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一种无传动浮选槽自动控制装置,其特征在于:包括无传动浮选槽、浮球、上位机、计算机、液面自动控制模块、进气量自动控制模块、中矿循环量自动控制模块、给料压力自动控制模块以及进气压力自动控制模块;其中,液面自动控制模块、进气量自动控制模块、中矿循环量自动控制模块、给料压力自动控制模块以及进气压力自动控制模块以并联方式分别与上位机和计算机相连。本实用新型不但能够自动控制无传动浮选槽的液面,还能够控制进气量、中矿循环量、给料压力和进气压力。全面控制无传动选矿槽的各个参数,实时监控,大大提高了精矿品质,增加矿石矿化几率,降低尾矿品位。
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一种金矿石原矿粗选系统,包括依次连接的振动给料机、第一破碎机和一级筛分装置;一级筛分装置有四个出料口,且四个出料口分别和第二破碎机的进料口、第三破碎机的进料口、二级筛分装置和制砂机相连,第二、三破碎机的出料口均和一级筛分装置相连,制砂机的出料口和二级筛分装置相连;二级筛分装置有四个出料口,其中两个出料口分别和石子收储仓和细料仓相连,另外两个出料口和制砂机的进料口相连,细料仓的出料口和三级筛分装置相连;三级筛分装置有两个出料口,一个出料口和棒磨机相连,另一个出料口和螺旋溜槽相连,棒磨机的出料口和三级筛分装置相连。经过粗选,矿石中金的品味由0.3~0.5g/吨提高至3~5g/吨。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,尤其是一种圆筒筛压条装置,包括压条、左筛板、右筛板、螺栓、圆筒筛外架以及橡胶,其特征是:所述压条下端两侧分别设置左筛板和右筛板,所述左筛板和右筛板下端设置圆筒筛外架,所述压条、左筛板、右筛板以及圆筒筛外架由螺栓固定且表面均包裹有一层橡胶;其中,所述压条呈倒凹形设置;所述左筛板和右筛板呈L形设置且分别与压条下端两侧嵌合;该装置更有效的防止因较大冲击力对筛板的损害,压条呈倒凹型设置,结构简单,易于生产,减少装卸,方便维护;在应用中保证了筛板的连接强度,在受冲击力的时候,受力面积大,受力均衡,避免筛板局部损坏,提高筛板的使用寿命,减少设备故障率,从而降低企业成本。
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本实用新型属于选矿厂粗精、再磨,非金属矿细磨等行业的立式搅拌磨筒体衬板技术领域,具体涉及一种用于立式搅拌磨的磁性聚氨酯衬板,所述衬板吸附设置在立式搅拌磨筒体的内壁上,由若干个衬板单元纵横排列组成,衬板单元为长方体,每个衬板单元包括一个聚氨酯保护壳和若干块磁铁块,聚氨酯保护壳与筒体内壁接触的一面为安装面,安装面的相对面为工作面,若干块磁铁块均匀间隔通过硫化镶嵌于聚氨酯保护壳的安装面内,磁铁块只有一个面裸露,同一排磁铁块的极性相同,相邻两排磁铁块的极性相反,在聚氨酯保护壳的安装面上横向相邻磁铁块的位置之间均设有切缝,与筒体内壁贴合度高,磨矿效果好,使用寿命长,安装更换方便。
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本实用新型公开了一种尾砂回收零排放装置,包括压滤机专用泵、立式泵、污水中转池和渣浆泵,所述渣浆泵安装在尾矿干排机的左侧,且尾矿干排机下侧设置有筛下水箱,所述筛下水箱上侧设置有振动筛,且振动筛上侧设置有分离器,所述分离器通过管道与渣浆泵连接在一起,且渣浆泵通过渣浆管与筛下水箱连接在一起,所述污水中转池安装在尾矿干排机的右侧。该尾砂回收零排放装置,结构设置合理,采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案,整个系统具有工艺性合理,结构设计优化,工作流程流畅,安装调试方便,维护保养简单,操作简单等特点,能够更好的保证排放装置的高效作业,促进矿产行业的发展。
