1159
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本发明提供了一种铝合金车轮整体挤压铸造方法及其装置,涉及挤压铸造成形领域。采用了反重力供液形式将铝合金液输送到模具型腔之中,不仅解决了重力供液存在的铝合金液氧化夹杂较多问题,而且显著提升了供液效率,缩短了供液时间;采用整体式挤压,显著提升了挤压效果,使铝合金车轮铸件各个位置均在较大压力下凝固成形,提高了铝合金车轮铸件冶金质量和性能;设计有铝合金液止回装置,该装置不仅起到挤压过程中防止合金液回流作用,而且在合金液充型过程中还可起到分流作用,保证合金液在各个方向上的均匀流动。
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本实用新型属于钢铁冶金连铸领域,尤其涉及一种适用于T形和近似梯形连铸中间包的V形挡墙,该V型挡墙包括2块对称设置导流隔墙,其中,所述导流隔墙的横截面为梯形,导流隔墙上设置有倾角均向上的上导流孔,中导流孔和下导流孔。由于采用上述技术方案,本实用新型可延长钢水在中间包中的平均停留时间,有利于夹杂物,尤其是细小夹杂的分离;导流隔墙的顶部一段没有孔,能够隔离钢包渣和注流冲击区湍流,使靠中间包水口一侧的液面保持平静,避免钢水受到钢渣的二次氧化,并防止钢包下渣被带入结晶器。有效的保证的钢水的质量。
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本实用新型涉及冶金行业板带处理技术领域,提供了一种自动输泥罐,包括罐体,还包括含泥介质输入管道、用于消能的消能装置以及可松散破碎粘附在罐底上的含泥颗粒且聚合含泥颗粒的功率超声波装置,所述含泥介质输入管道由所述罐体外部延伸至所述消能装置处,所述消能装置设于所述罐体靠近底部的位置,所述功率超声波装置设于所述罐体的底部,且所述功率超声波装置位于所述消能装置的下方,所述罐体的底部设有排污口。本实用新型的板带污物被清洗下来后,随液体流进入循环系统的罐体中,罐体设置消能装置,通过消能作用,待污物的液体流能量消减后被分散到罐底的各个部位;功率超声波装置可松散破碎粘附在罐底上的含泥颗粒且聚合含泥颗粒。
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本发明属于钢铁冶金技术领域,尤其是涉及一种高效脱磷的氧枪喷头和吹炼工艺,高效脱磷的氧枪喷头,包括喷头氧气入口,进水环缝,出水环缝,数个氧枪喷孔,其特征在于数个氧枪喷孔为一组氧枪喷孔I和一组氧枪喷孔II交错排列分布,一组氧枪喷孔I布置在喷头端面的外围,一组氧枪喷孔II布置在喷头端面的内侧,氧枪喷孔I直径大于氧枪喷孔II直径,氧枪喷孔I的倾斜角度大于氧枪喷孔II的倾斜角度。本发明与相同转炉容量下的传统氧枪喷头相比,氧枪喷头的大喷孔的布置方案弱化了各射流流股之间的相互作用,增大了射流与熔池的接触面积,射流与熔池作用的液滴生成速率有了显着提高,脱磷效果显著。
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本实用新型设计一种红外线测量与控制电解液温度的装置,属于湿法冶金技术领域。包括红外线测温及控温装置、电解槽、电解液循环设备、电解液换热器,红外线测温及控温装置由红外线测温探头和温度显示与控制表头组成,红外线测温探头和温度显示与控制表头用导线串联后与电解液换热器连接,电解液换热器通过电解液循环设备与电解槽连通循环电解液,红外线测温探头设置在电解槽上方并对准电解液。本装置实现了铜电解精炼或电积电解液温度的自动控制,解决了热电阻温度计容易受硫酸铜溶液腐蚀等难题。
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本实用新型涉及一种电弧炉大电流线路阻抗的动态在线检测装置,属于冶金行业领域。该装置包括出线侧三相电压互感器、三相电流的罗茨线圈、三相电极电压互感器、积分器、电压变换器和计算机或PLC,其中出线侧三相电压互感器设置在电弧炉变压器低压侧出线端处,检测变压器馈出工作电压,三相电流的罗茨线圈套在柔性补偿器或导电铜管外侧,检测变压器馈出工作电流,三相电极电压互感器通过不锈钢水冷管道检测石墨电极的工作电压,通过积分器和电压变换器分别读取电流和电压信号后传输至计算机或PLC计算大电流线路阻抗。本实用新型通过实时动态检测大电流线路的阻抗,可调整石墨电极工作电流和工作电压,保证各相电路的工作电能稳定平衡。
