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本发明涉及加工装置系统技术领域,且公开了一种新型贵金属加工装置系统,包括粉碎矿物装置,所述粉碎矿物装置通过连接管与脱杂装置连接,所述脱杂装置通过连接管与提取贵金属装置连接,所述提取贵金属装置通过连接管与精提取加工装置连接,所述精提取加工装置通过连接管与冶炼装置连接,冶炼装置通过连接管与制坯装置连接,所述制坯装置通过连接管与贵金属锻造装置连接,通过粉碎矿物装置通过连接管与脱杂装置连接,脱杂装置通过连接管与提取贵金属装置连接,提取贵金属装置通过连接管与精提取加工装置连接,通过提取贵金属装置与精提取加工装置的配合使用,从而达到了提取贵金属程度较高,提高矿石的利用率的效果。
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本实用新型公开了一种用于铅矿石加工的分选设备,包括柜体,所述柜体的一侧设置有集料箱,所述柜体和集料箱的一表面设置有密封锁紧组件,所述柜体的顶部设置有进料口,所述柜体的底部四个边角处皆固定安装有支撑腿,所述集料箱的内侧通过隔板间隔设置有储料仓。该一种用于铅矿石加工的分选设备,可通过驱动电机带动主动辊进行实时转动,通过主动辊啮合驱动从动辊进行实时转动,实现对铅矿石进行碾压粉碎,然后通过振动电机带动偏心块进行实时转动,通过偏心块进行碰撞筛网使缓冲扭簧弹性收缩,使筛网实时振动对粉碎的铅矿石进行分选,使粒径较大的铅矿石能够被过滤截留,使粉碎和分选工艺相对集中,减小了人力投入降低了成本。
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本实用新型公开了一种矿山机械配件加工用数控机床,包括外壳,所述外壳一侧的外壁设置有挡板,所述外壳内壁设置有定位轴,所述外壳外壁的两侧开设有连接槽,所述外壳内壁设置有导向板,所述导向板顶部开设有滑槽。本实用新型通过过滤环,在对矿山机械的配件进行加工的过程中将配件的毛坯放入到两个定位轴之间,然后在对毛坯进行加工的过程中产生的碎屑掉落到导向板的内部,然后导向板前端的倾斜面将碎屑导入到过滤环内,同时由于摆动杆带动齿轮左右转动,使齿轮带动齿条左右移动,从而滴啊东导向板的推板腿导向板的顶部左右移动,从而可以碎屑在导向板的顶部堆积,并且过滤环内的导向杆可以将内部的碎屑从数控机床内导出。
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一种从红土镍矿提取镍钴过程中盐酸的再生利用的方法。湿法氯化处理红土镍矿工艺包括矿物制备、氯化物浸出、浸出液浓缩、硫化沉淀、盐酸回收等步骤。本发明盐酸再生过程中的焙烧物料包括沉镍后母液的浓缩液,浸出液浓缩时得到的氯化铁、氯化镁晶体,以及煤粉。物料混合调制成浆料后喷入高温炉或物料分别入高温炉在500-800℃焙烧,金属氯化物在高温下水解为氯化氢和金属氧化物,炙热炉气的余热用于加热浓缩浸出液,氯化氢经吸收再生为盐酸,实现了盐酸的闭路循环利用。高粘度氧化铁、氧化镁渣经冷却、破碎和磨粉,作为副产品处理。本发明提高了氯化物再生过程的转化率与设备产能,减少盐酸再生能耗,实现盐酸再生余热的综合利用。
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本发明公开了一种铅锌矿废石综合利用方法,包括以下步骤:S1、对铅锌矿废石进行预先破碎、细磨至一定粒度;S2、对常规熔剂进行预先细磨至适宜粒度;S3、对铁精矿进行预处理,使其具备一定的比表面积;S4、将预处理后的铁精矿、常规熔剂、细磨后铅锌矿废石和粘结剂按设定MgO含量和二元碱度进行配矿、混匀,得到混合料,然后将混合料在圆盘造球机中进行加水造球,得到设定粒度的生球;S5、将生球装入专门球团生产设备中,在设定的风速和温度下进行干燥、预热、焙烧、均热和冷却,得到成品氧化球团矿。本发明基于白云石质铅锌矿废石的主要物相为白云石的特点,将其破碎、细磨后作为含镁熔剂,以替代一部分常规冶金用白云石制备镁质球团,从而实现对废石中钙、镁等有价组分的回收利用。