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本实用新型公开了一种离心式洗矿装置,包括离心装置、水泵和气泵,所述离心装置包括第一底板,所述第一底板通过转轴与第二底板相连,所述第二底板的顶端设有电机,所述电机通过底盘与旋转桶相连,所述旋转桶的外壁设有第一通孔,所述旋转桶的内腔设有第二通孔,所述离心装置的顶端外壁套接外壳,所述外壳包括第一连接板,所述第一连接板通过铰链与第二连接板相连。该离心式选矿装置,通过离心装置可以使洗矿的效率变高,通过离心装置和外壳可以减少洗矿时产生的噪音,避免工作人员的听力受到伤害,通过离心装置、水泵、气泵和喷头既可以使洗矿更加彻底,还可以节省我们宝贵的水资源,造福下一代。
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本实用新型公开了一种圆形充气搅拌式浮选机,其包括槽体、在槽体的上部设置有动力装置、搅拌主轴、给料箱、进气管,搅拌主轴为中空结构,位于槽体内的搅拌主轴下部设置有搅拌叶片以及排气孔,槽体下部设置有放空管和尾矿排矿装置,进气管和搅拌主轴顶部连接,槽体内上部设置有泡沫槽,所述的槽体为圆柱体,在槽体上部外围一周设置有泡沫溢流槽,其和泡沫槽连通,在槽体内腔的底部中间设置有中心锥体,在槽体内腔的底部一周设置有底锥面。本实用新型可通过控制气阀来控制充气量的大小;并易于调节,保持恒定,因而有利于提高浮选机的处理效率和选矿指标;叶轮不起吸气作用,转速低,功率消耗少,磨损小,且脆性矿物不易产生泥化现象;单位处理量电耗较低。
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本实用新型公开一种复选分拣式磁选装置,包括机架、动力装置、磁场固定架,机架上设置的空心轴上连接矿选桶,磁场固定架上设置有主磁场、副磁场,矿选桶一端设有尾矿输出口,矿选桶内设置有导流板和导流桶,隔离盘将空心轴分为第一进料管和高品位矿输出管,第一进料管内设有第二进料管,第一进料管的出料端设有第一出料口,第二进料管的出料端设有第二出料槽,第二进料管内设有进水管,进水管通过输水管与清洗水管、卸料水管连接,清洗水管、卸料水管上分别设有清洗喷水孔和卸料喷水孔,高品位矿输出管与高品位接料槽连通,高品位矿输出管内设置的低品位矿输出管与低品位接料槽连通。本实用新型选矿纯度和效率高、能力强,出矿品位可调,体积小、能耗低。
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本实用新型公开了一种自动翻转式散料回收器,包括有基本箱体,所述基本箱体底部活动设置有翻转机构,基本箱体外壁设置有翻转控制机构;所述基本箱体顶部固定设置有吊运固定环,翻转机构底部固定设置有叉运机构;所述翻转机构通过销轴与基本箱体的底部连接。本实用新型用于对选矿零散物料、有色冶金、黑色金属等的下角余料进行收集和转运,设计合理,结构简单,方便操作,根据情况可使用多种机械设备吊运或叉运运输,可以明显减小劳动量、大幅度提高工作效率。
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一种用于管道连接的耐磨缓冲箱,包括箱体和设置在箱体任意两个相邻侧壁上的管道接口,所述箱体为正方体或长方体结构,箱体内壁设置有若干平行排列的条状凸棱,且箱体内壁上粘设有橡胶衬板,该橡胶衬板的粘合面上设置有与条状凸棱相匹配的条状凹槽,箱体顶部具有一可活动的顶板,所述顶板的一端铰接在箱体上,顶板的另一端端部设置有用于将顶板密封紧固在箱体上的卡扣,箱体侧壁设置有与卡扣相匹配的卡环。本实用新型所述的装置,增大了管道中物料的缓冲空间,解决了选矿行业中输送管道折向连接处缓冲空间小的问题,箱体内壁的橡胶衬板增强了缓冲箱的耐磨性能。
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本实用新型属于选矿打磨破碎技术领域,主要涉及一种半自磨机用衬板。提出的一种半自磨机用衬板的本体上端面的中心具有用以在使用时提升钢球的梯形凸起;所述的梯形凸起沿本体长度方向设置;所述的梯形凸起为上小下大的结构;所述梯形凸起与本体上端面之间采用圆弧过渡形成梯形结构的本体;所述本体的上端面还设置有加强筋板;所述的加强筋板为沿本体长度方向设置的多个;所述本体的下端面设置有横向加强板和纵向加强板;所述的横向加强板、纵向加强板与所述的本体连接为一体将本体的下端面分割为网格状。本实用新型减少了衬板在提升钢球时的形变,提高了衬板的冲击韧性,增加了使用寿命。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域,具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用渣浆泵。