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本发明公布了一种基于资源综合利用手段生产稀土镁硅铁合金的方法，其针对目前稀土硅铁合金冶炼废渣难以资源化利用的难题，并克服硅热法生产稀土镁硅铁合金传统工艺上的诸多不足，提供一种基于针对稀土硅铁合金冶炼废渣进行资源综合利用，采用硅热法一步制备得到具有高镁特征的稀土镁硅铁合金，且工艺流程简便，冶炼废渣中稀土回收率高、镁元素的还原率及合金得率高的方法。本发明方案解决了长期以来稀土硅铁合金冶炼废渣存在环境影响和难以资源化利用的产业症结，提供了一种生产稀土镁硅铁合金的新工艺途径，在产业实践方面具有经济和技术可行性。
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本发明涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土料液的新型提纯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的新型提纯装置。本发明提供了这样一种用于稀土料液的新型提纯装置，包括有提纯壳体、旋转搅拌排气装置、料液输送装置、管体、电加热器等；提纯壳体位于旋转搅拌排气装置上，料液输送装置位于旋转搅拌排气装置的左侧，提纯壳体的上方左右对称式设置有管体，管体的底部与提纯壳体的顶部通过焊接的方式连接，管体与提纯壳体相连通。本发明所提供的一种用于稀土料液的新型提纯装置，通过采用提纯壳体、旋转搅拌排气装置和料液输送装置相分离的结构，能够使工作人员很容易的对本装置进行维护维修，省时省力，节约企业资源。
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本发明涉及一种硫磷混酸加压分解高锡钨矿的方法，其改进之处在于，在用磷酸和硫酸的混合酸从高锡黑钨矿或高锡黑白钨的混合矿中提取钨的过程中，对反应体系进行加压处理，使其温度为110～250℃。提取钨之后的分解渣可以直接或经选矿工序得到锡精矿。本发明通过加压，在提取钨的过程中不需要额外地添加含钙的化合物对黑钨矿进行转化，即可直接提取黑钨矿或黑白钨的混合矿中的钨，同时获得锡精矿，简化了生产工序，降低了生产成本。
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本发明公开了一种取料方便的废电池回收设备，包括处理箱、设于所述处理箱内的加热桶、设于所述加热桶下方的破碎辊及设于所述破碎辊下方的研磨装置；所述处理箱内设有隔板，所述隔板将所述处理箱分隔成上腔室和下腔室，所述加热桶设于所述上腔室内，所述破碎辊和所述研磨装置设于所述下腔室内；所述处理箱顶部设有进料口，所述进料口上设有密封盖，所述进料口设于所述加热桶上方；所述加热桶一侧设有收集箱，所述收集箱一侧设有排料口，所述排料口内设有电磁阀，所述收集箱内设有排料装置；收集箱对废电池内的汞进行收集，收集后的汞通过排料口从收集箱内排出，通过排料装置配合排料口，避免汞滞留在收集箱内，便于将收集箱内的汞排放干净。
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本发明公开了非氟非铁盐化合物作为共萃剂用于萃取提取含锂水溶液中锂离子的方法。所采用的共萃剂展现出较高的单级萃取率、锂镁及锂钾分离因子，该方法经过萃取、洗涤及反萃等步骤，得到含有LiCl+NaCl的反萃液，之后加入沉淀剂制备Li2CO3产品。本发明的工艺简单，采用常规萃取分离设备即可，适用所有含锂水溶液，面向范围广，放大容易，适用于连续工业化生产。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的回收方法，包括以下步骤：(1)对废旧锂离子电池依次进行放电处理和破碎处理，得到第一混合物；(2)通过气流和/或振动，将所述第一混合物中的隔膜进行收集，同时进行磁选，回收所述破碎物料中的铁和钢壳，余下的物料为第二混合物；(3)在惰性气体保护下对所述第二混合物进行微波裂解，得到第三混合物；(4)对所述第三混合物进行破碎得到第四混合物，然后进行筛分，将极片表面粉末、铜粉、铝粉分别进行回收。微波裂解能够将物料中的有机物分解掉，避免影响后续化学浸出工序。且微波加热与传统热解方式相比加热均匀，热量损失较少。
