全部
▼
热搜：
834
0
本发明公开了一种便于调节的冶金铸造用打磨机，包括底箱，所述底箱的左侧面固定连接有支撑杆，底箱的上方放置有顶板，顶板的底面开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有滑杆，滑杆的外表面套设有与滑杆相适配的滑环，滑环底面的中部固定连接有固定杆。该便于调节的冶金铸造用打磨机，更好的通过第二电动推杆的运转带动滑环进行位置的调节，从而更好的对打磨位置进行调节，更高效的让滑环进行滑动，避免在调节的时候造成卡顿的现象，更好的通过固定盒的运转带动打磨片进行旋转，从而更好的对金属材料进行打磨处理，更好的通过第一电动推杆的运转带动垫板进行高度的调节，提高了该装置的可调节性，从而更好的对金属材料进行打磨处理。
1048
0
本发明公开了一种利用云南钛铁矿精矿生产还原铁粉联产富钛料的方法，包括以下步骤：（1）云南钛铁精矿内配还原剂固定碳并添加添加剂、粘结剂充分润磨处理提高物料活性；（2）润磨后制成球团，低温烘干；（3）干燥后的球团进行固态还原；（4）得到的金属化球团磨选分别获得还原铁粉和尾渣；（5）得到的还原铁粉加少量还原剂润湿在低温条件下烘干；尾渣在压力釜中氧压酸浸除去钛以外的杂质，提高富钛料中二氧化钛品位。本发明从原料到还原铁粉及富钛料，还原铁粉全铁品位大于94%，铁收率大于86%，富钛料中二氧化钛含量大于75%，钛收率大于88%。该工艺流程简单，成本低，环境友好，工业应用前景好。
832
0
一种酸性烟气洗涤废水处理方法，该方法包括以下步骤：1)固液分离：将酸性烟气洗涤废水过滤，得到悬浮物沉淀和废水溶液；2)氧化：将废水溶液通入氧化装置，使废水溶液中的有机物发生氧化降解反应，除去废水中的有机物；3)弱碱絮凝：在氧化降解后的废水溶液中加入混合碱，将废水的pH调节至弱碱性，金属离子形成沉淀；过滤，得到含金属离子沉淀物的滤渣和滤液；4)氨脱除：将滤液转入管式混合器，加入碱液，将管式混合器中滤液的pH调节至强碱性；将强碱性滤液导入膜吸收系统中，进行氨脱除。本发明的方法及其用途，该方法清洁处理、多污染物控制、处理成本低、处理效率高的优势。
952
0
本发明涉及一种熔炼炉烟灰的处理方法，属于废弃物资源化处理领域。其包括以下步骤：(1)还原焙烧；(2)高压氧浸；(3)铅的回收；(4)铜的回收；(5)锌的回收。本发明提供了一种熔炼炉烟灰的处理方法，能够实现铅、铜、锌的完全回收，得到的产品纯度高，同时采用高压氧浸的工艺提高了铅、铜、锌的回收率，采用湿法处理铅，避免了铅蒸汽造成的污染，有很高的社会效益和经济效益。
1061
0
本发明公开了一种废旧电池的粉碎筛选回收装置，包括固定箱，所述固定箱内壁的两侧之间固定连接有固定板，并且固定板上设置有漏料口，所述固定板顶部的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有粉碎轮，本发明涉及环保技术领域。该废旧电池的粉碎筛选回收装置，解决了现在的废旧电池粉碎回收装置不能够快速的进行处理，降低了废旧电池的工作效率的问题，能够充分的对粉碎后的电池进行筛选，提高了筛选的质量，避免了过多的重复的步骤。
875
0
本发明公开了一种分离钽铪合金渣中钽铪的方法，该方法为：一、将碳酸钠和钽铪合金渣混合均匀得到焙烧原料；二、将所述焙烧原料在温度为1000℃～1200℃，氧气气氛的条件下焙烧1.5h～3.5h，得到焙烧产物，待所述焙烧产物冷却后将其置于浓硫酸中，在搅拌条件下加热至50℃～70℃保温1h～2h，得到固液混合物；三、向所述固液混合物中加入去离子水，搅拌均匀后过滤，得到滤液和滤渣，实现钽铪分离。本发明利用将钽铪合金渣经过碳酸钠焙烧和浓硫酸浸出的工艺过程，实现分离钽铪的目的，避免采用氢氟酸，具有环保性好，分离效率高的优点。
