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本实用新型公开的属于环保技术领域，具体为喷漆废水一体化处理装置，包括废水箱和滤渣网，所述滤渣网设置在废水箱内部，还包括：除渣组件，所述除渣组件安装在废水箱的侧端；所述除渣组件包括支撑组件，所述支撑组件安装在废水箱的侧端，所述支撑组件包括滑轨、导向边和滑座，所述滑轨固定安装在废水箱的侧端，所述滑座滑动连接在滑轨内侧，所述导向边安装在滑座侧端，所述导向边滑动连接在滑轨的侧端，所述滑座的下端连接液压缸，本实用新型有益效果是：通过对废水箱内设置滤渣网，对废水箱内的滤渣过滤后再通过升降和转动操作，把滤渣网上的滤渣去除集中收集，避免了滤渣存留在废水箱内影响循环泵使用。
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本发明公布了一种处理线路板退膜有机废水的方法，涉及污水处理技术领域。所述的方法包括：S1)取线路板退膜有机废水，用无机酸调节退膜废水PH值至2.5-3.5，降温至环境温度后过滤；S2)将上述过滤后的有机废水，按每100g有机废水加入2-20g的活性炭和0.5-5g的FeSO4·7H2O，搅拌条件下缓慢滴加50-100g质量浓度27％以上的双氧水，然后搅拌反应4-5小时；S3)用无机碱溶液调节上述双氧水反应后的溶液PH值至8.0-8.5，降温至环境温度后过滤。本发明处理线路板退膜有机废水的方法与传统芬顿法相比，仅需加入少量活性炭，氧化反应效率就有显著提高，COD去除率可达90％以上；无需添加其他试剂，成本低廉，操作简单，而且不会引入二次污染。
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本发明公开了一种涉及机械领域、废水净化技术领域，尤其涉及阳极氧化废水一体化处理环保装备。包括废水收集池，所述废水收集池包含格栅、隔油器、潜污切割泵；所述潜污切割泵含泵管，泵管伸出管道通向混凝沉淀池；所述混凝沉淀池包含加药系统、斜管填料、污泥打散器、沉降器；所述混凝沉淀池伸出管道通向微电解池，所述微电解池包含铁碳材料、布气系统、排污系统；所述微电解池伸出管道通入综合废水调节池中，所述综合废水调节池包含预曝气系统、事故池、潜污切割泵。
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本发明公开了一种快速定性测试废水处理中镍离子含量的检测方法，其检测试剂为：2mol/LNH4OH溶液、1％丁二酮亏溶液以及镍标准溶液(Ni2+＝0.5mg/L)；其检测方法为：取2支比色管，分别注入镍标准溶液(Ni2+＝0.5mg/L)和处理好的镍废水(若镍废水不清可沉清或过滤)；分别向2支比色管加入2mol/LNH4OH溶液略呈碱性后，再分别向2支比色管加入1％丁二酮亏溶液；静置3‑5min，比较两比色管的颜色；其判别方法为：若含镍废水比色管颜色比含镍标准溶液比色管颜色更鲜红，说明镍超标，需继续处理；若含镍废水比色管颜色比含镍标准溶液比色管颜色更浅或无色，说明镍废水合格，可达标排放。本发明操作简单，投入成本经济，检测迅速，通过直接观察即可判定废水是否合格，为现场的检测提供了便捷。
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本发明公开了一种烟气湿法脱硫脱硝废水资源化处理工艺系统和方法，该工艺系统由混凝沉淀系统、纳滤膜系统、硫酸盐蒸发结晶系统、阴离子交换系统、硝酸盐蒸发结晶系统、电解槽系统、NaOH溶液存储回用系统、Cl2储存计量喷射系统、H2储存系统和烟气回用系统组成。本发明工艺系统以脱硫脱硝废水为原料，通过工艺的集成创新，实现废水中硫酸盐、硝酸盐的资源回用，同时通过电解制备烟气脱硫脱硝所需的氧化剂Cl2和NaOH吸收液，大大降低了烟气治理费用，此外本工艺同时产生清洁能源H2，可作为一种生活用气源，在实现烟气脱硫脱硝废水的资源化利用和废水零排放的同时，可实现烟气污染物的经济高效去除。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高盐高COD废水处理循环回收装置，包括安装底板，安装底板的上表面一侧设置有安装板，且安装板的内侧设置有加热片，安装板的内侧位于加热片的上部设置有加热蒸发箱，且加热蒸发箱的外表面上部一侧设置有废水进口，废水进口的上表面设置有过滤筛，加热蒸发箱的内部开设有加热腔室，且加热腔室的内部一侧设置有螺旋挤出叶片，加热蒸发箱的一侧面下部设置有挤出口，且挤出口的外表面上部设置有止逆开关。本实用新型设计的一种高盐高COD废水处理循环回收装置，在使用时，可以通过过滤筛将废水中的颗粒悬浮物进行过滤，有效的避免了颗粒物对后续管道的堵塞。
