1064
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本发明公开了一种利用凤眼莲辅助综合处理生物柴油生产废水资源回收方法,包括如下步骤:将生物柴油废水送入隔油池中进行停留隔油处理,回收隔油池上层浮油,经隔油处理后的生物柴油废水进入调节池中完成水量和水质调节,经调节池调节后的生物柴油废水与经粉碎的凤眼莲共同进行厌氧发酵,经厌氧发酵产生的沼气供给沼气锅炉燃烧,沼气锅炉产生的热量向生物柴油生产车间供热,经厌氧发酵出来的生物柴油废水进入养殖凤眼莲的氧化塘中净化,经过氧化塘中的凤眼莲净化后的生物柴油废水达标排出。本发明的回收方法投资少,运行费用低,操作简单,既能够有效处理生物柴油废水,特别是去除其中有机污染物,实现资源可回收利用的生物柴油废水处理方法。
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本发明属于水污染控制技术领域,具体涉及一种非均相钴金属-有机骨架及制备与在废水处理领域中的应用。本发明将六水合硝酸钴和1,3,5-苯三甲酸溶于水中,然后加入三乙胺,混合均匀,得到前驱体溶液;将前驱体溶液在130~190℃的温度下水热反应24~48h;冷却,洗涤,干燥,得到非均相钴金属-有机骨架。该非均相钴金属-有机骨架中高度分散的钴活性中心离子可增强钴离子与过一硫酸盐的有效接触使得产生具有强氧化性的硫酸根自由基,从而将废水中的难降解有机污染物去除。该非均相钴金属-有机骨架适用于各种有机废水处理,效率高、持久性好、操作方便、环境友好,为处理有毒有害难生物降解的有机废水提供了广阔的前景。
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本发明公开了一种基于臭氧和生物膜颗粒污泥反应器的废水深度处理装置,包括:集水池、臭氧反应器、均衡调节池、第一水泵、第二水泵、第三水泵、序批式生物膜颗粒污泥膨胀床反应器以及废水回用处理装置;集水池通过第一水泵与臭氧反应器连接,臭氧反应器通过第二水泵与均衡调节池连接,均衡调节池通过第三水泵与序批式生物膜颗粒污泥膨胀床反应器连接;废水回用处理装置包括:第一水池,第二水池、第三水池、第四水泵、第五水泵、第六水泵、多介质过滤器、超滤膜系统和反渗透膜系统;本发明利用臭氧催化氧化和生物膜颗粒污泥反应器生物处理的协同效应,增强了对废水中难降解有机污染物的降解去除效果,降低了处理成本,提高了废水深度处理的效率。
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本实用新型公开了一种高盐高有机农药加工用废水处理装置,包括支脚、箱体和滤网,所述箱体底端的两侧均固定连接有支脚,所述箱体底端的一侧固定连接有出水管,所述箱体底端的另一侧固定连接有进气管,所述箱体顶端的一侧固定连接有进水管,所述箱体内部的顶端固定连接有杀菌机构,所述箱体的内侧壁上均设置有保温隔热结构。一种高盐高有机农药加工用废水处理装置,通过设置搅拌叶,废水进入箱体内部后,启动驱动电机,驱动电机带动连接转轴高速转动,连接转轴外部设置多个搅拌叶,在连接转轴高速转动时搅拌叶随之进行同频率的转动,从而对箱体内部废水进行搅拌,防止底部沉淀的物质过多,影响废水处理的效率。
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一种结构简单、流水线处理且处理效果好的对阳极氧化工艺产生的综合废水进行处理的方法和系统。其采用过滤装置和RO反渗透处理模块对混合废水进行浓缩处理,再将浓缩液与废水原液混合后经多级三维电解系统、混凝反应、沉淀反应和微滤膜系统处理,将含有残留染料、络合态的镍和铬加以清除,使处理后出水的镍排放浓度控制在0.1mg/L以下,总铬浓度在0.5mg/L以下,六价铬浓度在0.1mg/L以下,COD浓度在100mg/L以下,镍和铬回收率在90%以上。混合废水经RO反渗透技术后的静水回用率达到80%以上,既解决废水综合处理达标排放问题,又使废水循环使用,降低废水处理成本。
