四川有色金属理论与应用

采用含硅酸镁的矿物生产镁的方法 1118     

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本发明涉及采用含硅酸镁的矿物生产镁的方法，属于镁冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种采用含硅酸镁的矿物生产镁的方法。本发明方法包括如下步骤：a.将含硅酸镁的矿物熔渣加入真空反应器中，同时加入助剂、还原剂，并控制真空反应器真空度为1000～1200Pa，温度为1300～1600℃至不再有镁蒸气生成；其中，所述的含硅酸镁的矿物熔渣中的镁品位以MgO计为22～26%；所述的还原剂为硅或硅铁，硅或硅铁的用量为硅酸镁中的镁完全还原的理论用量的1.1～1.7倍；所述的助剂为氧化钙或碳酸钠，助剂的加入量为按重量计使反应体系中的（CaO+MgO+Na2O）/SiO2=0.7～1.2；b.收集镁蒸气、冷凝，得到结晶镁。

建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法 1132     

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本发明公开了一种建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法。所述铝基夹芯板具有铝面板/芯材/铝面板结构，芯材与面板之间为冶金结合，其芯材为陶瓷颗粒/铝复合材料，所述陶瓷颗粒为氧化铝球、氧化铝空心球、粉煤灰颗粒、漂珠中的任何一种或任何几种的组合。所述铝基夹芯板的制备包括模具的装填及其在铸造室中预热、熔炼坩埚中铝的熔化、铸造室产生负压使铝熔体从下往上进入模具、模具中熔体在熔炼坩埚加压下的冷凝以及铸件的表面处理。本发明所制备的铝基夹芯板，兼具了保温、隔热、降噪与装饰功能，因而在建筑领域可以得到广泛应用。

环冷机台车变形的快速修正方法 885     

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本发明公开了一种快速修正方法，尤其是涉及一种环冷机台车变形的快速修正方法，属于冶金生设备的维护修理技术领域。提供一种在修正环冷机台车变形的过程中，不需要停产的环冷机台车变形的快速修正方法。所述快速修正方法采用先根据平时统计到的台车本体的翘曲变形数据来加工备用压轮，然后在台车出现漏料时，根据检测到的造成漏料的台车本体的翘曲变形情况，采用直接更换起调节作用的压轮来修正台车的变形。

钒铝合金的制备方法 1054     

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本发明公开了一种钒铝合金的制备方法，属于冶金技术领域。本发明要解决的技术问题是提供一种以钒氧化物的前驱产品偏钒酸铵为原料制备钒铝合金的新方法。该方法包括以下步骤：将偏钒酸铵、铝粉和石灰混合均匀，进行真空脱氨，将脱氨后的物料置于冶炼炉中，进行真空铝热还原反应，反应结束后，保温静置，冷却后拆分炉体，得钒铝合金。本发明以钒氧化物的前驱产品偏钒酸铵为原料进行真空脱氨和真空冶炼，高效制备钒铝合金，不仅缩短了钒酸盐制备钒氧化物的工艺流程，大幅降低全流程加工成本，还避免了偏钒酸铵生产五氧化二钒工艺过程引入的夹杂，钒回收率达96％以上，钒铝合金质量优异。

压模淬火机 716     

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本发明的压模淬火机,涉及冶金热处理领域,旨在解决传统压模淬火机存在工效低、能耗高、成本高等技术问题。本发明压模淬火机,由夹具座、夹具座定位装置、夹具座驱动装置和淬火冷却装置构成,夹具座在夹具座驱动装置的驱动下可上下移动,淬火冷却装置包括油箱、冷却液泵和冷却液注入管,可对工件同时进行内表面喷液冷却和外表面浸液冷却处理,并可组成多机组合型结构,实现同时对多工件作业和流水作业。本发明适用于小型工件的压模淬火处理。

钢包碱性炉衬的烘烤方法 931     

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本发明属于冶金领域,尤其是涉及一种钢包碱性炉衬的烘烤方法,包括如下步骤:1)将用耐火砖新砌筑完成的钢包自然风干5天以上;2)将炼钢产生的高温钢渣倒入钢包内,直至钢渣距钢包上边沿200～300mm;3)保温至钢包炉衬水分除尽;4)倒出钢渣,用干燥的压缩空气对钢包内吹扫;5)火焰烘烤钢包至钢包使用温度。通过高温钢渣预热对衬底进行脱水干燥,整个干燥过程无需使用燃气,只有使用前的钢包预热步骤即步骤5)需要使用燃气,整个烘烤过程一次使用燃气大致为800m3,因此耗能少,对钢渣预热进行了回收,节能、环保。