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一种含酸废水处理设备的盐酸或硝酸回收装置，包括用于酸回收设备的换热器，所述换热器设有废水进料口，其特征在于：还包括热泵机组和冷凝组件，所述热泵机组的热交换端与换热器通过第一循环组件连接，所述热泵机组的冷交换端与冷凝器通过第二循环组件连接，所述换热器设有一挥发酸出料口，所述挥发酸出料口通过管道接入冷凝器的内管回收组件。本实用新型是通过利用硝酸或盐酸溶于水且沸点低于水很多的特性，解决含酸废水盐酸或硝酸提取回用，降低含盐酸或硝酸废水处理高成本难题，原液侧换热器中的高温废水中的挥发酸在流向冷凝器回收酸的过程中所产生的负压，更利于挥发酸的流动，回收侧冷凝器负责回收挥发酸，达到节能减排。
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一种生啤厂废水处理装置，包括：去污格栅、集水池、调节沉淀池、滞留型厌氧反应器、液封罐、沼气存储箱、竖流沉淀池、好氧反应池、鼓风机、生物吸收箱、集泥井、浓缩池、贮泥池和脱水房。上述生啤厂废水处理装置可以有效地降低生啤厂废水中的COD值、BOD值以及TN值，此外，上述废水处理装置通过设置浓缩池及脱水房，可以收集底泥，并使底泥的含水率大大降低，进而可以使底泥可直接回收利用。此外，本发明还提供一种生啤厂废水处理方法。
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本发明公开了一种活性染料染色废水的处理方法,该方法包括:首先将印染系统排出的温度在60℃-90℃的活性染料染色废水排入保温反应池内;然后调节染色废水的pH值至6-8;在调节pH值后的染色废水中加入催化剂和氧化剂,反应5-60分钟;本发明直接对高浓度的活性染料染色废水进行高效催化氧化处理,可大幅度地降低活性染料染色废水的色度和COD,大大减轻印染综合废水的处理负担,能彻底解决印染废水特别是含活性染料废水的脱色难题,本发明充分利用染液本身的热能作为催化氧化反应的活化能,无须向染液输入额外的热能,因此可大大降低染色废水的处理成本。本发明广泛适用于印染行业活性染料染色废水的处理。
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本实用新型公开了一种含油废水回用装置，该含油废水回用装置旨在解决现有技术下不便于对含油废水进行分层回收处理，且不便于对淤泥进行导出，使用起来较为不方便的技术问题。该废水回用装置包括混合仓；所述混合仓的上端设置有搅拌组件，所述混合仓的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿固定安装有多组，所述混合仓的底端固定安装有淤泥导出组件，所述混合仓的外侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有顶板，所述顶板的底端设置有夹板。该含油废水回用装置只需通过夹板带动油污吸管对油污进行吸取，再次控制升降组件带动废水吸管吸取废水，通过淤泥导出组件带动淤泥进行导出，从而实现了对含油废水的分层提取和对淤泥的导出处理。
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本发明涉及一种炸药生产废水的预处理方法，包括以下步骤：破乳，在收集的炸药废水中加入无机盐，并用无机酸将炸药废水的pH调节至1～3；再将炸药废水进行超声处理；一级沉淀，向破乳后的炸药废水中加入絮凝剂，静置，压滤分离得到第一清液和第一沉淀；二级沉淀，向第一清液中加入无机碱，调节pH至7～14，再加入絮凝剂，静置，压滤分离得到第二清液和第二沉淀，即完成炸药生产废水的预处理。上述方法明显降低了炸药生产废水中的固体悬浮物，同时大幅度降低了废水的COD值，大大降低了后续废水处理的难度。