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本发明公开了甲基橙染料废水的有效处理方法,具体为:首先以铝箔为基底,制备蜂窝状氧化锌纳米墙阵列,然后在阵列表面镀上一层银纳米颗粒,制得催化剂;然后以2‑羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖修饰的活性炭作为吸附剂;在处理染料废水时,首先将吸附剂投入到甲基橙染料废水中,在pH为10.5、室温下搅拌吸附10h,过滤,收集滤液;向上述收集的滤液中加入制得的催化剂,调节pH值为6,避光条件下搅拌处理1‑3h,然后在可见光下搅拌处理20‑60min,处理结束后过滤,回收催化剂,重复利用。该处理方法可以有效除去废水中的染料分子,且处理成本低。
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本实用新型提供一种高性能废水生化处理装置,涉及废水处理技术领域,包括废水处理箱、进水口、出水口和目镜,所述废水处理箱的顶面连通有进水口,所述废水处理箱的侧面连通有出水口,所述废水处理箱的侧面固定安装有目镜,所述废水处理箱的侧面靠近目镜的位置处设置有除渍机构,所述废水处理箱的顶面靠近进水口的位置处设置有遮挡机构。本实用新型通过设置的目镜,可以使得工作人员能够随时通过目镜来观察废水处理箱内部的工作状况,同时在目镜表面沾染污渍时,可通过刷板和毛刷来进行清理,并且由于同时采用刷板和毛刷,清理效果较为理想,而通过设置的挡板则可以在废水处理箱闲置时,避免外界异物进入到进水口内。
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本实用新型公开了一种烟气湿法脱硫脱硝废水资源化处理工艺系统,该工艺系统由混凝沉淀系统、纳滤膜系统、硫酸盐蒸发结晶系统、阴离子交换系统、硝酸盐蒸发结晶系统、电解槽系统、NaOH溶液存储回用系统、Cl2储存计量喷射系统、H2储存系统和烟气回用系统组成。本实用新型工艺系统以脱硫脱硝废水为原料,通过工艺的集成创新,实现废水中硫酸盐、硝酸盐的资源回用,同时通过电解制备烟气脱硫脱硝所需的氧化剂Cl2和NaOH吸收液,大大降低了烟气治理费用,此外本工艺同时产生清洁能源H2,可作为一种生活用气源,在实现烟气脱硫脱硝废水的资源化利用和废水零排放的同时,可实现烟气污染物的经济高效去除。
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本实用新型提供了一种废水无反冲过滤器,含有大量泥沙的废水通过进水口进入到过滤箱中。在废水的冲击力下,两个限位挡板发生转动并相互远离,含有大量泥沙的废水进入到进水腔中并进入到桶状支撑架中,经过所述过滤套的过滤后,清水进入到排水腔中并由排水口排出过滤箱。当过滤套内壁上的泥沙过多时,关闭进水阀门。由于重力的作用限位挡板会发生转动并最终抵接在承接柱上,两个限位挡板相抵接。排水腔中的清水会经过所述过滤套并进入到进水腔中。在这个过程中,清水将过滤套内壁上的泥沙冲刷下来,夹杂着大量泥沙的水从每一限位挡板与一连接板之间流过并通过两个排污口排出过滤箱,从而实现对上述废水无反冲过滤器地清洗。
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本实用新型涉及一种废水处理装置及其系统,该装置包括处理槽、溢流槽、进水管、出水管、循环管和动力机构,溢流槽设于处理槽内部,进水管连通于溢流槽,出水管一端连通于溢流槽、另一端连通于处理槽的外部,循环管的第一端连通于溢流槽底部并从溢流槽底部延伸至处理槽外部,循环管的第二端从处理槽外部穿回至处理槽中与处理槽连通,循环管还与动力机构连接;其中,动力机构用于将溢流槽中的废水通过循环管循环输送至处理槽中;处理槽用于将水位高于溢流槽上侧边缘的废水导入至溢流槽,溢流槽用于容纳来自进水管的废水和/或来自处理槽的废水,并将废水从出水管中排出。该装置具有废水反应充分、处理效率高、占地面积小的优点。
