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本实用新型涉及一种电渣炉起弧加渣装置，属于冶金行业电渣炉设备技术领域。技术方案是：包含加渣槽（1）、渣料溜槽（2）、下渣口（3）、加渣斗（4）和卡扣（5），所述渣料溜槽（2）为与电渣炉内径相匹配的带缺口圆弧形结构，渣料溜槽（2）的圆周方向上设有多个均匀布置且与电渣炉炉壁（6）相配合的卡扣（5）；所述加渣槽（1）的断面为弧形结构，加渣槽（1）呈倾斜状固定在渣料溜槽（2）的中间位置，渣料溜槽（2）的槽底以加渣槽（1）为中心对称设有多个下渣口（3），每个下渣口（3）上对应安装加渣斗（4），整体以加渣槽（1）为中心对称布置。本实用新型的有益效果是：可实现在电渣炉冶炼起弧阶段均匀加渣，平稳起弧。
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本发明属于冶金技术领域，提供了一种锂离子电池正极材料中锂的回收方法。本发明以固体碳为还原剂，不添加其他化学试剂，避免其他杂质引入，缩短了提锂程序，提高了锂的回收率和纯度。对所述还原焙烧物料直接进行水浸提锂，避免锂在回收镍、钴、锰的工序损失，提高了锂的回收率。同时，负压蒸发结晶能快速脱除含锂浸出液中的水分，提高锂的结晶效率，避免空气中的二氧化碳与氢氧化锂反应，保证后续锂产品的纯度。另外，对所述还原焙烧物料进行水浸提锂，能够有效避免其他元素比如镍、钴和锰等元素的浸出，保证后续锂产品的纯度。因此，本发明的方法对锂的回收率高、纯度高。除此之外，本发明的回收方法中水浸提锂避免了酸碱消耗，可有效降低成本。
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本实用新型提供一种污染源烟尘烟气排放连续监测装置,该装置由气态污染物连续监测器、颗粒物连续监测器、气体工况参数测量器和数据处理通讯及控制器连接而成。适用于火电厂、冶金、石化、建材、垃圾焚烧等行业烟气成份含量、烟尘、流量、温度等参数的在线连续监测和计算。
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本实用新型涉及一种大型萃取槽打捞相间物的装置，属于湿法冶金的萃取技术领域。主要包括收放绳装置、拉绳、漂网、萃取槽，所述的收放绳装置两两相对并分别安装在萃取槽两端，拉绳两端分别缠绕在相对的两个收放绳装置上，漂网横向直立安装在萃取槽内，漂网顶端连接在拉绳上，通过漂网把萃取槽中部的相间物拉到萃取槽一端集中起来，由相间物抽吸泵集中抽吸排出萃取槽。省去了复杂的液下泵悬挂部分和管道排布结构，有利于提高工作效率。保证抽吸出的相间物浓度，减少过多的水和油被抽吸排出，便于相间物的滤出，操作简便，降低有机物损失。
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本发明公开了一种X射线荧光法测定锌层重量的方法，涉及冶金材料分析技术领域，为解决X荧光光谱仪测定镀锌板锌层重量检测范围较大时检测数据可信度不高，需要人工二次检测的问题；本发明包括以下步骤：制取不同含量标准样品，采用重量法准确测定标准样品的锌层重量；用标准样品及重量法的测定结果分别在A厂家以及B厂家制造的X射线荧光仪上分别建立一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法；分别用两台X射线荧光仪测定盲样，用重量法准确测定盲样，并对比结果；本发明解决了一次校准曲线检测方法中的两个弊端，提高了X荧光光谱仪对镀锌板锌层重量检测范围较大时检测数据的可信度，减少了检测人员用重量法二次检测的工作量。
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本实用新型涉及一种抗结露高效高压静电除尘器,该除尘器主要应用在水泥、建材、冶金、化肥等作业有粉尘污染的场合及各种磨机、破碎机的出入口或包装机等相类似的分散性污染源的收尘,由于在环形电场相邻电晕线间设置正高压的等极距隔板,这样在“空区”里建立起了有效的电场,消除了“空区”,提高了除尘效率;设置独立的绝缘子室,把高压绝缘子置于其中,避免了高压绝缘子与含尘气流接触结露积灰、爬电短路,从而提高电除尘器运行的稳定性和可靠性。
