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一种高分子树脂生产有机废水COD的降解处理工艺和装置，包括步骤：将有机废水引入E.F.O系统的第一部分，该E.F.O系统的第一部分包括反应罐，在反应罐中并加入药剂进行反应，将反应后的有机废水从反应罐中引出，并检测该有机废水的COD浓度，将有机废水引入E.F.O系统的第二部分中进行两级综合反应，先进行第一阶段反应，先加入第一药剂，使有机废水进行反应并沉淀去除污泥，液体则进入到第二阶段反应，再往有机废水中加入第二药剂，然后使有机废水进行沉淀去除污泥，将经过综合反应后的有机废水排出，从而减少有机废水中COD的浓度。本发明通过E.F.O系统，减少繁杂的有机废水前处理，大量减少有机废水中的COD。
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本发明公开了一种应用于高含盐高结垢率废水的翻腾蒸发系统及工艺，该系统包括蒸发器，在蒸发器内设有换热管束，在换热管束下方设有曝气装置，曝气装置与射流装置相连接。该工艺，包括以下步骤：将废水输入蒸发器内使蒸发器的换热管束浸没在废水中；向换热管束内通过蒸汽，使蒸发器内的废水升温使废水在液面分离出水蒸汽；采用蒸汽收集装置收集蒸发器内蒸汽；开启射流装置，使蒸发器内的部分蒸汽引入曝气装置从而加大废水上升过程对换热管束外壁冲刷。目的提供一种结构简单，使用方便，能够有效避免高含盐高结垢率废水在蒸发过程中的结垢问题，同时能够有效降低能耗，提高能效的应用于高含盐高结垢率废水的翻腾蒸发系统及工艺。
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本实用新型公开了一种管式膜研磨废水处理系统，其能够可靠，高效的处理研磨废水；其中，研磨车间的废水经由废水收集管路输送至废水调节池；所述废水调节池通过提升管路与反应池连通；所述提升管路上安装有循环泵；所述反应池为三级反应池，包含依次设置且相互连通的加碱反应池，絮凝反应池和最后一级浓缩池；所述浓缩池的池底通过污泥管路连通至压滤机，所述污泥管路上串接有污泥泵；所述压滤机的压滤液经由压滤液回流管路连通至所述废水调节池；所述浓缩池通过过滤管路连通至管式膜组件；还包含清洗所述管式膜组件的清洗系统；所述管式膜组件上还设置有回流口，所述回流口上连接有回流管，回流管的远端延伸至所述浓缩池。
本发明公开了一种流体电池及利用其双效处理废水中重金属离子和有机染料的方法。以重金属离子废水作为电池正极，有机染料废水作为电池负极，正负极通过隔膜隔离，组成流体电池，并通过重金属离子废水的氧化性氧化有机染料废水，从而达到正负极废水的双效处理以及电能的产生；所述流体电池的结构还包括正负极集流体。本发明所述流体电池的放电电压高，对废水中铬离子的降解效率接近100％，对有机染料降解效率可达95.6％；在双效处理重金属离子和有机染料的同时获得能，操作方法简单易行、绿色环保、经济实用，对处理污水中重金属离子和有机染料的方法具有重要意义。
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本发明属于煤化工废水处理技术领域，具体的说是一种煤化工废水净化处理工艺，该工艺包括如下步骤：将废水通入废水处理装置中进行预处理，进行沉淀并去除油类、悬浮物等；采用树脂吸附的方法对处理后的废水进行吸附；通过空气吹脱塔对得到的废水进行处理；利用生物好氧处理的方式对废水进行处理，进一步去除水中的COD和NH3‑N，从而完成废水的处理。本发明能够高效地对煤化工废水进行处理，工作效率高、节约能源。
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本发明公开了一种铝型材生产企业的废水处理与回收技术,根据污染物的不同,将铝型材企业生产产生废水分为3类进行处理,即含铬废水、高含氟的废水和低含氟废水,作分类、分流处理:(1)对含铬废水作二次处理除去六价铬及其它有害杂质,处理后废水100%回用。(2)对含氟高废水采取混凝沉淀法脱除其中大部分的氟和铝,废水第一次处理后部分回用于相关对水质要求较低的工序;其余废水采用改性活性碳与改性沸石复合进行二次处理,进一步脱除其中的氟、化学需氧量COD,随后部分回用,部分达标排放。(3)对含氟低废水采取中和沉淀法脱除其大部分的铝,再用改性活性碳与改性沸石复合进行二次处理,进一步脱除其中的污染物,全部回用。
