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本发明涉及电化学冶金设备，尤其涉及一种电解槽石墨电极导电装置。所述的电解槽石墨电极导电装置包括设置在石墨电极外侧的导电冷却套，所述导电冷却套与石墨电极之间设置有柔性连接镀银铜膜；在导电冷却套的外侧设置有用于固定导电冷却套的夹板，所述夹板通过螺纹紧固件与导电冷却套、镀银铜膜及石墨电极固定在一起；在所述导电冷却套内设置有冷却水通道。通过本发明的电解槽石墨电极导电装置，可以将石墨电极及石墨电极导电装置的温度控制在70℃～120℃，石墨电极的质量单位消耗为现有电极冷却器冷却电极质量单位消耗的20～30％，并且电极寿命提高3倍以上，较大程度的节约了金属还原剂的生产成本。
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激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层及其制备方法，属于激光熔覆技术领域。原位合成陶瓷硬质相主要有TiC、TiB2和B4C，该涂层是按照以下步骤制备的，首先对基体进行预处理，然后采用同步送粉激光熔覆的方式，将合金粉按照比例配比后进行充分混合并干燥后作为熔覆材料，在氩气保护下，调节激光熔覆工艺参数，熔覆材料在激光能量照射下原位反应生成陶瓷硬质相，并且与基体呈现良好的冶金结合，该涂层组织致密，无气孔和裂纹。显微硬度值高达1000HV以上，在激光表面改性领域具有很好应用前景。
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本发明涉及一种粉末冶金的配方以及方法，尤其是一种有机粘接剂以及应用该有机粘接剂的金属粉末成型方法。其金属粉末成型方法为：金属粉末加入有机粘接剂—混料—注射成型—烧结—后道加工—成品，其中有机粘接剂的质量成分比例为，电子蜡7-13%，石蜡1-5%，聚丙烯蜡13-21%，聚乙烯蜡17-23%，聚丙烯2-4%，聚乙烯3-7%，EVA 15-21%，聚甲醛17-25%，树脂1-5%。上述方法中采用特殊的有机粘接剂，就不需要脱脂的加工流程，可以直接在烧结的时候完成对有机粘接剂的处理，相对于传统工艺，减少了一个流程，而且在无脱脂过程的情况，避免了环境污染问题，当然成本也大大降低。
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本发明属新材料领域，涉及一种人造铁梨木及其制备方法。本发明解决了天然铁梨木材质各向异性、资源奇缺、价格昂贵等问题。本发明涉及的人造铁梨木按质量百分比由20%～80%的经混炼等工序获得的木塑复合粉末、10%～50%的木质粉末、3%～10%的陶瓷晶须、5%～20%的电解铜粉和0.1%～2%的调色剂经均匀混合、温压成形等工序制成，制品色泽可调，材质各向同性、自润滑性好，适合水润滑工况，既可替代天然铁梨木制备船舶尾轴承，又可替代铁/铜基粉末冶金含油滑动轴承材料制备食品、医疗、纺织等领域机电设备用滑动轴承，也可替代红木及牛骨制备高档汽车内饰件等。
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本发明提供了一种柔性连铸水口及其制造方法，属于冶金技术领域。该水口包括：由耐火材料形成的内层，由耐火材料形成的外层，以及设置于所述内层和所述外层之间、由纤维状材料或混有所述纤维状材料的所述耐火材料形成的中间层。通过在水口中形成纤维材料中间层，可使水口具有一定的柔性，能够抵抗冲击、震动等机械外力，防止裂纹形成和脆断，并可以在一定程度上降低烘烤温度和时间，延长水口的使用次数和寿命。另外，制造方法简单，而且可以制造具有一定形状的水口。