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本实用新型公开了一种处理废水的多级净水装置,包括柱形本体及由下往上依次设置的水力循环澄清组件、水流导引组件以及过滤组件,还包括污泥浓缩组件;其中,水力循环澄清组件包括混合室、反应室、分离室和集水槽,混合室入口与进水管连通,混合室出口经喉管与反应室连通,分离室设于反应室的侧边,集水槽设于分离室的上方;污泥浓缩组件设于反应室下方并与之连通。一种处理废水的多级净水装置,打破传统水处理工艺的瓶颈,高度集成了多种水处理工段,将药剂混合、水力循环澄清、过滤等融为一体,重点解决了水中悬浮物的问题,实现了废水的合格排放,尤其适用于矿井废水,实现了含悬浮物废水在同一罐体内完成水力循环澄清、沉淀、过滤的多级净化。
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本发明涉及一种高盐废水中COD的去除方法,所述方法包括一级处理,膜过滤,去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质;二级处理,第一次树脂吸附,去除污水中呈胶体和溶解状态及部分难降解的有机物;三级处理,第二次树脂吸附,进一步处理难降解的有机物和导致水体富营养化的可溶性无机物。原废水经过的混合膜抽滤,废水中COD浓度降至2000PPM以内,再经水泵提升增压,通过大孔树脂1吸附,废水中COD浓度可降至100PPM以内,再经水泵提升增压,通过大孔树脂2吸附,废水中COD浓度可降至50PPM以内,实现达标排放;本发明COD去除效率高,一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便,无二次污染。
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本实用新型属于废水处理系统领域,公开了一种糖蜜发酵废水资源化处理系统。所述系统包括废水蒸发设备、气浮设备、多级膜设备、饲料添加剂蒸发设备和农业肥料蒸发设备;其中,废水蒸发设备与气浮设备连接,气浮设备设置浮渣排出端和澄清废水输出端,多级膜设备设置截留组分排出端和滤过组分输出端,浮渣排出端与截留组分排出端均与饲料添加剂蒸发设备连接,澄清废水输出端与多级膜设备连接,滤过组分输出端与农业肥料蒸发设备连接。本实用新型的处理系统可将糖蜜发酵废水中资源性物质分成不同的层次进行分离回收转化利用,具有良好的应用价值。
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本发明公开了一种页岩气压裂返排废水的处理系统及工艺,处理系统包括依次连接的集水均质池、一体化反应装置和混凝沉淀池,所述一体化反应装置包括依次连接的第一pH调节池、UV‑CWOP高级氧化池和第二pH调节池;所述集水均质池的出水口连接所述第一pH调节池的进水口;所述第二pH调节池的出水口连接所述混凝沉淀池的进水口。本发明提供的页岩气压裂返排废水的处理系统及工艺,关于页岩气压裂返排废水的特点进行针对性处理,能够有效稳定地原位处理页岩气压裂返排废水,处理后水质指标达到回用水的标准,可进行回用。
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本发明公开了一种生猪屠宰废水达标处理设备及其操作方法,包括集水池,所述集水池内壁的左侧安装有粗格栅,所述集水池的右侧连通有切割式潜污泵,所述切割式潜污泵的右侧连通有微滤机,所述微滤机的右侧的右侧通过管道连通有调节池,所述调节池的右侧通过泵连通有气浮机;本发明通过设置气浮‑厌氧水解‑缺氧‑好氧‑MBR工艺,解决了常用处理工艺氨氮不能稳定达标,操作要求高,屠宰废水在经过处理后,出水不能稳定达标,且操作管理水平要求较高的问题,该一种生猪屠宰废水达标处理设备及其操作方法,具备屠宰废水在经过处理后,出水达标,操作管理水平要求不高,便于推广应用的优点。
