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本实用新型涉及矿山采矿选矿技术领域，具体说是一种矿粉脱水用底泄式沉淀池，包括池壁和池底，所述池壁开口端竖直可移除设置有矿粉挡板，且矿粉挡板的宽度与池壁的宽度匹配；所述矿粉挡板沿宽度方向上至少设置有1个渗水通孔，所述渗水通孔外侧的矿粉挡板上竖直固定有横截面为槽状的挡板槽，所述挡板槽之间拼攒设置有矩形的网状挡板；所述池底沿沉淀池长度方向由后到前设置有逐渐向下倾斜的坡度，所述池底两侧沿沉淀池长度方向平行设置有脱水斜槽，且池底宽度方向上由中间向两边均设置有逐渐下降的坡度，本实用新型的矿粉脱水用底泄式沉淀池，占地面积小，渗透水中不含精粉，并且脱水效率高，渗透水可循环利用，节约生产成本。
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本实用新型涉及一种用于磨矿机的无动力隔渣筛，包括集料箱、筛箱、筛框、筛网和支架，所述的支架设置在磨矿机出浆口下方，筛箱固设在支架上，集料箱设置在筛箱上部一端；所述的筛箱整体为上部开口的箱体结构，其下部连通有漏斗形矿浆出口，筛箱的箱体内设有中隔板，中隔板两侧分别设有筛框，每个筛框上均覆设有筛网；所述的集料箱整体为上部开口的箱体结构，其上部开口位于磨矿机出浆口下方，集料箱设有两个可分别封闭的出浆口，两个出浆口分别位于筛箱中隔板的两侧。本实用新型结构简单牢固，在筛箱内设置两个相互独立的筛框，在使用及更换筛网时一侧筛框工作，另一侧可进行更换，磨矿机不需停机，可大幅提升整个选矿生产线的效率。
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本实用新型属于选矿设备技术领域。一种浮选可调节下料装置，包括物料箱、稳压箱和U型虹吸管，稳压箱设置在所述物料箱的上部，所述稳压箱呈密封结构，在所述稳压箱下部设置有下液管，在所述下液管上设置有下液控制阀，所述稳压箱上部设置有进液管，所述进液管上设置有进液控制阀，所述下液管的下端与所述物料箱内的流体液面平齐；所述U型虹吸管设置在所述物料箱的侧壁上，所述U型虹吸管的第一端部位于所述物料箱的流体液面下，所述U型虹吸管的第二端部为出液口，所述物料箱内的流体液面高度较所述U型虹吸管的出液口高。本申请不仅能够进行自动补料，无需频繁的调整阀门的开合度，而且能够实现稳定的流量供应，大大提高了其实用性。
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本实用新型涉及选矿机械设备技术领域，公开了浮选机耐磨定子，所述耐磨定子包括环状的底盘，及环绕固定在底盘上端面的多个叶片；所述底盘周向等分为若干个底盘单体；底盘单体包括单体骨架、单体骨架上端面填充的底盘耐磨材料；每个单体骨架上环绕分布有若干插槽；插槽指向底盘的轴心；所述叶片包括叶片骨架、叶片骨架上填充的叶片耐磨材料；叶片骨架包括边框、填充在边框内的支撑板、边框下端面的插板。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的耐磨定子耐磨性能好，使用寿命长；减少耐磨定子的更换频率，进一步的减少了浮选机的停机频率以及停机时间。
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本实用新型公开了一种内旋式塑料喷头。其由顶盖、旋转体及底座组成,顶盖的下端中心设有凸起的圆柱孔;底座的中心为贯通的通水孔、下部为连接管,顶盖与底座通过支柱固定连接为整体;在顶盖与底座间设有旋转体,该旋转体的下部为带水槽的锥体结构,在旋转体的上下端分别设有连接柱。本实用新型结构简单,其采用工程塑料制作,强度高、耐用性好、价格便宜。由于其是利用中心旋转体在水力作用下将水呈小雨点状由中心向外分散,形成伞状喷射,并可调节喷水射程,因而实用性较强。其尤适合道路两侧绿化带、住宅、园林小区、单位绿化小区的花卉绿地浇灌,同时也适合堆浸选矿工艺中使用。
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本实用新型属于选矿行业技术领域，特别是涉及一种皮带式多层磁辊磁选机。包括机架，在机架上设有上部矿粉仓，上部矿粉仓下方设有振动给料器，振动给料器下方上下至少设有一层且每层至少一对从动辊和全磁环磁辊，在底层的每个全磁环磁辊下方分别设有铁粉仓和下部矿粉仓，每个下部矿粉仓下方两侧又分别设有一对从动辊和全磁环磁辊，各对从动辊和全磁环磁辊之间通过皮带传动连接，全磁环磁辊与动力机构之间传动连接。本实用新型皮带式多层磁辊磁选机结构简单，能够把弱磁性铁粉收集出来，在增大产量的同时能够提高成品回收率，降低尾矿含铁量，充分合理利用矿产资源，降低生产成本。