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本发明属于冶金炼铁设备领域，具体涉及一种设备利用率高、不影响水系统平衡、节能环保的高炉炉渣水处理供水方法及其系统。包括以下步骤：(a)将供水系统冷却塔中的水泵入粒化箱；(b)将粒化箱中回收的粒化水打回冷却塔循环使用；将两套供水系统双联，该双联方式满足第一供水系统中的粒化水工作后可回收进入第二供水系统的冷却塔冷却，然后分别经第二供水系统泵入第一供水系统的冷却塔循环使用；同时，第二供水系统中的粒化水工作后可回收进入第一供水系统的冷却塔冷却，然后分别经第一供水系统泵入第二供水系统的冷却塔循环使用。本发明可以有效提高冷却系统再次冷却响应时间，具有结构简单、使用方便等特点。
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本发明公开了一种适用于X70MS耐蚀管线钢管埋弧焊用烧结焊剂，所述焊剂包括稀土硅镁合金，按照质量百分比，其中1≤稀土硅镁≤10。按照质量百分比，该焊剂由下述成份组成：20≤CaF2≤25、20≤MgO≤30、10≤Al2O3≤20、5≤CaO≤10、1≤MnO≤3、20≤SiO2≤25、1≤Mn-Fe≤5、1≤Si-Fe≤4、1≤稀土硅镁≤10、S≤0.01、P≤0.02。本发明在严格控制原料P、S的基础上，确保焊缝具有良好工艺性能，较高的纯净度，在冶金反应过程中，尽可能去除P、S等有害的杂质，采用较高的碱度，并严格控制C、Mn，保证Cr、Mo等易烧损合金顺利过渡。确保了焊缝具有良好的力学性能及一定的耐H2S腐蚀性。
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一种电气设备清洗剂的制备方法,其特征在于:用吸附剂将三氯乙烯中的微量水份进行吸附后,所得到的三氯乙烯即为具有高耐击穿电压值的清洗剂。上述吸附剂由无水硫酸钠和变色硅酸按照3∶1的比例混合后配制而成。本发明的优点是:1.操作简单。对于平面电气设备,要用专用喷壶清洗,不用完全拆卸电器设备;对于电机,用喷枪进行清洗,也不用拆卸电气设备。对于小型电机和机械部件,可以用浸泡的方法,刷洗即可。2.本清洗剂经过检测不导电,使用安全。3.适用范围广。广泛适用于各行业的电机、电机柜的维护,尤其适用于冶金、电力、石化、机械等行业。
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一种平面钢领的加工方法,它按照公差递减的加工方法进行,包括以下工序:采用材质为合金钢的无缝钢管制作毛坯或者采用粉末冶金压坯件;车削;按所选定的材质对其进行常规热处理,它为无渗碳的热处理;磨削成型,消除前几道工序的累计公差;表面处理后即得成品。本发明由于采用了磨削成型工序,从而将前几道工序的累计公差完全消灭在磨削工序,使的钢领的平整度不大于0.01毫米,圆整度小于5微米。本发明提高了钢领的加工精度,从而达到提高锭速的目的,进而提高了环锭细纱机的产量和质量,并且延长了其使用寿命。
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本发明属于钢铁冶金领域，主要涉及铁水的脱硫 处理方法。本发明含铝氧化钙基脱硫剂的化学组成除CaO外，还含有CaF2、CaCO3、金属铝和矿物油，其中金属铝为金属铝粉剂。金属铝粉剂的化学组成主要含Al和Al2O3，此外还含有不大于20％的SiO2、MgO、C和FeO之和，其脱硫剂加入铁水中的方式为搅拌法和喷吹法，相应地对脱硫剂的粒度有一定的要求。采用本发明所述的方法对铁水进行脱硫处理，脱硫反应速度快，脱硫率高，与不含铝的脱硫剂相比，其反应速度增加一倍以上，脱硫率可提高30％，脱硫成本相对较低。另外，铁水降温小。
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本发明公开了一种钝化颗粒镁及其制备方法,克服了以往使用镁基作为脱硫剂时,钝化镁的吸潮、阻燃时间不可控制、钝化层不均匀牢固、金属镁损失等缺陷。本发明的钝化颗粒镁是通过在颗粒状金属镁的表面裹覆细度为200目-500目的氧化镁或氟化镁粉剂以形成抗氧化层,再由抗氧化层与钝化液反应生成钝化层后形成的,所述钝化液是氯化钠、氯化钾或氯化镁的水溶液制备成的。本发明的钝化颗粒镁可运用于钢铁冶金工业的铁、钢水预处理并满足钝化镁储运使用要求。
