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本发明公开了一种凡纳滨对虾高位池养殖废水悬浮物的回收工艺及其应用。该方法包括如下步骤：(1)①将凡纳滨对虾高位池养殖废水调节pH值至8～10，反应15～30分钟，然后加入鸟粪石溶液，得到养殖废水I；或②将壳聚糖溶液加入到凡纳滨对虾高位池养殖废水中，然后调节pH值至8～10，反应15～30分钟，得到养殖废水I；(2)将养殖废水I在室温下自然絮凝沉淀15～30分钟，然后将上清液排放，并回收絮凝沉淀。本发明的方法可以净化水产养殖废水和回收水中固体悬浮物等有机物，且利用该回收产物制作的有机肥中重金属含量未检出或低于有机肥检测标准，同时使得废水符合排放标准，从而实现废物回收再利用等问题。
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本实用新型公开了一种废水COD高效降解装置，包括箱体、底座和入料口，底座的顶端安装有外壳，箱体的一侧安装有臭氧发生器，入料口的内部安装有过滤结构。本实用新型通过通过在入料口的内部设置有凹槽，让废水通过入料口进入箱体前，废水内部的铁质杂质会由于强效吸铁石的磁力被吸出，吸出的铁质会储存在凹槽内部，然后废水会通过第一滤网和第二滤网的过滤，第一滤网上设置有细小的孔洞，可以防止固体杂质进入箱体内部，第二滤网可以通过活性炭材料制成，第二滤网可以吸收废水内部的有害物质，第一滤网和第二滤网均通过连接块和固定块固定，以此来达成废水COD高效降解装置便于对进入箱体内部的水进行过滤的目的。
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本实用新型涉及一种水墨废水处理一体机，包括集水箱、电解箱、脱色反应池、混凝池、絮凝池、压滤机、沙滤罐、活性炭吸附罐。集水箱通过管道依次与电解箱、脱色反应池、混凝池以及絮凝池串联设置。电解箱、脱色反应池、混凝池以及絮凝池呈阶梯式排列，电解箱内的废水能够自流进脱色反应池、混凝池以及絮凝池内。絮凝池与压滤机通过管道连接且在絮凝池与压滤机连接的管道上设有隔离泵；压滤机通过管道与沙滤罐连接，活性炭吸附罐通过管道与沙滤罐连接。本实用新型不仅能够有效处理水墨废水、处理后的废液能够达到国家排放标准，而且利用本实用新型上述的废水处理装置进行废水处理，能够显著提高废水的净化效果，并且具有低成本、易操作的优势。
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本实用新型属于金属表面废水处理技术领域，尤其为一种金属表面废水处理系统，包括依次连接的第一处理MVR一体机、第二处理MVR一体机和单效蒸发釜，单效蒸发釜一侧设置有母液池，以及第一处理MVR一体机一侧设置的水处理组件，水处理组件包括膜处理系统、凉水塔，与凉水塔连接的原水桶，以及与原水桶连接的产水桶，与产水桶连接的清洗箱；便于废水进行淡化处理，增加了金属表面废水以及结晶处理溶质的便捷性，主要用于无机盐的浓缩结晶，也可以用于物料的浓缩，可用于处理氯化钠、氯化铵、硫酸钠等一种或者多种杂盐的混合溶液，降低设备运行的成本，解决了传统金属表面废水成本高的问题，同时原水桶内部设置的过滤组件，便于过滤组件度废水进行初步过滤。
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本发明公开了一种合成取代苯并咪唑的有机废水的处理方法。该处理方法包括如下步骤：S1.分离回收有机废水中的醇类物质；S2.分离回收有机酸，得到有机酸和回收母液；S3.分离回收苯胺；S4.将S3中的分离废液芬顿法深度氧化絮凝，分离上清液，脱色吸附去除后出水送污水处理厂。本发明处理的合成取代苯并咪唑的有机废水为含有高浓度的醇类、有机酸和苯胺的有机废水，其中醇类的浓度为30～40％，有机酸的浓度为2～3％，苯胺的浓度为1～2％。本发明的处理方法采用芬顿法深度氧化废水中的难降解物质，再经活性炭吸附沉降，处理后COD范围为90～400mg/L，色度为10～50。本发明的处理方法同时有效回收了醇类，有机酸和苯胺成分，醇类的回收率为100％，有机酸的回收率为95～98％，苯胺的回收率为90％～95％。