膨润土粘结剂及其制备方法 857     

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本发明涉及膨润土粘结剂及其制备方法,属于膨润土加工领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种钠化改性效果更好的膨润土粘结剂及其制备方法。本发明制备膨润土粘结剂的方法为:以膨润土矿为原料,加入膨润土矿重量2～5%的钠化剂,膨润土矿重量0.35～1.2%的促进剂,混匀并进行钠化改性,干燥,粉碎,即得膨润土粘结剂;其中,所述的促进剂为草酸铵、聚丙烯酸钠、六次甲基四胺、三聚氰胺中至少一种。本发明方法所需设备简单,便于维护,生产效率高,节能效果显著,利于连续化生产。本发明膨润土粘结剂具有较高的吸水率,是一种高粘接性的膨润土粘结剂,铁矿球团冶金行业中配用后使铁精矿间的结合力大大增加,利于铁精矿的成球率提高。

镍铁合金制备工艺 1057     

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本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种镍铁合金制备工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、流程短、能耗低、以普通煤为还原剂、炉料不易结块的镍铁合金制备工艺。本发明的技术方案包括以下步骤:A.含氧化镍原料、煤粉和熔剂混合后,压制成球团;B.球团还原得到金属化球团;C.金属化球团熔炼得到粗镍铁合金;D.粗镍铁合金经过精炼得到精制镍铁合金。本发明在原料内配煤粉造球,反应面积增大,动力学条件改善,有利于还原过程进行。还原时间短,能耗低;并且球团炉料不粘结炉衬,粉尘少、有用元素回收率高。

高钛型钒钛磁铁精矿添加硼化物的烧结方法 996     

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本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿添加硼化物的烧结方法,所述方法包括的步骤有配料、混合、布料、点火烧结,烧结原料以高钛型钒钛磁铁精矿为主,再配合普通富矿粉、熔剂、燃料,外配返矿,所述方法的特征在于根据烧结矿中B2O3含量要求确定硼化物的添加量。根据本发明的烧结方法制备烧结矿,无需对设备进行改进,操作简便,烧结后得到含有B2O3的钒钛烧结矿强度高、冶金性能好。

中频单向振动气氛烧结炉 853     

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本发明一种中频单向振动气氛烧结炉，包括带有压力系统的炉体，炉体的上部设有上压头，下部设有下压头；下压头底部设有频率、振幅和压力可调的电液伺服施压装置，电液伺服施压装置连接到电液伺服系统。本发明能够在振动烧结中促使颗粒重排，加速体积收缩，达到迅速致密化的目的，有效提高烧结制品的致密度和力学性能，得到更优异的高性能陶瓷和粉末冶金材料；且能够进行不同气氛下高性能陶瓷和粉末冶金制品的烧结，从而针对各种不同的材料选用合适的气氛介质。

长度测量装置 875     

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本发明公开了一种冶金机械行业的用于中厚板的长度测量装置,具有结构简单的特点。该长度测量装置包括定尺挡板、设置在机架上的前固定支架和后固定支架、导向轴,导向轴支撑在前固定支架和后固定支架上并可绕自身轴心线转动,定尺挡板套装在导向轴上并通过键与导向轴滑动连接;前固定支架上设置有拉线位移传感器,拉线位移传感器拉线的一端与定尺挡板固定连接。与现有的中厚板生产线定尺剪用定尺机和测量辊比较,具有设备结构简单,投资小,受定尺剪结构限制小,且具有较高的长度测量精度,既能满足常规生产中各种规格长度板的测量,也能测量如长度200毫米左右的试件等短尺寸钢板,可广泛的应用于现有中厚板生产线钢板的长度测量并更具实用性。

3Cr无缝钢管及其制造方法 1160     

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本发明属于冶金技术领域,特别涉及3Cr无缝钢管及其制造方法。本发明所解决的第一个技术问题是提供一种淬透性高、晶粒细化3Cr无缝钢管,该3Cr无缝钢管的化学成分按重量百分比计C:0.1～0.2%、Si:0.1～0.5%、Mn:0.3～0.8%、Cr:2～4%、Mo:0.3～0.6%、Ti:0.0024～0.024%、Al:0.01～0.04%、P:0～0.03%、S:0～0.03%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明的3Cr无缝钢管在成分设计上,为防止淬火开裂,C含量较低;加入Mo元素可以提高淬透性;加入Ti可以细化晶粒,并且力学性能满足API标准要求。