本发明提供了利用碳酸锰矿脱除烟气中高浓度SO2制备硫酸锰溶液的方法，其工艺步骤主要为：高浓度SO2烟气由多级喷淋塔的第一级塔段进入，脱硫浆液由多级喷淋塔的末级塔段进入，同时，向各级塔段进行连续分级进料，以控制每一级塔段内脱硫浆液的pH值和锰铁比在适当范围，脱硫浆液与烟气在多级喷淋塔各级塔段之间逆向流动，并且脱硫浆液于多级喷淋塔的每一级塔段内循环喷淋与从塔段的下部进入的烟气进行接触反应，以脱除烟气中的SO2并浸出碳酸锰矿中的锰；硫酸锰溶液产品由第一级塔段排出，经充分脱硫的烟气由末级塔段排放。本发明的方法利用锰铁协同催化脱硫，具有SO2的氧化效率高和生产成本较低的特点。
954
0
本发明提供了一种降低成渣率和渣中钼含量的钼焙砂氨浸工艺，包括以下步骤：一、将钼焙砂、氨水和去离子水按一定比例混合均匀得到悬浊液，然后将悬浊液在温度为60℃～70℃的条件下搅拌，直至悬浊液的pH值为6.5～7.0；二、过滤得到滤饼和滤液；三、采用氨水对滤饼进行洗涤，将洗涤后的滤饼置于干燥箱中干燥，自然冷却后得到氨浸渣；将洗涤后的氨水与步骤二中所述滤液混合均匀，得到氨浸液。本发明工艺简单易行，可重复性强，适于大规模工业化生产；经本发明氨浸处理后的成渣率和渣中钼含量均大幅降低。
1007
0
本发明属于冶金除杂技术领域，特别涉及一种控电位脱除铜冶炼粗硒粉中铜、铅和碲的方法。本发明提供了一种控电位脱除铜冶炼粗硒粉中铜、铅和碲的方法，包括以下步骤：将铜冶炼粗硒粉进行调浆，得到硒泥浆；将所述硒泥浆进行第一pH值调节后加入氧化剂至氧化电位，依次进行第一沉淀反应和第一过滤，脱除铜冶炼粗硒粉中的铜和铅，得到初级硒；所述氧化电位为400～800mV；将所述初级硒与还原剂混合至还原电位，进行第二pH值调节后，依次进行第二沉淀反应和第二过滤，脱除铜冶炼粗硒粉中的碲；所述还原电位为‑400～0mV。测试结果表明，使用本发明提供的方法实现了铜冶炼粗硒粉中杂质铜、铅和碲的高效脱除。
1177
0
本发明公开了一种有价金属硫化精矿的处理方法。该处理方法包括以下步骤：S1，在加压装置中加入碱性试剂，加压装置中氧分压为0.3～1.0Mpa，在120～250℃的条件下对有价金属硫化精矿进行氧压处理0.5～3h，碱性试剂为氢氧化钙或氧化钙；S2，氧压处理后获得有价金属硫化精矿矿浆，对有价金属硫化精矿矿浆进行过滤，然后进行常压硫酸浸出，再过滤，得到含有价金属的浸出液和含有价金属的浸出渣。该工艺具有有价金属浸出率高、能耗低、原料的适应范围广、工艺可靠、自动化程度高、投资省等优点。
1067
0
本发明提供了一种利用锂离子电池正极活性废料制备电池级氢氧化锂的方法，包括以下步骤：首先采用氧化酸浸法处理锂离子电池正极活性废料，得到酸性浸出液；然后采用两步萃取的方式以及调节溶液的pH值分离锰、钴与镍，实现有价金属的综合回收，同时深度脱除Fe、Ni、Ca、Mg、Cu、Al等元素的杂质粒子，该过程中有效避免了锂的损失；再采用强酸性阳离子交换树脂对萃余液进行深度除杂处理，得到净化富锂溶液；经双极膜电渗析法处理净化富锂溶液后，得到氢氧化锂溶液和酸性溶液；最后对氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩，得到电池级氢氧化锂产品。采用该方法，可获得直接用于三元正极材料制备的电池级氢氧化锂产品，实现锂的增值化处理。
972
0
本发明涉及一种从失效汽车尾气催化剂中回收贵金属的方法，所述方法通过将经初步破碎的失效汽车尾气催化剂在添加剂的作用下进行机械化学活化处理，之后用浸出剂浸出得到贵金属浸出液，在回收过程中，经初步破碎的失效汽车尾气催化剂与添加剂经机械化学活化处理后，将贵金属由单质形式转换为贵金属配合物的形式，之后利用浸出剂将其浸出得到贵金属浸出液，本发明所述方法的贵金属的总浸出率可达93％以上，金属钯的浸出率可达98％以上。