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重力开关式永磁吸盘是以永磁体作为磁源的磁 性起重器。它是由吸盘和执行机构组成，吸盘是由主 磁系和控制磁系构成的组合磁系，控制磁系由枢轴驱 动绕主磁系中心轴旋转相应角度，使吸盘构成内部回 路或完全开路。执行机构是由伞齿轮正交传动，棘轮 棘爪单向传动和对称的五连杆机构组成，当起重设备 提升时，执行机构经枢轴驱动控制磁系旋转相应角 度。这样重力开关式永磁吸盘在重力的作用下，只需 起重设备的提升即可开关吸盘，即吸起或脱放重物。重力开关式永磁吸盘主要适用冶金、机械、造船 等行业的钢铁件的搬运起重作业。
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整体憎水型隔热保温涂料是稠纤维糊状可喷涂、 刷涂的软膏涂料。它攻克了保温涂料耐高温只能表 面防水，防水(憎水)不耐高温这一矛盾难关。该涂料 可广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业在露天地下 及沼泽地掩埋等苛刻条件下，异形设备及管道耐高 温、防腐蚀、永久型隔热保温这一大难题。其施工不 需停产、不需包缠和加固辅助材料，大大降低了工程 费用和维修费用(每m3材料费约1200元)，系优质、 轻型、节能性硅酸盐第三代产品。其干容重 ＜350kg/m3、导热系数＜0.12w/mk，最高使用温 度400℃。
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一种新型无填料、无风机的强制通风冷却塔。塔体内设喷雾推进雾化装置以及由喷气锥、扩散管和二次进风道构成的二次风引射器,或者采用塔体四周增设横向二次进风管以形成纵横分离喷雾的二次风引射吸入结构,利用该推进雾化装置使热水雾化并抽吸冷风增热增湿后,又利用湿热气流富余能量抽吸二次冷风,增大气水比,达到更佳的降温效果,且具有水压低、能耗低、噪音小、冷效稳定、结构简单、造价低、维修量少、重量轻等。是一种高效节能设备,可广泛用于电力、冶金、石化、纺织、轻工、医药、制冷、空调等部门。
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本发明涉及用快淬冷凝方法制备高稳定高碳含量的稀土-铁基化合物,尤其是用快淬或快淬后晶化形成具有2∶17型或1∶12型结构的具有高矫顽力的稀土铁基永磁碳化物及其制备方法,本发明的目的是提供一种完全不同于气、固相反应的快淬冷凝方法,经粉末冶金烧结工艺,使磁体内部形成磁性颗粒间的磁相互作用,经磁场取向改善退磁曲线方形度,得到高居里温度,高饱和磁化强度和高磁能积的材料。
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目前国内外用于制备氧化物薄膜的技术虽然各具优点,但大多存在成本高、工艺繁琐、不易涂覆形状复杂和尺寸较大的工件等一些缺点,因此现有涂覆技术的推广和应用均受到一定程度的限制。为此,本发明提出了一种新型的电化学沉积-热解烧制工艺,实现了各种氧化物薄膜的制备。本发明不仅克服了PVD、CVD等技术的许多缺点,而且具有工艺简单、经济可靠、易于自动化等一些优点;此外,本发明还适于冶金、机械、电子、光学等多种技术领域。
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冶金企业用于混铁车修理用的除尘装置大都为 固定地点的定点修理。本发明的移动式除尘装置是 一套有高压风机(附出口消音器)、牛角锥式的旋风除 尘器、机械振打排灰的袋式除尘器等设备的除尘装 置，安装于自卸汽车的底盘及上部车体中，使这套装 置能适应不同地点的修理使用。旋风除尘器及袋式 除尘器各附一个灰室，此灰室的尾部各带锁紧和开启 的油缸，用以启闭装有橡胶密封垫的排灰门。当灰室 储满灰尘需要排灰时，可用顶升油缸将车体顶起，打 开灰门后，即可自动卸除灰室中的储灰。应用本发明的装置，可使操作人员口鼻呼吸部含 尘浓度降到10—15mg/m3。经除尘装置后，排入大 气中的粉尘含量降到20mg/m3以下。