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本发明公开了一种浮选捕收剂，尤其是钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法，属于矿物浮选捕收技术领域。钛铁矿捕浮选收剂，捕收剂中主要包括苯乙烯膦酸、油酸钠和煤油、水玻璃，水，使用上述几种原料进行各种配比并进行浮选实验，找出最好的比例；并经过以下方法配制而成：按照配方分别称取原料，将油酸钠加热并将苯乙烯膦酸、水加入搅拌，再将煤油加入搅拌，最后将水玻璃加入搅拌均匀，制得钛铁矿浮选捕收剂；所述钛铁矿浮选捕收剂，在有效的保证钛铁矿的选矿效果的同时，成本低廉，安全环保，各组分协同后能有效的提高钛铁矿精品品位。
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本发明属于选矿工艺技术领域，主要涉及一种浮选高浓度白钨粗精矿的工艺。白钨粗精矿品位为1.3%左右，加温桶矿浆浓度在65%以上，加温桶规格为φ5.0×5.5m，矿浆高度为3.0m，脱药剂按单耗65kg/t粗精矿的量计算添加，在高温搅拌条件下，使石英、萤石、硅酸盐类等脉石矿物与白钨矿有效分离。矿浆加温脱药过程完成后，将矿浆加清水稀释至35%—40%浓度进入精选作业，并适当小开浮选机进气阀门，确保浮选作业矿浆液面平稳，就能使白钨颗粒和脉石矿物短时间得到有效分离，白钨颗粒能很快富集于气泡表面，并随之刮出，获得白钨精矿。矿浆浮选时间基本在2.0小时以内，最终白钨精矿品位仍保持在30%左右，回收率仍在96%以上。
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管束式微孔气泡混合器,其特征在于管束式微孔气泡混合器是由上管板法兰(1)、下管板法兰(5)、气室筒体管(3)、微孔管(4)、外接气管(6)组成;2个以上的微孔管(4)安装在上管板法兰(1)与下管板法兰(5)之间形成管束;上管板法兰(1)、下管板法兰(5)、2个以上的微孔管(4)与气室筒体管(3)之间形成气室(3);外接气管(6)安装在气室筒体管(3)上;微孔管(4)的管壁通气孔径在5μm-500μm之间。管束式微孔气泡混合器用于选矿矿浆的充气矿化,具有充气率高、分散均匀的效果,有利于强化矿物的浮选过程。
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针对已有滚筒式磁选机在使用中存在分选效果差，铁粉回收率低，能耗高，增加生产成本，生产效率低的缺陷，本实用新型提供了一种辊带干式沙铁矿磁选机，这种辊带干式沙铁矿磁选机包括机架，在机架上固定有振动给料系统，在机架内对称固定有分选系统，在分选系统的侧面的机架上固定有与分选系统相连的动力系统。本实用新型的特点是结构简单、制造容易、安装操作方便；其显著优点是选矿时不用水，节约水资源，简化沙铁矿分选工艺，节约能源，降低生产成本。
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本实用新型公开了加强耐磨型湿式球磨机衬板装置，其特征在于：包括第一衬板和第二衬板，第一衬板和第二衬板为沿圆周周圈交替设置，相邻两第二衬板之间夹设有至少三个第一衬板，所述第一衬板和第二衬板均由扇环形的板体构成，所述板体的内环面设有轴向延伸的凸起，并且第二衬板的板体内环面上设有分别位于凸起两侧的两轴向延伸的加强筋。本实用新型是一种用于选矿作业，能有效提高球磨机衬板的耐磨效果，提高磨矿效率的加强耐磨型湿式球磨机衬板装置。
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一种萤石矿坑道用运输小车，涉及一种小车，在箱体（5）的相对两外侧壁上分别设有转轴（3），两转轴（3）分别担在两“U”形通槽（12）内，两侧筛板（4）的各一端分别和底筛板（6）的相对两端铰接连接，两侧筛板（4）的各另一端分别和箱体（5）的相对两内侧壁上端铰接连接，在侧筛板（4）和底筛板（6）上分别设有筛孔（11），两支撑柱（2）的下端分别和底板（8）的上端固接；本实用新型通过将传统的只具备单一运输功能的坑道小车，设置为不仅具有运输功能，还能在运输时车辆的运动使筛板产生晃动，实现了坑道小车在运输矿石时就可以将运输的矿石利用筛板进行选矿的目的。