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本发明公开了一种降低废水中磷含量、COD含量的方法，包括如下步骤：步骤1：将含磷废水经过两次过滤处理，得到去磷水，然后加入碳酸钠溶液进行反应，反应完成后进行静置沉钙，得到碳酸钙和去钙净化水；步骤2：使用盐酸混合碳酸钙进行溶解，得到氯化钙溶液；步骤3：将氯化钙溶液混合含磷废水，进行反应并过滤，得到正磷酸钙以及去磷水，去磷水再次同步骤1中进行处理。本发明中，通过对以独居石精矿为原料生产混合氯化稀土过程中生成的含磷废水进行综合处理，不仅提取出含磷废水中的磷酸钙，增加了产品的额外价值收入，同时经过处理后的净化水进一步使用在稀土优溶渣的回收环节中，实现了水资源的综合利用，最大化利用了水资源。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种低浓度矿山废水的深度除铊方法，其包括以下步骤：S1：在同一反应单元中依次向低浓度矿山废水投加高锰酸钾、一水硫酸锰进行反应处理，形成混合溶液；S2：将步骤S1中得到的混合溶液的pH调节至6～13；S3：向步骤S2的混合溶液中加入聚丙烯酰胺絮凝剂进行混凝反应，反应后静置出水即可。本发明利用高锰酸钾和一水硫酸锰原位生成的二氧化锰吸附废水中的金属铊，后续通过混凝沉淀，能使最终废水中的含铊量低于饮用水的限值标准。本发明提供的除铊反应体系为同一反应单元，无需额外设置多步不同的反应单元，可缩短处理流程、节约构筑物造价，降低水体深度除铊的成本。
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本实用新型公开了用于对刷丝或单丝生产中的废水进行处理的设备，包括：与清洗废水处于流体连通的清洗废水集中罐；与冷却废水处于流体连通的冷却废水集中罐；与上游的清洗废水集中罐处于流体连通的清洗水集中罐；与上游的冷却废水集中罐处于流体连通的冷却水集中罐；与上游的所述清洗水集中罐和/或所述冷却水集中罐处于流体连通的RO反渗透设备，用于对来自清洗水集中罐和/或冷却水集中罐中的水进行RO反渗透处理；与上游的所述清洗废水集中罐和所述冷却废水集中罐均处于连通的污泥池；和与上游的所述污泥池连通的压滤机，用于对所述污泥池中的湿污泥或泥浆进行脱水处理，而得到干污泥。
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本发明涉及废水污泥处理技术领域，更具体地，涉及一种废水和污泥厌氧减量处理一体化装置及其使用方法，包括有处理装置，处理装置由第一柱体、第二柱体、第三柱体套接而成；第一柱体直径小于第二柱体，第一柱体形成污泥厌氧处理区；第二柱体与第一柱体之间区域为厌氧污泥混合液溢流区；第三柱体直径大于第二柱体，第三柱体与第二柱体之间区域为废水厌氧处理区；废水厌氧处理区通过泵连接有盛装废水的调节池，污泥厌氧处理区利用泵通过管道连接有沉淀池，沉淀池通过管道连接有好氧生化池，具有结构简单、成本低廉，能够有效解决目前污泥厌氧处理池占地面积大和污泥回流设置单独的回流泵而带来的能耗高、建设成本高的问题。
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本发明公开了一种环保型含油废水处理方法，具体包括以下步骤：步骤一：将含油废水排进处理设备内部，使废水静置分层，油污浮在水面；步骤二：将水面漂浮的油污吸收，然后将油污带离水面；本发明涉及废水处理技术领域。该环保型含油废水处理方法，通过在液面设置油污吸附组件，可利用其内的吸油海绵对水面的油污进行吸附，且转筒内部上下两侧均设置吸油海绵，同时可携带其内的吸油海绵上下翻转，进而可轮流进行吸油操作，除油效率高，同时在上方设置挤压滚轮，可通过滚压吸油海绵的方式挤出其内的油污，而挤出的油污可排到梯形筒外侧然后排出转筒，可避免油污再次被吸回到吸油海绵内，油污分离简单彻底，可连续处理，使用方便。
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本实用新型公开了一种金属废水处理装置,包括依次连接的废水箱、过滤器和浓水箱,所述的过滤器和浓水箱之间连接有一级浓缩装置,浓水箱连接二级浓缩装置后连接废水箱,二级浓缩装置上设有净水出口,所述的废水箱和过滤器之间、过滤器和一级浓缩装置之间以及浓水箱与废水箱之间均设有增压泵和阀门,所述的一级浓缩装置和浓水箱之间以及二级浓缩装置和废水箱之间设有阀门;工作时预处理的废水从废水箱流出后由增压泵进行增压,然后进入过滤器在压力下进行初步过滤,然后经增压泵增压后依次进入一级浓缩装置和浓水箱,出来的水经增压泵增压后进入二级浓缩装置,纯净水由净水出口流出,废水再次进入废水箱进行第二次处理,依次循环处理。
