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本发明公开了一种可以让处理后的水重复使用的含氨废液的回收处理方法，其步骤包括：步骤A：设置收集池对含氨废液进行收集；步骤B：将含氨废液送至PH调节池，在PH调节池中加入酸性溶剂来调整含氨废液的酸碱度，使得原来呈碱性的含氨废液的PH值调至6.5以下，形成酸性废液；步骤C：利用抗污染型反渗透膜将酸性废液分离为一高浓度废液和一低浓度废液；步骤D：对高浓度废液进行解离处理，将高浓度废液分离为含有氨离子的阳离子废液、以及阴离子废液；步骤E：回收含有氨离子的阳离子废液。本发明所述的含氨废液的回收处理方法相较于现有技术以生物厌氧工艺对含氨废水进行脱氮，可以大幅提高回收效率。
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本发明涉及一种固态铝电解电容的单体废液回收处理方法，其特征在于，在单体废液中，用碱中和剂去抑制单体自聚与反应；借由减压蒸馏分离废水中的乙醇与单体；分离出单体再用纯水清洗并萃取；将萃取出来的单体经由精馏塔进行纯化，回收得到98.5%以上的单体。用以解决现有技术中,含3，4乙烯二氧噻吩的单体废液丢弃与排放污染环境问题，通过在单体废液中用碱中和剂去抑制单体自聚与反应，并分离提取3，4乙烯二氧噻吩，回收高纯度的3，4乙烯二氧噻吩重新使用，能回收约98.5%的单体与乙醇，达到减少单体废液符合国家环保政策，达到节能减排的效果。
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本发明涉及一种减少能耗、提高效率、节省成本、降低废水COD的同浴染色去油剂及其使用方法，包括以下组分：碳酸钠、硅酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪酸甲酯磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠与分散剂。本发明的同浴染色去油剂pH值控制在9~9.8之间，具备良好的碱剂功能；具有较强的乳化，分散，去油，去污，以及清缸防反粘效果，通过实际生产长时间效果认证，KF‑22同浴染色去油剂同比可降低色点、色渍几率40%以上。染色品品质测试：染色品色差≥4级；耐水色牢度≥3级；摩擦色牢度≥3.5级，同类型颜色与先退浆后染色工艺保持一致。
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本发明涉及有机合成领域，公开了一种4‑氯甲酰基联苯的合成方法，本发明将联苯与草酰氯在1:1~1.2的摩尔比、三氯化铝作为催化剂条件下生成4‑氯甲酰基联苯；反应温度为‑5℃~5℃。本发明方法原料利用率高，所得产物收率高，同时多余的原料可以回收二次利用，避免使用大量水或者酸性水破坏氯化铝，减少废水使用量，符合绿色化学工艺的要求。此外，整个反应过程不会出现危险性物质，且工艺的原料来源广泛，适合进行批量化生产。
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本发明公开了一种智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线，该热镀锌生产线包括封闭式的外壁，所述外壁内设有输送单元系统、循环酸洗系统、助镀再生处理系统、热镀锌系统、锌灰处理系统以及烟灰回收系统，所述外壁上设有进料门和出仓门，所述外壁内设有第一工作区、第二工作区和第三工作区，所述输送单元系统包括物料放置架和输送架，所述第一工作区包括一物料放置区和出仓区，所述物料放置架放置在物料放置区，所述输送架贯穿热镀锌生产线。本发明的热镀锌生产线在封闭式的环境内工作，通过输送单元智能电动操作，实现了多工序、智能化的镀锌生产线，同时多个处理回收系统的运行，使得生产过程中产生的废水、酸气、烟尘等经过处理后循环使用或处理后达到国家的排放标准排放，从而实现环保、节能、降低生产成本、提高产品质量的目标。
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本发明涉及一种热塑性尼龙弹性体及其制备方法，该制备方法将原辅材料加入至双螺杆挤出机中熔融共混，经动态共硫化的橡胶组分EPDM/CPE以微细颗粒高度分散于PA相中，形成硫化橡胶的微细颗粒为“岛”相(分散相)，PA为海相(连续相)的“海‑‑岛”结构。所制备得到的热塑性尼龙弹性体各组分的重量份数为：45‑50份三元尼龙、28‑30份三元乙丙胶、15‑18份氯化聚乙烯、3‑5份酚醛树脂、0.5‑1份稳定剂、3‑9份聚酯增塑剂以及0.5‑1.5份抗氧剂。该制备方法具有成本低、生产效率高、无三废(无废水、废弃和固体废弃物)、工艺简单的特点，且制备得到的热塑性尼龙弹性体具有优异的稳定性、耐油性、耐水性、耐候性、耐臭氧性和低温柔韧性等特性。