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本发明公开了一种含酚废水多级静态混合澄清萃取脱酚的方法。所述方法具体为:按废水走向布置安排2~8组静态混合器和澄清槽组合;澄清槽上部的萃取相连续流入前一组合的静态混合器,澄清槽下部的萃余相即废水连续流入下一组合静态混合器中;第一组静态混合器进入刚脱酸脱氨后的废水,澄清槽上部的萃取相进入酚塔进行溶剂回收;最后一组静态混合器加入新鲜脱酚萃取剂,澄清槽下部的萃余相进入水塔进行溶剂汽提回收。本发明方法萃取级数明确,效果更好,减少了混合过程的占地。
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本发明公开了一种煤化工高盐废水零排放的新型集成处理方法,其集成处理工艺分别由除硬除硅单元、高级氧化复合有机物脱除单元、除浊及深度软化单元、膜减量及浓缩单元、盐硝分离单元和蒸发结晶单元这五部分组成,本发明涉及高盐废水处理技术领域。该煤化工高盐废水零排放的新型集成处理方法,通过多种处理工艺的有效结合及改进优化,大大提升了系统的运行的稳定性、经济型和合理性,减少了企业对新鲜水的用量,节约了水资源,达到了绿色节能目标,经本集成工艺处理后的煤化工末端高盐废水最终全部回用于循环水系统,回用率达到95%以上,使系统杂盐产量在总盐量的15%以下,减少了无机盐的外排量,保护了环境。
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本发明公开了一种厌氧自电解去除养殖废水中抗生素的方法及应用,包括如下步骤:(1)将养殖废水与厌氧颗粒污泥上清液混合,外接电阻,序批式启动厌氧自电解反应器,直至输出电压达到最大值并稳定,实现反应体系启动;(2)以养殖废水为底物连续流运行厌氧自电解反应器,稳定厌氧自电解体系运行,即可去除养殖废水中的抗生素。本发明涉及的厌氧自电解处理养殖废水方法无需外加电压,即可有效去除抗生素,克服了传统厌氧技术降解抗生素难题,且该方法操作条件温和,一般在常温、常压、接近中性的环境中工作,维护成本低,安全性强。具有经济、环保和前景好的优点。
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本发明涉及废水处理技术领域,公开了一种基于循环烟气与脱硫废水耦合处理系统,包括蒸发结晶系统、循环烟气系统以及排烟烟气系统;锅炉、蒸发结晶器、第一除尘器和循环风机之间通过管路连通形成循环烟气通道,以循环热烟作为热源进行蒸发结晶,再进入到第一除尘器中进行除尘处理,最后通过循环风机送回锅炉中;锅炉、SCR反应器、空气预热器、第二除尘器和引风机之间通过管路连通形成排烟烟气通道。上述系统在完成机组脱硫废水蒸发处理的同时,实现高氯粉煤灰与普通粉煤灰的分类处理,降低循环风机运行能耗,大幅度提高机组脱硫废水处理能力。此外,本发明还提供一种基于循环烟气与脱硫废水耦合处理方法。
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本发明公开了一种造纸废水初沉池净化工艺,包括如下步骤:步骤1:在混凝反应池中投入PAC与PAM,PAC与PAM联合使PAC先完成中和电荷,胶体形成细小絮体之后,再加PAM进一步加大絮体体积充分沉淀;步骤2:根据造纸废水SS确定合适的药品添加量:通过实验室模拟测定单加PAM与单加PAC时,造纸废水在初沉池的絮凝沉淀效果,确定絮凝剂对水中SS的最佳投加量;步骤3:选择合适的PAC与PAM添加比例:通过交叉对比实验,确定PAC与PAM对水中SS的最佳加药量与加药比例,使实验用废水在初沉池絮凝沉淀效果最佳。基于PAC与PAM在造纸废水初沉池提升使用效果的研究能有效提高混凝沉淀效果,保证药品效果的最大发挥,减少资源浪费。