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本发明公开了一种硫化镍可溶阳极镍电解净化两段除杂工艺，主要是采用碱性除铜试剂在不调酸的情况下，先进行阳极液除铜工序，除铜后溶液PH自然升高；除铜后渣液经过管式过滤器进行过滤，过滤后渣进行酸浸回收主金属镍、铜等；溶液进入溶液中间槽，再通过氯气氧化反应进行除铁、钴工序，除铁钴后产生的渣经过管式过滤器进入渣处理工序将铁钴渣分开回收有价金属，除铁钴后的溶液经过过滤送入电解工序进行电解生产，将原有净化“三段”：除铁、除铜、除钴工艺改为净化“两段”：除铜、除铁钴工艺，减少工艺流程，降低了生产成本。
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一种湿法炼锌净化除钴剂的制备方法，包括以下步骤：1.配制福美钠水溶液，2.置于反应釜中，向反应釜夹套或内冷却盘管通入冷却介质，保持釜温10‑25℃，按福美钠水溶液质量的0.5‑1%缓慢加入烧碱，并搅拌均匀；3.用移液管移取福美钠水溶液质量2‑4%的二硫化碳，向步骤2得到的混合溶液中缓慢滴加二硫化碳，保持釜内温度为10‑25℃，并搅拌，二硫化碳加完毕后，继续反应30‑60分钟；4.取福美钠水溶液质量3‑4%的亚硝酸钠，缓慢加入步骤3所得溶液中，搅拌均匀即得成品净化除钴剂。本发明净化除杂效率高，工艺简单，用量小，反应速度快，并可得到钴价态较高的净化渣。能同时除去镍、铜、镉等金属杂质，不对锌电积产生影响。
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一种选择性分离钴镍铜铁合金中有价金属的方法，包括如下步骤：将钴镍铜铁合金在1300℃~1600℃下熔融，通过高压雾化装置进行雾化制粉，得到钴镍铜铁合金粉；将此合金粉加入到硫酸体系中，通入氧化性气体或者氧化剂，调节气体流量或氧化剂用量进行控电位选择性浸出，得到Cu渣和Co、Ni、Fe混合浸出液；Cu渣进一步强化氧化浸出、净化提纯得到Cu的化学品；Co、Ni、Fe混合浸出液加入到特殊设计的锈蚀浸出槽中，进行锈蚀分离，得到铁锈渣和硫酸镍钴混合液。该制备方法新颖，流程短，工艺过程无污染，可用于大洋锰结核的提取和锂电新能源材料循环利用，具有良好的工业化前景。
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本发明公开一种包含锌和铁离子的酸洗废液后处理方法。目前的酸洗废液喷雾焙烧法要在七百多度才能再生盐酸和产生出氧化铁，波里法在150℃和7个大气压下才能再生盐酸和产生出氧化铁。本发明采用的技术方案包括：离子交换树脂回收氯化锌、真空蒸发浓缩和加热氧化反应回收红色氧化铁、水热合成回收黑色氧化铁和再生盐酸，并控制氧化釜与水热合成釜内呈微负压。本发明实现了对包含锌、铁离子的酸洗废液在中温下回收高纯度的氯化锌、氧化铁和再生盐酸，能耗省、投资少、运行成本低，而且不会产生二次污染等有益效果。
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本发明公开了一种贵金属冶练无残极电解工艺，具体包括(1)清洗；(2)装槽；(3)电解；(4)金属泥清理；(5)出银粉、铸锭；本发明采用将银电解槽内的电解残极装进特殊导电物质制成的导电容器内，外面套上滤袋，通电进行电解，期间，出槽的残极不断装进篮子内，直至电解完残极片，本发明技术方案显著减少生产中占压的银，减少了流动资金，同时也减少了设备数量，减少了维修费用和基建投资，在行业上有良好的推广作用。
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本发明公开了一种阴极板的夹取装置，主要包括框架、外爪、外固定爪、内爪机构，框架上设置安装法兰板，安装法兰板固定在两块平行设置的前后侧板上，前后侧板两侧均固定连接有外侧板，外固定爪固定在外侧板的下端，内侧板固定在前后侧板之间，两个驱动单元安装座对称设置在安装法兰板左右两侧的前后侧板和外侧板上，用于固定安装驱动单元A，外爪固定在框架上，内爪机构安装在框架内。本发明提供一种结构简单、实用性好、易于控制的阴极板夹取装置，通过内爪和外爪的同时抓放来实现自动抓取，合理的机械爪设计能减少对阴极板的表面损伤，并能提高抓取效率，利于生产线的自动化，装置的结构可靠性好，有效防止阴极板表面破损。