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本实用新型属于磁钢储运技术领域，公开了一种新型柔性磁钢隔板，其包括若干个相互平行的横向隔板条和若干个相互平行的纵向隔板条；所述的若干个横向隔板条贯穿若干个纵向隔板条；所述的若干个隔板条的两端均设有护角，若干个护角围成一四边均有护角的凹槽；所述的若干个横向隔板为柔性材料。烧结钕铁硼磁体属于冶金粉末类产品，极易破损和破裂，一旦出现破损和破裂，在应用中会产生极大的隐患，本实用新型的横向隔板条采用柔性材料设计，横向隔板条可以弯曲成与磁钢弧度相贴合的弧度，使本柔性隔板为磁钢提供更好的防护；本隔板纵向隔板条和护角外侧的边角均为外弧倒角，有效的防护操作人员的人身安全。
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本发明公开了一种高碳模具钢及其制备方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种生产制造方便，适于生产小规格产品的高碳模具钢及其制备方法。所述的高碳模具钢一种包含有下述重量份组分的连铸小方坯，所述的重量份组分为C为1.45～1.70％、Mn≤0.40％、Si≤0.4％、Co为11％～12.5％、Mu为0.4％～0.6％、V为＝0.15～0.30％，其余量为铁及不可避免的杂质，其中，连铸小方坯的横截面为120㎜～250㎜的矩形或正方形，浇注前钢水中H含量≤3ppm，O含量≤50ppm。所述的制备方法至少包括控成分钢水冶炼、保护渣条件的连铸成坯和防脆断退火几个步骤，其中，所述的保护渣为碱度在0.70‑0.90之间的碱渣，该保护渣的熔点为880‑950℃，粘度≤0.10Pa·S。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于回转阳极炉的托轮轴固定装置。具体技术方案为：一种用于回转阳极炉的托轮轴固定装置，包括支座，支座可拆卸连接压盖，支座与压盖之间设有轴瓦，轴瓦内安装托轮轴，支座通过固定块可拆卸连接轴瓦，且限位轴瓦；支座内设置有润滑油道，润滑油道的一端在支座端面上开设有进油孔，另一端与轴瓦底部的油孔连接。上轴瓦与下轴瓦通过凸块与卡槽相互配合，连接的非常稳固，在下轴瓦与支座之间的空隙处设置固定块，因此固定块对整个轴瓦进行限位，有效防止轴瓦随托轮轴转动，确保润滑油道与进油孔不发生错位，使得润滑油可进入轴瓦内，并且密封件能够实现对进油孔的密封作用。
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本发明公开了一种粗铋火法精炼的方法，属于火法冶金技术领域。先将粗铋经过熔析除铜后，再进行一次真空蒸馏去除铅、银等杂质，然后经氯化精炼和最终精炼工序，得到精铋。本发明方法用真空蒸馏技术取代精炼锅加锌除银工序，并去除其中一部分铅、锑、碲、砷，降低工人劳动强度，且通过二次真空蒸馏，在真空炉中可直接收集到银含量很高的粗银，产生的二次粗铋可循环利用，大大地节约了成本，又减少后续除锌工序，大幅降低后续氯化精炼通氯气量，很大程度上减轻对环境的危害，提高了铋的直收率。整个工艺过程安全可控，操作方便，所用设备简单，对原料普适性高，铋直收率高，废渣产生量少。
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本实用新型公布了一种司钻控制器,它是石油钻机电磁涡流刹车电源的控制装置。本实用新型由支座、偏心轮组件、手柄控制组件、中心座、铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件及壳体圆筒等构成。偏心轮组件位于支座腔体里面,手柄控制组件位于支座腔体外面;中心座的上端与支座连接,中心座的下端与线圈骨架组件和插座板组件连接,铁芯组件安装在中心座通孔内,壳体圆筒与中心座连接将铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件封闭。它安装在石油钻机操作台上,它通过电缆线远距离控制刹车电源给予电磁涡流刹车励磁,使其产生电磁制动力矩,从而控制钻机绞车进行提钻、下钻作业。它还可用于冶金、矿山等行业的可控硅整流设备作外附控制器。
