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本实用新型公开了一种大型轧机滚动导板使用的导轮,包括轴以及套设于所述轴外周侧的导轮,所述导轮上下端均设置有轴承安装槽,所述安装槽内设置有轴承,所述导轮上端设置有带注油孔的压盖,且所述压盖与所述导轮上端面之间设置有密封圈;所述导轮下端安装有托架;所述压盖周侧设置有向下延伸构成的挡水边,所述导轮上端周沿为环形的斜面。本实用新型的目的是提供一种大型轧机滚动导板使用的导轮,采用内嵌结构设计、使用滚动轴承、可在水幕中使用、采用挡水边设计,可以有效的节省滚动导卫安装时间,减少滚动导卫装置导轮在水幕环境下的损失,安装便捷,提高生产效率。
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本实用新型公开了一种可快速拆卸的活性炭吸附机,包括机箱、箱门、活性炭箱、转动组件、开关组件、监测组件,所述机箱为圆柱形,所述机箱侧壁中侧安装所述箱门,所述机箱内侧前部安装有进气管道,所述进气管道后侧安装所述活性炭箱,所述活性炭箱为圆柱形,在所述活性炭箱外侧圆周分布六组所述转动组件,所述转动组件固定安装在机箱内壁上,其中两组所述转动组件中间安装有驱动组件,所述活性炭箱后侧安装有出气管道,所述出气管道下侧安装所述开关组件,所述监测组件在所述开关组件后侧。有益效果在于:设置有活性炭箱,可在箱门打开时直接取出活性炭箱,活性炭箱分割为四个区域,利用监测组件和开关组件实现自动切换吸附区域,延长使用时长。
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本实用新型公开了一种工业防爆管道内窥镜,包括操作主机,两个所述第一卡销的顶部与操作主机相固接,两个所述第一卡销的下方均紧密贴合有第二卡销,滑块通过滑槽与外壳滑动连接,两个所述第一弹簧的两端均通过销轴分别与转杆和外壳转动连接,所述转杆的中心两侧通过转轴与外壳转动连接,所述转杆的中心前端通过转轴与把手相固接。该工业防爆管道内窥镜,通过第一卡销、第二卡销、转杆、第一弹簧、滑块、外壳和把手之间的配合,第一卡销使第二卡销向中间移动,转杆逆时针转动,卡住第一卡销,在使用完成后,转杆使第二卡销向内移动,在第二卡销取消对第一卡销的限制后,取下操作主机松开把手,解决了工业防爆管道内窥镜无法组装和拆卸的问题。
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本实用新型公开了一种单轴撕碎机用提升装置,设置于单轴撕碎机一侧,包括机架、提升油缸、提升链轮、提升链条、提升滑轨、活动提升机构以及提升料斗,所述机架呈L型结构设置且纵向端外侧与单轴撕碎机固定,所述提升油缸纵向固定在机架的横向端上表面中间,所述提升油缸的活塞端顶部铰接设置有提升链轮,所述提升链条纵向固定在机架的纵向端内侧中间且与提升链轮啮合,所述提升滑轨纵向设置于机架的横向端外侧两端且顶部呈圆弧形设置于机架的纵向端顶部连接,所述活动提升机构设置于两提升滑轨之间所述活动提升机构上还设置有牵引绳连接在提升链轮上。本实用新型采用侧立式组装提升装置辅助进料,结构紧凑,减少占地面积,使用便捷。
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本发明公开了一种新型高温引风机,包括机架、电机、主轴、蜗壳、叶轮;特点是电机主轴出轴轴径大于普通电机主轴轴径;主轴一端设包括连接盘、散热轴和圆形挡板的散热套,中心处均设置与主轴轴径配合的通孔,连接盘左端与电机连接;散热轴安装在连接盘内,右端与连接盘连接并嵌入连接盘凹槽内,左端与圆形挡板靠接;圆形挡板边缘与连接盘连接,散热轴沿轴径方向设冷却风叶/散热翅片;圆形挡板与蜗壳之间的主轴四周设保温层;主轴末端与叶轮锥度配合用斜锥销固定。优点是结构紧凑、体积小、运行安全稳定,减少传统的皮带或者联轴器传动,工作效率高;使用自然散热,散热效果好,不需其它冷却介质,能耗小,适用于800℃以下工作环境。