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一种用于煤矿爆破的发爆器,由控制电路和机械装置组成。采用可控硅元件组成的双重限时电路取代传统的机械开关,提高了限时精度。机械弹力自动返回装置的功能是即使在钥匙没有及时取出的情况下,也能起到自动断开并短接母线的作用,保证了使用的安全。综合保护功能有效地防止违章操作而引起的误爆事故。该设备具有操作简单、保护完善、可靠性高、体积小、电压低、寿命长适用于煤矿、冶金、军工等爆破工作使用。
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一种在底吹转炉、平炉、电炉或其它冶金炉中在 生铁或钢的氧气处理过程中冷却氧气喷嘴的方法， 该氧气喷嘴至少具有一个冷却套管，液态冷却剂在 冷却套管中流过。采用液态金属作液态冷却剂，冷却 剂通过泵经热交换器循环，以排除由氧气喷嘴吸收 的热量。
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一种一次性气瓶用爆破片制造方法属于安全装备技术领域,涉及到流体压力的安全泄压装置,特别适用于一次性气瓶用爆破片的制造方法。本发明是将平坯片压制成形,在成形后的爆破片坯片上利用带有非闭合环形刀刃的刀具压制环形减弱槽,非闭合环槽的两端自然形成钝化角止裂结构,槽两端与爆破片中心连线的夹角介于30°～60°之间,压槽刀具两刃面间的夹角为15°～90°。本发明能满足一次性气瓶用爆破片的各项性能要求,具有效率高,成本低,质量稳定等优点,可广泛应用于化工、石油化工、石油炼制、化学、电力、冶金、运输等行业中流体压力系统的安全泄压装置的各种爆破片的制造,特别适合于批量生产。
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本发明由高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯化聚丙烯三种混合树脂液、增塑剂、增韧剂、化锈防锈剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、填料、颜料组成。产品具有效果优良的耐浓酸、浓碱、盐、油等化学介质腐蚀的特性;并具有附着力强、抗冲击性高、柔韧性好、抗紫外线老化;单组分包装、使用方便、常温固化、干燥快、涂膜坚硬光泽高、色彩鲜艳,颜色可调,寿命长、适用面广,免去了钢铁表面在涂漆前必须除锈的麻烦等优点。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、建筑、船舶、车辆、桥梁、海港、井台、管道、电力、煤气等钢铁机械设备设施和非金属表面的除锈防锈防蚀装饰及保护。
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一种高熔点高碱度覆盖剂，涉及冶金技术领域，它针对现有覆盖剂保温效果不好的缺点，提出一种解决方案，该方案是：按重量百分比取：钝化高熔点碱土金属氧化物70％～90％，碳酸盐0～15％，蛭石0－15％，AC发泡剂0－0.15％，余量为原料自身带入的杂质，进行混磨。所说的碳酸盐至少包含一种CaCO3、MgCO3、Na2CO3，或它们的混合物，达到均匀混合，粒度为2.0mm以下。本发明的有益效果是节能，无污染，保温性能强，铺展性好，可隔绝空气防止钢水二次氧化，钢包、中间包和铁水包不挂渣，延长钢包、中间包和铁水包使用寿命，覆盖剂生产工艺简便，成本低。
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一种铈显色剂偶氮氟胂－DBNY及其制备方法和应用，属于有机试剂合成和应用的技术领域。该显色剂具有以上的分子结构，以4－氨基－1，7－萘啶为原料，经溴代、重氮化、偶联反应制得偶氮氟胂－DBNY粗品，经碱溶酸析处理和以混合溶剂为淋洗剂进行柱层析，得偶氮氟胂－DBNY纯品，有原料价廉易得，合成步骤简便，反应条件温和，各步反应收率较高，易于进行工业化放大生产等优点。该显色剂可用来测定铈(III)，具有较高的灵敏度和选择性，在冶金、环境、农业、医药等分析领域具有较好的应用价值。