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本发明涉及一种5机架冷轧机停车复产启动控制钢带跑偏撕裂的方法，属于冶金板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是：（1）分组优化冷轧硬化数据范围；（2）提高S1机架和S2机架工作辊的粗糙度；（3）停车打开辊缝；（4）复产启动调整轧制力和张力。本发明的有益效果是：确保冷轧机复产启动不出现钢带跑偏撕裂，降低轧制废品产生、减少轧辊的无功损耗、提升轧机生产效率，节约冷轧工序成本，为企业创造可观效益。
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本实用新型提供一种具有可快速排放废气的辅助装置的热处理MCF炉，包括热处理加热区、气氛保护冷却区和顶部的抽吸废气排放装置，其特点是还包括：至少一组送风装置，至少设置于MCF炉的热处理加热区和气氛保护冷却区炉门口之一；辅助照明设备，其布置成以热处理加热区或气氛保护冷却区为基点位于所述送风装置的前方。本实用新型采用具有可快速排放废气的辅助装置结构简单，可减少废气排放的时间，并可避免天然气和氮气对人体造成伤害，保证了正常生产；结构稳定性好，使用寿命长；可广泛使用在冶金行业的退火炉设备中。
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本发明涉及钴湿法冶金技术领域，尤其涉及一种含钴催化剂废料的浸出方法。本发明一种含钴催化剂废料浸出方法，包括如下步骤：（1）将含钴催化剂废料采用颚式破碎机进行粉碎，粉碎时间10min，取球磨过完50目筛的含钴催化剂废料50g；（2）将其置于3L烧杯内，加入1000mL水进行浆化；（3）在60℃水浴锅中加热，采用磁力搅拌搅拌均匀，向浆料中加入质量浓度为1.84g/cm3的硫酸调节pH=0.5～1.5，反应30min后；（4）再向浆料中缓慢加入60～100mL氧化剂，该过程中需加入少量浓硫酸，使溶液的pH值稳定在0.5～1.5，待pH维持稳定后，进行反应60min；（5）进行固液分离后，得到浸出液和浸出渣；将得到的浸出渣用1～2mol/L的稀硫酸进行冲洗。
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本实用新型公开了一种用于控制柜的照明控制器，包括有电源接线器和输出接线器，从电源接线器的接线端引出接线，并连接浪涌电压吸收电路后分为三个支路，三个支路中分别串接有熔断器F1、F2、F3，熔断器F1、F2、F3的两端分别并联有相串联的电阻R1、发光二极管D1、电阻R2、发光二极管D2以及电阻R3、发光二极管D3，三个支路的末端分别接入输出接线器的接线端。本实用新型可靠性高，集成度高，减少占用柜内空间小，操作简单，同时带有运行指示、电源指示灯、断路保护和外部浪涌吸收电路，输出端口可直接连接照明灯、风扇、加热器，可广泛应用在给排水、暖通空调、低压电器、冶金等行业中的各类电气柜、屏内。
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本实用新型公开了一种厚壁的板状刚玉空心球，所述板状刚玉空心球的壁厚为3～28mm，板状刚玉空心球的外径为5～30mm。所述板状刚玉空心球的球壁中分散有若干球状空腔，所述球状空腔的直径为1～2mm。所述球状空腔的总体积与球壁的体积比为1～5：100。本实用新型厚壁的板状刚玉空心球，既保持了板状刚玉高耐火度、高强度、高抗侵蚀性能的优点，同时又具备一般空心球原料轻质、保温的优点，在冶金窑炉用刚玉质耐火材料中具有较广的应用前途。