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本发明涉及轧机技术领域,具体为一种轧机生产加工用具有定位结构的工作辊,包括底座、辊筒架、第一辊筒和固定轴承套,所述固定轴承套的两侧皆设置有辊筒架,且辊筒架固定在底座的上表面,所述第一辊筒的两端皆通过轴承与固定轴承套转动连接,所述辊筒架的外表面滑动连接有活动轴承套,所述活动轴承套的外表面通过轴承转动连接有第二辊筒,所述辊筒架的内部贯穿设置有第一齿条,所述第一齿条的一端固定有防卷边角度调整机构,所述防卷边角度调整机构的外表面活动连接有定位导辊,所述第一齿条的上表面啮合有衔接齿轮。本发明具有定位机构,利于准确的定位金属的移动位置,且具有防卷边机构,避免定位时发生卷边。
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本实用新型公开一种LED半导体晶片自动分选机底座结构,包括支架组件,所述支架组件的上端设置有大理石底板,大理石底板的侧端面上开设有吊装孔,大理石底板的上端面上开设有多个第一安装孔,第一安装孔内通过固定胶连接有第一定位套筒,大理石底板通过第一定位套筒内的第一定位螺杆与支架组件的上部连接。大理石底板呈长方形板状,大理石底板的四周的端角处设置有倒角;大理石底板的厚度范围值为100㎜~120㎜。大理石底板内开设有多个螺纹孔,大理石底板的工作面上设置有电缆走线孔,电缆走线孔用于大理石底板工作面上的电缆到电控箱的走线。
本发明公开了一种考虑湍流风速对转速恢复影响的风机惯性响应控制方法及系统。针对单一电磁功率设定在湍流风速下难以兼顾转速可靠恢复和电网频率支撑的问题,本发明充分考虑湍流风速的渐强/渐弱阵风交替变化特性,在惯性响应控制的转速恢复阶段根据风速变化切换设定风机电磁功率指令,在渐强阵风时利用强劲的气动功率加速风轮,在渐弱阵风时中断转速恢复并切换至次优功率曲线运行以镇定风机。本发明在湍流风速下能够可靠实现转速恢复,同时避免电网频率出现二次跌落。
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本实用新型涉及煤矿洗选机械设备技术领域,且公开了一种粗煤泥TBS干扰床分选机,包括筒体、用于扰动煤泥的扰动机构和用于分选煤料的溢流机构;筒体顶部设有下料漏斗,筒体中部设有干扰板,干扰板呈弧形状,干扰板上设有排料管且贯穿于筒体底部,干扰板上设有若干通孔,筒体侧壁上设有注水管,注水管位于干扰板的上方;扰动机构包括顶水组件和用于搅拌煤泥的搅拌组件,顶水组件包括分布板,分布板上设有若干喷嘴,分布板与筒体固接,筒体底部设有喷水管,喷水管上连通有水泵,喷水管的出水端位于分布板的下方。本实用新型结构简单,通过顶水组件和搅拌组件加快筒体内的扰动效率,从而有效的提高了分选效果,实用性强。
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本实用新型涉及磨粉机技术领域,尤其涉及磨粉机用集尘回收装置,包括导流管组件、负压机构、动力机构、螺旋导流机构、集料斗、集灰斗和控制机构;螺旋导流机构通过动力机构转动设置于导流管组件内;集料斗与导流管组件的连接处设置有隔料板。本实用新型一方面通过上述设置,使得粉尘在负压机构的负压、导流管组件的导流与隔料板的阻隔作用下,被不断导流至集灰斗内,而误吸的粉料则落至集料斗内,从而实现粉尘与粉料分离的同时,还实现了误吸粉料的回收,避免粉料的浪费;另一方面,螺旋导流机构则能够在粉尘进入导流管组件内后,在其不断螺旋上升的作用力下,随之不断被高效导流至集灰斗内,从而在较大程度上提高粉尘的导出效率。
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本实用新型公开了一种易于清洁的石墨片加工用高效分选机,包括分选箱,所述分选箱左端设置传送装置,所述分选箱上端开设入料口,所述分选箱内部设置有筛分装置,所述筛分装置包括有筛分板、滑动杆、弹簧A及固定板,所述筛分板设置在分选箱内部,所述滑动杆上端贯穿筛分板并与筛分板滑动连接。该易于清洁的石墨片加工用高效分选机,当石墨片通过传送装置进入到分选箱内时,通过筛分板对不符合要求的石墨片进行筛分处理,在下端设置的动力装置,使筛分板不断的进行的上下滑动,加速对石墨片筛分,提高工作效率,在滑动杆的上端设置了固定装置,方便快速的对筛分板进行拆除,使筛分板保持干净,提高筛分时的检测质量。