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本发明涉及5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法技术领域，且公开了一种5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法，包括以下步骤：1)在反应瓶中加入格氏试剂150mL，搅拌下滴加正丁基锂的THF溶液10mL，滴毕，反应3‑5mi n，加硼酸三甲酯2‑4g，加毕，于室温反应0.5‑1.5h。该5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法，通过用饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，残余物经硅胶柱层析纯化得固体5‑羟基‑7‑氮杂吲哚，本发明5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备在反应过程中甲醇钠的用量极少，避免了在反应过程中产生大量废水，并且，通过由正丁基锂代替了丁基锂，实现了反应时反应条件温和，环境友好，收率较高，避免了生产过程中其制备成本过高，更加方便了使用者使用。
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本发明公开了一种水基清洗剂及其制备方法和PCB油墨清洗方法。本发明水基清洗剂由以下质量百分含量的成分组成：表面活性剂5‑10％、环保溶剂10‑20％、助洗剂2‑5％、消泡剂0.1‑0.5％、抗蚀剂0.2‑2％、余量为去离子水。本发明水基清洗剂清洗油墨特别是针对PCB油墨清洗力强，且气味清淡，不含卤素，无闪点，不腐蚀，无磷，环保，对PCB表面材质及元器件、丝网所用绷网胶、铝制金属边框的材料兼容性好，不燃不爆使用安全，清洗废水易处理，而且成本相对较低。其制备方法工艺条件易控，制备的水基清洗剂性能稳定。PCB油墨清洗方法清洗效果好。
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本发明适用于废水处理领域，提供了一种棕化废液处理装置，包括用于贮存棕化废液的贮存装置、用于对所述棕化废液进行电解处理的电解装置，所述棕化废液处理装置还包括用于对所述棕化废液进行氧化处理的COD降解装置，所述COD降解装置连接于所述贮存装置与所述电解装置之间。本发明还提供了一种棕化废液处理方法。本发明提供的棕化废液处理装置，通过COD降解装置将棕化废液进行电解处理之前先进行氧化处理，可将所述棕化废液中苯丙三氮唑等铜类缓释剂先氧化处理掉，由此可获得块状、光亮、高纯度的优质铜。
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本发明属于研磨领域，尤其涉及本发明属于一种海水提碘低成本制造方法，其包括、定量原料液调节pH值；(2)、根据料液中含碘量，定量向该部分料液中添加氧化剂；(3)、再继续向料液中添加双氧水；(4)、另取5‑6倍于上述量的原料液，调节pH值，与上述氧化后料液充分混合反应；(5)、利用空气吹出法将混合后料液中的碘吹出；(6)、调节提碘后废水pH值至中性；(7)、溶液吸收吹出空气中的碘；(8)、吸收液中的碘解析。本发明采用了二步氧化法解决了双氧水分解的问题，极大的提高了双氧水的利用效率，为我国海带水提碘生产提供一条切实可行的环保新工艺。
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本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域，涉及一种硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法和热稳定剂组合物。本发明采用以脂肪酸酰胺作为催化剂催化硬脂酸和氧化铅反应。本发明的催化剂脂肪酸酰胺类化合物可催化硬脂酸与氧化铅直接反应生成硬脂酸铅至二盐基硬脂酸铅之间的一系列的产物；催化剂脂肪酸酰胺类化合物还是一种很好的润滑剂。因此，在反应结束后，无需将催化剂与反应体系分离，可直接作为产品的一种成分存在，作为复合稳定剂的高效润滑剂使用；本发明所述的技术方案实质上是非水合成法，没有废水排放，且硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法中的反应体系是有粘度的料液体系，因此该反应解决了产品生产过程中的粉尘的污染问题。