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本发明属于环保领域,尤其涉及一种碘甲烷生产废水的处理方法。该方法包括以下步骤:a)将碘甲烷生产废水与亚硫酸钠在酸性条件下混合反应,固液分离,分别得到红磷和滤液;b)将滤液与双氧水在酸性条件下混合反应,然后对反应产物进行除碘树脂吸附,分别得到负载碘的树脂和除碘滤液;c)使用亚硫酸水溶液对负载碘的树脂进行解吸,然后将解吸液与氯酸钠在酸性条件下混合反应,固液分离,得到碘单质;d)将除碘滤液与强酸混合,加热蒸发,得到磷酸。本发明提供的处理方法通过氧化、还原、固液分离、吸附、解吸、浓缩等多种处理方式,分步对废水中的红磷、碘单质和磷酸进行了回收,既实现了对废水的资源化利用,又降低了处理后废水的磷、碘含量。
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本实用新型提供一种便于过滤的废水处理装置,包括机体,机体底端固定连接有底座,且机体外侧固定安装有进水口,机体外部固定连接有出水口,且机体内部安装有固定板,固定板外侧连接有过滤机构,且固定板与机体之间安装有固定机构,机体内部连接有清理机构,且机体正端面固定安装有密封板。本实用新型中,在过滤机构的作用下,当废水排入该装置之后,废水将通过过滤层进行过滤,这样使得废水之中的部分污染物与废水之间隔离,经过过滤层的废水,则将进行除臭除酸处理。对投放管道内投放除臭剂和碱性药剂混合液,从而使得废水能够进一步处理,这样使得废水能够有效的处理,从而达到循环利用,避免造成浪费。
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本发明属于制药废水处理的技术领域,具体涉及一种针对单克隆抗体类制药废水的处理方法,所述处理方法包括:A.废水预处理:除去废水中SS污染物,减少COD和BOD污染物,除去沉淀杂质;B.厌氧水解酸化:除去沉淀污染物的废水在厌氧的条件下,采用细菌酶发生水解酸化反应,除去剩余的COD和BOD污染物;C.好氧分解:将水解酸化后的废水在曝气和微生物的作用下除去废水中的污染物;D.MBR过滤处理;E.消毒处理。采用“预处理+二级生化+MBR过滤”的废水处理流程,在末端设有MBR池对废水中的有机物和生物残渣进一步的去除,相比SBR池,MBR池为连续运行,处理废水所得污泥浓度更高,外排的污泥量相对较少。
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本实用新型公开了一种含铬染色废水的处理系统,包括废水收集桶、三维电解反应槽、1#pH调节池、高级氧化脱色池、还原池、2#pH调节池、絮凝沉淀池、过滤器、离子吸附装置和压泥机,此含铬染色废水的处理系统结构简单,采用三维电解—高级氧化脱色—混凝—离子交换联用的技术,含络染色废水依次经过废水收集桶、三维电解反应槽、#pH调节池、高级氧化脱色池、还原池、#pH调节池、絮凝沉淀池、过滤器和离子吸附装置处理后,废水中的总的铬含量<0.5mg/L,Cr6+<0.1mg/L,均达到了《GB 21900‑2008》中表3‑3规定的电镀污水排放要求,能保障出水达标外排或满足回用要求,且该处理工艺具有抗冲击负荷能力强。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域,公开了一种半导体研磨废水处理装置,包括壳体,壳体上连通有进水管和投料管,所述壳体内设置有间隔分布的第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将壳体内分为搅拌室和压滤室,所述第一隔板固定安装有连通搅拌室和压滤室的带有阀门的连通管。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够对废水进行挤压,从而使废水进行流动、震荡,进而使得废水能够充分与化学药剂反应,有效提高废水处理的效果,能够对废水施加压力,从而使得废水能够进行多重过滤,进而对废水中不同大小的颗粒进行过滤,提高了废水的过滤效果,且过滤部件可拆卸,降低清洗及更换的难度,有利于使用。