耐磨性和塑性优良的高碳高强热处理钢轨及其制造方法 926     

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本发明属于冶金领域,具体涉及耐磨性和塑性优良的高碳高强热处理钢轨及其制造方法。本发明所解决的技术问题是提供一种高碳高强热处理钢轨,其在耐磨性和塑性方面性能优良。(1)本发明高碳高强热处理钢轨化学成分按重量百分比包括:C:0.80%～1.20%、Si:0.20%～1.20%、Mn:0.20%～1.60%、Cr:0.15%～1.20%、V:0.01%～0.20%、Ti:0.002%～0.050%、P≤0.030%、S≤0.030%、Al≤0.010%、N≤0.0100%,其余为铁和不可避免的杂质。轨头抗拉强度≥1330MPa,延伸率≥9%,轨头硬度≥380HB,硬化层深度达到25mm以上,钢轨轨头距表面至少25mm内为细珠光体组织,具有优良的耐磨性和塑性,能满足重载铁路的使用要求。

低碳高效复合硅酸镁节能保温材料 1232     

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本发明提供了一种低碳高效复合硅酸镁节能保温材料,其中各原料按如下重量百分比组成:海泡石21%～27%,硅酸盐成浆棉10%～13%,珍珠岩6%～8%,硅藻土5%～7%,硅酸钠1%～3%,菱苦土1%～2%,硅酸铝高温棉14%～23%,水镁石14%～22%,高温粘结剂6%～8%,稳定剂1%～3%,渗透剂3%～4%。经检测表明:本保温材料不仅导热系数更低、使用温度更宽、粘接力更强,而且耐急冷急热性能好,不发生开裂,无毒无尘无污染。本保温材料可广泛应用于化工、石油、电力、冶金、轻工、食品、医药、交通、国防、建筑等行业。

抗拉强度达到1300MPa的履带板用钢及其制造方法 991     

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本发明涉及钢铁冶金领域,特别涉及抗拉强度达到1300MPa的履带板用钢及其制造方法。本发明抗拉强度达到1300MPa的履带板用钢,化学组分按重量百分比为C:0.20～0.30%、Mn:0.80～1.40%、Si:0.15～0.35%、P:0～0.015%、S:0～0.016%、Cr:0～0.30%、Ni:0～0.25%、Cu:0～0.30%、Ti:0.01～0.02%、Al:0.02～0.06%,B:0.0005～0.0035%、其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的履带板用钢抗拉强度达到1340MPa以上、断后伸长率低于12%;型钢的“U”型缺口冲击吸收功大于72J,强度高,淬火裂纹和内部裂纹少,使用寿命长。

钢水脱硫剂及其制备方法 1029     

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本发明涉及钢水脱硫剂及其制备方法，属于冶金领域。解决已有钢水脱硫剂成本高，操作不便，严重依赖先进的脱硫设备；且脱硫率低，并使钢水增碳的问题。钢水脱硫剂，它是由下述重量份的组分组成：CaO？70—75，CaF2？3—5，SiO2？4—7，Ca-Si？10—18，Al？2—5，BaO？0.5—1。

辊压机用柱钉 993     

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本发明公开了一种辊压机用柱钉，涉及用于建材水泥、冶金矿山、煤炭、化工等行业的辊压粉磨设备中的辊压机（或称高压辊磨机），所述柱钉由50wt%-90wt%的碳化物和10wt%-50wt%的黏接相，采用粉料颗粒级配达到最密实碳化物堆积，通过粉末冶金法的低压烧结而制成，晶粒度为0.5μm-2.4μm。本发明是一种既有高耐磨性又有强韧性，能满足辊压机使用时高压下的磨料磨损的需要，寿命更高的辊压机用柱钉。

高磷低硫无取向电工钢及其冶炼方法 900     

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本发明属于冶金技术领域,具体涉及高磷低硫无取向电工钢及其冶炼方法。本发明要解决的技术问题是在提高电工钢的电阻率的同时又不影响其磁性。本发明解决技术问题的技术方案是提供一种高磷低硫无取向电工钢。该高磷低硫无取向电工钢的成份中含有碳0～0.0050%、硅0.30%～1.0%、锰0.15%～0.35%、磷0.030～0.08%、硫0～0.005%、铝≤0.0050%,余量为铁。本发明生产工艺适用于以含钒钛铁水为原料进行高磷低硫无取向电工钢的生产,具有很好的应用前景。