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本发明提供了利用高炉渣离心铸造复合钢管的方法，包括：C)用离心铸造工艺将熔融状态的高炉渣浇铸到钢管内，D)使高炉渣冷却，在钢管内表面形成玻璃和/或微晶玻璃内衬。本发明还提供了用上述方法制造的复合钢管。本发明利用炼钢过程中产生的熔融高炉渣，采用离心铸造技术在钢管内表面制备一层耐磨耐腐蚀的玻璃和/或微晶玻璃内衬层，制备过程不需要外部提供能量。普通钢管内衬高炉渣后形成复合钢管，该复合钢管可用于腐蚀性液体、含磨损颗粒的腐蚀性液体及气体的输送，在冶金、矿石和化工领域有广阔的应用前景。
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本实用新型属环保设备领域,尤其涉及一种适于矿山、冶金等行业的移动卸料车除尘系统,它包括移动卸料车(1)、机头封闭罩(2)、与所述机头封闭罩(2)相通的下料通道(3)及配于料仓上部的除尘部分;所述移动卸料车(1)上配有皮带输送机构(4);所述机头封闭罩(2)置于移动卸料车(1)的上部;所述下料通道(3)的出料端与料仓入口相通;所述除尘部分包括与料仓入口对应的集尘罩(5)及除尘器(6);所述集尘罩(5)的出尘口经除尘通道(7)与除尘器(6)的入口相通。本实用新型结构简单,维护成本低廉,操作灵活,设备故障率低,除尘效果理想。
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本实用新型涉及冶金检化验技术领域的一种落锤撕裂试样人字形缺口加工用夹具，包括公夹块和母夹块，所述公夹块、母夹块设有匹配的啮合端，公夹块上设有通槽可放入试样，公夹块、母夹块啮合后，公夹块上表面的通槽为通长的，漏出试样方便锯切加工。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，易于制作，通过水平力夹持可实现斜向放置物的夹持，使得管线钢人字形缺口落锤撕裂试样的加工更加方便、灵活，减少制样时间，提高制样精度，降低工人劳动强度。
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本发明公开了一种用于高温物料的组合式密闭冷却排料设备，包括组合式螺旋输送机，组合式螺旋输送机包括组合式筒体、组合式螺旋叶片轴和减速电机，组合式螺旋叶片轴布置于组合式筒体内，组合式螺旋叶片轴的两端设置有第一水冷轴承座，通过第一水冷轴承座固设于基础上，第一水冷轴承座布置于筒体之外；组合式筒体的盖板上设有氮气接口，组合式螺旋叶片轴沿长度方向设有中空内腔，组合式螺旋叶片轴的两端均连接有旋转接头，组合式螺旋叶片轴的中空内腔通有冷却水。本发明简单可靠，实现高温物料的密闭输送及冷却，防止空气对高温物料造成氧化，尤其适用于在冶金、化工等工业领域均可应用。
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本实用新型涉及冶金机械行业轧管机限动小车液压缸与夹钳的联接结构,属于联接装置技术领域,液压缸最大行程为600mm,连杆平移位移为81mm,通过扩大液压缸支座与夹钳之间的距离,能够使夹钳松开时,传动角大于50°,增大了传动角,并能使锁紧芯棒的螺母套磨损后还可以锁紧,有效地保证了传动芯棒的平稳性,提高了轧管成功率,更好地发挥限动小车性能。
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本实用新型公开了一种残极加料系统，包括竖直机架、设在竖直机架上部的水平机架、适于放置残极垛的提升架、用于检测残极垛是否完全被推入竖直机架内的光幕传感器、提升架位置检测模块、与提升架相连的第一卷扬机、滑轮、与第一卷扬机的驱动电机相连的变频器、整形装置、用于将提升架上的残极垛推入冶金炉内的水平推运装置、拉绳编码器、遥控发射器和控制器。控制器与光幕传感器、提升架位置检测模块、变频器、驱动电机、整形装置、水平推运装置、拉绳编码器和遥控发射器相连。本实用新型还公开了一种利用根据本实用新型实施例的残极加料系统实施的残极加料方法。