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本实用新型涉及一种振动研磨废水处理系统。该振动研磨废水处理系统包括依次连通的废水收集池、电絮凝装置、第一pH调节池、第一沉淀池、加药池、紫外辐照装置、第二pH调节池和第二沉淀池。采用该振动研磨废水处理系统的振动研磨废水的处理方法,能够显著降低振动研磨废水的COD值及总氮含量,处理效果好。
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本实用新型公开了一种用于智能楼宇的废水回收再利用装置,涉及废水回收再利用装置技术领域。本实用新型包括第一过滤罐和第二过滤罐,第一过滤罐的顶部装设有第一管道,第一管道的中部设有环形槽,环形槽的顶部装设有磁铁,环形槽的一侧开设有第一槽口。本实用新型通过在第一管道内装设滤网,起到了过滤废水中较大杂质的作用,第一把手与警报器相配合使操作人员能够及时得到更换滤网的信息,在废水积存时环形托盘与环形槽形成的缝隙能及时排出积存的废水,保护了更换滤网时的工作人员不被废水溅到,过滤装置结构简单且在第一管道设置有可拆卸的弧形板使滤网的更换更加便捷,总体上实现了过滤装置的报警以及保护功能。
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本实用新型公开了一种酸性含铜废水回用铜回收装置,该酸性含铜废水回用铜回收装置旨在解决现有技术下不便于对铁粉和含铜废水进行充分反应,容易导致置换不充分,使用起来较为不方便的技术问题。该铜回收装置包括反应池;所述反应池的外侧固定安装有升降组件,所述升降组件的上端固定安装有顶板,所述顶板的底端固定安装有过滤篮,所述过滤篮与所述反应池滑动连接,所述顶板的上端固定安装有驱动组件。该酸性含铜废水回用铜回收装置只需通过驱动组件带动第一电机左右移动,启动第一电机带动转轴转动,转轴带动搅拌杆对溶液进行来回搅拌,使铁粉和含铜废水进行充分反应,从而实现了对含铜废水与铁粉的充分混合反应处理。
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本发明涉及一种汽车喷漆废水前处理药剂及其方法,所述药剂按重量份由以下组分组成:脱稳剂、助沉剂、助滤剂。所述处理方法,包括以下步骤:(1)用酸碱把汽车喷漆废水pH值调至6~8;(2)按质量百分比为0.01%~0.5%的添加量,将脱稳剂加入调好pH值的废水中,在常温下搅拌1~3分钟,使废水中的漆渣充分沉淀、析出;(3)当漆渣沉淀析出时,按质量百分比为0.1%~1%的添加量加入助沉剂,快速搅拌1~3分钟,静置5~10分钟;(4)选取上清液,按质量百分比为0.1%~1%的添加量添加助滤剂,快速搅拌1~3分钟后进行过滤,得到澄清的废水。
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本发明公开了一种含有二甲基甲酰胺、二甲基甲酰胺的废水处理方法,该方法包括有将废水导入到曝气催化微电解池内,通过曝气催化微电解池内的原电池填料对废水进行电解,利用催化电氧化反应池上的催化电极废水进行氧化等步骤,本发明的处理方法是把电解、催化、氧化、吸附、混凝等多种物化方法集于一体,形成高效强化物化处理集成技术,可使废水中的DMF、DMAC等有毒有害的有机污染物被彻底氧化。本发明具有处理效率高,运行成本低,可实现产业化,等优点。
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