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一种Fe－Al金属间化合物/Al2O3陶瓷复合涂层及其制备方法，其特征在于：在钢基材料表面有Fe－Al金属间化合物/Al2O3陶瓷复合涂层，涂层总厚度0.1mm～2mm，涂层内微弧氧化Al2O3陶瓷涂层厚度50～200μm。采用热喷涂方法，在钢基材料(电极)表面获得铝涂层，经过热处理后，在铝涂层和型腔表面间界面上及铝层内反应形成FeAl2和FeAl相，使涂层和型腔之间产生冶金结合；再经过微弧氧化处理，在涂层表面获得Al2O3陶瓷膜层。陶瓷复合涂层硬度达到1200HV以上，复合涂层和型腔之间的结合强度达到250MPa以上，耐磨性是W18Cr4V钢(64HRC)的3倍，热疲劳寿命比H13钢(47HRC)提高2倍。可以广泛应用于压铸模的表面处理以及型腔因磨损尺寸超差失效模具的修复，延长压铸模的使用寿命。
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本发明属于冶金行业废水处理技术领域,具体涉及一种冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺及其处理系统。冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)反渗透浓水先进入调节池,经调节池调节处理后的反渗透浓水进入臭氧接触反应器;2)经过臭氧接触反应器处理后的出水进入衰减池,经衰减池处理后的废水进入MBR膜生物反应池,同时在MBR膜生物反应池中投加粉末活性炭,然后通过MBR膜生物反应池的分离膜进行固液分离后的出水由抽吸泵抽入中间产水池,得到中间产水;3)中间产水经过高压泵打入反渗透机组进行第二次反渗透脱盐处理;经过反渗透机组处理后的出水作为回用水使用;反渗透机组产生的浓水直接排放。该工艺具有废水回收率高的特点。
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本发明属于冶金环保技术领域,具体涉及一种矿渣钢渣复合粉双免砖。一种矿渣钢渣复合粉双免砖,其特征在于,按重量百分比其组成为:钢渣70～80%,高炉矿渣微粉18～25%,瓜米石0～10%。其制造方法为;将原料钢渣、高炉矿渣微粉和瓜米石按配比称取,加入水,其中水灰比为0.22～0.29,于搅拌机中搅拌均匀,然后振压成型,成型后砖垛,养护7～28天即得。该矿渣钢渣复合粉双免砖的制备工艺简单,成本低,得到的双免砖强度高,产品质量好,各项技术指标均可达到国家建筑用砖标准。
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本发明涉及一种高强度氮化硅陶瓷的低温制备方法。其是以低熔点的Mg2Si作为烧结助剂，采用等离子活化烧结工艺，在氮气气氛中，1400～1500℃温度下烧结成氮化硅陶瓷。本方法所制备的氮化硅陶瓷致密度高于97％，抗弯强度644～1056MPa。本发明工艺简单，原料价格低廉，制备出的氮化硅陶瓷材料致密、抗弯强度高，在导热陶瓷基板以及冶金、化工领域中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种石墨烯增韧的钨合金复合粉末及其制备方法和应用，属于粉末冶金和增材制造技术领域。本发明利用石墨烯强化钨基材料的韧性，采用溶液分散和球磨两步法消除石墨烯的团聚现象，制得石墨烯分散均匀的石墨烯/钨合金复合粉体材料，其中石墨烯纳米片保留了良好的原始结构，石墨烯与钨合金形成良好的结合界面，复合材料的硬度显著增加，应用于3D打印中制得的产品具备更高的韧性。
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本发明涉及一种基于卡尔曼滤波的结晶器控制系统状态估计方法，该方法根据结晶器白噪声干扰条件下的离散状态方程，将结晶器过程干扰噪声矩阵和测量噪声矩阵转换为卡尔曼滤波器已知参数矩阵Q、R，利用结晶器时间更新和结晶器状态更新方程进行迭代运算获得当前结晶器状态估计值。本发明能够获得结晶器状态无偏估计，对结晶器系统受到的噪声干扰能够进行有效的滤波；较传统的状态观测器具有更好的滤波效果，非常适合应用于结晶器这种工况复杂的设备，在实际应用钢铁冶金行业中连铸机结晶器控制系统的设计中能够获得非常好的状态估计效果。
