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本发明公开了一种污泥浆深度脱水调理剂，它含有以下按质量百分比计量的组分：粉煤灰30～70%、活性炭末5～20%、膨润土10～30%、生石灰粉5～20%、聚合氯化铝铁4～10%。本发明还包括污泥浆深度脱水调理剂的制备法，其步骤如下：先将量取的粉煤灰、活性炭末、膨润土、生石灰粉一并混合成混合料，另外将量取的聚合氯化铝铁置于容器内，加入等量的水调制成混合液，最后将混合料和混合液一并投到搅拌机内搅拌均匀。本发明组分简单、制备容易、原料来源广泛、成本低廉，最重要的是本发明实际应用不存在二次污染问题，做到废水达标排放。
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本发明公开了一种回收利用电解铝炭渣生产铝用电解质并回收碳的方法，包括前处理、浮选分离、制备、后处理步骤，具体包括：将电解废旧碳物料破碎，磁选去除铁屑，将经前处理后的电解废旧碳物料分离得到底流产品和泡沫产品，将分离得到的底流产品经过滤、除碳、破碎得到目标物铝用电解质，分离得到的泡沫产品经压滤、干燥得到目标物碳粉，将制备过程中产生的烟气、废水进行回收达标排放处理。本发明以急需处理的废物为原料，将各种资源全部回收利用，废气全部收集净化处理，并且所生产的铝用电解质含水率低，有害杂质含量少，是铝电解生产的理想原料，浮选出来的碳粉可用作铝电解槽底糊或底部碳块生产或冶金生产的染料。
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本发明公开了一种抗疲劳阳离子接枝高性能淀粉，该浆料由原料玉米淀粉、丙烯酰氧化乙基三甲基氯化铵、聚维酮与过硫酸盐通过干法混合醚化接枝反应而成，其中各原料的质量含量为玉米淀粉80～95%，丙烯酰氧化乙基三甲基氯化铵1～10%，聚维酮1～6%，过硫酸盐0.1～12%。本抗疲劳阳离子接枝高性能淀粉对环境友好，具有良好的抗疲劳性能，浆液粘度稳定，对棉及涤纶均有较强粘附力抗疲劳，浆液成膜性好，易退浆，浆液废水易于处理，易生物降解，对环境污染小，在生产过程中是零污染排放。
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本发明公开了一种阳离子高性能浆料，该浆料由原料玉米淀粉、氢氧化物、三甲胺盐酸盐和过硫酸盐通过混合反应而成，其中各原料的质量含量为玉米淀粉80～95%，氢氧化钙和/或氢氧化镁1～10%，三甲胺盐酸盐1～15%，过硫酸盐0.1～15%。它具有粘附力强、成膜性好、浆膜强韧、有良好的弹性、耐屈曲性（抗疲劳）比一般变性淀粉浆料提高3～4倍，具有良好的耐磨性能，抗老化，浆液在I常温条件下浆液流动性好、浆液粘度稳定。无聚乙烯醇，在纺织纯棉纱线上上浆时，一般紧度的品种60支纱以下可不用聚乙烯醇，在绦棉或60支纱以上纯棉纱线上上浆也可不用或少用聚乙烯醇，易于退浆，浆液废水易于处理，对环境污染小，在生产过程中是零污染排放。
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本发明公开了一种牡蛎壳粉氧化铁纳米复合材料的制备方法，其步骤为：一、将废弃的牡蛎壳用稀盐酸浸泡一定时间，酸洗去除表面有机和无机杂质，用蒸馏水洗净后放入烘箱干燥，粉碎后过80‑300目筛子，得到牡蛎壳粉；二、壳粉置于浓度为0.01‑1.00 mol• L‑1硝酸铁溶液中，搅拌浸泡3‑24 h后，过滤干燥，800—1100℃下煅烧2‑10 h，得到牡蛎壳粉氧化铁纳米复合材料，材料制备方法稳定、可靠、简单易行；将牡蛎壳粉氧化铁纳米复合材料用于偶氮染料废水的处理，对偶氮染料具有很好的吸附去除能力。 1