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本发明公开了一种新型环保牛皮箱板纸的制造方法，对浆料内的淀粉进行回收并再利用，降低废水的COD；为解决纤维短和浆料留着率低等问题，在流送系统添加新型助留助滤剂、硫酸铝和高分子的干强剂，提高浆料留着率和后续成纸强度，淀粉和细小纤维吸附在长纤维上，淀粉达到高度留着，通过硫酸铝调节浆料的PH值至中性，利用铝离子去除浆料中的阴离子垃圾，通过干强剂提高纤维与纤维的相互结合，增强纤维结合能力；采用化学纤维改性技术，提高纤维的结合力和成纸的物理强度；采用浆内添加施胶剂提高成纸强度，在保持灰分较大的同时，提高废纸利用率，增强成纸强度，适用于绝大部分的牛皮箱板纸生产线，具有十分广阔的市场前景。
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本发明涉及一种用于40支6535纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉55-65份、聚乙烯醇-800 2-5份、聚丙烯酸甲酯10-12份、LY-8 15-25份、蜡片2-5份。本发明的40支6535纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
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本发明提供一种旋转式自动洗碗机，其具有清洗效率高、能耗低、水耗损和热耗损低等优点。一种旋转式自动洗碗机，包括机架和射水装置；所述机架上设有清洗作业台；特别地，还包括一个可相对所述清洗作业台转动的用于载承碗碟的输送盘；在所述输送盘的上方还设有一个用于压稳碗碟的压碗装置。本发明的洗碗机具有以下优点：省人工、效率高、可单人操作；输送盘的刮板在运作时因离心力可以把食物残渣甩出，方便集中处理；占地面积小、可实现集中供热、效率高、能耗低；各类碗碟可一同清洗，不挑形状；可实现废气的统一过滤和排放；可对食物残渣与废水进行分离，食物残渣统一回收集中处理。
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本发明涉及一种纸页表面施胶用淀粉胶及其加工方法，属于淀粉胶领域。上述加工方法包括：混合淀粉和水，然后加入淀粉复合酶，加热熬制得淀粉胶初品。将淀粉胶初品灭酶处理后加入淀粉胶增强剂，混合得纸页表面施胶用淀粉胶。其中，淀粉复合酶包括重量比为50‑65:5‑10:10‑20:2‑5的α‑淀粉酶、β‑淀粉酶、甘油和盐；淀粉胶增强剂包括重量比为30‑40:20‑30:2‑4:0.5‑1的羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、液碱和渗透剂。此加工方法工艺简单、生产成本低，大大减轻了生产过程中的废水处理负荷。此外，上述淀粉胶品质好，可解决淀粉胶粒溶液结晶和贮存粘度稳定性差的问题，满足常用印刷纸的要求。
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本发明公开一种附子产品及其保鲜方法。其中所述保鲜方法是将附子放入冷库进行储存，其中冷库的温度为6-10℃。本发明还公开了一种通过上述方法得到的附子产品，其中附子在采摘后3个月时双酯型生物碱的总含量降低的幅度在5%以下。该方法保鲜的附子至少保存3个月，该保鲜方法工艺条件稳定。方法简单，易于操作，在药材存放过程中温度、湿度控制准确、药材外观性状保存良好。不但可以节约用水、最大限度保留药效成分，提高临床疗效，降低产品损耗率，还能改善饮片的外观质量，能降低生产成本，节约工时。此外，还具有改善生产环境，减少废水处理和污染等优点。
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本发明提供了一种有机废液处理单元及有机废液处理装置。该种有机废液处理单元，包括开设有中空腔体且外壁固设有TiO2层的第一部件、置于所述中空腔体内的紫外发光装置；所述第一部件由可以透射所述紫外光的材质制成。基于本发明所提供的有机废液处理单元的结构，当该处理单元置于放有有机废液或废水的容器内且加入适量的H2O2，同时开启紫外发光装置，紫外发光装置发出的紫外光透射于中空腔体外壁的TiO2层，在紫外光的照射下中空腔体外壁的TiO2层表面产生光生电子和空穴，再进一步当混合有H2O2的有机废液流经所述中空腔体外壁的TiO2层表面时与H2O2反应生成羟基自由基从而将有机物分子氧化为CO2和H2O。