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本发明为国内一种首创的醇基及水基系列铬铁矿砂粉防渗透粘砂铸造涂料,其特征在于用铬铁矿砂制备金属材料及冶金领域用砂型铸造涂料。本发明的突出技术特点是采用粒度粗于280目的铬铁矿粗砂粒作铸造涂料的耐火骨料,并配以适当比例的其它种类的耐火细粉作填料而开发出的一种悬浮率高,涂刷性好且具有很高的抗钢水、铁水渗透能力,涂刷于生产大型铸钢件及铸铁件的砂型热节处能替代铬铁矿砂面砂,起到防止高温钢水、铁水渗透到砂型孔隙中而造成粘夹砂缺陷的目的,大大提高了铸件的表面质量和清理效率、降低了生产成本。
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本发明公开了一种钢中残余奥氏体含量非对称衍射测量方法，首先测得衍射峰位置；然后将探测器依次旋转到衍射峰位置时停止并将试样沿1θ轴单独摆动并步进停止；此时，让试样以试样测试面法线为轴旋转360°并记录X-射线衍射线累积强度。类似的测得衍射峰的背底强度I背底后得到该衍射峰的X-射线衍射线累积净强度。该试样在1θ轴上同一倾斜角度下的五个衍射峰的X-射线衍射线累积净强度作为一组数值代入黑色冶金行业标准YB/T5338-2006的公式中，算出1θ轴某倾斜角度下的试样的奥氏体的含量，取其平均值为该试样的奥氏体的含量。利用本方法可准确得到含织构的钢铁材料中奥氏体的含量，有利于钢铁材料的进一步加工及生产。
本发明公开了一种降低CSP流程600MPa级低合金高强钢屈强比的生产方法，属于冶金技术领域。本发明设计的生产方法提供了一种通过采用稀疏冷却的冷却策略，以控制轧制后的晶粒度尺寸及二次相析出，协调高强钢产品细晶强化及析出强化的贡献率，在保证产品抗拉强度的前提下，适当降低屈服强度，从而实现高强钢的低屈强比。与此同时，本发明设计的生产方法将大部分环境因素如季节、不同层流冷却水温度及不同厚度钢板规格等均考虑在内，实现了规格产品的大批量稳定性生产。
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一种取向硅钢环形炉钢卷冷却装置，涉及冶金领域。该取向硅钢环形炉钢卷冷却装置用于控制环形炉的冷却一段内钢卷的冷却速度，其包括设于冷却一段的炉体内耐火层和绝热层之间的至少一块冷却板及多条设于绝热层内的冷却管，冷却管与一块冷却板贴合接触，冷却管设有用于控制流量的流量控制阀，绝热层还连接有贯穿其以对冷却板的温度进行检测的第一热电偶。本申请提供的取向硅钢环形炉钢卷冷却装置可满足不同品种和规格取向硅钢对冷却速度的要求，能够在满足出炉钢卷板形质量要求基础上减少钢卷在冷却一段的处理时间，提高环形炉的生产效益，同时能够减轻因钢卷重量波动、台车空装等因素对钢卷磁性能和板形质量的影响。
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本发明涉及金属浇注装置，是一种安全浇包装置，它具有浇包桶及浇包吊架，浇包桶上设有左、右转轴，浇包吊架设有左、右侧杆与左、右转轴吊装连接，其特征是：在浇包桶外壁正对吊架左侧杆或右侧杆处焊装有一块定位卡铁，在左侧杆或右侧杆外侧对应定位卡铁设有支承台，在支承台上安装有一个合页翻转式安全卡，安全卡向内侧翻转时，其前端与定位卡铁卡接；本发明解决了现有浇包装置，安全卡设有浇包桶上口容易受到高温金属液体的影响而变形，导致安全卡翻转合页卡死，不能翻转，严重影响浇包安全的问题，广泛用于铸造、冶金、冶炼、热处理等领域。
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一种温度检测仪的保护装置，属于冶金行业中温度检测领域，包括外保护箱以及内保护箱，外保护箱具有内部容室以及外保护箱冷却介质仓，内保护箱插装于内部容室中，内保护箱具有设备舱以及内保护箱冷却介质仓，在内保护箱的出线端设置安装窗口，温度检测仪从安装窗口装入到设备舱内，温度传感器从内保护箱中穿过外保护箱并伸出到外保护箱的外侧，由外保护箱冷却介质仓以及内保护箱冷却介质仓共同对温度检测仪以及温度传感器的冷端进行冷却、防护，避免出现热电偶补偿异常的问题出现，提高了监测数据的可信度。本发明由约束架对温度传感器的安装进行约束，可以提高温度传感器安装的牢靠程度，同时可以避免温度传感器安装杂乱。
