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本发明公开了煤矿机械专用的淤泥清理机及其使用方法，包括两个横向滑台，且两个所述横向滑台为前后设置，两个所述横向滑台的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿，且所述支撑腿的底部固定连接有支撑脚垫，两个所述横向滑台之间左侧处设有纵向滑台，本发明通过驱动电机、蜗杆、传动齿轮、从动齿轮、套管和柱形壳之间的相互配合带动若干个搅拌杆旋转从而对沉积的淤泥进行破碎，便于更好的清淤，并且通过蜗轮、第四转杆、第二凸轮、第二推板、第二弹簧、第一弹簧和钢球之间的相互配合对金属过滤网往复敲击，从而避免结块的淤泥或较大的杂质堵塞金属过滤网，提高淤泥清理效率。
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本实用新型公开了一种采矿用凿岩设备，包括电机、连接套和钎杆；所述电机的输出端传动安装有连接套；所述连接套远离电机的一侧内通过螺栓固定安装有钎杆；所述电机固定安装在支撑装置上；所述电机靠近连接套的一侧固定安装有环形板；所述环形板靠近钎杆的一侧均布固定安装有四组连接机构；所述连接机构远离环形板的一端固定安装在环形盒上；所述环形盒套设在钎杆上；所述环形盒的底端设置有集尘槽；所述集尘槽的底端固定连通有吸尘装置；所述集尘槽的顶端固定安装有滤网。本实用新型装置设置有环形盒可避免岩石粉尘和岩石碎颗粒四处飞溅，避免了工人将岩石粉尘吸入身体，对人体造成伤害，避免了岩石碎颗粒飞溅伤到人。
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本发明涉及一种以伊利石绿泥石板岩为原料制备粒状人造浮石的方法，以天然伊利石绿泥石板岩为矿石原料，不添加其它任何试剂，第1是采用破碎设备将矿石原料破碎至-20mm；第2是采用筛分设备将破碎矿石筛分为粒度3mm-20mm的物料；第3是在空气环境中，采用煅烧加热设备和10℃/min-20℃/min升温速率，将筛分物料加热至240℃-800℃，并保温12-30min；第4是在空气环境中，采用10℃/min-20℃/min的升温速率，将预热保温物料加热至1150℃-1300℃，并保温15-30min；第5是在空气环境中，将煅烧膨化物料缓慢冷却至400℃以下；第6是采用筛分设备，将煅烧膨化冷却物料筛分为5mm-25mm粒径，即得到粒状人造浮石。效果明显，安全性好，工艺简单，推广应用容易，用途广泛，社会经济效益显著。
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一种海底钴结壳开采新方法与装备,本发明方法包括以下步骤:(1)将采集平台从水面支持船放至海底;(2)启动采集平台,将液压支撑脚伸出调平,由提升液压缸将整个系统压紧,保证整体工作的平稳;(3)伸出3根折叠式支臂,初步确定采集机构的高度,并固定支撑腿;(4)启动安装在采集平台上的采集机构驱动装置,操作采集机构进行破碎作业,被破碎后的钴结壳通过采集机构收集并送至扬矿矿仓;(5)采完相应的扇形面积后,通过回转机构对3个支臂进行角度调整,直到采完直径100m的圆形矿区;(6)由扬矿装置将采集的钴结壳输送至水面支持船。本发明还包括相应装置。本发明开采成本低,效率高,设备简单,可靠性高,适用于大规模开采海底钴结壳。
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本发明公开了一种用于矿山深部支护工程的底板钢管梁及其使用方法；通过在钢管两端焊接钢垫板，条形垫板及短角肢，组成底板钢管梁；采用巷道底板开槽铺设底板钢管梁的施工工艺，在巷道两帮底脚施加横向支撑力的同时，减小对车辆运转的干扰；底板钢管梁与现有支护联合组成封闭支护体系，有效提高了矿山巷道底板的支护强度与刚度；并辅以超挖沟槽内回填碎石的措施，减小巷道底臌对底板钢管梁的扰动。本发明通过底板钢管梁提供横向支撑力，改善巷道底板应力环境，控制巷道底臌，延长返修周期；底板钢管梁制作简单，使用简便，所用材料可回收重复利用。
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本实用新型公开了一种矿用尾废充填料大块筛分打散装置，适用于大块磷石膏固结块的打散破碎。其特征是：由振动筛分机(1)、塑料挡帘(2)、固定横梁(3)、橡胶带(4)、变频横梁(5)和振动格筛(6)所组成，固定横梁(3)和变频横梁(5)分别位于橡胶带(4)的两端，固定横梁(3)固定在放料口侧帮，固定横梁(3)连有橡胶带(4)，橡胶带(4)的另一末端连有变频横梁(5)，变频横梁(5)位于振动格筛(6)上面。本实用新型具有结构简单、操作容易等特点。