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本发明公开了一种低温热废水高效利用系统，包括热交换器、内循环水泵和至少两组串联的热泵机组；所述热交换器包括低温热废水端、排水端、冷水端和热水端，所述低温热废水端与所述排水端连通，所述冷水端与所述热水端连通；每组所述热泵机组均包括蒸发器和冷凝器，第一级的所述冷凝器连接低温入水端，最后一级的所述冷凝器连接高温出水端；所述内循环水泵的一端连接所述热水端，另一端连接最后一级的所述蒸发器，第一级的所述蒸发器与所述冷水端连接。本发明还公开一种用于低温热废水高效利用系统的控制方法。本发明回收利用了低温热废水的热量，减少了热源的浪费，避免对环境造成热污染。同时，减少了热泵机组单位制热量的耗电量。
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本发明公开了一种PCB线路板综合废水处理污泥减量工艺，采用了对线路板综合废水先用膜预处理在用吸附滤材进行吸附去除废水中的重金属离子，吸附滤材饱和后用酸再生释放出重金属离子，再生液所含重金属通过电解方式回收，使其成为贵重金属资源化再利用，同时减少了重金属污泥产生。通过本综合重金属废水处理方法，可以减少投药节约处理成本，重金属回收资源化同时大量减少重金属污泥处理费，节省废水处理费用同时减轻对环境的污染压力。
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一种去除废水中EDTA‑铊络合物的方法，所述方法包括以下步骤：(1)向含有EDTA‑铊络合物的废水中加入亚铁盐，搅拌均匀；(2)加入过氧化氢，调节废水体系pH至2.5‑3.5，进行反应；(3)搅拌反应完成后，加入碱性絮凝剂调节废水体系的pH值至9‑11，并开始絮凝沉淀，去除固态沉淀。本发明的方法操作简便，无选择性，反应效率高且无毒害性；本发明不仅将络合重金属离子Tl与有机物EDTA分离，高效率地使Tl吸附、混凝、氧化、沉淀和共沉淀下来，同时将有机污染物EDTA氧化降解成有机小分子物质，进一步矿化成H2O、CO2和无机盐，不产生有毒害性的副产品；本发明的方法对废水中Tl去除率高达96.54％以上，TOC去除率达70.42％，是一种纯化EDTA‑铊络合物废水的有效的方法。
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本发明属于污染废水处理的技术领域，具体涉及一种电镀高盐废水纯化及盐分离系统以及其处理工艺。该系统包括高盐废水预处理单元，过滤处理单元以及蒸发结晶单元，其处理工艺步骤如下：1）高盐废水预处理：处理废水中的氨氮、COD、有机物以及氰化物，以及使得废水中的金属物质沉淀；2）过滤处理：将废水进行膜过滤，得到超浓废水和滤液；3）反渗透处理：将滤液进行反渗透过滤得到滤渣和回流中水；4）蒸发结晶处理：将滤渣通过热泵低温蒸发技术以及诱导晶种的加入，调节酸碱度，进行析晶处理回收结晶盐；采用热控低温蒸发技术，大大节省了能源的消耗，得到的盐产品以及循环中水能够实现废水的零排放及资源化利用，达到循环经济的目的。
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本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体公开了一种含镍电镀废水的浮选净化方法。针对含镍电镀废水易产生络合物而常规沉淀工艺难以实现废水达标排放的问题，本发明通过酸化氧化、碱化硫化、除镍粗选和除镍扫选处理，依次实现了镍络合离子的高效氧化分解、镍离子的深度硫化以及镍硫化物的高效疏水和浮选，在保证废水达标排放的同时，实现了含镍电镀废水中镍的回收。该方法从镍离子状态调控以及镍离子硫化矿化的角度入手，采用浮选工艺回收废水中的镍离子矿化物，工艺简短、适应性强，干燥所得镍渣的品位高，处理后废水的镍含量可降至0.5mg/L以下，实现了含镍电镀废水中镍的无害化处理和高效再利用。