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本发明公开了一种抗老化羟乙基高性能变性淀粉及其制备方法，该浆料由原料玉米淀粉、环氧乙烷、磷酸钠、羧甲基壳聚糖和过硫酸盐通过混合反应而成，其中各原料的质量含量为玉米淀粉82～95%，环氧乙烷1～12%，磷酸钠1～13%，羧甲基壳聚糖1～5%，过硫酸盐0.1～11%。本抗老化羟乙基高性能变性淀粉对环境友好，其具有良好的抗老化性能，浆液粘度稳定，对棉及涤纶均有较强粘附力，浆液流动性好，浆液成膜性好，易退浆，浆液废水易于处理，易生物降解，对环境污染小，在生产过程中是零污染排放。
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本发明涉及一种改性淀粉-壳聚糖共聚物絮凝剂及其制备方法。一种改性淀粉-壳聚糖共聚物絮凝剂及其制备方法，其特征在于，它是以改性淀粉和壳聚糖为原料，以硝酸铈铵为引发剂，在碱性条件下，合成改性淀粉/壳聚糖共聚物絮凝剂。在上述步骤中，改性淀粉与壳聚糖质量比为（1-4）：1,?反应温度为45-90℃，反应时间为12-16h，引发剂用量占体系总质量的0.1-1%。采用上述方法制备的改性淀粉-壳聚糖共聚物絮凝剂具有高效、价廉、能去除重金属离子、环境友好的特点，针对不同的污水，与常规絮凝剂相比，在较少的使用量下，能使废水脱色率、除浊率、重金属脱除率达到99%以上。
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本发明提供了一种以液氯为氧化剂连续生产硫化促进剂TBBS的方法，所述方法包括以下步骤：将促进剂MBT的盐溶液、叔丁胺、有机溶剂、液氯通入反应器中进行氧化反应，反应产物经后处理后得到TBBS产品；所述反应器包括管式反应器和/或微通道反应器。本发明可以以粗MBT为原料直接合成促进剂TBBS，且以液氯为氧化剂进行原位氧化，既能够避免次氯酸钠生产过程中引起的原料碱液和氯气的消耗量大的问题，又能够有效控制TBBS生产过程中的废水产量，可以大幅度提高所述方法的整体效益，且TBBS的收率高达99.7％，使得所述方法具有产业化推广优势。
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本发明涉及钨钼冶炼技术领域，提供一种D363树脂洗涤解吸再生的方法。包括洗涤浓料‑碱循环解吸‑酸循环再生，洗涤酸等步骤。该方法，首先是洗涤浓料，用压缩空气将树脂中的浓料先压干‑再加入自来水洗涤‑再用压缩空气压干，再用自来水洗涤，再用压缩空气压干，完成浓料洗低后，二步法氢氧化钠循环解吸，循环解吸完成，二步法酸循环再生，再生完成，二步法循环洗涤酸，然后进入下一个吸附周期的运行。该发明方法，实现D363树脂的高效洗涤、解吸、再生，同时提高了浓料的回收，减少了含氨废水的产生，降低环保处理成本。
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本发明公开了一种银、镧离子净水复合陶瓷膜工艺，包括如下步骤：步骤一、将二氧化钛粉末和浓氢氧化钠溶液反应获得三钛酸钠粉末；步骤二、三氯化铈、三氯化铱的混合水溶液浸泡三钛酸钠粉末，然后煅烧获得固相粉末A；步骤三、将所述固相粉末A压制成片样，煅烧，获得陶瓷片B；步骤四、将陶瓷片B置于多巴胺水溶液中，然后将多巴胺水溶液置于真空箱内，对箱内充真空，然后将陶瓷片取出，置于Tris缓冲液中，浸泡18～20h，然后将陶瓷片取出，去离子水洗涤，干燥，获得所述复合陶瓷膜。本发明优化了陶瓷膜的制备工艺，所制得的陶瓷膜可截留污水中大量的游离态银离子和镧离子，有助于废水中金属离子的回收利用，且可降低污水的毒性。
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高效反硝化深床滤池，依次包括加药池、配水池、滤池、清水池和废水池，所述滤池底部设置有集水口；所述集水口通过出水管与清水池连通，清水池底部通过反冲洗泵与集水口连接；所述滤池底部内从下往上依次砌有滤水层、承托层和滤料层；所述滤池的滤料层上方设置有进气管道，进气管道的进气端连接有鼓风机；所述进气管道底部连接有若干均匀排列的出气管道，出气管道延伸至滤料层底部；所述滤池上方设置有刮板，刮板位于滤池的液面处。与现有技术相比，本发明在滤料层底部并列设置多根出气管道，提升驱氮效果；反冲洗时，由于滤砖之间留有流水通道，提升反冲洗吹水量；刮板配合使用清理悬浮物，提高反冲洗效率。