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本发明公开了一种用溶剂法合成苯甲酸锌的制备方法，包括以下步骤：S1，取苯甲酸和混合溶剂一起加入反应器中，苯甲酸和混合溶剂的质量比为1：5‑20，升温并搅拌，直到苯甲酸完全溶解成溶液，得到混合溶液；S2，往混合溶液中加入氧化锌或氢氧化锌粉末，苯甲酸与氧化锌或氢氧化锌的摩尔比为4：1‑1.5；S3，再加入催化剂，该催化剂占苯甲酸量的2‑5％，搅拌反应6‑8小时；S4，冷却，抽滤、干燥即可得到本发明所述的苯甲酸锌产品。本发明合成苯甲酸锌热稳定剂稳定性好，合成过程中没有产生含盐废水，且溶剂可以回收再次利用，且产品中不含任何重金属元素，无毒环保，具有非常优异的热稳定性能和透光性。
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本发明公开了一种光降解净化装置及其制造方法与净化方法，所述光降解净化装置包括光电转换组件、以及与光电转换组件的正极和负极电性连接的第一电极和第二电极，所述光电转换组件用于将入射光线转换为光生载流子，所述第一电极和/或第二电极为钛‑二氧化钛肖特基结电极，钛‑二氧化钛肖特基结电极包括钛片及形成于钛片表面的二氧化钛氧化层。本发明的光降解净化装置结构简单，制备方便，且光降解效率较高，可广泛应用于光催化废水处理。
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本发明为涉及一种使用生物降解污泥制免烧砖的工艺。包括以下步骤：（1）对生物降解污泥进行发酵灭活处理；（2）灭活后污泥进行晾晒处理；（3）对污泥进行粉碎预处理；（4）将粉碎后的污泥与石灰、二水硫酸钙、炉渣、水泥、固邦CN-1土壤固化剂物料混合均匀；（5）将混合物料送入制砖机控制压力为1200KN，制成砖坯；（6）运至堆放场地，避免阳光直射和雨淋，自然阴干7天后，成为成品砖。该工艺避免了青霉素生产废水处理过程中产生的生物降解污泥对环境造成不同程度的二次污染、可实现粘土的零添加，并减少了不可再生资源的使用量和烟气排放对大气的污染。
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本发明公开了一种沸腾氯化不停炉不停氯排渣及炉渣水淬技术，包括第一排渣自动调节阀、管路、第二排渣自动调节阀、炉渣缓冲罐、炉渣下料自动阀、第一冲渣进水阀门、炉渣水淬槽、第二冲渣进水阀门、渣浆储存池、排水沟、废气排气阀、第一氮气进气阀和第二氮气进气阀，该工艺具有操作简便，不影响氯化炉正常生产，避免重复停、启炉，保证生产连续性，且具有排放炉渣过程无污染，冲渣废水重复利用等优点。
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本发明提出了一种包括填料的污水处理系统，包括至少一层填料层，每层所述填料层包括若干通道单元，所述通道单元内壁面上附着有微生物。还包括接触器，所述填料层位于所述接触器内，所述接触器内包括气液固三相区，所述气液固三相区包括气相、液相和固相，所述液相为连续相，所述固相为颗粒，所述颗粒包括轻颗粒和/或重颗粒。本发明的包括填料的污水处理系统采用的填料不易堵塞，容易沉降污泥，同时还可用作气体分布器，将该填料放置在气液固三相区内，与颗粒共同作用，相对于仅用填料和仅用颗粒的系统具有更高的处理效率，达到了高效处理废水的目的。
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本发明涉及一种对甲基苯甲醛的生产方法，包括以下步骤：将含有对甲基苄叉的对二氯苄低沸抽入精馏塔，收集对甲基苄叉成品和对二氯苄成品馏分；将上述对甲基苄叉成品投入酸解反应釜，同时加入催化剂和水；酸解完毕后，将下层酸水输送至酸水贮存罐，上层油相抽入碱解釜；向碱解釜内投入Na2CO3，碱解反应完毕后，上层油相抽入粗馏塔；粗馏：将上层油相进行减压蒸馏；精馏：将收集的塔顶馏出物投入至精馏塔中进行减压精馏，收集90?115℃/30mmHg的馏分，即可得到纯度为99％的对甲基苯甲醛成品。通过所述对甲基苯甲醛的生产方法，可充分回收利用对甲基苄叉，实现工艺废水零排放，产率高，且可降低生产成本。