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本发明公开一种循环使用高效萃取剂处理高浓含酚煤化工废水的方法。本发明的方法采用的脱酚萃取溶剂对酚类化合物的分配系数高，特别是对于多元酚的萃取，解决了一般萃取溶剂不能有效萃取多元酚的问题，尤其适合于高浓、含多种酚、水质偏中碱性的煤气化废水的处理。本发明的方法技术工艺简单，条件温和，萃取前无需加酸调节废水酸碱度，萃取后的溶剂可采用精馏法再生，循环使用，溶剂损耗小；且采用的装备具有很强的抗堵性，适合于含有粉煤灰、焦油的煤气化废水。本发明的方法脱酚效率高。废水中的总酚脱除率达到93％，挥发酚的脱除率达到99％，CODCr脱除率约85％，能够有效地回收废水中的酚类物质，也有利于废水的后续治理达标排放。
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本实用新型公开了一种高浓度腈纶废水处理设备,要解决的技术问题是降低废水处理成本,提高处理效率,且安全可靠。其所采用的技术方案为:本实用新型的高浓度腈纶废水处理设备,设有顺序连接的原液缸(6)、预热器(5)、第一降膜蒸发器(1)、第二降膜蒸发器(2)、降膜分离器(10)、升膜蒸发器(9)和升膜分离器(11)。本实用新型与现有技术相比,采用三级蒸发器及蒸汽蒸汽压缩机,克服因腈纶废水由于浓度的上升而沸点上升对蒸发的影响,降低能耗及运行成本,该低温蒸发,不易结垢、不易腐蚀废水,停留时间短,提高处理率。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体的说是含磷废水处理搅拌装置，包括过滤箱和净化箱，所述过滤箱的一侧固定连接有净化箱，所述过滤箱的内腔固接有隔板一，隔板一上方的所述过滤箱的内腔设有过滤组件，隔板一下方的所述过滤箱的内腔固定安装有水泵，所述水泵的一端与隔板一上方的过滤箱内腔连通，所述水泵的另一端与净化箱的内腔顶部连通，所述过滤箱的内腔固接有隔板二，隔板二上方的所述净化箱的内腔中设有搅拌组件；本实用新型通过电机、转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、转动杆一、转动杆二、搅拌杆一和搅拌杆二之间的配合，得含磷废水与净化溶液充分混合反应，避免废水中的化学物质得不到充分净化。
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本实用新型公开了一种废水回收清洁装置，包括过滤仓，所述过滤仓右端上部开有开口，所述开口下壁固定安装有隔板，所述过滤仓上部设置有过滤机构，所述隔板上端右部固定安装有坡块，所述过滤仓左端从上到下依次安装有出水管和泄污管，所述出水管位于隔板下方，所述过滤仓右端固定安装有废料仓，所述出水管左端固定安装有加药仓，所述加药仓上端设置有加药机构，所述加药仓左端下部安装有清水管。本实用新型所述的一种废水回收清洁装置，通过设置过滤机构实现循环式过滤，且具有自动清理废料的功能，延长过滤网的使用寿命，通过设置出水管收集过滤仓中的上层废水至加药仓中，从根源上减少废水中固体废料进入加药仓中，提高药剂的效果。
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本实用新型涉及电池废水处理系统技术领域，具体涉及一种锂电池废水零排放处理系统，其结构包括沿废水传输方向依次连接的调节池、电化学池、沉淀池，沉淀池的下部依次连接有浓缩池和压滤机，沉淀池的上部依次连接有缺氧池、兼氧池和好氧池，好氧池内设MBR膜生物反应器，MBR膜生物反应器的出水口处设有UF膜、RO膜、高浓度污水处理膜和蒸发系统，该处理系统实现了废水零排放的目的，具有环保、节约资源的优点。
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本实用新型提供一种高含盐废水分盐结晶系统，包括废水调节池、沉淀池、澄清池、过滤装置、分盐系统、第一浓缩系统、第二浓缩系统、第一纯化系统、第二纯化系统、MVR蒸发结晶器、冷冻结晶器、熔融结晶器、杂盐结晶器；废水调节池、沉淀池、澄清池、过滤装置、分盐系统依次连接，分盐系统包括增压泵、保安过滤器、分盐高压泵、段间增压泵、纳滤膜组，纯化系统包括废水CODcr去除装置、除碳脱氮反应器；本实用新型通过分盐系统能够实现将废水NF膜产水和NF膜浓水，NF膜产水以氯化钠为主，然后通过浓缩处理、纯化处理、蒸发结晶得到氯化钠；而NF膜浓水硫酸钠、氯化钠为主，通过纯化、浓缩、冷冻结晶、熔融结晶处理后得到硫酸钠结晶盐。