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本发明提供一种空调及其冷凝风机的控制方法、装置和存储介质,所述方法包括:所述空调能够运行压缩模式和氟泵模式,所述控制方法,包括:在所述空调运行压缩模式时,基于室内预设温度,按照压缩模式对应的冷凝风机控制策略控制所述空调的冷凝风机的运行;在所述空调运行氟泵模式时,基于室内预设温度,按照氟泵模式对应的冷凝风机控制策略控制所述空调的冷凝风机的运行。本发明提供的方案能够使机组在室外工况变化幅度较大时也能保证机组拥有较佳的能效。
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本实用新型提供了一种高效离心分离式净水器,包括筒体和设置在筒体下方的沉淀管,所述沉淀管为上大下小的锥形,所述筒体的中间部分设置有进水口以及与进水口连通的混凝管,所述进水口与混凝管切向连通,所述混凝管外侧套装有分离管,所述混凝管的下端开口设置,所述混凝管的下端设置有挡水块。通过在筒体中部设置混凝管,使进入混凝管的水和药剂充分混合,在混凝管下端设置挡水块,外侧设置分离管,可以使水经挡水块反射到分离管内进行分离,混合和分离在一个设备上进行,同时又分开在混凝管和分离管内进行,可有效提高混合和分离的效果,同时整个水的处理均在同一设备上进行,可以有效减小占地面积,节约成本。
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本实用新型涉及一种能够自清洁的撕碎机,其包括支撑座,撕碎机本体,储水罐和输水泵;支撑座用于承载支撑撕碎机本体;撕碎机本体的外壳相对的两个侧壁分别设置有两排输水管道,输水泵的进水端与储水罐连接,输水泵的出水端通过出水管与输水管道连接,这样输水泵能够从储水罐抽取清水,并向撕碎机本体内部泵送相应的流动水,从而对撕碎机本体内部进行冲刷清洗,确保撕碎机本体内部缝隙残留的物质能够被彻底冲刷清除,从而实现对撕碎机内部的自动清洁,提高撕碎机内部不同部件之间的运转顺畅性。
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本发明一种基于改进量子遗传算法的双馈风机变流器参数辨识方法,包括步骤一、构建双馈风机变流器的辨识模型,确定待辨识参数;步骤二、对双馈风机施加扰动,并采集施加扰动后的双馈风机变流器d轴和q轴的参数,获取双馈风机变流器d轴的实际输出响应曲线与辨识模型的输出响应曲线、双馈风机变流器q轴的实际输出响应曲线与辨识模型的输出响应曲线;步骤三、通过改进量子遗传算法辨识参数,并输出辨识结果。该方法将传统量子遗传算法与非线性规划函数相结合,形成量子遗传?非线性规划算法,增强了局部搜索能力,能够及时跳出局部最优解,获得全局最优解,辨识的结果更加精确;且记忆库的存在增加了改进量子遗传算法种群的多样性,加快了收敛速度。
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本实用新型属于轧钢设备技术领域,具体为轧钢线材快速生产轧机,包括底板,所述底板上表面一端设有固定架,所述固定架内腔底部转动设有底部压辊,所述底部压辊上方转动设有顶部压辊,所述固定架表面对称贯穿开设有升降调节槽,所述升降调节槽内腔活动设有升降导向座,所述固定架顶部表面螺纹贯穿连接有二号摇杆,所述二号摇杆底部与升降导向座上表面转动相连;本新型以解决轧钢线材快速生产轧机在对钢材进行轧压生产过程中,对不同型号的钢材进行轧压时需要更换相配套的压辊,现有的轧压机在使用过程中对压辊不便进行快速的安装和拆卸,且安装和拆卸非常的费力,从而在使用过程中影响对钢材的生产产量的问题。
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本实用新型公开了一种塑料瓶粉碎机,包括机箱、进料管、筛网及收料小车;机箱内安装有两组粉碎辊,两组粉碎辊上设置有相啮合的粉碎齿;进料管内安装有传送机,进料管的前端固连有进料导管,进料导管向下倾斜设置,且进料导管的出料口位于两组粉碎辊的正上方;筛网位于两组粉碎辊的正下方,筛网的四周固定围设有移动框,移动框连接有振荡电机,收料小车带有车轮,机箱的底部开设有用于车轮通行的定向轨道。本新型在塑料瓶粉碎之前先进行挤压处理,以将塑料瓶压平,更助于粉碎辊粉碎处理;同时,粉碎完成后对粉碎物料进行筛选,避免较大未经处理的塑料废片也被一起回收走,更有利于后续塑料回收处理。
