皮革丰满紧实度得以提升。
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