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本发明公开了一种从锰矿中提取锰和银的方法，采用氯化焙烧-浸出法从锰矿中提取锰和银。包括步骤如下：将锰矿烘干粉磨，与氯化铵混合后，进入密闭窑焙烧，焙砂使用系统循环水浸出，浸出液使用窑炉尾气回收的氨水调整pH值，先使用锰粉回收银等金属，再使用碳酸氢铵沉锰，回收锰，尾液回收氯化铵可以再利用。本发明锰回收率达到93%以上，银回收率达到84%以上，并且容易进一步分离。工艺过程无废水废气排放，符合环保要求，具备显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种高成膜性羟乙基高性能变性淀粉及其制备方法，该浆料由原料玉米淀粉、环氧乙烷、六偏磷酸钠、聚己内酯和过硫酸盐通过混合反应而成，其中各原料的质量含量为玉米淀粉82～95%，环氧乙烷1～12%，六偏磷酸钠1～13%，聚己内酯1～5%，过硫酸盐0.1～11%。本高成膜性羟乙基高性能变性淀粉对环境友好，其具有良好的成膜性能，浆液粘度稳定，对棉及涤纶均有较强粘附力，良好的抗老化性能，浆液流动性好，易退浆，浆液废水易于处理，易生物降解，对环境污染小，在生产过程中是零污染排放。
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本发明涉及一种高纯石英砂生产中的热碱自磨除杂方法,属于石英砂生产技术领域。该方法的步骤为:破碎石英矿石,块度达到10厘米以下或者粒度0.5mm以下;将破碎后的10厘米以下的石英碎块均匀输入自磨机(粒度0.5mm以下的石英砂投入擦洗机),同时按液固体积比0.5∶1至2∶1的比例加入浓度为0.1%-2%的NaOH或者Na2CO3溶液;在温度为40-100℃(最好为90±5℃)的条件下,启动自磨机或者擦洗机,使石英矿石相互自磨,剥离矿石表面的杂质;将自磨或者擦洗后的石英用清水或者纯净水清洗,直至清洗后物料的pH值达到中性。采用本发明可以保证产品质量,并且显著提高了资源利用率和生产效率,大幅度减少整个生产过程的污染排放,降低废水处理成本。
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本发明公开了一种硝酸镍废液的处理方法，包括以下步骤：1)预处理：将硝酸镍废液进行过滤，得第一溶液；2)将第一溶液采用扩散渗析技术，得硝酸溶液和第二溶液；3)将第二溶液经过过滤，泵入旋流电解装置，通过旋流电积得镍和第三溶液；4)将步骤3)所得的镍回收，将第三溶液排放至综合废水池。该方法可高效回收硝酸和电解提镍，工艺简单，操作方便，废液可循环再生，具有良好的应用价值。
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本发明公开了一种制取D-氨基葡萄糖的方法,该方法的步骤为:在酸溶液中加入发酵法产生的含有几丁质的物质和能促进真菌细胞壁破环和壳聚糖链断裂的催化剂,在反应温度为60-110度的条件下回流,使所述的物质进行酸解反应,反应时间为0.5-16小时;所述催化剂用量是所述物质干基重量的0.1-30%;过滤,得到滤液;将滤液浓缩、冷却结晶,经固液分离得固体物;将固体物溶解到热的溶剂中,加入脱色剂脱色,过滤得到滤液;将滤液浓缩、冷却结晶得粗产品;将粗产品重结晶得到D-氨基葡萄糖。本发明达到了废物再利用的效果,缩短了酸解反应时间,降低了废水废酸的排放,减少了能耗。
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本发明提供一种连续化生产ADC发泡剂的方法，系采用过氧化氢为氧化剂氧化联二脲反应生成ADC发泡剂，采用多釜串联合成ADC发泡剂，是将预先配好的联二脲悬浮液和双氧水同时加入反应釜中，反应液经过多釜反应后，最后经由出料口出料，进入固液分离装置，得到ADC发泡剂和母液，母液经浓缩后循环利用。本发明采用的方法从根本上解决了传统利用氯气氧化联二脲制备ADC过程中副产品多、设备腐蚀快、收率低等问题，本发明的工艺反应时间短、生产能力大，实现了母液及发泡剂ADC洗涤水的全部循环利用，排放的废水量少，且成分简单，极易综合治理。
