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本发明涉及生物柴油生产技术领域，特别涉及一种废弃动植物油精制的方法，包括脱水处理、结焦处理和吸附处理。与现有技术相比，本发明提供的一种废弃动植物油精制的方法采用热催化结焦法可以处理结焦量特别大的废弃动植物油，尤其是常规方法无法有效降低结焦物的原料油；在较低温度依然有较好的效果，能达到很好的脱焦效果，能耗相对较低；可连续运行，产能大，设备操作简单，工艺流程相对简单；处理后的油脂磷脂含量为40～200ppm，颜色变浅，在后续加氢装置中原料油结焦量降低至0.0025％；无需加入辅助药剂以及无需水洗产生大量废水，节约物料成本。
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本发明涉及一种酚醛树脂的制备方法，所述方法包括：将酚、醛与催化剂在水介质中混合进行酚醛缩合反应；所述水介质的水量与苯酚的质量比为1:1～100:1。本发明通过将酚、醛的缩合反应转移至水介质中，能够提高酚的转化率至94％以上，制备得到的酚醛树脂的游离酚含量在2.5％以下，最低能够达到0.25％；且制备过程废水少、能耗低，绿色环保。
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本发明公开了一种处理低品位锌废渣回收锌、银、铅、铟的方法，利用王水的强酸性，能迅速溶解出次氧化锌粉体中的所有金属元素，通过控制溶液条件和加入合适的化学试剂，分别实现了银、铟、锌的有效分离，解决了传统工序回收率低、除杂效果差以及回收的有价金属单一等问题，具有工序简单、回收率高的优点，重要的是通过对废渣中的金属元素施以回收，最终废水也可结晶回收为复合化肥，解决废矿渣占用土地及污染环境问题，实现了废物的回收循环利用，具有显著的经济社会效益。
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本发明提供一种钙盐法精制M的生产方法，在粗品M中，加入以钙氧化物或其氢氧化物或两者混合物作为分离剂的水混合乳液，粗品M与分离剂的摩尔比为1：0.5-1.5，控制温度在40-100℃下反应1-2小时，加水稀释，然后通过鼓入空气，使粗M中与M性质相近杂质的钙盐优先和鼓入空气中的CO2反应生成碳酸钙微粒并游离出杂质，在鼓入空气的气浮作用下碳酸钙微粒与游离出的杂质进行吸附聚集，从而分离提纯；M钙盐溶液经静置移出，经酸析中和M钙盐，脱水干燥得到精制M。本发明以廉价易得的钙氧化物或其氢氧化物或两者的混合物作为分离剂替代高浓度液碱作为原料，克服了M纯度低、收率低、腐蚀设备、废水量大,COD高的缺点。
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本发明涉及一种CdTe量子点纳米晶传感器检测铁离子含量的方法，包括：先制备CdTe量子点溶液再提纯；第三选择最佳缓冲溶液类型、最佳缓冲溶液浓度与最佳缓冲溶液的pH，并配制出符合选择条件的最佳缓冲液，将提纯出的CdTe粉末加入配制出的最佳缓冲液并绘制出相应浓度的光谱标准曲线。第四：将待测铁离子溶液放入检测用量子点CdTe溶液中混合均匀后，测量此时溶液的荧光强度绘出光谱曲线，将所述光谱曲线与三中不同浓度的铁离子光谱标准曲线进行对比，确定待测铁离子溶液中含有的铁离子浓度。本发明体系介质为水，制备成本低工艺条件低反应条件温和。本发明采用CdTe具有良好的荧光特性，对铁离子具有选择性响应，满足钢铁废水中微量铁离子残留分析要求。
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本发明属于植物成分提取技术领域且公开了一种从柚子鲜皮中快速常温制备高胶凝度果胶的方法，包括以下步骤：收集柚子鲜皮或鲜渣；打浆；磨碎、初步乳化；配液；破壁提取；过滤；浓缩；醇沉；过滤、干燥和包装。本发明通过高压均质机进行破壁快速提取，可实现连续化操作，果胶的提取时间大大缩短，提取率大大提高；大大缩短了单批次生产周期；整个工艺具有生产周期短，提取在常温下进行，无需添加硝酸，产品胶凝度高，废水量少且易处理等优点；制备出的果胶得率达到23.8%，胶凝度达到270°SAG。