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本实用新型公开了数字矿山自动化系统，包括主框体，所述主框体的表面固定安装有垫板，所述垫板的表面固定设置有防砸防污染组件，所述防砸防污染组件的内部设置有观察监测组件，所述主框体的底部固定安装有底箱，所述底箱的内部顶端贯穿安装有转动电机，所述底箱的内部两侧皆设置有机体固定组件，所述底箱的底部两侧皆设置有移动组件，所述主框体的顶部一侧固定安装有传感天线。首先装置的表面安装有防护罩，在进行采集信息的过程中，防护罩可以对一些掉落的碎石进行防护，避免损坏观察相机，同时，防护罩表面一侧的橡胶圈可以避免一些露水以及泥浆进入到装置内部，从而造成机器损坏。
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本实用新型公开了一种矿物绝缘电缆，包括多根导线绞合在一起构成的导线体以及导线体外的陶瓷硅橡胶带绕包和陶瓷聚烯烃护套层；所述导线包括由内至外的导体、云母带层、绝缘层、石英网层；所述云母带层绕包在导体外，所述绝缘层挤包在云母带层外，所述石英网层编织在云母带层外。所述导线体与陶瓷硅橡胶带绕包间填充有玻璃纤维丝。本实用新型采用云母带绝缘、陶瓷硅橡胶、陶瓷聚烯烃、石英丝编织，具有良好的耐高温、绝缘性能，在燃烧后可瓷化起到保护作用，当陶瓷硅橡胶或聚烯烃陶瓷化时起到支撑作用，避免碎裂。通过合理设计电缆层间结构以及优化配料，大大提高了电缆的绝缘性、阻燃性和耐火性，综合力学性能和电学安全性能显著提高。
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本发明公开了一种用于选矿废水处理的磷石膏改性方法，主要包括以下步骤：（1）磷石膏的破碎及水洗；（2）磷石膏的改性；（3）加入上述改性后的磷石膏到选矿废水中，固液分离后，上清液可以达到排放或回用标准。本发明制备方法简单、适用范围广、成本较低等特点，实现了废物综合利用，变废为宝的目的。
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本实用新型涉及一种矿井巷道排水结构，其包括设于巷道两侧的排水沟，所述巷道的路面由中间向两侧依次设有第一斜坡、第二斜坡，所述第二斜坡连通所述排水沟，所述排水沟的路面一侧从底部锚固有挡板，所述挡板延伸出路面，在路面上方铺设碎石垫层，所述挡板位于所述第二斜坡的上方设有通水孔，所述排水沟的另一侧设为斜坡，使排水沟呈直角梯形结构，所述排水沟内铺设防渗水卷材。本实用新型将路面设为向所述排水沟倾斜的斜坡结构，保证了路面的干燥性，且所述排水沟底部设有的防渗水卷材能有效防止水渗入底部而影响路面的稳定性，提高了巷道的安全性能。
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本发明涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种与隧道内壁保持贴合的煤矿开采支护架，包括支架，所述支架内壁上固定安装有铁道，所述支架外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁上固定安装有两个弧向金属板，两个所述弧向金属板呈相互对称设置，所述弧向金属板的边缘固定安装有弹性小杆。本发明将粘附在支撑杆的外表面上的水吹向两个相互设置斜面的接触点，使粘附的水能够掉落，使支撑杆上减少水分，能够缓解支撑杆的生锈效果，达到延长使用寿命的效果，使支护更加安全，弧向金属板与巷道内壁之间具有空隙时，能够使弧向金属板恢复，将空隙进行填充，达到一直抵在巷道内壁上的作用，能够减少杂质及碎石的掉落，提高安全效果。
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本发明涉及锡锰金属综合回收的冶炼方法技术领域，更具体地，涉及一种含锡低度锰矿的处理方法及其产品。本发明通过对工艺方法的改进，采用破碎与浆化、吸收浸出、硫酸锰滤液的净化、一水硫酸锰产品产出、贫锰滤渣的锡回收五个步骤，使整个反映步骤没有废水产出，没有废渣产出，废气达标排放，整个工艺过程，清洁环保，不对外造成污染。