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本发明属于冶金设备技术领域，涉及一种对称式模块化轧机及其机组，包括至少两组相对设置的对称式模块化轧机，且每组所述模块化轧机的电机位于轧线的同一侧；对称式模块化轧机包括电机、齿轮箱和锥箱，所述齿轮箱中设有一个电机输入轴、两个齿轮箱输出轴，所述锥箱中设有两个轧机，所述电机与电机输入轴连接，所述输出轴与轧机连接，所述电机通过齿轮箱驱动两个轧机运转，其特征在于：所述锥箱的两侧均设有两个传动连接端，其中一侧的两个传动连接端分别与两个所述齿轮箱输出轴一一对应连接，另一侧的两个传动连接端上设有与锥箱可拆卸连接的保护罩；齿轮箱通过与锥箱上任一侧的传动连接端连接，实现位置的变换。
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本实用新型是一种强光及有害光线下作业保护眼睛的智能强光防护镜。主要解决目前相关防护罩镜片不能变色,用途单一或需用手持使用不便等问题。它是在一个壳体内设有光电变色镜片和智能控制器,光电变色镜片受智能控制器的控制,和相应的防护罩配合使用,用时戴在头上,看物清晰,遇强光时镜片快速自动变色减光,能看清工作面而不伤眼睛,变色深度可按需而定,或随光强变化,因而适应光强变化范围广。智能控制器耗能极微,可用光电池或微电池供电,体积小,重量轻制作使用方便,能和多种罩架配合使用,可广泛应用在强光及有害光线防护领域,如电焊冶金,灭火及体育医疗保健等方面。
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本实用新型涉及一种双质体振动给料机，由振动槽体、激振器，减振弹簧等部件组成，振动槽体的前端与前压板相连接，前压板的下部设有减振弹簧和前支座，后端设有激振器，激振器的支撑轴与后压板相连接，后压板的下部设有减振弹簧和后支座，激振器的平衡架上安装有振动电机，平衡架的上下平面与上下压板之间设有剪切橡胶弹簧。根据现场安装情况可有多种安装形式，全座式安装，前吊后座式安装和全吊式安装。本实用新型具有冲击力小，运行平稳、噪音低、振幅稳定、使用寿命长等特点，主要用于冶金、煤炭、化工、建材、电力、轻工等行业对块状、粒状、或粉状不同物料的均匀给料领域。
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本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及利用斜楔实现两部件间受力或位置调整的装置及方法。本发明的装置包括第一斜楔、第二斜楔、第一部件、第二部件、固定件、调节件和固定座；第一部件和第二部件置于固定座上；第一斜楔和第二斜楔相对的设置在第一部件和第二部件之间，且第一斜楔和第二斜楔均与第一部件和第二部件接触或第二斜楔与第一部件固定连接，第一斜楔与第二部件接触；固定件穿过第一斜楔的一端与第二斜楔的一端可拆卸的固定，调节件从第二斜楔的另一端穿过并顶在第一斜楔的另一端。通过调整调节件、紧固固定件，利用第一斜楔、第二斜楔成对配合，实现第一部件与第二部件间受力或位置的调整。本发明结构简单，易于实施且成本较低。
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本实用新型涉及一种连铸中间包导流板,属于钢铁冶金行业连铸中间包工艺技术领域。一种连铸中间包导流板,该导流板截面形状为T形,导流板上的T形的凸出部分为导流孔部分的局部加厚结构,导流孔部分包括设置于导流板上的功能导流孔(1)、(3)和辅助导流孔(2),功能导流孔(1)和(3)设在导流板挡墙正中远离冲击点的位置,辅助导流孔(2)设在挡墙正中靠近冲击点的位置。本实用新型借助于T形截面导流孔部分凸出的结构,有效的延缓导流孔后期扩孔,提高了导流孔的持续使用性能,延长了导流板的使用寿命;功能导流孔和辅助导流孔的合理倾角设置使得钢水在中包内的流动得以优化,提高了铸坯的质量。
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