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本申请公开了一种环氧树脂生产过程中高盐水中萃取甘油。该环氧树脂生产过程中高盐水中萃取甘油，其具体步骤如下：(1)、一次萃取；(2)、二次萃取；(3)、浓缩结晶；(4)、精溜提纯；(5)、甘油提纯；(6)、危废处理。将环氧树脂生产过程中的高盐废水的盐萃取分离，最后残留物不含有盐，完全可以生化处理或焚烧。
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本发明公开了一种废旧钕铁硼的回收方法，属于废弃物资源化利用技术领域。其包括预处理，将废旧钕铁硼清洗干净并烘干，先预先粗破碎再氢爆，用氢气在一定的温度和压力下进行破碎，筛分，将破碎的钕铁硼废料与镀层分离，破碎，将细颗粒的钕铁硼进行以破碎，再生，将进一步破碎的钕铁硼碎料与新制备的钕铁硼料混合再生成型的钕铁硼。本发明的一种废旧钕铁硼的回收方法，实现了废旧钕铁硼的完全回收，各个回收率高，且实现了高端循环，得到的废旧钕铁硼料与新制钕铁硼料配比≥1，废水产生量少，成本低，能耗低。
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本发明涉及污水处理用涂层电极技术领域，其公开了一种钛基锡铱系氧化物涂层电极的制备工艺，包括电极基板制作、涂层溶液配制和电极基板涂层处理；其中，所述电极基板为钛板，所述涂层溶液配制是以异丙醇和盐酸按预定比例配制的混合溶液为溶剂，分别溶解H2IrCl6·6H2O、SnCl4·5H2O、RuCl3而获得预定浓度的H2IrCl6·6H2O的醇溶液、SnCl4·5H2O的醇溶液、RuCl3的醇溶液，并将三种所述的醇溶液混合而制成所述涂层溶液，且所述涂层溶液中的元素摩尔比为Sn：Ru：Ir＝0.7：0～0.3：0～0.3。本发明的电极表面涂层的表面积多且均匀，电极的析氯电位低，氧氯电位差大，电极析氯效率高，并具有较高的电极强化寿命，为间接氧化处理废水提供了良好的电极材料。
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本发明属于吸附剂材料技术领域，具体涉及一种改性凹凸棒土吸附剂及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1、预处理：将凹凸棒土破碎、研磨后，得到凹凸棒土粉体；S2、酸改性：将步骤S1得到的凹凸棒土粉体与盐酸溶液在20℃恒温条件下分散2h，再用超纯水洗涤至中性，在100‑110℃温度条件下真空干燥，备用；S3、热改性：将步骤S2得到的酸改性凹凸棒土粉体于550℃‑850℃温度条件下煅烧2h，自然冷却后过200目筛，备用；S4、镧改性：将步骤S3得到的酸‑热改性凹凸棒土粉体在20℃恒温条件下加入到硝酸镧溶液中浸渍2h，然后分散2h，用超纯水清洗去除残留的镧离子，在100‑110℃温度条件下真空干燥，然后过230目筛即可。本发明改性凹凸棒土吸附剂能有效去除废水中的磷。
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本发明属于植物成分提取技术领域且公开了一种醇/盐双水相体系制备柚子生理落果中新橙皮苷的方法，包括以下步骤：收集干燥柚子生理落果；破碎；粉碎；配制构建双水相体系；热浸渍提取；液液固三相碟片分离机分离分相；浓缩；水沉析晶、过滤；超滤膜辅助热水重结晶提纯；冷却析晶；干燥包装。本发明采用异丙醇/NaH2PO4无机盐双水相体系浸渍提取，超滤膜辅助热水重结晶提纯等先进工艺，整个工艺具有生产周期短，提取条件温和，操作简便，对目标产品选择性高，产品质量好，废水量少且易处理等优点；制备出的新橙皮苷得率达到5.7%，HPLC含量≥95%。
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本发明公开了一种活性炭再生设备，由活性炭装填器、脱附风机、蓄热式催化燃烧设备、四通阀、控制柜和烟囱组成；脱附气体由脱附风机送至四通阀，再至蓄热式催化燃烧设备内催化燃烧处理，催化燃烧后的气体一部分从烟囱排空，大部分从回用管道引回至蓄热式催化燃烧设备内换热，提升温度后与补冷风管的新鲜空气混合至设定的脱附温度，用于活性炭的脱附再生。本发明的活性炭再生设备充分利用脱附出来的有机物燃烧放热来维持设备运行需要的能耗，同时整个再生过程中不会产生废水等二次污染物，是一种节能、高效、结构紧凑的一体化活性炭再生设备。