该钼选厂一段磨矿系统用渣浆泵,其叶轮直径与叶轮流道宽度比例为6.80~8.54:1;其护套设有护套出料口、预埋件Ⅰ预埋件Ⅱ和引水室;所述预埋件Ⅰ和预埋件Ⅱ硬度高于护套。本实用新型通过对一段磨矿系统渣浆泵叶轮和护套的结构优化,保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组,提高了一段磨矿系统磨矿效率,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种高纯铁精粉多级脱硅提纯装置,包括横截面为矩形的分选筒,复合交变磁场和复合筛网,解决了现有设备在磁铁矿选矿过程中由于夹杂含硅矿粒造成分选效率低、铁精矿品位不高的问题。磁铁矿给入由上到下分成若干层的两极交变磁场中,矿物颗粒经过磁化—松散—反转磁化—再松散等过程反复进行多级分选,可使含铁品质较高的矿粒形成的磁絮团或磁链尺寸增大,使呈分散状态存在的低品质的矿粒通过筛网和平板交替复合筛网分选出来,这样在一次分选作业中起到多次精选效果,能显著地提高磁铁矿分选精度和精矿品位。
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本实用新型涉及一种选矿设备,特别是涉及一种矿化器和含有矿化器的水压式自吸空气浮选柱。矿化器由设在管道内的锥形喷嘴及设在管道输出端的导流机构组成,所述锥形喷嘴为倒截锥壳体,所述导流机构为截面面积比管道横截面大的导流盘,在导流盘上均布一定数量的放射状排列的弧形叶片。含有所述矿化器的水压式自吸空气浮选柱包括供料泵,供料泵通过管道与设在精矿槽上面的矿浆分配器连接,在外分选槽的上部外围设有与其连通的带有出料管的精矿槽,在外分选槽中下部设有与其相匹配的内分选槽,在矿浆分配器上均布有一定数量与矿浆分配器连通的矿化器,所述矿化器的输出端插入内分选槽内。克服了目前浮选设备存在的不足,结构简单,成本低,适用性强。
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本实用新型涉及选矿技术领域,具体为一种优先浮选装置,改进后泡沫槽的侧壁底部上开设有通孔,改进后泡沫槽的上端通过第一连接杆连接有水管,水管靠近通孔的一段内顶壁连接有第二连接杆的上端,第二连接杆的下端转动连接有转动板。不仅减少了精选二作业的负荷量,减小了返回粗选的中矿量,可及早回收高品位微细粒金,而且避免了这部分细粒金进入中矿再磨系统,造成过磨而影响金回收率的提高,一起排入精矿箱,使粗精和一次精矿中细粒级高品位金回收率提高,这部分细粒级矿化泡沫及时作为最终精矿逐级优先选出,既确保精矿的品位,尾矿品位降低,回收率提高,使企业的效益达到最大化,又减少了金的损失。
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本实用新型公开了一种双辊磁选机,克服了现有技术中,选矿设备中刮料板结构单一,功能单一的问题。该实用新型机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板,第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板,动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连,料仓的出料口下方设有第一磁滚筒,第一磁滚筒下方设有第一刮料板,第一刮料板的下方设有第二磁滚筒,第二磁滚筒的下方设有第二刮料板,第一刮料板含有多层刮板,每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间,刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列。该技术按照待磁选颗粒的大小,分层挂掉,分层运输,减少后期的筛分工序,节约了时间和能源消耗。