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本发明公开了一种不锈钢电解抛光废水处理方法及装置，包括以下步骤，检测废水的pH值，根据PH值不同分类，放进不同混凝沉淀系统中；原废水水质酸度pH＜0.8的电解废水选用酸性沉淀装置+碱性混凝沉淀装置；原废水水质酸度pH＞1.2的电解废水选用二级碱性混凝沉淀装置；混凝沉淀系统中固液分离，处理后的废水用RO反渗透系统进行深度处理，排放或回收重复利用。本发明提供的不锈钢电解抛光废水处理方法及装置设计科学合理，对不锈钢电解抛光废水进行有效治理，实现资源化，针对不同废水特点、排放限值、资源化要求，合理选用联合工艺、混凝药剂，达到投资合理、管理简便、环境效益高、成本低等多个目标。
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本实用新型公开了一种组合式含盐废水浓缩装置，包括蒸汽室、废水进口、门阀，废水进口旁边是蒸汽室，蒸汽室旁边是门阀，门阀旁边是结晶室，结晶室下边是集盐室，集盐室旁边是循环泵，集盐室下边是闪蒸罐，闪蒸罐下边是漩涡盐水分离机，漩涡盐水分离机下边是储盐池，漩涡盐水分离机旁边是浓缩机，结晶室旁边是缓冲罐，缓冲罐旁边是冷凝器，冷凝器外侧上边是循环水进，循环水进下边是循环水出，冷凝器旁边是真空泵，真空泵旁边是蒸发冷凝水排放。有益效果在于：通过增设三组蒸汽室、结晶室、集盐室和循环泵，提高废水中盐分的结晶率，减少废水中的盐分；加快循环水进和循环水出的水流速度，加快水蒸气的冷凝，进一步减少废水中的盐分。
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本发明涉及一种强化生物膜废水处理工艺，包括废水预处理：废水通入到ABR反应池中，经过预处理的废水进入到好氧池中，在好氧池内设置填料，并持续对好氧池进行充氧；经过好氧池处理的废水进入到中沉池中沉淀，中沉池内的上层活性污泥回流至好氧池，剩余的污泥排至污泥池进行压滤处理；经过中沉池沉淀后的废水通入到混凝池中，向混凝池中投加pH调节剂和助凝剂；经过混凝处理的废水进入到絮凝池中，向絮凝池中投加絮凝剂；经过絮凝反应后的废水进入到斜管沉淀池，进行泥水分离。本发明将生物膜工艺与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于好氧池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌的出现，提高了生化反应速率。
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一种分离回收超高浓度氨氮废水中氨的方法,包括分离和回收,其特征在于:所述的分离首先将超高浓度氨氮废水泵入脱氮塔的曝气槽中,加入脱氮剂,并于pH≥9.5、温度45-55℃用鼓风机或压缩空气曝气处理,直至废水中氨氮含量降至10mg/L以下,分离出的氨气自塔顶引入多级吸收塔;所述的脱氮剂由60-70wt%羧甲基纤维素钠、10-20wt%丁二醇转氨酶、5-10wt%高铁酸钾和5-10wt%过硫酸钠混合构成,脱氮剂浓度10-30ppm。本方法一次处理可将超高浓度氨氮废水中氨氮含量降至5mg/L,分离出的氨被回收,同时也利用了余热。
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本发明公开了含氨基乙酸配位剂的三价铬钝化废水的处理方法，向废水处理池中加入重金属捕捉剂，然后加石灰乳液使废水的pH至10～12，用重金属捕捉剂沉淀废水中的重金属离子，用钙离子沉淀含羧基的有机酸配位剂。用亚铁离子沉淀废水中剩余的重金属捕捉剂，加入絮凝剂使沉淀颗粒聚集，过滤分离沉淀物，调节废水的pH至6～9。处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3的要求。本发明创立了用重金属捕捉剂与钙离子共同去除废水中重金属离子和含羧基的有机酸配位剂的新方法，工艺简单易行，处理成本低，具有较好的市场应用前景。