本发明公开了一种700℃高温蠕变断裂性能优良的焊接结构用耐火钢及其生产方法，所述耐火钢包含下述质量分数的化学成分：C：0.02～0.08%，Si：0.05～0.20%，Mn：0.80～1.25%，P≤0.003%，S≤0.002%，Mo：0.08～0.20%，Nb：0.052～0.12%，Ti：0.007～0.030%，Y：0.015～0.072%，[N]：10～20×10‑4%，[O]≤32×10‑4%，余量为Fe及不可避免杂质，同时上述化学成分还必须满足公式：7.26%≤30C+5Mn+6Mo≤8.05%；本发明仅添加少量Mo，不添加Cr、Ni等贵重金属，无需进行复杂的热处理工序，具有成本低廉，制造工序简单，生产周期短等优点，在各冶金企业均可规模化实施；利用本发明方法生产的钢板具有优良的耐火性能、高温蠕变断裂性能以及焊接性能等特点，可广泛应用于各种要求耐火的大型钢结构工程。
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本发明公开了一种利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统，涉及冶金设备技术领域。该利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统，包括密封砖房，所述密封砖房的正面左侧开设有观察窗,其特征在于：所述密封砖房的正面右侧设置有控制面板，所述密封砖房的上侧设置有第一抽风机，所述密封砖房的左侧前侧设置有第二抽风机。该利用含锌的危废物料进行除铜提高所得海绵铜品位的系统，设置有控制面板、第一物料箱、第二物料箱、计量装置和电子控制阀，可以自由调节控制含锌废料和铁屑的投入比，便于更改含锌废料和铁屑的投入比来控制海绵铜品位稳定在较高水平，可自动投料，减少人力投入。
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本发明涉及一种多孔铝碳材料及其制备方法。其技术方案是：以70~90wt%的氢氧化铝粉、7~20wt%的石油焦粉和3~10wt%的铝粉为原料，外加所述原料2~7wt%的酚醛树脂，搅拌3~30分钟，压制成型。将成型后的坯体自然干燥20~28小时，再于200~300℃条件下热处理20~28小时，然后在还原气氛中于1300~1600℃条件下保温1~8小时，自然冷却，即得多孔铝碳材料。本发明工艺简单，制备的多孔铝碳材料质轻多孔、使用温度高、高温性能稳定和抗侵蚀能力强，能延缓材料在使用过程中氧化铝碳热还原反应发生的进程。可作为冶金、电力和化工工业用耐火材料或抗腐蚀材料。
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本发明涉及一种固结纳米尺寸粉末制备块体纳米晶金属材料的方法。采用高温放电等离子烧结对纳米尺寸粉末进行预固结，然后再用剧烈塑性变形在室温下对预固结的粉末进行最终固结。通过放电等离子烧结进行纳米尺寸粉末预固结，可“固定”粉末，阻止纳米尺寸粉末在剧烈塑性变形固结过程中的转动和滑动，只发生剪切变形导致粉末表面氧化膜的完全破碎、粉末之间冶金结合的完全形成、粉末之间孔隙的完全充填，提高了用剧烈塑性变形固结纳米尺寸粉末制备块体纳米晶金属材料的可行性；在预固结过程中粉末基本不长大，保持了最终块体金属材料中晶粒的纳米尺寸；可对任何金属及其合金的纳米尺寸粉末通过预固结“固定”、通过最终剧烈塑性变形固结获得块体纳米晶金属材料。
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本发明提供了一种电渣重熔制备H13钢的方法，属于冶金技术领域。本发明提供的电渣重熔制备H13钢的方法，通过添加含有稀土的预熔渣并同时添加硅钙铁还原剂，以及控制二者的添加量，能够使制备得到的H13钢晶粒细小、组织均匀，且钢中稀土含量稳定可控；同时，对电渣重熔的设备和环境没有特殊要求，能够利用有限的条件实现制备高品质的H13钢，工艺简单易行，安全可控，更有利于规模化生产H13钢，可满足我国对高品质H13钢的需求。