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本实用新型公开了一种废水中的废热回收装置,旨在解决现有的热水器不能利用喷淋或洗涤后的废水中的热能问题。它包括一废热回收部件,该部件包括一斜置的管段,该管段中包含至少一个内管,该内管的内壁上设置有均布的多个翅片;在该管段的上部设置有一废水流槽,废水流槽包括沿管段纵轴线的两个侧板和一个位于两侧板间出口端的端板;在废水槽中设置有多片相互平行的散热片;一废水集槽,该废水集槽包括一包含倾斜底板的水槽和一排水管,其排水管位于废水集槽底板之低端,且该排水管的排水口位于废水流槽的高端上方。废热回收部件中的管段入口与自来水管相接,出口接入一补偿加热器和喷头或龙头,则可回收废热并节约大量的能源。
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本发明公开了一种印染废水深度处理回用系统及方法。该系统包括中间水池、酸化池、盐水池、电化学系统、pH中和池和回用水池;所述中间水池、酸化池、电化学系统、pH中和池和回用水池依次连接;所述盐水池的输入端与中间水池相连,输出端与电化学系统相连。方法包括步骤:将经过传统印染废水厌氧-好氧-混凝处理的尾水经中间水池均量均质后引入酸化池中,用硫酸将尾水pH值调至酸性,再将酸化的尾水泵入电化学系统中;与盐水池输入的浓盐水混合后进行电解氧化;然后将电解氧化后的尾水引入pH中和池中,用烧碱调pH至7～9,最后送入回用水池中进行排放或回用。本发明不需另外添加任何氧化还原剂,运行费用低,且无二次污染。
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本发明公开了一种电镀废水零排放循环利用工艺，包括如下结构：水质检测系统、预处理单元、双催化氧化、MVR蒸发器、超纯水回收、消毒杀菌；步骤一：通过水质检测系统对电镀废水的水质进行检测分析；步骤二：将检测分析后的水质分类的排入到各个预处理单元进行沉淀；步骤三：预处理后的废水再通过双催化氧化技术降低废水内的COD及表面活性剂等含量；步骤四：将氧化后的废水通过多级过滤系统对废水中含有的杂质进行多级过滤。本发明通过通过消毒技术可以更好的保证电镀废水在处理后的洁净度，在较大的程度上保证了废水在处理后的循环利用，通过双催化氧化技术使污水中的有机物及氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质，达到净化的目的。
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本实用新型公开了一种利用高效脱氮剂处理含氨氮废水的装置，包括二氧化氯发生装置(1)、水射器(2)、废水泵(3)和处理池，所述处理池包括依次相连的综合反应池(8)、第一沉淀池(7)、生化池(6)、第二沉淀池(5)和清水池(4)，所述清水池(4)的顶部与所述水射器(2)的出口相连，所述清水池(4)的底部通过管道与所述废水泵(3)的入口相连，所废水泵(3)的出口与所述水射器(2)相连，所述水射器(2)与所述二氧化氯发生装置(1)的顶部相连。本实用新型所述的利用高效脱氮剂处理含氨氮废水的装置结构简单、成本低、操作简便、对环境无污染、处理含氨氮废水效果理想。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂脱硫废水蒸发浓缩及淡水回收装置，包括设有废水池的填料式蒸发浓缩塔、冷凝塔、连接风管、废水循环泵、污泥泵、冷凝热回收换热器、废热再热器、冷却循环泵和冷却器；废水池通过排污管与污泥泵相连，污泥泵出口连接至污泥脱水车间；淡水收集池将淡水通过水泵输送至淡水用户；冷凝器的入口与冷却循环泵的出口相连，冷凝器的出口与冷凝热回收换热器的热侧入口相连。本实用新型利用非金属填料式蒸发方式来蒸发浓缩废水，利用余热资源和回收淡水凝结热的方式来为蒸发设备提供热源，达到节约废水蒸发浓缩系统投资和节省运行能耗费用的目的，且系统运行可靠性较传统蒸发浓缩系统大大提高。