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本实用新型涉及矿产品分析设备技术领域，具体为一种矿产品分析用的快速取样器，包括底座，底座的左侧通过螺栓固定安装有升降装置，且升降装置的输出端驱动有第一连接架，第一连接架上通过轴承安装有第一转动座，第一转动座上通过螺栓固定安装有第二连接架，第一连接架上通过螺栓固定安装有转向电机。有益效果为：该装置能够有效的利用电力驱动钻杆对同一区域内不同的浅层取样点进行连续的取样，并且取样深度可调，取样速度快，取样位置变动容易，取样后能够将样本快速的利用破碎机和电动磨具制成易于分析的样本，相对于传统手工取样具有更好的效率，同时能够有效的操作人员的体力消耗，提高作业速度。
本发明公开了一种从含钒矿石焙烧料中提钒的 浸出方法及其在石煤空白焙烧—直接浸取提钒工艺中的应 用。其主要特点是将石煤破碎投入立窑中焙烧, 在800～1100℃ 温度下一步完成氧化脱碳过程, 将焙烧料粉碎成颗粒状, 分别放 入两组防腐池中, 一组加酸静浸, 另一组加碱静浸, 然后将酸碱浸 出液混合, 中和至pH6～9, 加入絮凝剂净化除杂。这种工艺消除了Cl2污染, 简化了工艺流程, 节约了设备投资和原料消耗, 降低了生产成本, 提高了钒回收率。
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本发明提供了一种从独居石精矿中冶炼分离铀、钍和稀土的工艺方法，以独居石精矿为原料，采用湿法珠磨破碎和磁选除铁、碱分解转型、磷酸三钠产品制备、碱饼加盐酸优溶、氯化稀土混合物产品制备、优溶渣加盐酸全溶、胺类萃取提取铀及铀产品制备、酸性含磷类萃取提取钍及粗制钍产品制备、废水处理等步骤，使得铀、钍、稀土等有价资源回收率大于95％。萃取钍后萃余水相返回优溶回收氯化稀土混合物，绝大部分生产工艺水直接返回循环使用，少部分废水经综合处理后返回系统利用，实现废水零排放。本发明工艺技术可靠，化工材料常见且消耗低。保障独居石资源利用绿色环保、高效清洁生产，具有明显的社会效益与经济效益。
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本实用新型公开了一种从低品位细粒型浸染状黑钨矿石中提取黑钨的生产线，包括破碎装置、中间料仓、球磨机、螺旋分级机、第一搅拌装置、第一浮选槽、弱磁机、高梯度磁选机、浓密池、第二搅拌装置、第二浮选槽。中间料仓的进料口连接破碎装置的出料口、其出料口连接球磨机的进料口。螺旋分级机的进料口连接球磨机的出料口、其细颗粒出料口连接第一搅拌装置的进料口、其粗颗粒出料口连接球磨机的进料口。第一浮选槽的进料口连接第一搅拌装置的出料口、其出料口连接弱磁机的进料口。高梯度磁选机的进料口连接弱磁机的出料口、其出料口连接浓密池的进料口。第二搅拌装置的进料口连接浓密池的出料口、其出料口连接第二浮选槽的进料口。
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适用于深海富钴结壳开采的采矿头，包括截齿组件，截齿组件设于铣挖滚筒的筒壁上，主轴穿过铣挖滚筒，主轴固定在铣挖架上，铣挖马达固定在铣挖架上，铣挖架上还设有补偿器，补偿器内设有第一皮囊和第一弹簧，第一皮囊内充满油液，第一弹簧设于第一皮囊两侧，补偿器底部设有补偿油口；主轴两端均设有轴承，左轴承腔室内设有左轴承腔室排气口，右轴承腔室内设有右轴承腔室排气口和右轴承腔补油口，主轴上开有过油孔，左轴承腔室和右轴承腔室通过过油孔连通；补偿油口与右轴承腔补油口连通。本实用新型通过深水压力补偿，能适应于6000米以浅水深海域，通过自适应变频激振功能，降低破碎切削力波动范围，提高截齿使用寿命，提高铣挖破碎效率。
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一种用软锰矿制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品，其方法步骤如下：第一步，取原料粉碎煅烧后加硫酸浸出；第二步，除杂；第三步，提纯；即得本发明。本发明原料易得、设备投资少，生产方法简单；能显著降低普通硫酸锰产品所含Ca、Mg杂质及重金属杂质的含量，使Ca、Mg、重金属杂质含量低于50ppm，制成的硫酸锰产品纯度达99％以上，可满足电子行业三元材料用硫酸锰产品的需要；减少了传统工艺对环境的污染，减轻了工人的劳动强度；获得的产品纯度高、杂质少。