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铜矿石细菌地下堆浸工艺,包括布置堆场、布料筑堆、喷淋浸出过程。本发明首先利用废弃铜矿的采矿空区作为堆场进行铺底,将低品位铜矿石破碎到40MM以下,然后进行布料筑堆,利用矿山酸性废坑水中分离得到的微生物进行生物堆浸。采用本发明,能处理常规选冶方法不可能处理的品位极低、采空区边角废石矿石,使这些废弃资源得到充分利用;此外,生物堆场的建设有利于矿井采空区的回填,保障矿井安全作业。
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本发明公开了一种浮选回收天然岩沥青矿中沥青的工艺,该工艺为将天然岩沥青矿原矿破碎后,进行湿式球磨,得到矿浆;以碳酸钠作为分散剂、以水玻璃作为抑制剂、以C6~C18混合侧链烃作为捕收剂以及以C6~C26混合醇作为起泡剂,对所述矿浆进行浮选分离,得到沥青精矿;该工艺能耗低、流程简单,不污染环境,成本低,且精矿含有毒素成分少,精矿沥青回收率高达80%以上,精矿品位高达85%以上,适用于大规模应用。
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本发明公开了一种锰矿粉烧结工艺,包括以下步骤:先将锰矿粉、粘结剂、燃料、熔剂和返矿加水混合成混合矿,其中粘结剂由锰盐和有机物混合组成,占混合矿质量分数为0.6%~3.0%,燃料占混合矿的质量分数为3.0%~6.0%,熔剂占混合矿的质量分数为3.0%~15.0%,返矿的质量分数为10%~30%,水的添加量为5.0%~15.0%,将混合矿制成小球团;再将上述生成的小球团表面裹覆一层燃料,经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿,热烧结矿经过冷却、破碎和筛分得到成品烧结矿和返矿。本发明的锰矿粉烧结工艺是将球团工艺和烧结工艺的优点相结合,得到的成品烧结矿强度和产量大幅度提高,能耗明显减少。
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本发明公开了一种用于矿石开采的原石碾压装置,包括机箱、进料箱、防护壳、侧盒、气泵、传送带、电机箱、支杆、减震弹簧、支架、滑轨、撑杆、碾压装置、气管、第一压辊、第二压辊、固定座、凹槽、顶杆、转杆和气动推杆。本发明通过在机箱与支架之间安装四个减震弹簧,使得进料箱在进料过程中机箱的稳定性仍能够得到保证。通过在凹槽内部安装顶杆,顶杆与转杆上的气动推杆相连接,气动推杆通过气管与气泵相连接由气泵驱动顶出,当原石进入凹槽内部时又被顶杆二次挤压,由于气动挤压,压力不足以将原石粉碎,只是在原有开裂的基础上增幅开裂程度,从而有效防止原石内部的煤矿被碾碎,使得原石内部的煤矿依然成型。
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本发明公开了一种有轨与无轨耦合的底部出矿系统。在已形成的有轨开拓系统的基础上,将无轨采准系统布置位置提高一个分段。从有轨开拓巷道施工分段斜坡道至第一分段,并在该分段内施工无轨采准系统;采场回采前,先切采一个分层,用钢筋混凝土构筑人工假底;再切采临近矿体上盘的三角形矿柱,用碎石砌筑集矿堑沟。采场回采的矿石先经无轨设备装载、倒入分段溜井内,然后经有轨开拓巷道内的矿车运输至井下破碎站,最后通过箕斗提升至地表。是一种安全性高、出矿能力大、资源贫损小的出矿系统。
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本实用新型实施例公开了一种矿石制样系统,包括机架、破碎机、溜槽和缩分机,所述破碎机与所述缩分机均设置在所述机架上,且所述破碎机位于所述缩分机的上方,所破碎机的出料口通过溜槽与所述缩分机的进料口连通。破碎机通过外接转运设备实现物料的输入,其将物料破碎至所需粒度后,经由溜槽直接进入缩分机。由于缩分机自带物料混匀的功能,能在缩分前对物料进行搅拌混匀,从而保证缩分机缩分比的准确。本实用新型实施例中的矿石制样系统与现有技术中的技术方案相比,不需要人工制样,采用人工上料、人工取样因此,能够提高设置的制样量,且破碎机中破碎后的物料通过溜槽直接导入到缩分机内,无需外接传送设备进行传送减小了设备的占用空间。