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本实用新型公开一种结合光解及气浮的喷涂废水处理系统，其包括废水收集池、氧化池、反应池、沉淀池、过渡池及气浮池；喷漆废水收集于废水收集池内，并依次经氧化池、反应池、沉淀池、过渡池、气浮池进行净化处理后得到可回收利用的净化水及污泥；如此，通过设置沉淀池及过滤网对废水中的较大凝絮进行沉淀、较小异物进行过滤，设置氧化池进行光解氧化，以及设置气泡发生装置来辅助加强气浮处理效果，从而有效提高废水处理的清洁度。
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本实用新型涉及有机废水技术领域，尤其涉及一种有机废水浓缩的装置。其技术方案包括：安装板、导流管与安装套，安装板的顶部固定安装有背板，背板前端的安装板顶部固定安装有储存罐，储存罐的一侧通过连接管连通有导入管，背板的前端固定安装有导流管，导流管的内部固定安装有安装管。本实用新型通过设置有安装管、隔膜网、导流网与有机膜之间的相互配合，通过压力泵将有机废水导入至安装管的内部，通过导流网将废水能够在安装管的内部进行流通，通过有机膜的耐堵性与隔膜网将废水中的杂质进行过滤浓缩，使过滤浓缩后的水流入至净化管的内部，能够有效的提高了废水处理效果，使在进行使用的过程中更加便捷，增加了实用性。
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本实用新型公开了一种造纸废水回收再利用系统，包括依次连接的收浆池、曝气池、生物氧化脱色池、沉淀塔和回用水池，收浆池与曝气池之间设有浆料回收装置，浆料回收装置包括：除渣器，除渣器包括筒体，筒体包括圆筒形的上筒体和漏斗形的下筒体，下筒体的底部设有重杂质出口，上筒体的中部设有废水进口，上筒体的上方中部设有废水出口，废水出口内部同轴套设有轻杂质排出管，轻杂质排出管的端部位于废水进口以下，轻杂质排出管和重杂质出口均与曝气池的进口连通；连接于废水出口的沉砂沟；连接于沉砂沟尾部的浆泵，浆泵连接浆池。本实用新型可以有效回收造纸废水中可利用的纤维用作瓦楞纸生产，而且能够对废水进行深度处理，再次用作造纸。
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本发明公开了柠檬酸杆菌及其处理酸性矿山废水的方法。本发明的柠檬酸杆菌(CITROBACTER SP.STRAIN DBM),于2008年12月8日在中国典型培养物保藏中心进行保藏,保藏编号为CCTCC NO:M 208248。本发明的处理酸性矿山废水的方法是利用柠檬酸杆菌进行处理。本发明筛选得到的柠檬酸杆菌为兼性菌,易于培养,好氧生长迅速,厌氧产生硫化氢,对金属有一定耐性。本发明采用乳酸钠和重金属络合的方式提高酸性矿山废水的生化可利用性,通过柠檬酸杆菌还原硫酸盐沉淀重金属。将酸性矿山废水经过乳酸钠络合后金属被转化为有机络合态,既提供了营养,又降低了金属毒性,同时PH调节至6.0不发生金属沉淀,保证金属最终全部被转化为硫化物形态,利于回收利用。
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本发明涉及一种厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法,其特征是在厌氧条件下,将含厌氧菌的污泥接种到厌氧折流板反应器中,将氨氮和亚硝酸盐氮的浓度均为10～20MG/L的弱碱性氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器,用恒流蠕动泵控制水力停留时间为24H～48H,控制反应温度在25℃～30℃,当厌氧氨氧化菌已成为优势菌群时,且持续5天氨氮和亚硝酸盐氮的去除率都达到80%时,表示厌氧折流板反应器已成功启动,然后将其它低浓度的氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器,控制水力停留时间为12H～48H,最终废水中氨氮和亚硝酸盐氮去除率均可达80%左右。