1014
0
本发明涉及一种高盐、重金属含量高的飞灰处理方法，包括：采用酸洗液对飞灰进行洗涤，通过控制液固比，使飞灰中可溶性盐最大限度地转入洗液，获得具有回收价值的浓盐水，所得浓盐水经过分离回收盐后返回流程作为补充液继续洗涤下一批飞灰；洗涤后飞灰，采用酸浸液进行酸浸，通过控制液固比，使飞灰中重金属最大限度地进入浸出液，获得具有回收价值的重金属浸出液，经过分离回收重金属后残余液作为浸出补充液浸出下一批飞灰；酸浸后的飞灰，通过分段洗涤工艺除掉残余重金属离子及未浸出完全的重金属，使飞灰浸出毒性达标，实现飞灰无害化。本发明的飞灰处理方法，成本低、处理效果好、能同时实现飞灰的无害化及重金属和可溶性盐的资源化。
853
0
本发明涉及一种多金属硫酸溶液中铟、铜、砷、锌的分离方法，属于冶金环保技术领域。本发明采用有机溶剂从含铜、锌、铟、砷多金属的硫酸溶液中萃取铟，得到萃铟余液和载铟有机相；将得到的萃铟余液脱铜，得到脱铜后液和含铜硫化矿物；将得到的脱铜后液沉砷，得到砷酸铁晶体和沉砷后液；将得到的沉砷后液采用有机溶剂萃取锌，得到萃锌余液和载锌有机相。本发明的方法具有环境污染少、金属分离与回收效果好、经济效益好等优点。
1057
0
本发明公开了一种用于工业废酸处理的复合水处理药剂，其各组成成分为：电石渣、贝壳粉、草木灰、聚丙烯酰胺、烷基甜菜碱、季铵盐、偶联剂、木质素磺酸钠、硬脂酸钠、聚乙烯蜡。其制备方法包括以下步骤：①改性草木灰的制备：采用氢氧化钠溶液对草木灰碱化处理去杂后，再和偶联剂搅拌均匀制备改性草木灰；②混合物料的预处理：将电石渣、贝壳粉进行高温煅烧然后与硬脂酸钠、聚乙烯蜡、偶联剂搅拌混合制备预处理混合物料；③复合水处理药剂制备：将制备得到的改性草木灰和制备得到的预处理混合物料与聚丙烯酰胺、季铵盐、烷基甜菜碱、木质素磺酸钠搅拌反应后干燥，研磨即可得到复合水处理药剂。
793
0
本发明属于微生物培养装置领域，具体是涉及到一种微生物连续培养装置。包括培养罐和设置在培养罐内的曝气管，还包括环绕在曝气管外围并对培养罐内的培养液加热的加热管。所述曝气管还固定有沿曝气管轴向分布的多个挡板，挡板的形状为圆环形，中心向下凹陷，所述挡板靠近曝气管的位置设置有漏孔。所述加热管呈螺旋环绕在曝气管外围，螺旋的直径大于挡板的直径。本发明构造简单、操作方便、制造成本低廉，可在连续培养浸矿微生物的同时大量减少加热管、培养罐上附着沉积铁钒，从而达到长时间连续获得微生物的目标，并且大大延长加热装置的使用寿命。
1135
0
本发明公开了一种堆浸尾渣生物氧化浸出回收工艺，包括堆浸方法、微生物培养方法和生物浸出方法。本发明的有益效果是：该方法利用氧化铁硫杆菌这类微生物溶浸矿石中的金属，最大优点是其生长所需能源取自液化矿物中的硫和铁，另加少量氮、磷等营养成分，故培养成本低，且生长时不长杂菌，无需灭菌处理；硫化矿物被其氧化后形成的硫酸和硫酸高铁又是某些金属或金属矿物的强氧化剂和溶剂，故这类细菌适于溶浸铜、铀、锌、钴、镍等硫化矿与某些氧化矿；用细菌浸出这些低品位矿石时，生产成本低（只及常规法的1/3～1/2）、基建费用省（只及常规法的1/5～1/4）经济效益良好。
1107
0
本发明公开了一种含杂稀土矿酸溶料液非皂化萃取前的除杂方法，包括以下步骤：根据含杂稀土矿酸溶料液中的稀土元素与杂质的萃取分离系数差异，采用N235‑醇‑煤油混合溶液对含杂稀土矿酸溶料液萃取，达到稀土元素与杂质的分离。本发明优化了除杂工艺，不需进行水解除杂，使用N235体系除杂，有效防止水解过程产生氢氧化金属悬浮微小颗粒沉淀，实现连续化生产，使稀土矿酸溶料液在非皂化萃取阶段顺利进行，提高过滤、洗涤速率，减少除杂时间，具有除铁、铅、锌、铜、镍、钴等金属元素效果好，操作方便、工序少、能耗低，且所用有机萃取剂可以除去稀土矿酸溶料液中的残酸，节省了中和酸所消耗的碱液，节约了大量时间，降低了除杂成本。