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本发明公开了一种利用软锰矿制备电解锰的方法，包括以下步骤：锰矿浸出：将软锰矿粉碎，将含有硫酸铵、硫酸锰和硫酸亚铁的混合溶液与软锰矿颗粒配浆，得浆液，浸出；中和沉铁：向浆液中加入钙基中和剂，调节pH值，然后加入氧化剂，使溶液中Fe2+浓度低于1mg/L，过滤，得硫酸锰溶液和氢氧化铁滤渣；除重金属：向硫酸锰溶液中加入硫化剂，使溶液中的重金属离子浓度低于1mg/L，然后过滤，得到硫化渣和电解液；电解回收金属锰：对所得电解液进行电解，制得电解锰和含硫酸的电解锰阳极液。该方法可有效解决软锰矿二氧化硫浸出法中产生连二硫酸根，进而导致电解耗能高、电解锰含硫量高以及软锰矿硫酸亚铁浸出法存在的产生大量含铁废渣的问题。
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本发明公开一种基于废旧蓄电池回收利用的物料防摇摆装置，包括基座机构、冲压机构和固定机构；基座机构包括底板、缓冲板、模块、第一限位孔、固定挡块、第一限位凹槽、第二限位孔和弹簧，冲压机构包括竖直支撑板、冲压气缸、第一固定板、第二固定板、限位柱、三角固定架和第一托板，固定机构包括竖直固定杆、滑动凹槽、连接板、第二托板、固定块和第二限位凹槽；置三个第一限位孔能够同时对多个废旧蓄电池进行固定破碎，提升破碎效率，解决了废电池防摇摆装置在使用过程中无法对电池残渣进行收集，使得装置会被残渣污染，而且只能固定单个废电池，破碎效率低的技术问题。
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一种湿法处理含镉烟尘的方法，将含镉烟尘用稀硫酸进行氧压浸出，浸出液为硫酸镉溶液，浸出渣用水洗涤过滤后即为脱除镉的锡精矿；将硫酸镉溶液净化除砷后加锌粉置换即得到海绵镉产品及置换后液；将置换后液用于制取碱式碳酸锌。本发明可使含镉烟尘中的镉有效分离，使镉在锡冶炼系统形成开路，同时还能产出海绵镉产品。
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发明公开了一种动力锂电池包可移动式自动回收系统，包括磁悬浮轨道、存储箱和红外感应器B，所述磁悬浮轨道上安装有磁悬浮移动台，所述磁悬浮轨道下部固定有支架B，所述磁悬浮轨道右侧套设有分拨仓，所述立杆底部横向固定有横梁，所述横梁两端固定在磁悬浮轨道上，所述立杆左右两侧对称安装有推杆A，所述推杆A上均固定有推板，所述磁悬浮轨道对应的分拨仓顶部位置处安装有红外感应器B，所述分拨仓外侧放置有存储箱，所述升降平台A下方设置有支撑架。本发明通过设置装载输送带、磁悬浮轨道、存储箱和红外感应器B，解决了传统的废旧电池回收过程繁琐，灵活性低，若存储不当，容易引发安全事故的问题。
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本发明涉及溶剂萃取技术领域，提供了一种溶剂萃取产品的设备和方法。该溶剂萃取产品的设备包括萃取净化塔体，萃取净化塔体内仅设置有位于上部的向下喷淋的重相分布器和位于下部的向上喷淋的轻相分布器；萃取净化塔体开设有上部进料口、下部进料口、上部出料口和下部出料口，上部进料口与重相分布器连通，下部进料口与轻相分布器连通。其仅含重相分布器和轻相分布器，其占位高度低，可以大幅度降低塔的高度，和传统的转盘塔、振动筛板塔、振动填料塔相比，可以降低塔高40～50％，减少材料消耗，降低投资。该方法与常规萃取过程相比，返混少，处理能力可提高30～40％。
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本发明公开了一种含铜、铅、锌、硫的低品位硫酸渣综合利用的方法，属于选矿冶金技术领域。本发明的综合利用方法包括碱液焙烧、搅拌‑水洗、酸浸、硫化钠沉淀四个过程，碱液焙烧在低温下实现了难溶性硅、铝等脉石矿物向可溶性的硅、铝矿物的转变，并通过搅拌‑水洗后而被脱除，从而显著提高了物料中铁的品位，王水浸出过程有效的实现了物料中硫和有色金属铜、铅、锌的脱除，提高了物料中的品质，并通过硫化钠沉淀，实现有色金属铜、铅、锌的综合回收。该方法工艺简单，可获得铜、铅、锌混合精矿和高铁品位、低硫含量的铁精矿。本发明有效地实现了低品位硫酸渣中有价元素的综合利用。