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本发明公开了一种火电厂脱硫用重金属废水的处理方法。目前传统的重金属废水处理装置，在重金属废水在与添加剂混合时，通入的废水中通常含有固体悬浮物杂质。一种一种火电厂脱硫用重金属废水的处理方法，启动第一电机，第一电机带动主杆和搅拌叶旋转，对废水和重金属捕捉剂进行混合搅拌，加速液体的混合效率，混合工作完成后，对第一过滤网层上端的杂质进行清理处理，这种设置当重金属废水在与添加剂混合时，搅拌部件旋转的配合可以加速混合反应效果，而稳固组件对搅拌混合组件的固定作用避免搅拌混合组件进行旋转搅拌工作时发生晃动，使得搅拌混合组件更加稳定，且对废水中的固体悬浮物杂质先做第一次过滤处理。本发明应用于火电领域。
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本实用新型涉及分离设备技术领域，且公开了含油废水处理装置，包括废液箱、平衡板和支撑架，所述平衡板焊接于所述废液箱的底部，所述支撑架焊接于所述平衡板的底部，所述废液箱的左侧壁焊接有进液管，所述废液箱的右侧壁镶嵌有玻璃板，所述玻璃板的右侧壁插接有出油管，所述进液管和所述出油管均延伸至所述废液箱的内腔。该含油废水处理装置，通过在废液箱的内部安装有储液套和推板，在安装板的顶部安装有液压缸，含油废水在储液套中油水分层，液压缸和推板的配合使用能够有效的对储液套进行抬升，使得漂浮在水体顶部的废油通过出油管排出，而余下的废水储存在储液套中，从而能够快速的将废油与废水分离。
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本发明涉及一种硫酸铜电镀废水处理工艺，包括：1)用活性炭与离子交换树脂组合吸附硫酸铜电镀废水中的有机物；2)用离子交换树脂吸附步骤1)中得到废水中的重金属离子，3)采用离子交换法制备纯水的工艺将已去除有机物和重金属离子的电镀废水净化成去离子水。本发明使用活性炭与离子交换树脂组合吸附硫酸铜电镀废水中的有机物，能够完全去除硫酸铜电镀废水中的有机物，延长后续树脂的再生周期和使用寿命。并且可以将硫酸铜电镀废水完全净化为满足电镀水质要求的去离子水，回用于硫酸铜电镀单元，使硫酸铜电镀单元的用水与废水处理流程形成一个闭路循环，从而实现100％的循环利用。
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本实用新型公开了一种处理焦化废水的装置，包括：废水收集箱，废水收集箱管道连接的FCM‑Ⅳ铁碳微电解装置，FCM‑Ⅳ铁碳微电解装置通过管道连接第一沉淀池，第一沉淀池通过管道连接一级生化池，一级生化池通过管道连接二级生化池，二级生化池通过管道连接第二沉淀池，第二沉淀池通过管道连接中间池，中间池通过管道连接提升泵，提升泵通过管道连接臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化塔通过管道连接曝气生物滤池，臭氧发生器通过管道连接臭氧催化氧化塔。本实用新型具有操作简便、维护简单、低投资和低运营成本，能够去除焦化废水毒性，提高焦化废水可生化处理性的特点。
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本实用新型公开了一种大型沥青站用废水循环利用设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有沉淀池，所述底板的上表面固定连接有过滤池，所述过滤池的上表面固定安装有密封盖，所述密封盖的正面固定安装有旋转电机，所述沉淀池的上表面固定安装有水泵，所述水泵的输出端与过滤池的左侧面固定连通，所述水泵的输入端固定连通有抽水管。该大型沥青站用废水循环利用设备，通过过滤池内部设置有二级过滤芯，使沉淀后的废水进行再次过滤，过滤后的废水排放到临时储存罐进行储存，从而使废水进行过滤循环再利用，提高水资源的利用率，而且通过过滤池的内部设置转轴和清理刷，利用旋转电机带动清理刷对过滤芯进行清理，避免杂质堵塞过滤芯。