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本发明公开了一种新型天然多糖防泳移剂，属于染色助剂应用领域，包括以下重量份数的组分：低酯果胶15-22份、瓜尔豆胶1-4份、海藻酸钠0.1-0.6份，本发明天然多糖防泳移剂较传统聚丙烯酸类防泳移剂具有更加优良的防泳移效果，制备成本低，废水处理容易；同时具有良好的耐硬水和易溶解特性，能够赋予染色织物良好的匀染性和较高的上染率，经济效益好。
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本发明公开了一种碱法处理铜铅阳极泥方法，所述碱法处理铜铅阳极泥方法的处理方法如下：洗涤除酸→焙烧-细磨→升温反应→静置过滤→加Na2S反应→净化取渣→沉淀过滤→浓缩，该碱法处理铜铅阳极泥方法，对阳极泥进行预处理，可降低联合流程火法部分的处理量，缩短造渣、吹炼时间，特别是可使火法处理时产出含多种复杂成分难以处理的烟尘，大为减少，并使其处理变得简单；同时碱浸出时，Au、Ag不溶于碱液，因而金银直收率比酸法高3％以上，系统采用全闭路循环，无废水排出，因而污水污染，综合回收好，副产品Pb、Bb可作铅精矿出售。
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本发明涉及一种绵羊皮革加工工艺，其依次包括如下加工步骤：浸水，淋碱拔毛，浸灰，脱灰软化，脱脂，浸酸鞣制，复鞣染色，整理和涂饰；所述浸酸鞣制步骤中采用铬粉与回收铬液对脱脂后的皮料进行铬鞣，所述铬粉与回收铬液的重量配比为（3‑6）:（4‑8），将所述浸酸鞣制步骤排放的含铬废液回收处理后得到所述回收铬液，所述回收铬液中的铬含量为5‑10%；成功利用回收铬液代替部分铬粉对皮料进行浸酸鞣制，节约了铬粉的投入量，降低了浸酸鞣制步骤排放废水中的含铬量，达到了节能减排的效果；制得的皮革收缩温度最高达到125℃，力学性能良好，透气性佳。
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本发明提供了一种处理炼钢含氟浊环水的快速沉降脱氟剂及制备、使用方法，处理炼钢含氟浊环水的快速沉降脱氟剂，该脱氟剂是以反渗透浓水为诱捕剂，诱捕水中氟离子，形成氟化钙沉淀，再经过快速吸附沉降剂吸附去除水中氟化钙，最终完成脱氟工作。本发明借助于反渗透浓水高盐、高钙、高镁的特点，变废为宝。以其为诱捕剂，联合快速吸附沉降剂来解决炼钢浊环水氟离子含量高的问题。一方面解决了炼钢废水氟含量过高问题，又达到了反渗透浓水降低硬度的目的。
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本发明公开了一种无渣化处理电镀污泥的工艺，其将电镀污泥经浆化后用硫酸浸出，浸出液加双飞粉除去部分杂质，接着先用还原铁粉置换铜，再用液碱和氧化镁沉铬，最后加液碱进行沉镍，而金、银、钯等贵金属则在浸出渣中得到富集。本发明具有以下优点：可从电镀污泥中综合回收铜、铬、镍等有色金属以及金、银、钯等贵金属，铜、铬和镍的回收率分别为95‑98%、92‑95%和90‑94%；处理过程中废水被循环使用，且不产生任何有毒废气，物料中的重金属Ni、Cu和Cr均得到了高效回收，金、银、钯等贵金属则富集于浸出渣中，可进行回收，实现无渣排放；工艺流程简单，生产效率高，易于实现产业化；设备构成简单，设备投入少；产品质量好。
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本发明公开了一种铝型材厂污泥中铝的回收方法，包括污泥破碎、废渣酸解、多次过滤、杂质沉淀和洗涤烘干等步骤，提高了污泥中铝的回收率，回收过程中产生的滤渣可以制备砖块、水泥等用于建材行业，进一步提高污泥的利用率。工艺过程中产生的废水能够满足中水回用或者是经过稍微处理即可排放的标准，具有节能环保的优点。本发明工艺步骤简单，实现了资源循环利用，减少企业运营成本，也解决了铝型材厂污泥乱堆或填埋污染环境的现象，取得了显著的经济、生态效应。