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本实用新型公开了一种不锈钢电解抛光废水处理装置，包括混凝沉淀系统和混凝沉淀系统与RO反渗透系统；所述混凝沉淀系统包括一级混凝沉淀装置和二级混凝沉淀装置，所述一级混凝沉淀装置与二级混凝沉淀装置连接；所述一级混凝沉淀装置依次设有还原池、pH调节池、混凝池、絮凝池和沉淀池，还原池与废水集水池连接，沉淀池与二级混凝沉淀装置连接。本实用新型提供的不锈钢电解抛光废水处理方法及装置设计科学合理，对不锈钢电解抛光废水进行有效治理，实现资源化，针对不同废水特点、排放限值、资源化要求，合理选用联合工艺、混凝药剂，达到投资合理、管理简便、环境效益高、成本低等多个目标。
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本实用新型涉及一种处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池，包括池体，所述池体的底部设有进水管，池体的顶部设有出水管，其中，所述池体内从下到上依次设有过滤区、吸附区和填料区，所述过滤区、吸附区和填料区之间采用格栅隔开，所述过滤区内设有石英石滤料；所述吸附区设有活性炭和树脂。本实用新型所提供的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池，通过过滤区去掉大颗粒物质和杂质，通过吸附区吸附废水中的大量氨氮及其他有机物污染物，通过填料区提高水与微生物的接触面积，增强对水体中COD、氨氮、磷、藻类等的去除效果。本实用新型的整个废水处理过程方便快捷，增强微生物对高浓度氨氮的适应性和降解速率，提高了废水处理的效率，并且通过反冲管，保证废水稳定达标排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含表面活性剂的废水处理装置。包括废水预处理模块、一级物化处理模块、二级物化处理模块、生化处理模块和污泥处理模块，废水预处理模块的一侧连接有一级物化处理模块，一级物化处理模块连接有二级物化处理模块，二级物化处理模块连接有生化处理模块，生化处理模块的一侧连接有污泥处理模块，污泥处理模块分别与二级物化处理模块和生化处理模块连接。该含表面活性剂的废水处理装置具有处理效果好、出水稳定和降低运行成本的优点，提高了出水的稳定性，且处理装置工作稳定高效，运行成本较低，解决了现有的废水处理装置存有的处理效果差、水量波动大和运行成本高的问题，满足了废水处理的使用需要。
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本实用新型公开了一种废水自适应处理的电镀装置，包括电镀池，所述电镀池的一侧连通有废水管，所述废水管远离电镀池的一侧连通有PH调节装置，所述PH调节装置通过水管连通有净化装置，所述净化装置包括外壳，所述外壳的底部开设有排放口，所述外壳的内壁固定连接有滤网，所述外壳的内部填充有反应剂，所述外壳的内侧安装有搅拌机，所述水管的内部对称安装有放置块，所述放置块的表面开设有气孔，所述放置块的内部填充有铁屑和碳颗粒，所述放置块的一侧固定连接有挡块，本实用新型涉及废水自适应处理装置技术领域。该一种废水自适应处理的电镀装置，充分加强了废水与反应剂的接触，并达到了对废水进行二次加工的目的。
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本实用新型公开了一种一体式废水渣自动处理设备，包括废水处理箱，废水处理箱一侧的顶部固定设置有废水进注斗，废水处理箱另一侧的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端穿过废水处理箱固定设置有传动丝杆，传动丝杆的中部传动连接有加宽传动块，本实用新型一种一体式废水渣自动处理设备，该废水渣处理设备设计合理，能够自动对流经的废水先进行过滤，随后进行挤压脱水，最后通过加长烘干隧道进行烘干和消毒工作，一体式处理流程，极大程度的降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，采用多个L形输送机对废水渣进行输送，能够对废水渣持续翻转抖落，提高了废水渣烘干消毒的效率和质量。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种印染厂废水处理回用系统及处理回用方法，处理回用系统包括物理化学沉淀系统及生化处理系统，该处理回用系统占地面积小，使用该处理回用系统处理印染厂废水极大的减少了处理回用系统的维护频率，有效节约使用成本，印染厂废水处理回用系统在印染厂中的应用，该应用可将印染厂中不同种类的废水分别快速处理以达到排放标准。