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本发明涉及皮革加工技术领域，提供一种得革面积大、生长纹路开、综合性能佳、环境污染小的牛蓝湿革制备工艺，通过所述牛蓝湿革制备工艺制作的牛蓝湿革张幅大、纹路开，粒面紧实细致、颜色一致、厚度均匀，革身柔软丰满有弹性，物理强度高，并且该生产工艺流程简单易实现，生产成本适当，实施过程中还采用了废水循环利用、少灰少硫保毛脱毛、无氨脱灰软化、无盐浸酸铬鞣等等清洁生产技术，可以节约制革用水，显著减轻制革污染，降低污染治理成本，具有良好的节能减排效益，适合产业化生产使用；所述牛蓝湿革制备工艺具体包括牛原料皮组批→浸水→脱毛、膨胀→去肉→剖层→脱灰、软化→预处理→挤水、片皮→浸酸、铬鞣→水洗、出鼓。
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本发明公开了一种甲硝唑连续化合成方法，涉及化学合成技术领域。该甲硝唑连续化合成方法包括：将含有2‑甲基‑5‑硝基咪唑和2‑氯乙醇的酸性溶解液经加热发生羟乙基化反应，反应完全后对从羟乙基化微通道反应器内流出的反应液进行降温，调节反应液的pH至3‑4，固液分离取滤液并调节滤液的pH值至9‑11，析晶得到甲硝唑粗品，重结晶得到甲硝唑。本申请中2‑甲基‑5硝基咪唑和2‑氯乙醇在酸性条件下呈溶解澄清状态，可以一并进料，利于进料及准确计量。此外，羟乙基化微通道反应器的反应比表面积大，换热效率高，可以增压提高反应温度，反应完以后，将剩余2‑氯乙醇减压蒸出，避免产生大量的盐及废水。
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本发明涉及一种氯化锌溶液多效蒸发浓缩生产工艺，包括步骤为：原料氯化锌溶液预热，经两效降膜蒸发和一效高温浓缩，将固含量40%的氯化锌溶液先浓缩到65%，再通过高温浓缩装置将溶液中水分完全去除。本发明可生产出高纯度的氯化锌，且换热后冷凝水进入氯化锌反应工序重复利用，节约了能耗，实现了废水的零排放。
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本发明公开了真空泵技术领域的一种真空泵热管理计算方式，真空泵热管理计算方式步骤如下：步骤一：计算散热器的散热面积；步骤二：计算水泵流量参数；步骤三：计算风量参数；步骤四：计算副水箱的容积，通过对散热器、风扇风量、水泵流量等进行计算，可以准确计算内循环液冷真空泵达到冷却效果所需所有配件性能参数以及外形尺寸，不必要进行盲目试验，能够准确快速的达成试验目的，并最终进行产品量产提高效率及收益，在外接水不便易的地区能够解决外接管路复杂、成本高、废水处理繁琐等问题。
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本发明涉及一种斜管分离器，包括箱体、污水室、斜管分离室、储水室、储油室，污水室连接进水接头；主要是斜管分离室对称设置在污水室左右两侧，污水室左右两侧分别制有连通左右斜管分离室的通孔，左右两侧的斜管分离室内分别安装斜管，斜管上平面低于斜管分离室外壁的上端面，斜管下端面出口与储水室连通，储水室内设有水位限制管和出水管接头，储油室连通出油管接头；在斜管下端面出口与储水室之间设有污水沉淀室和水位调节室；污水沉淀室与水位调节室之间设有溢流孔，水位调节室设有水位调节机构，根据油层厚度，调节控制斜管分离室内的水位，实现油、水的高效分离，具有较好的油水分离效果。适用于加油站等含油废水处理系统的油水分离器。
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本发明涉及一种钠化富钒液无氨沉钒的方法，包括有以下步骤：1)将钠化富钒液先用硫酸调pH值，加入氯化钙和硫酸铝溶液净化除硅脱磷过滤；2)所得净化过滤液用硫酸调pH值，加硫酸，在搅拌条件下通入CO2，加入一定的聚合多钒酸作晶种，升温至90℃以上保温1‑2h，至沉钒完全，过滤；3)所得过滤渣加入酸性硫酸铵溶液，在搅拌条件下通入CO2，升温至沸脱钠过滤；过滤液补硫酸铵循环一定次数加石灰处理过滤，过滤液返回精钒灼烧炉喷淋吸收精钒灼烧释放的氨气，生产硫酸铵回用于聚合多钒酸脱钠；4)所得过滤渣用硫酸水溶液和清水洗涤，进一步生产五氧化二钒。本发明的有益效果在于：从源头上解决氨氮废水的排放，无环保之忧。