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本发明特别涉及一种石英精砂及其制备方法和应用，属于矿物加工技术领域，方法包括：预设分级粒度；将石英砂按分级粒度进行分类，获得粗石英砂和细石英砂；将粗石英砂进行色选，获得色选精矿和色选尾矿；将色选精矿进行第一磨矿、第一磁选和第一浮选，获得粗粒级石英精砂；将细石英砂和色选尾矿进行混合，获得混合矿；将混合矿进行第二磨矿、第二磁选和第二浮选，获得细粒级石英精砂；采用“破碎+分级+色选+磁选+浮选”的选矿工艺进行石英矿的提纯。通过对石英矿进行分级处理，得到不同粒度的产品满足不同领域的需求。粗粒级石英精砂满足光伏玻璃、军工技术、耐火材料等领域；细粒级石英精砂应用于硅微粉制造、化学化工、冶金和食品等领域。
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一种耐磨合金钢棒，用于研磨矿石，所述耐磨合金钢棒的碳含量为0.41‑0.48%，铬含量为1.1‑1.4%，钼含量为0.20‑0.30%，其余为铁和不可避免的杂质。耐磨合金钢棒的组织结构分为两层：外层为板条状马氏体层，其厚度为耐磨合金钢棒半径的60‑80%，内层为针状马氏体加少量上贝氏体层。所述耐磨合金钢棒经热处理工艺制得，该工艺包括加热、淬火和回火。本发明的耐磨合金钢棒改进了国标42CrMo的组织成份，增强了淬透性，使其更适于用来制造磨棒。本发明的热处理工艺能使磨棒获得高硬度和高厚度的板条状马氏体层来增强耐磨性能。本发明不仅使耐磨合金钢棒具有更深的淬硬层和更高的硬度，而且使其具有较高的耐疲劳强度和抗冲击能力。因此，延长了使用寿命，降低了选矿企业的生产成本。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，特别是涉及一种跳汰机用橡胶隔膜及复合箱体，其中橡胶隔膜为具有一定高度的方框状结构，该橡胶隔膜包括上、下密封端部，以及用于连接上、下密封端部的竖向颈部，且上、下密封端部与竖向颈部合围形成背离中心的U型结构；所述橡胶隔膜上、下密封端部周边分别设有多个连接孔；橡胶隔膜的上、下密封端部为分别与上、下部箱体连接端端面相适配的水平连接部；而复合箱体还包括上部箱体和下部箱体，橡胶隔膜用于连接上、下部箱体，且橡胶隔膜的上、下密封端部分别与上、下部箱体连接端端面相适配。本实用新型所用橡胶隔膜便于连接固定，且易于连接牢靠，而密封性能好，同时还能更好的起到拉伸作用。
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本实用新型公开了一种密封式加压陶瓷真空过滤机装置。该装置包括一台陶瓷圆盘过滤机,在陶瓷圆盘过滤机机架的卸料端连接一台螺旋输送机,其螺旋输送机部分置于在滤饼密封层内,在陶瓷真空过滤机大过流部件上连接一个密封罩,在密封罩上设有可视观察孔和充气孔,充气孔通过管道与空压机相连接。在现有设备基础上增加密闭及螺旋输送机和压缩空气,使过滤压力提高,实现节能降耗目的。具有结构简单,使用与操作方便,提高陶瓷真空过滤机的处理能力,降低了能量消耗与滤板消耗的特点,实现加压与真空双重过滤,其处理能力在原有技术基础上,在不增加滤板面积和真空泵功率的前提下,仅需较小的投资就可使设备处理能力翻番,广泛用于矿山选矿厂使用。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体公开了一种分级机支座简易加注润滑油装置。包括分级机支座，分级机支座内部空腔靠近后盖位置设有轴承，轴承外设有轴承壳，分级机支座上方开设有注油孔，注油孔一端与轴承壳内腔连通，另一端连接有注油管道。本实用新型加注润滑油时不用停车和拆卸后盖，用黄油枪经过注油管道，将润滑油直接加入运转设备中，提高了设备运转率，降低了劳动强度，延长设备使用寿命，设备运转率可提高0.5%。