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本发明公开了一种3‑溴吡啶连续化合成工艺及装置，吡啶、氢溴酸和双氧水按一定比例分别打入混合器，经混合器混合后进入一段管式反应器和二段管式反应器反应；经过一段管式反应器和二段管式反应器反应后的反应液进入第一冷凝器降温，降温后的反应液进入连续中和分液装置，同时加入氢氧化钠溶液进连续中和分液装置；连续中和分液装置上层水相进废水储罐，下层有机相经负压薄膜蒸发器蒸发闪蒸去除分液带入的低沸点物质后，进负压精馏塔精馏，控制回流比，产品储罐收集负压精馏塔塔顶产品，负压精馏塔塔底的底料可作为高热值燃料使用。本发明可以有效解决3‑溴吡啶合成中存在的问题，提高生产效率，降低能耗，节约生产成本。
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本发明公开了一种润滑油基础油及其制备方法，包括如下步骤：将硅油与固体催化剂进行混合，搅拌并加热至反应温度后，加入乙酸乙烯酯，进行反应，当碘值小于3.0g/100g时停止反应，并分离出催化剂，再将所得液体进行减压蒸馏，得到所述润滑油基础油。本发明提供了一种制备润滑油基础油的方法，该方法工艺简单，成本较低，对设备要求不高，制备过程不产生酸性废水，对环境无污染，采用的金属铂固体催化剂具有较高的催化性能；通过乙酸乙烯酯和硅油合成的润滑油基础油倾点低，闪点高，粘温性能好，氧化安定性好，摩擦润滑性能优良。
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本发明涉及一种用于40支4060纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉60-70份、聚乙烯醇-800 2-6份、聚丙烯酸甲酯 4-8份、LY-8 15-20份、蜡片1-5份。本发明的40支4060纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
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本发明公开一种氧化阳离子施胶淀粉的制备工艺，其特征在于，木薯淀粉用氧化剂氧化后，氧化淀粉的分子生成羰基，同时，还引发了解离聚合反应；阳离子淀粉是氧化淀粉与季铵盐阳离子化学试剂（3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵）在碱性条件下进行醚化反应生成；后经复合反应，即淀粉氧化反应和醚化反应结合，得到氧化季铵阳离子淀粉；生产过程采用真空无污染干法工艺；通过调节淀粉、氧化剂、醚化剂三者的比例能合成出不同粘度、不同取代度的氧化季铵阳离子淀粉，即氧化阳离子施胶淀粉。本发明无废水排放，绿色环保，产品性能稳定，能满足高速纸机施胶要求，纸品质量稳定，完全可以替代进口表面施胶淀粉，并可降低纸张成本。
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本发明公开了一种化工污水处理单元，涉及化工废水处理设备技术领域，包括进水口和出水口，以及位于进水口与出水口之间的相互连通的一级处理单元、二级处理单元和三级处理单元，一级处理单元包括依次连通的调节池、初滤池、沉砂池和沉淀池，沉砂池包括依次连通的平流池、曝气池和斜板池，平流池包括设于中间位置且高度高于平流池底面的池峰，池峰两侧为高度低于平流池底面的池谷，平流池底面与池谷之间设有弧形的连接坡面，池谷底部开设有排砂管，本发明能够自动对污水中的污染物、漂浮物进行打捞和过滤，避免浪费人力，提高整体效率。
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本发明提供了一种气浮设备及其工作方法，设备包括气浮池，气浮池分别开有清水出口，污水进口，污水出口和排渣口，所述的污水进口依次连接有涡流反应器、污水泵、加药口和污水入口；气浮池内设有释放器，释放器依次与气浮池外的混合器、加压器泵连接，加压器泵与清水出口连接；混合器内设有射流器，射流器与压力罐连接。本发明可以去除废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度近于1的微小悬浮颗粒，具有结构紧凑，去污效率高，能耗低，自动化程度高等优势。
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