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本发明公开了一种强化高铁锰矿石铁锰分离的添加剂和方法,所述添加剂由硫酸钠、硫代硫酸钠、碳酸钠和硫化钠按一定的质量比例组成。所述分离方法是将破碎、研磨至一定粒度的高铁锰矿与本发明所述的添加剂混匀后,依次经造块,干燥,还原焙烧,焙烧产品再经冷却后破碎、磨矿、磁选分离,得金属铁粉和富含MnO的非磁性物。本发明克服了现有高铁锰矿处理方法中铁锰分离不彻底的缺点,具有铁锰分离效率高、工艺流程简单、成本低等特点。本发明适用于处理含铁品位较高的锰矿石,特别适用于处理铁锰氧化物以类质同象存在、相互嵌布紧密的高铁氧化锰矿。
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本实用新型公开了一种矿化垃圾流态化分选装置,包括第一箱体、送料装置、溢流口、刮板机、第二箱体、带式过滤机、滤液池、碎石收集箱,第一箱体底部与碎石收集箱之间通过管道连接,碎石收集箱出口正下方设有带孔皮带输送机;在第一箱体侧壁中下部设有砂土排出口,砂土排出口通过管道连接有固液分离器;固液分离器、带孔皮带输送机均通过管道与滤液池连接;还包括第一泵,第一泵输入端与滤液池连接、输出端与第一箱体连通。本实用新型有效地解决含水率较高的矿化垃圾腐殖土难以筛分的问题,在分选装置中实现有机质、碎石和砂土分离,获得价值比较高的有机质,提高碎石和砂土的利用价值。
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本实用新型涉及矿山井巷支护行业水泥搅拌机械技术领域,公开了一种耐腐蚀矿用泥浆搅拌机,包括板体、搅拌头和粉碎头,所述板体左侧上端固定安装有水箱,且水箱右端中央连通有连接管,所述连接管顶端连通有阀门,且连接管底端连通有抽水泵,所述抽水泵贯穿安装于板体左端,且抽水泵右端固定安装有第二蓄电池,所述抽水泵上端右侧固定安装有第二开关,且抽水泵底端连通有喷头,所述抽水泵内部底端连通有增压器,所述板体中央通过轴承活动安装有连接座,且连接座顶端固定安装有机箱。本实用新型通过将搅拌头通过螺纹柱从连接块下部取出,可以将搅拌头替换成粉碎头,可以更好的对较为大块的矿物进行粉碎和搅拌。
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本发明公开了一种可移动分布式深海矿产资源的连续开采方法,由海洋采矿区的水下定位基点(1)、移动分布式采矿车(2)、按开采量匹配的移动式矿仓(3)、带有可有效抑制贫化率与匹配扬矿粒度的初选与初碎装置(4)、输送到扬矿装置的传送装置(5)、具动力与管路的移动式扬矿装置(6)、移动式水下总动力配电站(7)、移动式水下采矿任务的主控制站(8)、水面上的采矿船(9)、运输船(10)等部分构成。本发明是一种能适用于深海矿产资源,尤其是海洋主要矿产资源——基岩矿床和沉积物矿床的开采,且能适合海洋矿产资源开采特点、生产率及采集率高、开采成本低、可靠性强、海洋环境污染少的连续开采方法。
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本发明公开了一种具有筛选分离功能的复合式石膏矿开采机,包括粉碎箱和开采机构,开采机构包括对称设置的两组开采组件,每组所述的开采组件包括安装座、升降液压缸、旋转套筒、L型连接臂和抓斗,安装座安装于粉碎箱外壁,升降液压缸尾端安装于安装座,升降液压缸伸缩端与支撑板连接,旋转套筒安装于支撑板,L型连接臂一端与旋转套筒连接,另一端与抓斗连接,粉碎箱内安装粉碎机构,粉碎箱下方安装筛选箱,筛选箱内安装筛选网组件,本发明结构设计新颖,能够实现对开采的石膏矿进行均匀粉碎和过筛处理,提高了石膏矿后续加工效率。
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本发明公开了一种综合利用钛铁矿制备钛酸锂和磷酸铁锂前驱体的方法,包含以下步骤:1)钛铁分离:将钛铁矿破碎,用盐酸浸出钛铁矿,过滤得滤渣和滤液。2)制备钛酸锂前驱体:将步骤1)所得滤渣用盐酸洗涤,然后置于碱的溶液中,蒸煮,冷却后过滤;再将所得滤渣置于盐酸中,蒸煮,冷却后过滤、洗涤、烘干、煅烧,即得钛酸锂前驱体。3)制备磷酸铁锂前驱体:以步骤1)中所得滤液为原料,先加入铁粉将三价铁还原,然后稀释,加入配位剂和沉淀剂,控制体系的pH值,在30~80℃下反应,陈化,将所得沉淀过滤、洗涤、烘干即得磷酸铁锂前驱体。本发明原料来源广、工艺流程简单、产品质量好且稳定、成本低,对钛铁矿进行了综合和充分的利用。