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描述了一种用于从含铝材料中提取铝的方法，包括以下步骤：用HCl浸析含铝材料以得到氯化铝；分离和纯化氯化铝；将氯化铝提供至包括连接到在使用过程中将氢气递送至阳极的氢气源的阳极和阴极的电解池；使电流从阳极流向阴极，在阴极上沉积铝；以及从阴极排出铝。
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本发明公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，包括：真空抽滤器、真空泵、缓冲罐、转料泵；真空泵与缓冲罐通过管路相连接，缓冲罐上设置有真空表和放空阀，缓冲罐通过管路连接真空抽滤器的接收腔体，转料泵设置在接收腔体出口端的管路上。本发明还公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理方法。当萃取生产过程中产生乳化物时，本发明能够将乳化物与所包裹的有机相、水相分离开，不引入其他化学物质，能够减少有机相损失，提高稀土产品收率，降低各种物料消耗以及其他杂质的引入。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料修复方法，包括：S01：将废旧锂离子电池正极极片进行分切；S02：将分切好的正极极片冷冻，取出后研磨，研磨完毕后筛分，得到粉体；S03：将S02中筛分得到的正极材料粉体在高氧、减压、条件下焙烧，然后研磨、焙烧2‑5h；S04：根据设定值添加补充的锂源和还原剂形成预处理正极材料，然后研磨分散至均匀；S05：将S04中得到的预处理正极材料添加导电剂后在焙烧后随炉冷却后研磨至粒度小于0.05μm。本发明提供了一种针对废旧锂离子电池正极材料的修复方法，该修复方法针对电解液、正极材料粘结剂、正极材料粉体和正极集流体之间材质上的差异，分别采用不同的修复方法实现了正极材料粉体的回收修复利用。 1
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本发明公开了一种基于酯键交换反应的小分子辅助电子垃圾回收方法，包括：将废弃的电子垃圾浸泡在小分子处理液中，置于可加热的器皿中；将小分子处理液缓慢加热至120‑200℃，保温0.5‑8h，进而降解含有酯键官能团的基板树脂，分离电子元器件和基板，实现对电子垃圾中各类材料的全回收和循环利用。本发明实现了在较低温度下降解含有酯键官能团的基板树脂，分离电子元器件和基板，从而实现各类材料包括电子元器件、树脂、玻璃纤维等的全回收和循环利用。
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本发明公开了一种自清洁废酸结晶分离装置，包括第一筒体、转轴、第二筒体、伸缩毛刷、滤袋、出液管、进液管和清洁管,所述第一筒体的一端设有第一筒盖，所述转轴穿过第一筒体的另一端固定在第二筒体的底板上，转轴由电机和齿轮驱动转动从而带动第二筒体在第一筒体内旋转，所述第二筒体还包括筒壁和第二筒盖，所述伸缩毛刷的刷毛抵住筒壁的底端，所述进液管穿过第一筒盖和第二筒盖与第二筒体内部相连通，所述出液管位于进液管之上且与第一筒体内部相连通，所述清洁管位于第一筒体的底端，所述清洗管上设有阀门，所述清洗管的侧壁设有若干个钩子，所述滤袋挂在钩子上，清洁和维修方便，可以快速有效收集体积不一的结晶，结晶收集率高。
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本发明公开了一种镁稀土合金电解原料的制备方法，包括步骤：S1、将水氯镁石与第一水合稀土氯化物混合获得脱水原料；S2、将脱水原料于170℃～180℃下进行一段流化脱水，获得一段脱水粗品；S3、将一段脱水粗品于230℃～250℃下进行二段流化脱水，获得二段脱水粗品；S4、将二段脱水粗品于260℃～280℃及氯化氢气体氛围下进行三段流化脱水，获得镁稀土合金电解原料。根据本发明的镁稀土合金电解原料的制备方法，通过将水氯镁石与水合稀土氯化物进行分段流化脱水，并提供氯化氢保护气体氛围，从而有效抑制了中间产物在脱水至镁稀土合金电解原料过程中的水解作用，大大提高了产品纯度；并且该制备方法脱水温度低，制备成本低，脱水效果好。