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本发明属于电池材料制备技术领域，公开了一种普鲁士白废水循环使用的方法和应用。该方法，包括：将普鲁士白废水过滤去滤渣，然后与亚铁氰化盐混合，制得混合溶液A；配制锰盐溶液和络合剂溶液；于保护气氛下发生沉淀反应、陈化，过滤得滤渣和滤液，再将滤渣洗涤、干燥，制得普鲁士白；收集滤液和洗涤中产生的废水得新的普鲁士白废水，利用新的普鲁士白废水重复一次或多次上述过程。该方法可以大幅度减少废水总量，有效减少络合剂的用量；通过废水回用制备出的普鲁士白的形貌、粒度分布正常，比表面积和振实密度与正常产品一致，利用其制备的钠离子电池也具有良好的比容量，产品性能优良。
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本实用新型公开的是一种用于河道废水的多级吸附净化装置，属于废水处理设备技术领域。主要包括箱体、过滤吸附装置，箱体外侧壁设有放置板，放置板上设有放置筒，箱体侧壁设有排污口，排污口通过连接管与放置筒连接，箱体内设有刮块，箱体外设有电机，通过电机驱动电动伸缩杆来回伸缩，从而带动刮片在过滤网刮动，将过滤后的废渣排至放置筒，方便及时清理过滤网上废水过滤后的残渣，避免残渣堆积影响过滤效果；过滤吸附装置内设有第一吸附层、第二吸附层，通过丙烯酰胺树脂可对河道废水中的重金属污染物、含硫化物、氰化物等以及有机污染物进行有效吸附，通过活性炭颗粒的吸附能力，可以吸附河道废水中的臭味，提高废水处理效果。
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本发明公开了一种用于降解城市废水的优势菌群及其制备方法,包括如下步骤:分别挑取阴沟肠杆菌(Enterobactercloacae)、戈登氏菌(Gordonia)、恶臭假单胞菌(Pseudomonasputida),接种培养;按体积百分比计,分别取20～24%阴沟肠杆菌(Enterobactercloacae),54～58%戈登氏菌(Gordonia)和26～18%恶臭假单胞菌(Pseudomonasputida)混合;制备海藻酸钙固定化颗粒并活化后,直接投入到城市废水中。本发明通过菌种间的协调作用,能有效提高微生物处理城市废水的TOC降解效率。
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一种麦酒厂废水处理装置，包括：去污格栅、集水池、调节沉淀池、滞留型厌氧反应器、液封罐、沼气存储箱、竖流沉淀池、好氧反应池、鼓风机、生物吸收箱、集泥井、浓缩池、贮泥池和脱水房。上述麦酒厂废水处理装置可以有效地降低麦酒厂废水中的COD值、BOD值以及TN值，此外，上述废水处理装置的生物吸收箱通过设置箱体、进流管、出流管以及生物层，可以进一步麦酒厂废水的COD值、BOD值以及TN值，且环保无污染。此外，本发明还提供一种麦酒厂废水处理方法。
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本发明公开了一种含钴废水的清洁处理工艺，该工艺通过汽提的方式对废水中的氨氮进行回收，具体的，在汽提的过程中，通过将汽提过程中产生的带氨气的蒸汽导入增浓装置中，对增浓装置中的废水进行增浓，在装置运行稳定后，无需引入氨气或者加热浓缩的方式进行增浓，大大降低了增浓成本，有利于后续汽提工作的进行，还起到加热升温的效果；另外，本发明中汽提装置所用的低压饱和蒸气可以采用废水收集罐中的液相进行加热得到，避免引入其它水，一方面充分利用废水，降低成本；另一方面高温加热能够进一步对废水进行脱氨处理，降低废水收集罐中废水的氨氮含量，还能够提升废水中的钴浓度，便于对钴离子进行高效率的收集。
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本发明公开了一种三维电极电催化氧化高盐分、高COD废水装置，其包括有废水处理槽，废水处理槽的内部成型有废水处理腔室，废水处理槽的上端部开设有与废水处理腔室连通的进水口，废水处理槽的下端部开设有与废水处理腔室连通的出水口，废水处理腔室内嵌装有电氧化组件；电氧化组件包括有分别沿着水平方向依次间隔布置的阳极板、阴极板，阳极板与阴极板错开布置，相邻的阳极板与阴极板间隔布置且相邻的阳极板与阴极板之间填装有电气石粉；该三维电极电催化氧化高盐分、高COD废水装置配装有电源，各阳极板以及各阴极板分别与电源电连接。通过上述设计，本发明能够在常温常压环境下且低成本地对废水进行处理，且，反应停留时间较短。
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