1089
0
本发明涉及一种从含钪角闪石精矿中提取钪的方法，包括以下步骤：将含钪角闪石通过选矿处理，得到钪精矿；将钪精矿进行破碎，并磨制成粉末，得到钪精矿粉末；将钪精矿粉末与浓硫酸混合，得到一次矿浆；将一次矿浆在一定的温度下熟化，得到熟化后的钪精矿；将熟化后的钪精矿与水混合，得到二次矿浆；将二次矿浆在一定温度下搅拌浸出，得到浸出液；将浸出液过滤得到上清液，再从上清液中直接提取钪。本发明在提取钪的过程中不需要额外再对稀土矿物进行焙烧处理，而且在浸出过程中不再需要矿物酸作为浸出剂来提取钪，简化了生产工序，降低了生产成本。该方法清洁、简单、易操作，适于大规模推广应用。
1258
0
本发明涉及冶金技术领域，公开了一种用于冶金的快速水冷风冷系统，包括基座，所述基座的上端设置有渣箱，所述渣箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的上端设置有风箱，且箱盖的上端靠近风箱的一侧设置有进渣口，所述压缩机的输出端靠近箱盖的一侧面连通有进液管，所述箱盖的一侧面靠近进液管的一侧连通有出液管，所述出液管的一端连接有冶金炉，所述冶金炉的内部设置有内炉，且冶金炉与内炉之间设置有预热腔，所述预热腔的内部设置有第一循环管。本发明不仅操作简捷，而且通过水冷和风冷一体化配合，双重冷却降温，可以进一步提高了高温冶金渣的快速降温效率，同时也实现了高温冶金渣产生的高温回收利用效率。
918
0
一种赤泥制备铝铁絮凝剂的方法，先将赤泥进行水洗获得水洗液和水洗渣，再将水洗渣与柠檬酸、单宁酸、苹果酸的混合浸出溶剂在质量比为1:3‑7、反应温度为80oC‑100oC、搅拌强度为250‑400r/min的条件下混合搅拌30‑90min，搅拌结束后固液分离得到富钛料和酸浸液，利用水洗液调节酸浸液pH值至7‑9，然后再按液固质量比5‑10:1加入次氨基三乙酸和植酸的混合聚合药剂进行搅拌溶解，搅拌结束后，在50oC‑80oC条件下保温熟化5‑10h，然后常温静置陈化24‑48h，再将陈化上层液体排出得到乳状聚合铝铁絮凝剂，最后在100‑110oC条件下干燥8‑16h，获得水溶性杂质小于0.2%的铝铁絮凝剂产品。
1262
0
一种用于工业废钯催化剂回收的萃取剂，它包含以下四种组分：萃取介质、相调节剂、促进剂和溶剂，其体积比为(0.5~20)∶(0.5~3)∶(0~20)∶(57~99)；萃取介质为含硫或含磷的有机配体化合物中的一种或两种以上组合，相调节剂为磷酸酯类化合物中的一种或两种以上组合，促进剂为苯的同系物中的一种或两种以上组合，溶剂为有机溶剂中的一种或两种以上组合。本发明提供的萃取剂，具有极高的钯选择性，提供的钯回收方法，流程短，腐蚀性小，不含硫，氮元素含量小于10 ppm，钯纯度较高，克服了传统精炼工艺多次酸溶、沉淀、还原的复杂步骤，得到的钯粉硫、氮及金属杂质元素含量高，产品纯度低等缺点。
994
0
本发明提供了一种低温常压选择性提取硫化镍精矿中有价金属的方法，其步骤如下：(1)机械活化：将硫化镍精矿置于高能球磨机中进行机械活化，增加硫化镍精矿中硫的反应活性，待活化结束后得到活化硫化镍精矿；(2)选择性浸出：将步骤(1)得到的活化硫化镍精矿与含有添加剂的水溶液混合，通过通入极小的氧化气体气泡调节活性硫化镍矿物颗粒微区的反应环境以及调控本体溶液的氧化还原电位的方法，实现Ni、Co、Cu元素的高效选择性浸出。而铁则以氧化物的形式进入富铁渣相。该方法可实现硫化镍精矿中有价金属Ni、Co和Cu高效提取，有价金属的提取率均大于90％，具有较高的选择性。
1225
0