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本发明一种多功能离子交换树脂的制备方法属于高分了材料技术领域，包括复合树脂微球的制备、聚苯乙烯氯甲基化、胺化等多个步骤，同时引入了纳米无机物和纳米有机物，从而得到的离子交换树脂为多组分型的组合物，可同时交换多种离子，工艺简单，交换容量大，交换效果好，特别适用于处理含酚、含卤、含硫废水的处理。
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本发明公开了一种电解锰用复合阳极及其制备方法，将一定比例含量的锡钴母合金加入熔融的铅液中，在熔池内充分反应，底层熔体受重力作用优先流出并将其捕集，剩余熔体注入模具，将浇注得到的板坯经热轧处理得到复合阳极，复合阳极包括质量百分比为10～30％的锡和质量百分比为0.1～5％的钴，余量为铅。本发明提出的制备工艺连续化程度高，成本低，且制备的复合阳极能在低电流密度、长时间服役的条件下少产出，甚至不产出阳极泥，解决阳极泥产出量大，回收处理难的问题，降低锰离子和二氧化硒的消耗，降低电解槽掏槽周期，而且复合阳极与传统阳极相比较，无贵金属银的加入，降低了生产的成本。
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本发明提出一种适用于二氧化硫浸出软锰矿制备硫酸锰电解液的方法，主要构思是：只采用一部分阳极液与全部工艺软锰矿配浆，与二氧化硫反应后得到高浓度硫酸锰溶液；而另一部分阳极液则经中和、液固分离后得到硫酸锰浓度与原阳极液相同的低浓度硫酸锰溶液；将两部分硫酸锰溶液混合后即可得到硫酸锰浓度达到电解要求的合格电解液。本发明所述方法可提高浸出过程中二氧化硫和软锰矿的利用效率，降低浸出和浸出液除杂工艺的基建成本和运行成本。
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本发明公开的一种废旧锂离子电池的湿式破碎回收方法，包括以下步骤：1.对废旧锂离子电池拆解成锂电池单体，并进行放电处理；2.对锂电池单体进行多级连续湿式破碎处理；3.对所述锂盐混合物进行筛分处理；4.对筛分得到的浆料依次进行震荡处理和离心分离处理；5.一方面对固体混合物进行清洗处理，另一方面检测所述水相混合物的TDS含量；6.对固体混合物进行烘干处理；7.采用磁力分选方式对烘干后的固体混合物进行分选处理；8.采用风力分选方式对分选得到的剩余固体混合物进行分选处理。本发明全过程没有废水排放，废气可实现达标排放。
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本发明的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，属于有色冶金领域，步骤为：将铜镍硫化型矿物研磨后与氯化剂按一定质量比混匀后，置于密闭竖式炉中，氧化气氛下进行一次焙烧或二次焙烧。焙烧过程中金、银和铂族金属氯化物升华与反应产生的氨气、氯化氢和氯气等冷凝后回收富集。焙烧熟料经去离子水浸出、过滤，得到含铜、镍、钴等有价金属氯化物的溶液，其中铜、镍和钴的提取率均大于80％。二次焙烧浸出液中铁离子含量小于0.4mol/L。该方法在较低的温度下实现铜、镍、钴等有价金属的综合提取，回收率高，可通过选择性焙烧控制杂质铁的提取率，实现金银及铂族金属的富集，工艺简单，能耗低。
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本发明涉及一种阴极铜铆接装置，包括由铆接主体、铆接上模、铆接下模、润滑系统、铆接支撑架组成的两个铆接机，其中铆接主体上设有铆接驱动装置，铆接上模和铆接下模分别设于铆接主体的上下方且位置互相对应，铆接主体上还设有连接喷油壶的润滑系统，铆接主体底部设有铆接支撑架，两个铆接机之间设有一个铆接导向杆，铆接导向杆侧面设有一个用于固定喷油壶的喷油壶框架。发明有益的效果是：本发明通过阴极自动剥片机组剥离后的阴极铜经链条输送至铆接装置进行铆接作业，铆接后将阴极铜AB两面铆接在一起，方便后序工位的转移和储存期间AB两面阴极铜相连而不分离，不进灰尘从而提高阴极铜的品质，利于实现剥片机组自动化进程。
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