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一种智能型溜井放矿系统,包括溜井、格栅、图像识别系统和破碎装置,所述格栅以倾斜的方式设置在溜井的入口处,所述图像识别系统包括摄像模块、通讯模块和中央处理器,所述摄像模块和通讯模块均与中央处理器相连;摄像模块包括数个设置在格栅上方的视频摄像机,所述破碎装置包括设置在格栅上方的破碎锤以及控制其移动和敲击的破碎驱动装置,所述破碎驱动装置与通讯模块相连。本系统利用图像识别系统对格栅上的大块矿石进行定位,从而控制破碎锤对目标矿石进行自动破碎,具有结构简单、无效人工操作以及破碎效率高的优点。
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本实用新型属于清扫设备领域,尤其是一种陶瓷过滤机积矿清扫装置,针对现有的清扫装置不便于对积矿进行破碎,且不便于对积矿进行清理的问题,现提出如下方案,其包括位于槽体上方的清理箱,所述清理箱的底部安装有滚轮,清理箱的顶部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至清理箱内并固定安装有转轴,清理箱的底部内壁上固定安装有隔板,隔板的一侧放置有收集箱,且收集箱贯穿清理箱,清理箱的顶部内壁上固定安装有输送管,且输送管延伸至清理箱的下方,输送管内固定安装有连接板。本实用新型设计合理,通过破碎钉能够对积矿进行破碎,通过输送管能够对积矿进行输送并收集。
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本发明公开了一种从多金属云母矿石中提取铷、铯、锂、钾的方法,包括:S1、所述多金属云母矿石和作为焙烧添加剂的钠盐、钾盐或钙盐中两种以上盐混合均匀后焙烧,粉碎,得到焙砂;S2、在所述焙砂中加入水进行浸出,得到浸出液;S3、所述浸出液经过除杂、浓缩、盐析处理得到Na2SO4、K2SO4混合盐及净化液;S4、在所述净化液中加入Na2CO3,再经过过滤、洗涤、干燥得到Li2CO3及含有Rb+与Cs+的溶液。该方法对环境友好且实现了多金属云母矿石资源的综合利用。
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一种重晶石矿精制除杂综合回收钙镁的方法,是将重晶石矿的破碎物料加入到HCl‑BaCl2溶液中,搅拌或搅拌球磨去除其中的CaSO4、BaCO3、CaCO3、MgCO3、Fe2O3等杂质,过滤得精制重晶石矿和精制后液。所得精制后液经分步净化除杂,分离回收钡和镁后,加入盐酸或通入HCl气体酸化,结晶析出CaCl2·6HO,过滤得氯化钙产品及其结晶母液,所得结晶母液返回精制除杂工序继续使用,使盐酸的有效利用率达到极致,并使钙镁等杂质得到资源化综合利用。本发明具有工艺简单,操作简便,加工成本低,精制效果好,使重晶石矿的品位得到极大地提高,达到99.2%以上,较现有技术提高4个百分点以上;综合利用率高等优点,适于工业化应用。
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一种铝土矿的选择性解离方法,把铝土矿石破碎或磨矿得到的产品的全部或大于某一指定粒度的部分物料进行擦洗,擦洗方法是将物料调制成重量百分浓度在10%-85%范围的矿浆,置于带搅拌的设备中搅拌一定的时间;也可在搅拌设备中加入一定量的小尺寸的介质后再按上述方法擦洗,或采用洗矿机擦洗。由该方法得到的原料,能简化后续脱硅工艺、提高脱硅指标,尤其是用于选矿脱硅时,能有效地回收粗粒级有用矿物、脱除细粒含硅矿物,降低选矿成本,提高铝土矿选矿脱硅指标。