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一种高效全发散微泡发生器,涉及选矿设备的附属部件技术领域,包含气缸(9);其特征在于:在其气缸(9)的气缸杆(14)连接在套管(4)一端的套管接头(7)上,在套管接头(7)的外壁上设置有进气管(6),套管(4)的另一端连接在端套(3)上,在端套(3)内设有密封圈(11),密封圈(11)套在喷头(1)的中部,在喷头(1)的上部设有多组喷射孔(2),喷头(1)的下部设有导孔(12),喷头(1)的下端与活动杆(5)的上端连接,活动杆(5)下部的活动杆端套(13)套在气缸杆(14)上;本实用新型采用多孔结构设计,巧妙的将关键零部件的喷嘴结构设计成散装喷射方法,实现了高效节能的设计目的。
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本实用新型属于选矿行业技术领域,特别是涉及一种磁场梯度组合型磁选机。包括机架,在机架上设有上部矿粉仓,上部矿粉仓下方设有振动给料器,在振动给料器下方上下至少设有一层且每层至少一个半磁环磁辊,每个半磁环磁辊下方分别设有铁粉仓和下部矿粉仓,每个下部矿粉仓下方两侧分别设有从动辊和全磁环磁辊,从动辊和全磁环磁辊之间通过皮带传动连接,全磁环磁辊与动力机构之间传动连接。本实用新型磁场梯度组合型磁选机结构简单,能够满足不同磁性的综合类矿粉,并能提高产量,提高成品回收率,降低尾矿含铁量,达到综合利用矿粉目的,降低生产成本。
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本实用新型公开了一种五金废料铜铝分离装置,包括集料箱,所述集料箱底部固定连接有集料箱脚垫,其集料箱底部设置有出料口,且出料口底部设置有收料通道,所述收料板连接座底部固定连接有弹簧,且弹簧底部固定连接有收料板支撑杆,所述集料箱底部固定连接有粉末收集槽,其粉末收集槽侧面固定连接有抽风机,且粉末收集槽底部固定连接有粉末出口,所述收料板侧面设置有传送带,其传送带内侧设置有传动滚轮,且传动滚轮侧面设置有传动轴。该五金废料铜铝分离装置设置有传送带,可以通过传送带对废料进行运输,并使用抛物选矿法,通过铜铝和其他杂物的密度不同将其分离出来,这样可以节省人工资源,且效率更高,也避免使用化学物品的危险性。
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本实用新型公开了一种在线带压疏通取样阀门装置,包括三通管、疏通杆,所述三通管的直管的一端通过短节与所述取样阀门连接,所述三通管的直管的另一端内设有盘根密封,所述疏通杆穿过所述盘根密封伸入到所述取样阀内部。本实用新型适用于选矿拜耳法生产中低压管道取样阀门疏通中,取样阀堵塞后只需要将疏通工具安装到取样阀上,10分钟以内就可以完成疏通工作,不影响取样的准确性。
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易清理选煤喷水咀,涉及选煤选矿用喷水咀,包括依次连接的弧板、咀室、中管,咀室前部设有弧板,弧板侧面设有侧挡板;咀室后连接中管,其特点是:咀室内设置有咀芯。中管上可设置螺丝,与自来水管连接;还可增加接管,通过接管与自来水管连接。咀室内横向设有圆柱腔,腔内放置可旋转圆柱形咀芯。咀芯内设有圆锥形纵向通孔,前部孔径小,后部孔径大;咀芯的一端设有旋转柄,咀芯外设有限位卡。在设有旋转柄一侧的咀室外设有限位柱。具有以下优点:1.结构简单,制造方便,成本较低。2.解决了喷水咀堵塞清理问题,如遇堵塞,将喷水咀活动轴旋转冲洗即可,从而减少了维修时间,提高了生产效率,降低生产成本。
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一种叶滤机过滤装置,由长聚液管,中聚液管,短聚液管,减压管,溢流管,给料管,花盘,筒体构成;圆柱形筒体内的中部设置花盘,花盘中设置给料管,给料管内设置溢流管,溢流管内设置减压管,减压管是本装置的中心。减压管、溢流管、给料管在筒体的中部分层同心设置。花盘外侧与筒体内壁之间设置至少三组长聚液管,长聚液管两侧设置中聚液管。中聚液管一侧设置短聚液管与另一根长聚液管两侧设置的中聚液管相连接。长聚液管、中聚液管、短聚液管向心设置,布局合理,减少工序,节约空间,提高产量,节能降耗,广泛用于氧化铝、选矿、食品等固液分离领域。