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本发明公开了一种自然铜矿的冶炼方法，将重量份数为95～105、35～45、1～5和0～10的铜精矿、铁烧渣、石灰和烟尘粉碎后混合制成颗粒；颗粒高温还原熔炼，自然分离得到烟气、粗炉渣和第一部分粗铜；粗炉渣在1150～1250℃保温澄清，自然分离得到炉渣、冰铜和第二部分粗铜，将第一部分粗铜和第二部分粗铜合并得总粗铜；该总粗铜熔化，通风氧化并加入硅石造渣，得氧化铜和剩炉渣，分离剩炉渣加入还原剂，氧化铜充分还原熔炼制得阳极铜；以阳极铜为阳极、电解铜片为阴极，在酸性电解液中充分电解制得电解铜。本发明工艺流程简单、生产成本低、环境污染小；制得的电解铜质量优良，含铜品位达99.95％，综合回收率达96％。
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本发明涉及一种以高铁锰矿为原料制备高纯磷酸铁的方法，将高铁锰矿和煤分别进行粉碎成粉后混合均匀，再放到还原炉中焙烧，然后在炉内冷却，然后与水混合制成初级料浆；向初级料浆中加入硫酸，并搅拌反应，然后进行过滤，得到滤液；向滤液中加入双氧水，反应后过滤，得到次级产物；将次级产物与去离子水制成次级料浆；将次级料浆与硫酸混合，得到溶液；向溶液中加入磷酸铵，反应后过滤，得到次级滤液；向次级滤液再加入磷酸铵，再加入磷酸，搅拌然后过滤，得到终级固体产物；将所述终级固体产物用去离子水洗涤，然后在干燥，得到高纯磷酸铁。本发明制备工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，能耗也低，过程产物不会对环境造成污染。
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本发明公开了一种从硼矿中制取硼酸的方法，包括的步骤依次为矿石粉碎、酸解、第一次过滤、第一级净化、第二次过滤、浓缩、结晶、第一次离心、浮选分离、第二次离心、冷冻干燥、制得硼酸产品，其特征在于，在第二次过滤和浓缩之间增加了第二级净化，所述第二级净化采用有机络合剂络合铁离子和铝离子，所述有机络合剂用于沉淀铁离子和铝离子，形成铁‑有机络合沉淀物和铝‑有机络合沉淀物。该方法能够有效去除铁离子，排除了铁离子对硼酸成品光泽的影响，其工艺简单、可操作性强、滤液的循环利用率高、成本低、硼酸提取率高。
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本发明提供了一种基于水热矿相调控选择性提取含铍污泥中铍的方法，包括以下步骤：S1，对含铍污泥进行干燥，并研磨粉碎得到研磨产物；S2，将所述研磨产物与过硫酸钠溶液混合后进行水热处理得到固液混合物；S3，对所述固液混合物依次进行冷却处理和固液分离处理，得含铍滤液和脱铍后的滤渣。该方法以添加盐类为浸提剂及水热处理使铍能够高效选择性地进入到液相中，而铝、硅、铁等杂质元素仍存留在固相中，得到可工业利用的高纯含铍滤液和环境危害性大大降低的滤渣，在有效避免含铍污泥对环境造成污染的同时实现了铍的高效资源化回收。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其为一种用于矿石加工的污水处理装置，包括主体底座，所述主体底座的一端顶部固定设有基座，所述基座的顶部固定连接有吸污泵，所述吸污泵的吸污口固定连接有吸污管，所述主体底座靠近基座的一侧顶部固定设有预处理池，所述预处理池的顶部固定开设有进水口，所述预处理池的两侧内壁顶端固定连接有倾斜隔栏板，所述预处理池靠近吸污泵的一侧外壁顶端固定开设有碎石出口，所述预处理池靠近碎石出口的一侧外壁中部固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有存放箱，所述预处理池的正面外壁底端固定开设有排污口，装置整体结构简单合理，处理过程科学有效，具有一定的使用价值和推广价值。
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用锰矿石制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品，其方法步骤如下：第一步，取原料粉碎煅烧后加硫酸浸出；第二步，除杂；第三步，提纯；即得本发明。本发明不需要添加其他化学试剂、操作简单，容易让生产工人掌握，质量容易控制，生产成本低；解决了重金属的分离问题，能显著降低普通硫酸锰产品重金属杂质的含量，可获得极低金属杂质含量的硫酸锰。