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本实用新型公开了一种组合式废气处理用光催化氧化装置,包括光催化氧化装置主体,所述光催化氧化装置主体的两端分别设置有出口与进口,所述光催化氧化装置主体的前表面通过铰链转动连接有防护门,所述进口的内表面边缘处开设有卡槽,所述进口的内部中间位置处设置有滤网,所述滤网的边缘处一体式成型有卡块,所述卡块的两侧均通过螺钉固定安装有紧压垫;通过在进口的内部设计滤网,可以将滤网嵌入进口的内部,转动进口将卡块卡合在卡槽的内部,通过滤网将卡块在卡槽的内部紧固安装,便于将滤网与进口固定安装,安装后再次将进口与出口和外界管道安装,使用时通过滤网对进口过滤脏物,使得光催化氧化装置主体的内部不易堵,延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种球磨机风冷却装置,包括筒体,筒体的一侧固定安装有第一支撑柱,第一支撑柱的一侧活动套接有转轴,转轴的一侧可拆卸安装有第一电机,第一电机的底端固定安装有安装块,安装块的底端固定安装有底座,筒体的另一侧固定安装有第二支撑柱,第二支撑柱的一侧可拆卸安装有第二电机,第二支撑柱的正面可拆卸安装有减速机,筒体的表面固定套接有衬板,筒体的一侧固定套接有大齿轮。上述方案中,冷却装置利用吸气扇和散热扇之间的相互配合,从而达到了增强筒体内部空气流动的效果,起到了增加物料与冷却风的接触面积,利用吸气扇和减速机之间的相互配合,从而达到了控制筒体内部空气流速的效果,增强了装置的实用性。
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本实用新型提供了圆形振动筛的底座结构,包括顶框、底框以及竖直设置于所述顶框和所述底框之间的若干个弹性件,所述顶框的底部外侧水平设置有第一弯折圈,竖直贯穿所述第一弯折圈开设有若干个第一连接孔,所述弹性件的底部与所述底框固定连接,顶部固定设置有第一连接盘以及连接于所述第一连接盘顶部的第一连接柱,所述第一连接柱的直径小于所述第一连接孔的直径,所述第一连接柱上螺纹连接设置有第一定位体,所述第一定位体与所述第一连接盘贴合于所述第一弯折圈的两侧。本实用新型提供的圆形振动筛的底座结构能够提高组装效率。
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一种基于国产384探测器火焰告警型手持双目热像仪,包括壳体、红外探测器和目镜观测组件;壳体上可拆卸设置镜头组件,红外探测器设置在壳体的内部,镜头组件位于红外探测器的探测端前面;目镜观测组件设置在壳体上,目镜观测组件的观测方向与镜头组件的探测方向一致;壳体上设有按键控制组件,壳体的内部设置电池仓,电池仓的内部设有可充电电池。本实用新型应用国产384氧化钒非制冷型探测器,解决外部环境出现的火灾现象,可以灵活观测定位,做好防火预测报警工作,并且本实用新型设备体型小,便于携带,且可以全天时全天候工作。
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本实用新型公开了一种光催化氧化设备,包括设备本体以及设于其内的静电除雾模块和光催化氧化模块,其中:设备本体内设有从进气口至出气口之间依次设置的缓冲室Ⅰ、静电除雾模块、缓冲室Ⅱ、光催化氧化模块和缓冲室Ⅲ;静电除雾模块,两端分别通过隔板Ⅰ和隔板Ⅱ与设备本体固定连接,从而在隔板Ⅰ和设备本体的进气口之间形成缓冲室Ⅰ,在隔板Ⅱ和光催化氧化模块之间形成缓冲室Ⅱ;隔板Ⅰ靠近设备本体底部位置设有静电除雾进气口,隔板Ⅱ靠近设备本体顶部位置设有静电除雾出气口。本实用新型的光催化氧化设备,减少了设备的维护工作量,确保设备长期稳定运行,并且减少二次污染。