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一种低品位锡物料连续烟化的冶炼炉及冶炼方法,所述冶炼炉包括熔炼炉(2)、烟化炉(10)、水冷渣道(7);所述熔炼炉是侧吹富氧熔炼炉,包括方形炉体、设置于炉体顶部的熔炼炉加料口(4)和熔炼炉烟气出口(5)、设置于炉体前后两侧的熔炼炉喷嘴(1)、富氧风管(15)和熔炼炉燃料管(13);所述烟化炉是侧吹硫化挥发炉,包括方形炉体、设置于炉体顶部的硫化剂入口(9)和烟化炉烟气出口(8)、设置于炉体前后两侧的烟化炉喷嘴(11)、烟化炉燃料管(14)和空气输入管、设置于烟化炉一侧的出渣口(12)。本发明可一步完成低品位锡物料的连续熔化和连续硫化两个冶金过程,作业流程短,成本低,锡的回收率高,节能效果好。
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本实用新型公开了一种立式破碎机,包括底座,所述底座上螺栓螺母连接有机壳,所述上轴承座上连接有调心滚子轴承,所述轴承上螺栓螺母连接有转子皮带轮,所述底座上连接有电机,所述电机上连接有电机皮带轮,所述调心滚子轴承上焊接有支撑架,所述支撑架上螺栓螺母连接有锤头,所述调心滚子轴承上焊接有刀架,所述刀架上螺栓螺母连接有切刀,所述机壳外侧螺栓螺母连接有耐磨板,所述机壳内侧螺栓螺母连接有反击板,本实用新型是一种立式破碎机,不仅对中等硬度的脆性材料,煤块、石灰石、水泥熟料、石膏等材料的粉碎,还用适用于电力、煤炭、建材、化工冶金灯工业部门的原材料粉碎,粉碎效率高、粉碎比大、磨损小、工作平稳,操作简单。
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本发明公开了一种基于激光重熔技术的锅炉四管防腐涂层制备方法,包括以下步骤:(1)对锅炉四管表面进行清洁、粗糙化处理;(2)采用热喷涂技术喷涂耐腐蚀、耐冲蚀、耐高温的合金丝材制作涂层;(3)利用X、Y双轴激光器行走结构,对锅炉四管表面防护涂层进行分步扫描式激光重熔,形成网格状重熔线;(4)重熔后的涂层表面使用搪瓷封孔剂封孔。本发明工艺制作的涂层表面致密无孔隙,重熔后的涂层与基体形成冶金结合的重熔线,可以解决锅炉四管腐蚀扩散、涂层剥落等问题,延长锅炉四管服役周期。
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本实用新型涉及一种节能型加热炉,属于冶金工业技术领域。包括炉本体,所述炉本体内设有用于输送热轧荒管的输送通道,所述输送通道上方依次设有预热段、加热段和均热段,烟气依次经过均热段、加热段和预热段,使得烟气的流向与热轧荒管输送方向相对移动;所述预热段与加热段之间设有预热隔墙单元,所述加热段和均热段之间设有均热幕帘。所述预热隔墙单元包括第一预热隔墙和第二预热隔墙,所述第一预热隔墙和第二预热隔墙间隔布置,且第二预热隔墙设于加热段。本申请延长了预热段的长度,提高了烟气在预热段对钢管的预热效果,降低了预热段的炉温;延长了均热段烟气滞留时间,减缓了烟气向加热段方向流动的速度,降低了天然气能耗。
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本发明属于化工和冶金领域,具体涉及一种钒渣钙锰复合焙烧提钒的方法。针对现有方法钒浸出率还有待提高、提钒废水处理复杂、处理成本高的问题,本发明提供了一种钒渣钙锰复合焙烧提钒的方法,包括以下步骤:a、以含钙、锰的化合物为添加剂,与钒渣精粉充分混匀后焙烧得熟料;b、将熟料进行一次浸出,得到一次含钒浸出液和一次浸出尾渣;c、将一次浸出尾渣进行二次浸出,得到二次含钒浸出液和二次浸出尾渣;d、向一次含钒浸出液中加入浓硫酸,调节溶液pH=1.5~2.2,加热至80℃~100℃,保温30~120min,得到五氧化二钒。本发明使得钒综合浸出率达到94~97%,含钒浸出通过沉钒、煅烧得到五氧化二钒,实现钒的高效回收。
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本实用新型一种过滤式连铸机喷水冷却装置涉及冶金设备,具体地说是在金属连续铸造中对金属表面进行冷却的装置,包括有喷淋管和喷嘴,喷嘴在喷淋管内设置有过滤器,喷淋管内高压水是通过过滤器后再从喷嘴喷出,从而避免水中杂质堵塞喷嘴,适用各种连铸机喷水冷却装置,方便现有连铸机喷水冷却装置的改造安装。