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本实用新型属于金属选矿尾矿排放技术领域,主要涉及一种便携式尾矿库悬臂放矿管道对接器。对接器主要是由起重桁架(1)、滑轮动力放大装置、装置固定架组成;起重桁架(1)由方向调节杠杆(2)、套筒(3)、连接支架(4)、安全锁定销(5)构成;滑轮动力放大装置由导绳转向滑轮(8)、轮盘(6)、曲柄(7)、钢丝绳套(9)构成;装置固定架由固定架底座(10)、钢管(11),法兰片(12)、焊接片(13)构成。起重桁架(1)与滑轮动力放大装置通过焊接在套筒(3)上的连接支架连接固定为一个整体,套筒(3)的内径大于装置固定架上钢管(11)的外径。用于起重桁架(1)、滑轮动力放大装置与装置固定架的连接装配。本实用新型安装方便,省时省力,解决了在松散矿砂上无法使用起重设备的问题,提高了管道安装的效率。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域,具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛。该钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛,采用聚氨酯筛板圆筒筛,其聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝,所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板,聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧,聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统采用高强度聚氨酯筛板圆筒筛,能有效拦截阻止球磨机碎球进入矿浆池,保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组,显著提高了一段磨矿系统磨矿效率,提高了生产效率。
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本实用新型属于选矿打磨破碎技术领域,具体涉及一种复合镶嵌耐磨衬板。提出的一种复合镶嵌耐磨衬板具有横截面呈圆弧形的高锰钢质本体;高锰钢质本体内镶嵌有沿高锰钢质本体宽度方向设置的多组圆柱合金体;每组圆柱合金体为多个,且相邻两组圆柱合金体间隔设置;多组圆柱合金体呈网格状交叉布置;多组多个镶嵌在高锰钢质本体内的所述圆柱合金体突出于所述高锰钢质本体的上端面,并在所述高锰钢质本体的上方形成用以在使用过程中首先与磨机钢球接触的摩擦面;所述的摩擦面为中部向上凸起的圆弧面。本实用新型提保留了原高锰钢材质较好的韧性;提高了耐磨衬板的耐磨性,增加了使用寿命,降低了衬板的更换频率,降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种尼尔森精矿再富集系统,其包括尼尔森重选机、GT系列摇床、碾辊、第一摇床和第二摇床,所述尼尔森重选机的精矿出口连接GT系列摇床的进料口,所述尼尔森重选机的尾矿出口连接分级工序,所述GT系列摇床的精矿出口连接所述第一摇床的进料口,所述GT系列摇床的中矿出口导入GT系列摇床的进料口,所述第一摇床的尾矿出口连接第二摇床的进料口,所述第一摇床的精矿出口与第二摇床的精矿出口相连通且连接至冶炼工序,所述第二摇床的尾矿出口连接至碾辊,尾矿经碾辊碾压后导入第一摇床的进料口。本实用新型降低了冶炼成本,提高了选矿冶炼回收率,提高了资源的综合利用率。
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本实用新型涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿技术领域,公开了一种用于浮选剂原料罐的水循环加热装置,它包括原料罐和锅炉,锅炉上设置有出水管和回水管,原料罐内设置有盘管,盘管的两端分别连接出水管与回水管,出水管上设置有向盘管输水的热水泵,热水泵的底座四角上均开设有安装通孔,安装通孔安装有弹性胶筒,弹性胶筒内套有刚性衬套,刚性衬套内安装有螺栓,螺栓上套有弹性胶块,弹性胶块为两块且位于热水泵的底座下方,每块弹性胶块与沿热水泵的转子轴心线方向分布的两个弹性胶筒连接。本实用新型的有益效果是:通过热水泵将锅炉内的热水输送进入原料罐内的盘管,通过热交换将令原料罐内的物料保持液体状态,便于生产使用。
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