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本实用新型涉及球磨机防堵技术领域,特别是涉及一种球磨机下料口防堵结构,其包括底板、驱动组件、支架和阻挡架。底板上设置支撑架,支撑架上设置球磨机,驱动组件驱动连接球磨机。支架设置在底板上,支架上设置下料斗,下料斗的外部倾斜设置导料板。阻挡架滑动设置在下料斗内,液压缸驱动连接阻挡架。下料斗的底部设置竖管,竖管的底部连通横管,横管插入支撑轴套内并与球磨机内部连通,且横管与支撑轴套转动连接。横管内转动设置横轴,传动组件传动连接转轴与横轴,横轴上设置螺旋桨叶,螺旋桨叶与横管的内壁间隙配合。本实用新型通过限制进入进料斗内原料的大小并配合横端主动推送的结构,将物料送入球磨机内,有效防止球磨机下料口堵塞。
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一种具有不等径工作辊的轧机,用于金属带箔的轧制,包括上工作辊和下工作辊,其中,上工作辊的辊径大于或小于下工作辊的辊径,且上工作辊与下工作辊的辊面在轧制时的线速度相同。本实用新型采用不等径的工作辊对带箔进行轧制,既有利于带箔的减薄,又有利于获得较佳的板形,实现了对带箔的宽幅高精轧制。本实用新型突破了本行业技术人员对轧机工作辊的认知,打破技术瓶颈,为宽幅高精带箔的轧制提供了新的技术解决方案。
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本实用新型涉及振动筛技术领域,特别是一种防溅落的泥浆振动筛,包括处理箱,所述处理箱的上下方均开口,所述处理箱外部两侧的下方均开设有排料口。本实用新型的优点在于:处理箱外部下方的两侧均开设有排料口,两个排料口的外部均固定连接有倾斜向下的排料道,在处理箱的内部设置有可上下往复运动的筛箱,筛箱的上方开口、下方封闭,且筛箱外部两侧的下方均开设有出料口,在筛箱的内部设置有可上下往复运动的筛板箱,筛板箱的内部中空,且一侧开口,筛板箱顶面的中部均开设有通槽,在筛板箱的内部设置有筛板,筛板箱内部的封闭端均设置有多个弹簧,在筛板箱开口端的内部设置有通过第一电机带动进行转动的凸轮,凸轮转动,使筛板往复运动。
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本实用新型提供一种用于钠长石清洗的振动筛,包括具有收容空间的壳体及收容于所述收容空间并与所述壳体固定的多层筛板,筛板包括多个间隔设置的筛板,相邻两个所述隔条之间间隔形成有间隙,相邻两层所述筛板之间的间距不小于下一层所述筛板上间隙的宽度,所述壳体包括底板、与所述底板相对设置的顶板及连接所述底板和所述顶板的侧板,所述顶板的下方固定有喷水头,所述顶板的上方设有供水管,所述喷水头穿过所述顶板与所述供水管连通。本实用新型提供的用于钠长石清洗的振动筛可以避免泥沙卡堵。
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本实用新型涉及废气处理装置技术领域,具体为一种催化燃烧设备废气处理装置,包括催化燃烧机,催化燃烧机的表面设置有废气进口,废气进口的内部设置有限位座,限位座的表面设置有网格架,网格架包裹在过滤板的外侧,且废气进口的内部设置有夹持座,夹持座的表面设置有连接螺杆,连接螺杆的端部贯穿夹持座后螺接在限位座的表面,夹持座的内部插接有散料架,散料架的外侧套设有阻尼圈,废气进口的底面设置有暂存架;有益效果为:本实用新型提出的催化燃烧设备废气处理装置在废气进口中加设由网格架和过滤板构成的过滤装置,将废气中漂浮的杂物隔离,杂物沿着散料架滑落至暂存架中被螺旋输料机输送至下落架排出。
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本实用新型公开了一种自动喂料连轧机,属于连轧机技术领域,包括底板,所述底板上表面的一端焊接有料架,所述料架上开设有两条滑槽,两条所述滑槽共同转动连接有用于自动喂料的料辊,两条所述滑槽均插接有移动块,且移动块与料辊转动连接,所述底板上表面均匀分布有三个固定框,三个所述固定框上均开设有两个通槽,同一所述固定框上的两个通槽共同滑动连接有活动架,三个所述固定框分别转动安装有第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊,且活动架转动安装有与其所在固定框相同的轧辊,该自动喂料连轧机,将废铜丝连轧成统一规格的铜带,简化了工艺流程,节省了能源。
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