本发明公开了一种钨冶金脱磷渣回收钨的处理方法。包括如下步骤，将脱磷渣用水调浆加热到40‑90℃；再加入稀酸调节pH到2‑4，搅拌反应0.5‑4h；过滤得到分解液及微量未分解渣，将未分解渣继续返回调浆加热步骤继续分解，有价金属钨进入到分解液中；再将上述分解液经过大孔径阴离子交换树脂吸附钨后，再用碱解吸得到钨酸钠溶液供后续流程使用即可。”本发明所述方法适用范围广，不受除磷渣含钨量的影响，均可以完全回收，回收率高；且工艺简单易操作，能耗少成本低；采用常压操作，无需高压设备，加酸调节pH所需的酸量少，酸的选择范围广，辅材成本低，脱磷渣加酸加热溶解，无后续的渣运输治理等成本。在操作过程中对后续工序无影响，衔接较好。
935
0
本发明提供了一种红土镍矿湿法冶炼中沉淀镍钴的方法。该方法包括：步骤一，将红土镍矿进行酸浸，得到含镍钴酸浸液，且含镍钴酸浸液中含有镁离子；步骤二，将含镍钴酸浸液进行沉淀反应，且在沉淀反应过程中持续添加新鲜的含镍钴酸浸液和沉淀剂，得到镍钴沉淀液；步骤三，将镍钴沉淀液进行浓密分离，得到沉镍钴底流；并将沉镍钴底流分为第一部分和第二部分；步骤四，将第一部分沉镍钴底流与石灰乳混合形成混合矿浆，并将混合矿浆返回至步骤二中作为至少部分沉淀剂；将第二部分沉镍钴底流进行钙镍分离，得到氢氧化镍钴。上述方法中，氢氧化镍钴的沉淀性能更佳，有利于提高浓密分离速度、提高浓密底流固含量，同时降低氢氧化镍钴产品的含水率。
1159
0
本发明公开了一种用隔膜电解法净化老化铜电解液的方法，所述方法包括：先通过精密过滤器将老化电解液中的固体颗粒物和有机相去除，再导入隔膜电解槽进行电解，控制工艺参数条件，使得Cl离子在阳极区以氯气形式析出，Fe离子进入阴极区，Fe3+离子得到电子在阴极上变成Fe2+，电解液中Fe2+离子和硫酸根结合，以含水硫酸亚铁形式结晶出来，使得Fe离子浓度降低，本方法流程简单，不增添新的设备，可以利用现有的电解槽，也不引入新的杂质，对碱性蚀刻液萃取反萃后的硫酸铜电解体系，产生的老化电解液有针对性的处理效果，能去除老化电解液中的固体杂质和有机相，去除对从蚀刻液中带来的氯离子，去除蚀刻液、硫酸、纯水中带来的铁离子。
991
0
本发明公开了一种纯度为100％的羊肚菌母种的制作方法，涉及羊肚菌母种制备方法领域，包括如下步骤：培养基的准备、羊肚菌子实体的准备、培养、菌丝观察和菌丝体提纯后得到菌种，本发明在提纯前进行了菌丝的切片在显微镜下观察，在保证没有其它杂菌菌丝和杂菌孢子后再进行提纯工作，保证了羊肚菌菌种培养100％的纯度。
876
0
本发明公开了一种制备二癸基氯化磷的方法，在聚四氟反应釜中加入二癸基次膦酸和三氯氢硅，其中三氯氢硅过量，加入有机溶剂，搅拌溶解，升温至60～100℃，反应6～24小时，31P‑NMR检测反应完全，旋转蒸发仪蒸除有机溶剂和残留的三氯氢硅，得到无色液体二癸基氯化磷；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
896
0
本发明涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土料液的卧式提纯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的卧式提纯装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的卧式提纯装置，包括有箱体、料液输送装置、过滤装置、电加热器、支腿、出液管等；箱体的顶部设置有过滤装置，过滤装置与料液输送装置相连接，箱体内设置有若干个电加热器，电加热器与箱体的左内侧壁通过螺栓连接的方式连接，箱体的底部焊接有若干个支腿，出液管位于支腿的右侧。本发明所提供的一种用于稀土料液的卧式提纯装置，通过采用箱体、料液输送装置和过滤装置卧式组合的结构，降低了空间的占用，容易拆装，维修维护安全方便。
北方有色为您提供最新的有色金属湿法冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