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本发明提供一种烟气脱硫脱硝的方法及系统，其中烟气脱硫脱硝的方法包括：S1、分级过滤；S2、低温SCR脱硝；S3、余热回收；S4、烟气增压；S5、催化法脱硫；还提供一种烟气脱硫脱硝的系统，包括：分级过滤器、脱硝系统、余热回收系统、增压风机、脱硫系统、烟囱。本发明提供的烟气脱硫脱硝的方法及系统，采用低温SCR脱硝和催化法脱硫工艺，脱硝催化剂脱硝效率高(高于90％)，使用寿命长，脱硝过程无氨泄漏；脱硫工艺最终生成稀硫酸，解决了其他工艺固废、液废处理的难题；脱硫脱硝过程无废水和废渣排放，不产生二次污染。
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一种用于印染厂的热回收与蒸汽制备系统，包括气液分离器、水泵、热泵系统、换热器、水处理设备、过滤器、蓄水池、锅炉、印染工序装置Ⅰ和印染工序装置Ⅱ。锅炉出口连接至印染工序装置入口，印染工序装置出口依次经蓄水池、过滤器连接第二水泵入口，第二水泵出口依次经第一热泵蒸发器、第二热泵蒸发器和换热器连接水处理设备入口，水处理设备出口依次经换热器、第二热泵冷凝器、第三水泵连接第一冷凝器入口，第一冷凝器出口连接气液分离器入口。本发明利用热泵技术回收印染工序装置废水的热量，用于加热处理后的低温水，同时气液分离器中的水流出与加热后的水混合进入冷凝器内加热成高温汽水混合物，不断产生蒸汽供印染工序使用，降低了生产成本。
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本发明涉及一种从含钼催化剂残液中回收钼的方法，包括将所述残液经调浆、超临界氧化反应和气液分离得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离和滤渣氨浸得含钼酸铵的浸出液。具体包括以下步骤：将含钼催化剂残液与水混合，得热值为4～6MJ/kg的混合液；将所述混合液升压后进行超临界氧化反应，得气液混合物；将所述气液混合物降温、降压后进行气液分离，得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离，得废水和含氧化钼的滤渣；用氨溶液反复浸取步骤c所得滤渣，再经固液分离，得含钼酸铵的浸出液。本发明具有不产生次生危废、钼在回收过程中损失少、回收率高等优点，且耗能较低、处理时间短。
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本发明提供一种制备锂离子电池负极材料的方法,采用沥青焦或石油焦为原料,经石墨化处理后,再研磨成累积50%的粒子粒径至15～20μm的粉末,之后向其中加入含硼元素的添加剂和/或水,搅拌使各种物质充分混合,之后再将混合后的混合物在2400～2800℃条件下进行高温处理,最后经粉碎、筛分得负极材料。本发明制备方法流程也非常简单,因此成本较低,平均较现有方法每吨材料的生产成本可节约2万余元,并且流程中基本无废水、废渣、废气产生,符合环保要求。
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本发明涉及回收钴技术领域，且公开了一种全捞萃取分离回收钴的方法，包括以下步骤：物料氧化：原料与盐酸按重量比为1：0.06‑0.18的比例配料，加入1.0‑2.5mol/L盐酸搅拌均匀，平铺于潮湿环境的地面10‑15cm厚；碾磨粉碎：将步骤①所得的原料粉碎至粒度为120‑150目；优溶浸出：将氧化灼烧后的物料加入盐酸进行优溶浸出，对浸出产物进行固液分离，分离后得到优溶浸出液和优溶废渣。该一种全捞萃取分离回收钴的方法，通过采用物料氧化、碾磨粉碎、优溶浸出、萃取分离、加酸沉淀、加碳酸盐沉淀、清洗烘干，最终得到纯度较高的钴元素，且消除了草酸或碳铵沉淀洗涤废水对环境污染的现象，从而达到了使用氨水消除水污染现象的效果。
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本发明涉及一种从废旧钽靶材中回收制备高纯钽氧化物的方法，包括以下步骤：(1)将废旧钽靶材进行酸浸处理，得到富集钽渣；(2)混酸浸出，得到浸出液，混酸为硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸中的两种或三种；(3)进行萃取分离，得到有机相萃取液；(4)经过酸洗、氟化铵反萃，得到反萃液，调节反萃液pH得到钽沉淀，再将钽沉淀煅烧，即得高纯钽氧化物。本发明的回收方法没有废渣产生，预处理酸浸过程中的铬可作为氢氧化铬沉淀回收，溶液中铬浓度小于1mg/L，钽氧化物纯度可达4N+，回收率达97％以上，同时萃余液中的钛可作为副产物氟钛酸钾回收；整个流程操作简单，设备投资低，无废气废水排放，达到金属的高效回收利用。