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本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿浮选前后预选分级的方法，包括以下步骤：（1）矿物单体解离、分级；（2）细矿粒预选；（3）微泡浮选；（4）选精浆脱泥。本发明可有效解决现有技术方法存在问题，有效提高磨机工作效率，提高产能，减少浮选药剂消耗，提高精矿质量，减缓尾矿沉降槽压力，使生产流程得以正常连续运转，生产成本得到控制，而且减少了对环境的污染，是选矿上的创选，有巨大的经济和社会效益。
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本发明公开了一种针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理方法。该方法包括：将铜冶炼过程中产出的含铅、锌的中间产物与硫化剂混合，添加还原剂，进行配料，其中，所述含铅、锌的中间产物包括吹炼渣、精炼渣、烟尘中的一种或多种，所述硫化剂包括石膏渣、硫铁矿中的一种或多种；在富氧侧吹熔炼炉内进行还原和硫化，得到的产物包括粗铅、铜锍、熔炼渣以及富含铅和锌的烟尘。本发明解决了中间产物返回熔炼炉而带来的尾渣含铜量高、选矿回收率低，产生危废的问题，提高了有价金属的回收率，同时还有效处理了烟尘、石膏渣等危废。
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一种固液不相容流体横切均分可调式自动取样装置，适用于冶金和矿山选矿中对取样时间、时长、取样间隔时间、取样重量有特殊要求的矿浆取样领域。本发明的翻转混合平滑溢流技术解决了矿浆混合不均匀、矿浆流不稳定、矿浆流代表性不强造成校准样品精度不高的难题；鸭嘴形取样勺（20）横切技术解决了校准样品覆盖面不广、取样重量较大的难题；时间均分技术解决了校准样品对比性不强、校准样品采集时间不统一的难题；电子调速技术解决了取样矿浆不均匀、取样重量不可调的难题；手自一体高压冲洗水技术通过每次取样完毕后冲洗取样设备，进一步提高了校准样品的精确度和代表性。本发明设计在矿山能源、电力、水泥、有色金属领域具有很大的推广和应用价值。
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本发明提出了一种低品位萤石矿高效富集方法，包括以下步骤：原矿矿样进行一段破碎，得到破碎产品；将破碎产品分级，获得粗粒级产品和细粒级产品；采用XRT智能分选机对粗粒级产品预选抛尾，获得XRT预选粗精矿；将XRT预选粗精矿破碎，并与破碎筛分得到的细粒级产品进行混合，得到混合产品；将混合产品进行筛分分级，分成若干个粒级产品；对各粒级产品分别进行重液分选，获得重矿物和轻矿物；重矿物清洗干燥后，得到萤石精矿；轻矿物清洗干燥后，得到尾矿产品。本发明的方法能够实现低品位萤石矿的高效富集，萤石精矿CaF2含量大于90％，回收率大于85％，简化了萤石选矿工艺流程，大幅度提升了粗颗粒萤石矿的分选精度。
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本发明提供了一种石英砂表面除杂清洗剂及其制备和应用，涉及非金属矿加工技术领域，该石英砂表面除杂清洗剂主要由十二烷基磺酸钠、脂肪酸钠、碳酸钠，阴离子纤维素醚，亚甲基双萘磺酸盐、皂粉、硅酸钠和聚磷酸盐制得，所述石英砂表面除杂清洗剂性质稳定，水溶性好，提纯降杂效果明显，药剂适应性广，对于石英岩类矿、石英砂岩矿、海砂类矿、河沙类矿以及非金属矿长石等均有良好的提纯降杂效果，同时，经济性强，每吨石英砂提纯洁净剂用量在0.5～1.5kg之间，大大减少了选矿成本，无刺激性气味，对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升，而且使用后矿浆pH值为6～8，经检测水体指标达到工业二级水质要求，对环境友好。
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一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，涉及金矿选矿术领域，本发明同时浸出中矿渣与尾矿合并后，其氰化物含量大大降低，符合国家固废排放要求，具备井下充填的条件，排除了尾矿库对下游地区的潜在安全隐患，提高了采矿的回采率，具有一定的经济、环保和安全效益，适合大范围的推广和应用。
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