钢包渣改质剂及其制备和使用方法 1143     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢包渣改质剂及其制备和使用方法。针对现有的钢包渣改质剂中存在的熔化效果差、降低钢包渣氧化性能力偏低、对环保及耐材使用寿命不利等问题，本发明提供了一种钢包渣改质剂，组成包括：按重量百分比计，主料CaCO₃50％‑60％、Al₂O₃5％‑10％、Al 35％‑40％、NaCl：2‑5％；占主料总重量0.5％‑2％的辅料成型结合剂。本发明还提供了上述钢包渣改质剂的制备方法和使用方法，适用于所有铝脱氧钢种中，用来改善渣态，降低钢包渣氧化性。

V2O3电铝热法冶炼FeV80工艺 931     

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本发明属于钒冶金技术领域, 其原料由V2O3、铝粉、铁粒及石灰构成, 工艺过程为将V2O3、铝粉、铁粒及石灰混料后放入电炉冶炼, 将冶炼出的合金混合物出炉分离出炉渣后进行水淬, 最后进行砸铁、破碎、筛分、包装处理。本发明FeV50冶炼工艺极大降低了产品成本, 工艺过程相对简单, 成品钒回收率达到了94.5%以上, V、C、Si、P、S、A1、Mn的含量达到了技术标准要求, 工艺电耗低, 单炉合金产量高, 表面质量与结晶状况好, 渣量少。

钢渣改质剂及其制备和使用方法 1201     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢渣改质剂及其制备和使用方法。针对现有的钢渣改质剂中存在的熔化效果差、降低钢包渣氧化性能力偏低、对环保及耐材使用寿命不利等问题，本发明提供了一种钢渣改质剂，组成包括：按重量百分比计，CaCO₃40％‑50％、Al 40％‑50％、六氟氯酸钠：5‑7％；占主料总重量0.5％‑2％的辅料成型结合剂。本发明还提供了上述钢渣改质剂的制备方法和使用方法，适用于高级别铝脱氧钢，如IF钢，X70及以上管线钢中，用来改善渣态，降低钢包渣氧化性。

转炉阶梯底吹CO₂提钒的方法 1042     

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本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及转炉阶梯底吹CO₂提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉阶梯底吹CO₂提钒的方法，降低残钒含量。本发明提供的转炉阶梯底吹CO₂提钒的方法，包括如下步骤：将含钒铁水兑入转炉中，摇炉后转炉底部开吹CO₂，同时采用氧枪顶吹O₂，氧枪开吹的2min内加入冷却剂，吹炼至终点。本发明将钢铁生产所排放的二氧化碳气体进行回收，用于转炉提钒，能够达到节能减排的效果；同时本发明采用CO₂替代部分O₂或者N₂进行转炉提钒，可以起到抑止熔池升温，有利于提钒保碳的作用，还能够有效地降低残钒含量。

氧化钼矿的选矿富集方法 1003     

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本发明提供一种氧化钼矿的选矿富集方法，该方法包括：将硫化矿浮选尾矿矿浆进行弱磁选和强磁选、非磁性矿浆物料脱泥、浮选等几个步骤，最终得到品位较高的钼中矿，该钼中矿可作为湿法冶金提取钼酸铵产品的原料，使铜钼多金属混合共生矿中低品位难选氧化钼矿资源得到有效的综合回收利用。本发明提出的方法，可较广泛地应用于类似尾矿中低品位难选氧化钼矿资源的回收利用领域。

烧结钒铁合金及制取方法 876     

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本发明属于铁合金制备技术领域,其原料由粉末状钒化合物、碳质还原剂、铁粉混合组成,加入粘结剂压块烘干后放入通保护气氛的冶金炉中进行碳热还原及烧结反应,碳热还原段的温度为:800℃-1200℃,烧结段的温度为:1250℃-1440℃,混合物料压块在冶金炉内总反应时间:2-12小时。得到高密度的烧结钒铁合金。烧结钒铁合金的组成特征是:含钒47-82%,碳含量≤0.50%,铁含量17-52%,硅含量≤1.50%,铝含量≤0.01%,锰含量≤0.50%,硫含量≤0.05%,磷含量≤0.06%。

以攀西钒原料冶炼制取钒铁合金的方法 871     

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本发明涉及一种以攀西钒原料冶炼制取钒铁合金的方法,属于冶金领域。其具体方法步骤为:按配方称量好上述各种原材料和辅助材料,将称量好的上述原料和辅助材料放入混料设备充分搅拌至均匀,混合均匀后放入经过预热到200-300℃的反应装置内,进行火开始反应,反应结束后加入30-50kg缓凝剂,冷却48-72h,最后分离渣和合金;钒铁合金产品经检验、精整、包装入库。本工艺步骤相对于现有技术有所简化,既提高了安全性,又降低了生产成本;本发明的高钒铁产品钒品位高,硫磷水平低,铝硅含量低,有效降低了可能带入杂质对钢种产生的危害,对钢铁生产的脱氧合金化有积极的促进意义。