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本发明公开了一种重金属废水中重金属的资源化回收方法，其特征在于：包括步骤：1）向重金属废水中加入络合剂、还原剂；2）用碱性溶液调节废水的pH值；3）加热进行充分反应；4）冷却至室温，分离得到产物。本发明所提供的方法操作简便、成本低，充分利用废水中的重金属资源，既可有效去除废水中的重金属，同时，可制备金属氧化物或金属单质纳米微粒，所制备的纳米微粒可应用于很多领域，如涂料领域、催化剂领域、电子领域等，具有较好的经济社会效益。
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本发明公开了一种含六价铬废水的高效处理方法，包括以下步骤：首先以酱渣为原料，依次进行烘干、高温无氧炭化处理，制得生物炭，然后将高炉渣粉碎、过筛，制得高炉渣粉末；然后将其与聚羧酸粉末混合研磨，然后加入上述制得的生物炭，继续混合研磨，制得复合吸附剂；调节废水的pH值至6‑9；然后向废水中投入上述制得的复合吸附剂，常温下搅拌处理1‑2h，静置沉淀除去复合吸附剂，吸附处理后的废水进行六价铬浓度测定，达标后排放。该方法操作简单，可以有效除去废水中的六价铬离子，对水体无二次污染。
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本发明公开了一种城市污泥在废水处理中的应用，所述应用方法为：先对城市污泥进行脱水，然后在300～400℃干馏处理2～3小时，得到污泥生物炭；将制备的污泥生物炭与含对硝基苯酚的废水进行接触，接触时间大于6小时；吸附并降解废水中的对硝基苯酚。在污泥生物炭与含对硝基苯酚废水接触时还需对废水的pH进行调节，将pH值调节为小于7.0，最佳pH为4.0。该应用有利于污泥本身的减量化、无害化和资源化,获得的污泥生物炭，对对硝基苯酚有较好的去除效果，并且可以二次利用，具有较强的应用潜力。
本发明属于氨氮废水处理的技术领域，公开了一种基于沸石曝气生物滤池实现中低浓度氨氮废水稳定亚硝化方法，所述方法为：(1)利用沸石曝气生物滤池对中低浓度氨氮废水进行吸附，将吸附后的废水排出，当沸石吸附饱和后停止吸附。(2)向沸石曝气生物滤池接种硝化污泥。(3)向中低浓度氨氮废水投加碱度药剂提高进水pH，控制沸石曝气生物滤池的曝气量，控制沸石曝气生物滤池的进水流量。(4)以上述步骤运行，沸石曝气生物滤池反应器的亚硝化率可以稳定超过85％。与现有的亚硝化技术相比，本发明不需要额外对污水进行加热，为正常污水进水水温，可节约能源；本发明亚硝化效果稳定、效率高，操作简便，反应器形式简单。
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本发明公开了一种锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热综合利用的方法及系统,属于一种废水、废气的处理方法,先将碱性废水送入碱液池调匀水质、水量,然后送往一体化脱硫除尘装置,从脱硫除尘装置出来的废水经温度传感器检测后或送往水-水换热器或直接送往废液池。与此同时,锅炉烟气先经余热回收后再送往一体化脱硫除尘装置进行脱硫除尘。与传统的烟气脱硫除尘方法不同的是,本发明采用曝气的方式使烟气与废水强烈接触,克服了传统方法基建投资大、运行成本高或脱硫效率低的问题,同时,使烟气脱硫除尘与烟气余热回收、废水余热回收协同控制,在保证高效的脱硫除尘效果的同时,有效回收低品位余热。
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一种汽车生产废水处理方法，包括如下步骤：1)将涂装前处理废水和电泳废水进行预处理得到第一预处理废液、将喷漆废水进行预处理得到第二预处理废液，将第一预处理废液、第二预处理废液和生活废水混合得到待处理废水；2)将所述待处理废水在综合调节池内进行调节；3)将调节完成的废水通入UASB反应器内进行厌氧生物反应；4)将厌氧生物反应完成的废水通入氧化池内进行接触氧化反应；5)将接触氧化完成后的废水沉淀后过滤即可排放。本发明能更好的应对汽车生产废水水质、水量波动大的问题，能很好的处理含磷废水、含重金属废水、喷漆废水、脱脂废水等汽车生产废水，工艺的针对性强、操作简单。
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本实用新型提供一种染料废水处理用的电化学降解装置，包括：电解箱，所述电解箱的左侧面固定连通有污水管，所述污水管的上表面固定连通有第一控制阀，所述电解箱的上表面固定连接有电源箱，所述电解箱的内顶壁固定镶嵌有阳极棒和阴极棒，所述阳极棒和阴极棒分别通过两个导线与电源箱电性连接。该染料废水处理用的电化学降解装置，能够通过电源箱对阳极棒和阴极棒机进行通电，并通过染料废水的配合，组合成闭合电路，并通过阴极棒的镁钛合金材质和表面涂覆的催化剂，实现阳极棒的高效催化氧化反应，实现对染料废水的降解脱色，并通过与加热管和温度显示器的配合，保持染料废水降解净化的适宜温度，增加染料废水的降解净化效率。