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一种高硅铁矿石生产超纯纳米白炭黑的工艺,包括以下步骤:1)制作还原物料:将高硅铁矿制作成待烧结球团;2)还原待烧结球团:高温加热待烧结球团,得到还原球团,排出烧结烟气;3)破碎磨选出高硅尾渣:破碎还原球团得到还原碎料,采用超细磨装置磨选还原碎料得到还原粉料,磁选还原粉料得到高硅尾渣;4)提取硅酸钠溶液:向高硅尾渣中加入碱液得到固液混合物,浸出硅酸钠溶液;5)提炼白炭黑:向硅酸钠溶液中加入酸洗涤,析出硅酸沉淀,过滤得到滤液,干燥硅酸沉淀得到白炭黑。本申请提供的方案,能够利用高硅铁矿生产白炭黑,提高白炭黑的品质。
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本发明公开了一种选冶材联合的锰矿资源化利用方法,包括如下步骤:采用浮选依次对锰矿矿浆进行矿物分选,脱除锰矿中的碳质组分、硫铁矿组分,然后采用磁选处理硅质组分,得到锰精矿;将锰精矿进行酸浸、压滤得到锰压滤渣和滤液;将压滤滤液送入电解槽电解沉积,得到电解锰;将获得的锰压滤渣脱氨得到氨气和脱氨锰渣;将之前获得的碳质组分、硫铁矿组分、脱氨锰渣,添加校正料进行配料、烧结,得到富含二氧化硫的烟气和脱硫锰渣;将脱硫锰渣经破碎、粉磨,与硅质组分和添加剂混合粉磨得到超高活性微粉。该方法能够实现低品位复杂锰矿的全元素高效资源化利用和清洁生产,具有良好的经济效益和社会效应。
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本发明公开了一种无机非金属矿物的提纯工艺,将无机非金属矿物粉碎粒度至150~250目;将粉碎得到的无机非金属矿物粉末置于煅烧炉中在500~1500℃下煅烧2~10小时,冷却后粉碎至过250目筛,得到煅烧后的无机非金属矿物粉末;将煅烧后的无机非金属矿物粉末与强碱溶液按质量比例1:2~9充分搅拌均匀制成混合液,置于恒温水浴锅中在60~90℃下反应2~10小时;向混合液中缓慢的加入盐酸溶液,直至混合液中盐酸过量;将混合液进行抽滤得滤饼,滤饼经过水洗后再抽滤,直至滤饼水洗至中性,然后对滤饼进行干燥,即得到提纯后的无机非金属矿物粉末。该提纯工艺,适用范围广,处理工艺简单、易于操作,而且对设备要求低、腐蚀性小,对粉末提纯效果好。
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本发明涉及桑树种植技术领域,公开了一种应用铅锌浮选尾矿上覆土种桑的方法,所述方法包括如下步骤:育苗:选取桑树上的枝条,用剪刀将枝条剪下并放入培养液中浸泡得到秧苗A;覆土准备:将铅锌浮选尾矿进行粉碎处理,并且将粉碎产生的粉末与泥土混合得到覆盖土B;移栽:在种植地中挖出种植坑,在种植坑中撒上肥料,将秧苗A放入种植坑中,并在种植坑的上部倒入覆盖土B,等待秧苗A成长为桑树;桑树管理。本方法适用于一种应用铅锌浮选尾矿上覆土种桑的方法,本方法在种植的过程中,在秧苗A的上部覆盖了一层覆盖土B,覆盖土B中含有铅锌浮选尾矿,铅锌浮选尾矿具有杀菌消毒的作用,而是可以平衡土壤的酸碱度,因此可以提高秧苗A的存活率。
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本发明公开了一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺,将褐铁矿石破碎至粒度小于1.0mm后在400-500℃下活化焙烧10-20min,再置于反应器内按3/1-6/1的质量液固比(L/S),用100-150g/L的NaOH溶液,在120-150℃下进行溶出脱铝,溶出时间为20-45min,固液分离后滤液经苛化返回利用,滤饼在100-140℃的条件下与石灰溶液反应30-50min后固液分离,可使铁精矿中Al2O3含量降低至3.0%、Na2O含量小于0.25%,精矿铁品位同时也获大幅度提高。本发明适用于铝矿物以三水铝石形式存在、氧化铝含量较高的褐铁矿石铁铝分离,脱铝效果好,加工成本低,精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉炼铁原料的要求,为充分、合理利用现有储量丰富的高铝褐铁矿石提供有力的技术支撑。
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