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新式耐高温球铁炉用物属冶金行业领域,是一种新型的耐高温廉价球铁材料,目前一般耐高温材料采用NI、CR合金,成本高且昂贵。该材料主要是在球铁中添加AL在20%-24%来实现耐高温的目的。该球铁的主要原料为生铁、废钢、、稀土、钙合金(CA=28%)、萤石、碳酸钙、硼砂,设备为中频感应电炉或坩埚电阻炉。具体步骤如下:1.将硼砂、铝锭置于坩埚电阻炉内的石墨坩埚中,使铝过热到800-850℃,将生铁、萤石、碳酸钙置于中频感应电炉中,使生铁熔化至1480℃-1520℃时停止加热,加入废钢至废钢被红。2.将预热至500-600℃的稀土(加入量1.0%-1.4%)、碳酸钙(加入量0.4%-0.6%)撒到铝液表面后倒入中频感应电炉内靠铝铁反映产生的热量使铁水过热,将废钢熔化。此时合金液的温度大于1600℃,待反应平稳后搅拌、静置、扒渣。至1400℃-1420℃时出炉浇注。
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本发明涉及板材点固连接技术,具体为一种搅拌摩擦铆接装置和铆接方法。该装置包括驱动杆、铆钉II和刚性衬垫,铆钉上方设有可与铆钉II相配合、驱动铆钉II旋转的驱动杆,铆钉II下方设有刚性衬垫,驱动杆与铆钉II相配合,板材置于铆钉II与刚性衬垫之间。首先,将刚性衬垫与驱动杆对中找正;然后,将被连接板材和铆钉II按顺序摆好,驱动杆下降,使驱动杆与铆钉II完全配合,同时驱动杆开始带动铆钉II转动;在压力和摩擦热的作用下,被连接板材局部升温、软化,随着铆钉II不断地旋转下移,被连接板材局部材料在摩擦热和机械搅拌作用下充分流动,填满刚性衬垫上的凹槽II和铆钉II的钉颈部位空间,使铆钉II与板材实现冶金结合,完成搅拌摩擦铆接接头。
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爆炸焊接3CR13MO/42CRMO高耐磨耐蚀复合轧辊是一种表面具有高硬度、高耐磨、耐腐蚀、抗热疲劳,而辊芯具有高温强度、塑性、耐冲击的产品。相对于传统表面堆焊工艺,其包覆层从铸态改为轧制态,不会出现因堆焊焊层铸态引起的裂纹和磨损,并且相比堆焊和离心浇铸复合轧制生产工艺,本发明生产的爆炸焊接复合轧辊具有生产成本低、效率高、生产工艺简单等特点。本发明生产的复合轧辊经反复承受局部高温加热和水冷等交变机械应力的作用,不会出现包覆层和辊芯的脱层、表面网状裂纹、氧化腐蚀等现象。经理化分析,其包覆层多项性能指标均可满足其在冷热交变冲击条件下工作的要求,满足了冶金工业轧机或连铸机对关键部件轧辊的要求。
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本发明公开了一种柱状硬质相复合耐磨颚板的制备方法,该方法制得的柱状硬质相复合耐磨颚板的齿条是由高硬度柱状硬质相和高韧性基体金属复合而成,用合金粉芯丝材按照颚板上的齿条形状编织合金粉芯丝材骨架,并通过绑扎或焊接固定于颚板上,通过铸造方法,利用经熔炼的基体金属液的高温使合金粉芯丝材在基体中原位反应生成柱状硬质相,并使硬质相与基体界面处实现冶金结合,从而在颚板齿条上形成高耐磨高韧性的复合材料。本发明制备的复合颚板具有高耐磨性、高韧性、高抗拉强度和高抗压强度等优点,具有投入小、成本低、操作简单等特点,可广泛应用于各式颚式破碎机上。
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本发明公开了一种弹性补偿同轴组合密封圈,由一个外圈和一个内圈组成,所述外圈是D形圈,其外圆侧面有一条圆弧凹槽;所述内圈是阶梯型滑环,其内圆的下阶梯面与轴线形成5°～8°的夹角,上阶梯面与下阶梯面用倒角过渡。本发明具有结构简单,密封效果好、泄漏小、寿命长、耐腐蚀、自润滑、耐磨等优点;而且使用方便,特别适用于活塞杆和活塞密封,如车用转向动力缸和冶金用的AGC伺服缸。
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