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本发明提供一种用于血液制品废液中乙醇回收的系统及回收工艺，系统包括中和储罐、预热器、二次预热器、过滤器、回收塔、添加剂储罐、第一冷凝器、第二冷凝器、成品冷却器、待检罐、成品罐、循环水池和冷却塔，利用本系统和回收工艺，能够有效保证乙醇回收纯度，提高回收效率，同时采用预热器、二次预热器相配合的设计，能够利用回收塔输出的蒸汽和废水有效提高废液入塔的温度，从而仅需稍微加热即可使乙醇蒸发，从而有效提高效率，利用预热器、第一冷凝器和第二冷凝器，能够分段冷却气化的乙醇，是冷却更快，且更加节约能源。
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本发明公开了一种双亲型氧化硅‑壳聚糖复合气凝胶的生产工艺，首先对壳聚糖进行改性，制备出萘酸接枝壳聚糖，再将萘酸接枝壳聚糖溶液与硅酸溶液进行混合偶联，除水干燥后得到了制备双亲型氧化硅‑壳聚糖复合气凝胶；该产品具有独特的亲水、亲油特性，与水系使用环境兼容性良好，同时还具备比表面积大、孔隙率高、孔径连通性好等特点，非常适合水中油性物质、尤其是乳化油类污染物的吸附与深度处理，另外，制备出的双亲型氧化硅‑壳聚糖复合气凝胶在吸附重金属离子的同时，还可以采用荧光效应检测出重金属离子的含量，实现了对废水中重金属离子的监测目的，并可确切的的计算出所需要的复合气凝胶的量，减少劳动力和资源浪费。
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本发明涉及毛革加工技术领域，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，该工艺依次为回湿、甩干、剪毛、主浸水、去肉、脱脂、软化浸酸、鞣制、湿磨、复鞣、中和、加脂、干整理、成品，其中，在软化浸酸中使用多元醇酸和多元羧酸等弱有机酸来进行浸酸的同时温和软化。本发明为白色毛革的加工工艺，最终得到的成品手感丰满、柔软，毛色和皮板颜色洁白，板面绒短且细，耐水洗耐黄变，特别适合制作高档本色和浅色毛革产品。该技术不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害；能够在鞣制工序有效降低废水中的COD，同时控制毛革中的挥发性有机物。
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本发明公开了一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐及其制备方法。制备原料均为质量份：所述有机钴盐的原料质量份配比为：植物脂肪酸：95‑105份、氢氧化钴：10‑13份、氧化锌：2‑5份、脂肪酸酯：1‑2份和表面活性剂：1‑2份；制备步骤为：植物脂肪酸在75‑85℃的反应器中加热熔化，加入氢氧化钴，在90‑100℃反应排水2小时；加入氧化锌，在105‑115℃反应排水2小时；在170‑180℃时排除废水；添加脂肪酸酯和表面活性剂，搅拌1小时后下料造粒。本发明制成的有机钴盐，在同等金属钴份量的基础下，具有良好的促进金属和橡胶粘合的作用，同时可有效促进白炭黑的分散。
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本发明公开了一种脱磷絮凝剂及其制备方法，由无机絮凝剂和有机絮凝剂复配而得。无机絮凝剂原料中含有高铁酸钠、硼砂、硫酸亚铁、硅酸盐或铝酸盐；有机絮凝剂原料中含有改性壳聚糖或改性聚丙烯酰胺。制备过程是先向硅酸盐或铝酸盐中加入非氧化性的酸以得到聚硅酸胶体或氢氧化铝胶体，然后在搅拌下，依次加入硼砂溶液、高铁酸钠溶液，再滴加硫酸亚铁溶液混合成为无机絮凝剂，静置后随着搅拌将改性聚丙烯酰胺或改性壳聚糖加入所述无机絮凝剂中，熟化加酸至pH值小于7，得到脱磷絮凝剂成品。本絮凝剂适用水质广泛，受共存盐类、污水的pH值以及温度影响小，对染料废水、油田污水等特别有效。
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