超超临界发电机组用无缝钢管的生产方法 712     

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本发明涉及一种超超临界发电机组用无缝钢管的生产方法，属于冶金工业生产的金属材料领域。超超临界发电机组用无缝钢管的生产方法，包括将原料坯进行穿孔轧制工序，该方法根据原料坯中心δ铁素体的含量而采取不同的穿孔轧制工艺；原料坯穿孔后进行轧制，终轧温度控制在860-900℃；其中，原料坯中心δ铁素体的面积含量A采用金相法检测。本发明方法使超超临界发电机组用无缝钢管P92钢管的内表面缺陷明显减少，成材率大幅度提高。

锡青铜焊丝及其制备方法 1212     

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本发明公开了一种锡青铜焊丝及其制备方法，属于有色金属冶金和加工领域，焊丝其组分：Zn，Sn，Fe，Al，Pb，P，余量为Cu。制备方法依次包括以下步骤：按比例配料，上引连铸制作焊丝线坯；焊丝线坯退火处理，再冷却，空冷至室温；焊丝线坯冷轧；再次退火；酸洗、拉拔；后处理至成品。本发明极大的提高了生产焊丝线坯的效率，且生产的线坯表面光滑，不会被氧化，内部组织均匀，化学成分稳定，杂质元素含量低，线坯具有优良的力学性能，降低了能耗，为线坯的后续拉拔减轻了难度，同时生产的锡青铜气体保护焊丝在焊接过程中送丝顺畅，熔池流动性和浸润性优良，焊缝不开裂，力学性能好。

钒钛磁铁矿电炉渣的保温长晶装置 801     

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钒钛磁铁矿电炉渣的保温长晶装置,特别适用于钒钛磁铁矿电炉渣黑钛石等矿物的保温长晶工艺装置。包括渣包车、保温渣包,所述保温渣包顶部设有保温渣包盖,所述保温渣包底部与渣包车相组合,可随渣包车移动。渣包车与保温渣包共同组合成中空的保温长晶区,这个保温长晶区呈上小下大的台形。本发明是针对冶金高温炉渣设计的保温长晶装置,对钒钛磁铁矿铁精矿直接还原电炉高温熔分炉渣进行保温长晶处理,使高温电炉熔分渣矿物相结晶晶粒长大,以求改变其工艺性质,既能有效地实现高温电炉渣的保温,使黑钛石和非钛矿物相矿物晶粒长大,矿物加权平均粒径达到80μm以上,且提高了结晶分异程度,为后续选矿打造了物质基础,便于冶炼渣与渣包的分离和运输。

核屏蔽复合锭及其制备方法 739     

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本发明公开了一种核屏蔽复合锭及其制备方法，包括芯板以及冶金结合于芯板外层的包覆层，芯板由304B‑304B₇不锈钢浇铸而成，包覆层由304不锈钢制成；芯板各成分的重量百分比为：C≤0.08;Si≤0.75；Mn≤2；P≤0.045；S≤0.03；Cr，18‑20；Ni，12‑15；B，0.2‑2.25；余量为Fe；包覆层各成分的重量百分比为：C≤0.08;Si≤0.75；Mn≤2；P≤0.045；S≤0.03；Cr，18‑20；Ni，12‑15；余量为Fe。本发明通过将易加工的钢种浇铸包覆于难加工的304B‑304B₇芯板上，在提高废核燃料容器的热中子吸收率的同时还方便对所得复合锭进行加工成型，所得的复合锭芯板和包覆层之间形成了良好的冶金结合，并且有效地控制了B在芯板中的含量,有效地提高了芯板的热中子吸收率。

电路板中金属的回收提取装置及方法 993     

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本发明公开了一种电路板中金属的回收提取装置及方法，该方法包括以下步骤：将电路板研磨成电路板粉末，然后加入炭黑粉末，混合均匀，得到混合粉末；将混合粉末于焦耳热3000‑3500K条件下，闪蒸0.8‑1.2s，将闪蒸后的气体冷凝，得到的固体即为回收提取的金属。采用本发明电路板中金属的回收提取装置及方法对电路板中的金属进行回收提取，其回收效率高，相对于传统的湿法冶金和火法冶金，贵重金属Au、Ag的回收率能显著提升，操作方便，能源消耗小，且节约时间。