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本发明公开了一种利用多晶硅切割废料碱洗废水生产白碳黑的方法,它不仅能经济、可靠地实现化学清洗多晶硅切割废料产生的碱性废水中所含硅质成分的利用,而且能实现碱洗废水的零排放和有效成分的完全回收。本方法步骤为:(1)将所述碱洗废水调节到pH=7.0～11.1;(2)用固液分离法去除少量固体悬浮物或沉淀物;(3)将处理后的碱洗废水冷冻成冰状固体,然后解冻,解冻后废水中含有的水合二氧化硅就以尺寸为0.05～4毫米的砂粒状颗粒的形式和水相实现分离;(4)将砂粒状颗粒浸泡水洗3～6次;(5)将浸泡水洗过的砂粒状固体颗粒在100～110℃烘12～36小时,得到干燥砂粒状固体颗粒球磨,得到白碳黑。
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本发明公开了一种同时高效去除冶炼废水中铊和砷的新方法，包括以下步骤：步骤一，对含铊有色金属冶炼废水进行预处理 : 用酸调节冶炼废水的pH＝2.5～5.5，搅拌均匀；步骤二：加入铁盐和双氧水；所述铁盐在冶炼废水溶液中的摩尔浓度为0.01～0.1mol/L，所述双氧水的加入量为0.5～10ml/L，搅拌反应20～30min，固液分离；步骤三：加入含Ca2+共沉淀剂，加入量为10～30g/L，再加入碱，使pH＝9～10，搅拌反应20～30min，固液分离；步骤四：加入絮凝剂，所述絮凝剂聚铝的质量浓度为0.1％～1.1％，再加入NaOH，调节至pH＝11，搅拌反应15～20min，沉淀液放置1～3小时，过滤后的上清液即为除铊砷后的废水。本发明的同时高效去除冶炼废水中铊和氯的新方法在有效稳定去除有色金属冶炼废水中铊和砷的同时，对废水中其它有害重金属也有很高的脱除效率。
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本发明提供造纸废水活性污泥法处理的仿真方法,包括测得废水组分比例,建立造纸废水活性污泥法处理过程的数学模型;建立生物反应SIMULINK仿真模型和沉淀过程SIMULINK仿真模型;确定活性污泥法废水处理仿真模型的过程参数和入水组分划分软测量模型;最后运行生物反应SIMULINK仿真模型和沉淀过程SIMULINK仿真模型,并输出仿真模型的仿真结果。本发明能对仿真模型的过程参数进行测定和修正,也可以对入水组分进行划分,并且为造纸活性污泥法废水处理系统设计、改造和控制方案的实施提供评价体系。
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本实用新型公开了一种低有机物生产废水深度处理系统，其能够高效可靠的处理清洗废水。本实用新型中，车间清洗废水通过废水收集管输送至废水调节池；所述废水调节池上连通安装提升管，提升管的远端伸入至一级反应池；所述一级反应池与斜管沉淀槽连通，斜管沉淀槽的另一端与二级反应池连通，二级反应池的端部与另一个斜管沉淀槽连通；所述另一个斜管沉淀槽的出水口连通有pH回调池和中间池，中间池通过过滤管路与过滤吸附塔连通；所述过滤吸附塔的出水口通过清水管路连通至回用水池，所述回用水池与排放池连通，所述排放池上安装有达标排放管；所述一级反应池和二级反应池内部均分为四格；所述斜管沉淀槽的槽底通过排污管路连接有排污组件。
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本发明涉及造纸废水的净化技术领域,特指一种造纸高色度废水的回收循环再利用系统及其处理方法,将车间废水经栅网过滤器过滤后再流入收集池中,然后在收集池中加入净化剂,净化剂包括碱式氯化铝、漂白粉和生石灰,并充分搅拌,每1000KG废水加入净化剂的含量为:碱式氯化铝0.1～0.4KG,漂白粉0.2～0.5KG,生石灰0.5～1KG,废水经上述处理后再流入沉淀池内,经自然沉淀后再流入室内沉淀氧化池,静置一到三天后即可由最后一个室内沉淀氧化池流出清洁的水,本发明用混凝替代气浮,可提高对废水中悬浮物的处理效果,降低排放废水的色度,降低造纸厂废水处理的成本,具有很好的经济效益和环保效益。
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