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本发明公开了一种增强型铝合金材料制备方法。所述方法采用硼酸镁晶须作为添加的增强材料，与铝合金粉末充分混合并研磨，采用热挤压来代替烧结，使混合粉末在短时高温、高压作用下发生塑性变形,实现粉末颗粒间的冶金结合，改变合金相，增强合金机械强度。所述方法包括配料、研磨、压坯、挤压、固溶和时效处理等步骤。所述制备方法工序简单，节约成本，制得的铝合金机械性能得到显著增强。
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本发明公开了一种提高海滨砂矿还原产物金属化率和精矿铁品位的方法，属于冶金资源综合利用领域。本发明方法包括以下步骤：采用回转管炉对海滨砂矿进行预氧化；将预氧化后的海滨砂矿与生物质充分混合；将混合料进行还原焙烧；焙烧产物经磨矿‑磁选后得到直接还原铁粉。本发明提高了生物质还原海滨砂矿产物的金属化率及精矿铁品位，工艺简单，生产成本低，环境友好，对于缓解国内铁矿石紧张及实现海滨砂矿的综合利用具有重要意义，具有良好的应用前景。
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本发明涉及冶金轧钢设备领域，公开了一种横切飞剪机，包括底座、下刀座、上刀座、送料机、驱动电机及控制驱动电机的控制台，驱动电机的输出轴通过曲柄轴分别与下刀座和上刀座连接，曲柄轴在上刀座的两侧分别设有竖直导轨，竖直导轨安装在固定在底座上的支撑座上，上刀座安装在竖直导轨上并沿竖直导轨上下滑动，下刀座围绕曲柄轴作旋转运动，其特征在于：上刀座上安装有上刀，下刀座上安装有下刀，下刀的刀口与水平面形成夹角的范围为0°～3°，本发明还公开了一种横切飞剪机的控制方法。本发明横切飞剪机大幅度降低了板料剪切后的拉断面和直线度，使板料在剪切后可直接拼焊，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本发明属于钢铁冶金机械技术领域，尤其涉及一种应用于无缝钢管冷轧制管加工工序中的能减少表面损伤的装置，包括定位板和支撑座；定位板垂直固定在支撑座下侧，支撑座上端通过可调支架安装有支撑辊轴；可调支架设置有伸缩杆，伸缩杆下端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在支撑座下端，伸缩杆上端安装套筒，套筒中间通过转轴与支撑辊轴连接；伸缩气缸里侧设置有伸缩距离检测单元，伸缩距离检测单元用于对伸缩杆的伸缩高度进行检测。本发明能够有效减少无缝钢管冷轧制管过程中表面损伤的装置设计合理，结构紧凑，安装固定牢固，不影响设备授料机构等工况布局，且使用维护便捷，且改进费用低、支出少，易于现场实施，作用持续稳定。
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本发明公开了一种利用高炉消纳处理含锌固废资源的方法，属于冶金技术领域。它包括将含锌固废中锌含量≥6％的含锌原料混合收集并送入下游制锌企业回收利用，锌含量＜6％的含锌原料混合收集后送至烧结厂作为烧结矿原料，并设置高炉操作模式包括含锌物质富集期及含锌物质排出期之间的循环；该方法通过将钢铁全流程产生的含锌固废分类并富集，实现了固废中含锌物质的资源化利用，且该方法涉及的设备投资少，技术可操作性强，整体运行稳定。
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本发明公开一种NiTiCrCuMo基自润滑复合材料及其制备方法，所述NiTiCrCuMo基自润滑复合材料包括固体润滑相、调控剂和基体材料，其中，所述固体润滑相包括Au、Ag、Se和Al2O3纳米颗粒；所述调控剂包括Li、In、Pb和WC纳米粒子；所述基体材料包括Ni、Ti、Cr、Cu和Mo。本发明提供的NiTiCrCuMo基自润滑复合材料具有高承载能力、良好的热力学性能、优异的化学稳定性、耐腐蚀、低摩擦磨损特性等优点，在航空航天、冶金建材、能源机械、海洋深潜与地球勘探以及现金机械等领域具有很高的潜在应用价值和发展前景。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用含氮碱基类化合物改性的吸附树脂回收金的方法，该吸附树脂具有如下式1或式2所示的化学结构，其中，R基为含氮碱基类化合物所对应的基团；含氮碱基类化合物为嘌呤类化合物或嘧啶类化合物。本发明通过对吸附树脂的细节组成及结构进行改进，得到的含氮碱基类化合物改性的吸附树脂，其表面具有多个与Au(III)作用的结合位点，能够实现对金的高效吸附。