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本实用新型属于冶金自动化仪表控制技术领域,具体公开了一种用于电气柜的隔离式半导体降温装置,它解决了环境条件比较差的工业现场电气柜内部降温需求。特别是金属冶炼、粉尘大且夏季环境温度较高区域工作的电气柜,安装在电气箱内的电子元件老化快且容易在高温环境下失效而造成生产设备故障。传统的冷媒压缩蒸发制冷技术体积大安装不便,不可能用在空间有限的电气控制柜上。因此需要体积小巧安装方便的局部降温装置,实现恶劣环境中电气控制柜内部调节温度的需求。
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本发明涉及冶金行业轧机的控制技术领域,公开了一种大型六辊CVC冷轧机的辊缝标定控制方法,CVC冷轧机在更换轧辊后,通过辊系压靠来标定辊缝零位,具体步骤包括:辊缝预标定、压下机构位置控制、轧制力控制模式切换、主传动速度切换和轧制油系统控制。本发明中将轧机上下辊系闭合过程中分为两段速率,降低了第二段辊缝闭合速度,从而可以减小上下辊系接触瞬间的冲击力。本发明在辊缝闭合过程中,工作辊以20m/min的速度低速旋转,在轧制油的润滑和冷却作用下,工作辊以动态接触,避免过程中轧辊表面因局部受力而损伤,该方法有效避免了轧辊静态压靠过程中产生的横向辊印,提高了轧辊使用寿命,提升了生产效率和产品质量。
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本实用新型涉及一种球磨机进料部螺旋叶片防泄料装置,其特征在于:包括球磨机和设在球磨机进料部的锥形衬套,所述锥形衬套的表面上均布有用于导料的斜置叶片,所述斜置叶片的导料方向与球磨机的筒体转向相反。本实用新型构造能有效解决球磨机进料部入料口泄漏问题,杜绝自由端轴瓦箱油脂防尘密封装置污染,降低设备故障率,因此在应用球磨机进行粉磨作业的冶金、矿山行业中具有较大的推广价值。
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本发明公开了一种传送方位可调节的传送机,涉及物流仓储、矿山冶金、煤炭能源、食品加工、流水生产线传送等领域。传统传送机的传送方式多数为直线单向传送,当不同点向同一点传送时往往需要多个传送机,不但增加成本,且多占用空间。本发明提供的传送机通过手动调节可动皮带和固定皮带间的角度来实现多方位传送功能,物料顺着可动皮带的导向槽掉入导料槽,位于可动皮带和固定皮带之间的转盘通过自身转动使其上物料掉入固定皮带表面,从而实现物料的多方位传送。本发明可进行多个方位向同一方位的传送,占用空间少,移动方便,可用于物料不同位置的传送,使用方法简单,适应能力强。
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本实用新型公开了污水处理技术领域的一种内循环流化床反应器的导流筒顶构件,以解决现有的圆锥面形帽罩型式的导流筒顶构件所存在的因对气泡的破碎效果不佳而使气液传质效率和流化床的溶氧浓度受到限制、导流筒外液体的循环速度较低等问题。本实用新型的导流筒顶构件由圆锥面形的帽罩(1)和支腿(2)组成,帽罩的圆锥角Α为100~160度,斜边长A为导流筒(3)内半径R的1.2~1.6倍,支腿的长度B为导流筒内半径R的0.5~1倍。以上述的基本型式为基础,还提出了几种改进型。本实用新型的导流筒顶构件,主要用于石油、化工、冶金、食品及制药等领域的工业污水和城市生活污水处理过程所使用的内循环流化床反应器中。
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一种空气压缩机的负荷优化控制系统涉及冶金、化工行业空压机的智能控制领域,该系统包括监测主机、信号采集单元、导叶控制单元和电机控制单元,所述信号采集单元、导叶控制单元、电机控制单元分别与监测主机相连;所述信号采集单元监测空压机运行时的电机励磁电流、管网出入口的流量与压力;所述监测主机基于空压机装置特性曲线,结合现场数据,计算电机当前转速、输出功率,修正空压机的运行参数,输出优化控制命令给导叶控制单元和电机控制单元,调整入口导叶开度与电机励磁电流,实现空压机变负荷节能运行。本实用新型能有效消除不确定干扰和非线性因素对空压机恒压调速系统的不良影响,提高系统的控制精度和动态品质。