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本实用新型公开了一种高氨氮废水处理及资源化回收系统，包括废水预处理单元、膜吸收塔、蒸发塔、分离单元和冷凝单元；废水预处理单元用于将废水预处理后送至膜吸收塔内；膜吸收塔内装载有硫酸吸收液，硫酸吸收液用于吸收废水中的氨氮形成硫酸铵液体；蒸发塔设有气体输出管路、液体输出管路和加碱管路，气体输出管路与冷凝单元的输入端连接导通，液体输出管路与分离单元的输入端连接导通；分离单元用于接收蒸发塔加热硫酸铵液体形成的硫酸铵盐结晶，并分离获得硫酸铵盐；冷凝单元用于接收蒸发塔对硫酸铵液体加碱形成的氨气，并冷凝获得氨水；即通过不同的形式实现氨氮回收，切实解决了现有技术难以实现氨氮高效回收的问题。
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本实用新型提供一种显影蚀刻废水预处理的装置，涉及污水处理技术领域，包括显影蚀刻废水预处理装置，所述显影蚀刻废水预处理装置按液体的流动方向依次设置有pH调节区、混凝区以及絮凝区，所述pH调节区通过硫酸加药管与硫酸罐连接，所述混凝区通过PAC加药管与PAC罐连接，所述絮凝区通过PAM加药管与PAM罐连接，所述硫酸加药管上设置有硫酸加药泵，所述PAC加药管上设置有PAC加药泵，所述PAM加药管上设置有PAM加药泵，所述絮凝区与酸析沉淀区连通，所述酸析沉淀区与中间过水区。本实用新型的有益之处是，克服现有单体沉淀对COD的去除总量有限的缺陷，提供一种显影蚀刻废水预处理的装置，它能够最大程度抗废水冲击负荷，提高COD的去除负荷，提高COD的去除率。
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本实用新型公开了一种电镀废水处理装置，所述电镀废水处理装置包括：预处理器、一次预冷器、二次预冷器、蒸发器、冰晶发生器、冰水分离器、冷凝器、压缩机；本实用新型还公开了一种电镀废水处理系统。本实用新型所述电镀废水的处理装置和系统，可将电镀水洗废水中的电镀液组分与淡水分离，分离后电镀液和淡水分别回用，实现电镀水洗废水的几乎零排放和电镀液的回收再用。所述电镀废水的处理装置和系统，对需要处理的电镀废水的水质要求不高，运行维护简单，可处理单个水洗槽的废水，同时有着很高的运行利润率，可以解决电镀重金属废水污染问题。
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本发明提供了一种高盐度有机废水的处理方法，属于废水处理领域。本发明所述高盐度有机废水的处理方法采用物理吸附的方法对废水进行处理以避免化学药剂造成的二次污染；同时考虑到物理吸附的低处理效率及高占地需求，本发明引入输送系统及电解槽系统，对吸附主要材料活性炭进行循环再生，电解消除吸附物质，使活性炭高效重复利用；水力输送系统的运用则避免了人工接触有害物质，进一步提高工作效率；经过所述方法处理后的有机废水中TOC去除率达到90％以上。
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一种处理含镍电镀废水的系统和方法，其采用物理‑化学‑生物三级综合一条龙流水线的处理方式。废水处理系统由三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统组成。其能有效的将含镍废水中的镍离子及有机污染物去除。废水依次经过三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统四大处理模块处理后，出水各污染物指标均可达到GB21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3排放限值标准。且该处理工艺相比单一Fenton高级氧化处理技术处理效率高、产泥量少，相比传统的活性污泥处理技术抗冲击负荷能力强、系统稳定性高，适用于电镀综合废水的深度处理。
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