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本实用新型提供一种锰矿石预处理生产线，它包括按物料输送方向依次相邻连接的除尘磨料组合系统、烘干机和磁选机，所述除尘磨料组合系统包括进料机构、与进料机构下端连接的吸尘机构、以及设置于支腿上壳体内的磨料机构和螺旋筛选机构；所述烘干机包括呈水平轴向设置于机座上的筒体和螺旋输送机构，所述烘干机中筒体上的进料口与除尘磨料组合系统中的出料管道连接，且筒体上的出料口与磁选机的输入端连接；它采用除尘‑粉碎‑研磨‑筛选‑烘干‑磁选自动组合生产的结构从而克服现有技术各工序需要分开转运的缺陷，能大幅提高生产效率，降低运行成本，同时预处理原料纯度高、质量好；它广泛适用于矿石冶炼预处理作业配套使用。
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本实用新型公开了一种节能磨矿机，包括基座和基座上安装的研磨本体，所述研磨本体的一端固定连接有出料管，且出料管的中间位置固定连接有滤网，所述滤网靠近研磨本体的一端安装有第一球形阀，且滤网远离研磨本体的一侧固定连接有多个导气管，多个所述导气管的另一端连通至研磨本体的内部，且多个导气管上分别固定安装有多个第一阀门，所述出料管的下方侧壁固定连接有排料管，且排料管位于第一球形阀和滤网之间，所述排料管上安装有第二阀门。本实用新型涉及矿用机械技术领域，利用研磨本体中排料用气流，通过导气管使得气流反向冲击滤网，将滤网中上附着的碎末吹落，并通过排料管排出，可以再次加入研磨本体中研磨，避免浪费。
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本发明公开了一种矿区环境样品微生物基因组DNA与总RNA同时提取的方法，步骤S1：环境样品的预处理，通过离心的方法收集液体样品中的微生物或通过过滤的方法剔除固体样品中的杂质；步骤S2：细胞的破碎，将步骤S1中预处理好的样品与石英砂混合后加入液氮研磨三次，再加入pH值为7.0的PIPES抽提缓冲液和十二烷基磺酸钠溶液在65℃下裂解细胞1小时；步骤S3：核酸纯化与沉淀，裂解细胞完毕后通过离心的方法收集上清液，并向上清液中加入萃取剂离心萃取蛋白与脂类，待萃取后，上清液用异丙醇沉淀并离心获取总核酸，总核酸经过分离即可得到宏基因组DNA与总RNA。本发明具有低成本、能够同时从矿区环境样品中提取高纯度、完整性好的宏基因组DNA与总RNA的优点。
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本发明公开了一种从炉衬废砖中回收金属的方法，包括以炉衬废砖为原料，将其破碎，得到破碎物料，再继续将所述破碎物料球磨，得到细度为-0.075mm占50～80％的第一矿浆，将所述第一矿浆进行筛分，得到粗矿浆和细矿浆；对所述细矿浆进行重选，得到重选精矿和重选中矿；对所述重选中矿进行球磨，得到细度为-0.048mm占70～95％的第二矿浆，对所述第二矿浆进行粗选，得到粗选精矿和粗选中矿对所述粗选精矿进行两次精选，得到浮选精矿；对所述粗选中矿进行两次扫选，得到尾矿；将所述重选精矿、浮选精矿分别进行过滤，得到最终重选精矿、最终浮选精矿。本发明可使金银的总回收率均在98％以上，Pb、Cu、Sb、Bi的总回收率达到88％以上，实现对有价金属的高效回收。
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本发明提供了一种提钒工艺新方法,流程是原料破碎-高温氧化-高浓度酸循环浸出-调节PH值沉红钒-碱溶除杂-沉淀偏铵-热分解制备高纯五氧化二钒的新工艺。同时采用调节PH值的方法对沉红钒后的酸液进行处理,以氢氧化物的形式回收其中的多种金属离子。该方法实现酸液的循环利用,在保证五氧化二钒总回收率条件下,大大降低酸液使用量,同时采用简单的PH值调节法,回收了伴生矿中的其他金属,提高了资源的利用率。
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本发明公开了一种粗粒石英和长石的分离方法,其步骤是:首先是将样品放入破碎机中破碎;其次是将破碎的样品用摇床分选,除去重矿物,留下轻矿物;第三是将轻矿物用磁选机除去磁性矿物,用电磁选机除去电磁性矿物,留下非磁性矿物石英和长石;第四是将石英和长石放入容器中,加入盐酸,浸泡;第五是将浸泡好的样品倒入浮选机中搅拌,矿浆温度控制为30-40℃;第六是在浮选机中依次加入盐酸、柠檬酸、月桂胺,搅拌后充气浮选。本发明方法简单,有效地分离了石英和长石,纯度可达到石英95-98%,长石92-95%。
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