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本发明提供了一种复合强化型盾构机刀圈及工艺方法,该滚刀刀圈其刀刃部位结构从内到外包括金属本体、防软化层和强化耐磨层,其制备工艺流程包括刀刃部位下沉加工、激光熔覆防软化层、激光熔覆厚强化耐磨层、刀圈整体淬火热处理、金刚石刀具加工至设计尺寸等,强化后刀圈表面硬度达到HRC65~HRC69。本发明可实现强化层与本体冶金结合、消除表面强化工艺过程对本体的软化程度,强化层厚度高,可有效提高刀圈的服役寿命。
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本实用新型涉及一种粉末冶金工业的技术装备,一种布料器,包括主料仓、钢带、布料平台、布料平台立柱、布料厚度调整装置和布料宽度调整装置,布料器还包括随动布料装置,随动布料装置由随动料仓、两个随动滑轮和两个随动滑块组成,随动料仓与主料仓连接并且位于主料仓出料口的下部;两个随动滑轮位于钢带两侧,两个随动滑块套接在位于钢带下部的滑动导轨上,滑动导轨的两端固定连接在布料平台立柱上,随动滑轮与对应随动滑轮的滑轮轴下端固定连接,两个随动滑块之间由主拉紧弹簧相连接;在滑轮轴上端固定连接横杆,横杆与随动料仓连接。达到最大布料宽度,实现了钢带式还原炉的随动布料,节省能源,提高了产量。
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本实用新型为一种10kV特种硅橡胶扁电缆,镀锡导体外依次设有内半导电屏蔽层、抗拉撕硅橡胶绝缘层、外铜带屏蔽层、抗拉撕硅橡胶护套层;具有良好的耐寒、耐高温、耐酸碱及腐蚀性气体、耐磨、防油、防水等特性,既能保证电缆的质量,又能满足特殊场所的要求,大大提高产品的竞争力。适合石化、电力、船舶、汽车制造、冶金等场所使用,特别适用于交流额定电压10kV移动设备。
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一种从废弃磷酸铁渣中回收电池级磷酸铁的方法,涉及一种回收电池级磷酸铁的方法。本发明是要解决现有的湿法冶金回收磷酸铁锂后剩余的磷酸铁渣中Cu和Ni杂质金属含量较高,晶型杂乱,还需进一步处理的技术问题。本发明将废弃磷酸铁渣用无机酸浸出,再进行煅烧,最后得到电池级磷酸铁用来重新制备磷酸铁锂。本发明通过寻找适合的无机酸种类、陈化时间、浓度和煅烧温度等,从而去除其中大量的杂质金属,使其磷酸铁晶型得到恢复。本发明通过对废弃磷酸铁渣进行安全有效的资源化回收处理,在实现节能环保的同时还能获得显著的经济效益,这对于即将到来的磷酸铁锂电池井喷式退役回收具有重要意义。
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焙烧炉用溢流螺旋出渣机,属于冶金设备技术领域,包括横卧的绞龙及包裹在绞龙外的筒体,筒体上部靠近绞龙进料端开有进料口;筒体上部靠近绞龙的出料端开有出渣口,其特征在于,所述出渣口周围设有27~30cm高的围堰。增设围堰后,更多的矿渣压在出渣口,增加了出渣机被抽空的难度,有效保证了焙烧炉的正常运转。
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一种可以快速更换定滑轮的吊运钢水包包梁,属于冶金起重设备技术领域,用于对吊运钢水包包梁进行快速维修。其技术方案是:两个滑轮箱体分别焊接连接在包梁本体的两端上方,滑轮箱体的长度方向与包梁本体的长度方向垂直,两个长方形滑轮组支撑架分别位于两个滑轮箱体内,两个滑轮组支撑架的中间分别通过转轴与两个滑轮箱体为可转动连接,两个滑轮组支撑架与两个滑轮箱体之间还有销轴固定定位,两个滑轮组支撑架的上端和下端分别安装一个定滑轮,吊装钢丝绳分别与两个滑轮组支撑架下方的定滑轮套装连接。本发明结构简单、使用方便,可以在不抽出卷筒钢丝绳的状态下完成定滑轮的更换,使更换定滑轮时间缩短到两小时以内,大大减少了维修时间。
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本实用新型提供了一种液体分散装置和生石灰消化装置以及生石灰配消器。所述液体分散装置通过利用导流部和挡流板,使得液体能够均匀分散,用于生石灰消化装置时,能提高消化效率。本实用新型提供的所述生石灰消化装置以及生石灰配消器具有消化效率高、消化余热利用充分、环保以及安全性好等的优点,适合在冶金等行业中应用。
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