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本发明公开了一种钢板加工用除锈打磨装置，包括滑轨、支撑板和螺母装置，所述滑轨左右两端连接支撑柱，所述滑轨上下两侧设置有支撑板，下侧所述支撑板上表面从左到右依次设置有电机、支撑柱、储液容器、高压喷头和外壳，下侧所述支撑板上表面左右两侧均设置有电机，电机轴部连接丝杆，当需要对钢板进行处理时，所述高压喷头对钢板进行喷射处理，废水进入储液容器中，所述喷水装置喷出除锈对铁锈进行处理，所述刮刀对铁锈进行刮除，所述加热板对钢板表面水渍进行烘干，防止损坏机器，所述磨轮配合电机a对钢板进行打磨，本打磨装置结构合理，工作效率高，对钢板表面进行多重处理，处理彻底，适合社会广泛使用。
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本发明属于污水处理的技术领域，提供了一种用于污水处理的硅藻土基微生物絮凝剂及制备方法。该方法先将硅藻土进行预处理，然后加入含枯草芽孢杆菌、假单胞菌、节杆菌的混合菌体溶液，碳酸钠溶液冷冻干燥，滴加饱和氯化钙进行振荡并静置，再过滤、洗涤，制得硅藻土固定化的微生物絮凝剂。与传统方法相比，本发明的制备的微生物絮凝剂，培育过程简单，产率高，制备成本低，同时利用硅藻土固定微生物絮凝剂，具有细胞密度高、生物活性高、稳定性强、微生物流失少、产物分离容易、剩余污泥少等优点，处理高矿化度和高硬度的废水具有良好的絮凝效果，絮凝活性高、用量少、无二次污染。
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一种非水极性法促进剂M的生产工艺，包括以下步骤:(1)在溶解釜内用85-95％的甲醇将粗M溶解；(2)将甲醇用水稀释至65-75％，使噻唑类树脂在非极性溶剂中分离；(3)加入二甲苯萃取甲醇中剩余的噻唑类树脂；(4)将甲醇稀释至40-60％，并且使其温度降至40℃以下，使提纯后的促进剂M析出；(5)用离心机脱去溶剂，并洗净；(6)烘干后包装。1、本生产工艺不需要硫酸和氢氧化钠以及双氧水，每吨大约减少2000元成本；2、提纯粗促进剂M的过程中没有使用鼓风机，只是溶解和改变溶剂的含量来分离噻唑类树脂，所以提纯的过程中没有工艺废气产生；3、溶剂按照一定顺序蒸馏后循环使用，不需要加入水，没有废水产生。
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本发明涉及一种纸张，尤其涉及一种防水喷墨打印工程蓝图纸。它包括面涂层、原纸层和背涂层三层结构；面涂层涂料包括二氧化硅、蓝色色浆、胶粘剂、固色剂和抗水剂；背涂层涂料包括聚乙烯醇。本发明针对摒弃了已有技术对造纸原料或纸张染色的工艺，应用低定量涂布技术，对纸张表面作低定量涂布及背涂加工，既赋予纸张表面工程蓝图纸所需要的蓝色又改善了喷墨打印工程蓝图纸所需要的打印图纸资料精细、清晰；显色性和固色性能优秀，纸张形态稳定性优秀不卷翘变形；具备相当的抗水性能，图纸所承载的图文资料遇水侵湿后不花不糊、不会丢失且具有耐折、不破裂等特性；同时本发明采用的技术方案在生产加工过程中不产生废水，能够有效保护生态环境。
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本发明涉及一种甲醇脱水制备二甲醚的方法，包括：甲醇经预热后，在催化剂作用下发生脱水反应，得到的反应混合物进行气液分离；得到的气相直接进入催化蒸馏塔；得到的液相先脱除阴、阳离子后也进入催化蒸馏塔；所述的催化蒸馏塔反应段装有固体离子交换树脂催化剂，催化蒸馏塔塔顶馏出物经冷凝后得到合格的二甲醚产品；催化蒸馏塔塔底得到含醇废水。本发明还涉及一种所述方法的专用装置。本发明工艺流程简单，甲醇在液相状态下反应，具有反应温度低、转化率高、选择性好、能耗低的优点；另外本发明通过离子交换器去除具有腐蚀性的阴、阳离子，有效解决了液相法的腐蚀问题。
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