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本发明公开了一种正混合焓异质金属材料的焊接方法，其包括：(1)焊接材料预处理：首先，分别将两种正混合焓异质金属材料进行退火处理，消除加工残余应力；其次，将金属材料机械研磨，然后用金刚石抛光膏完成机械抛光；之后，对抛光后的金属材料进行溶液腐蚀，以便完成在光学显微镜上表征或晶粒形貌检测；(2)磁脉冲焊接：将待焊接的两种正混合焓异质金属材料置于电磁成形系统中，通电后电磁成形系统中的线圈将通过高幅值的瞬时电流并产生脉冲强磁场，在脉冲强磁场作用下电磁成形系统中的集磁器外表面同时产生感应电流，使得所述第一异质金属材料瞬间获得冲击动能，高速撞击第二异质金属材料，从而实现两种异质金属材料的焊接。本发明的方法可以对具有正混合焓的异质金属实现冶金焊接，从而制备/成形得到焊接性能良好、接头无明显结构缺陷的焊接制品。
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本发明提供了利用电炉镍铁渣制备的高强度免烧砖及其制备方法，方法包括：步骤1.以镍铁渣、水泥、无水石膏及氢氧化钙为原料，使用强力混合机充分混匀；其中，镍铁渣应细磨，使其比表面积达到450～550m2/kg；原料中水泥与镍铁渣的质量份数比为4:1～5:1；无水石膏的质量为水泥与镍铁渣总质量的1～2％；氢氧化钙的质量为水泥与镍铁渣总质量的1～2％；步骤2.向混匀后的原料中加入水，充分搅拌，然后放入磨具中振动压制成型，得到生坯；步骤3.将生坯在密闭厂房进行室温养护，并保持砖体潮湿，养护完成后得到高强度免烧砖。本方法通过简单的工艺就能够制备出具有高强度的免烧砖，有效利用了冶金固废镍铁渣，减少了环境污染。
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本发明涉及冶金检测技术领域，具体是一种LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，具体如下步骤：(1)在LF精炼炉外炉前平台上方安装红外摄像机，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机系统连接；(2)外摄像机开始连续采集炉内图像，并将图像信息传输到计算机系统；(3)计算机系统先利用热像测温方法对钢水温度进行连续检测。本发明能够实现对精炼液态钢水温度的连续在线检测，相比于目前采用测温枪的测温方式，能降低人工劳动强度、提高安全性、缩短冶炼时间和提高控制水平。
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本发明涉及冶金检测技术领域，具体是一种插入式液态钢水成分快速检测装置，所述插入式液态钢水成分快速检测装置包括钢水成分分析仪和插入式探头；所述钢水成分分析仪包括激光器、光谱仪、光路系统、控制器和探头导管；所述插入式探头包括空心圆管和玻璃片。本发明能实现对炼钢炉内液态钢水成分的直接检测，而目前通常采用的直读光谱方法只能分析固态样品；采用了插入式探头，炼钢炉内液态钢水表面覆盖的炉渣对测量结果没有影响；整个检测分析过程，从插入分析仪到成分结果输出，仅仅需要20秒时间。
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本发明公开了一种蓄电池废硫酸的资源化处理方法，属于废酸处理领域。首先，将蓄电池废硫酸过滤，去除悬浮物；将含锌的冶金尘泥进行磁选、重选和/或火法富集后与过滤后的废硫酸反应至PH为5～7，然后再过滤；将滤液中的Fe除去后浓缩、结晶最后得到ZnSO4·7H2O。本发明是利用一种废物，即冶炼灰泥，来处理蓄电池废硫酸，从而实现以废治废；利用本发明提供的技术方案处理蓄电池废硫酸所产生的产物都可以成为其它工业的原料，从而实现了废物处理的资源化；本发明的技术方案投资成本低，简单易行且无二次污染的风险。
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