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本发明涉及一种用于建筑楼层楼板地面的隔声垫层膏料及其应用,组分配比如下：水性树脂乳液150‑200kg、成膜助剂3‑6kg、增稠剂1‑3kg、偶联剂2‑5kg、直径≤5mm交联聚乙烯泡沫或橡塑泡沫颗粒0.5‑0.6立方、直径≤5mm矿棉绒0.3‑0.4立方、40‑60目聚氨酯粉末0.1立方。该膏料具有优良的撞击声隔声改善量及保温隔热性能,具有解决工业固废边角料和改善人们居住环境效益。
本发明公开了一种利用硝酸1‑羟基‑3‑巯基丙烷‑2‑胺去除秸秆中木质素的方法，属于固废资源化利用技术领域。所述方法是以硝酸1‑羟基‑3‑巯基丙烷‑2‑胺水溶液为处理试剂，在50‑100℃下对含有木质纤维素的物质进行处理。本发明通过采用硝酸1‑羟基‑3‑巯基丙烷‑2‑胺水溶液在高温条件下处理秸秆，以最大程度去除秸秆中的木质素，提高后续秸秆利用率和产品品质。本发明最高的木质素去除率达到96.3％，可获得纯度90％的纤维素。
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本发明提供了一种二烷基类过氧化物‑白炭黑废料的资源化回收处理方法，属于固废回收技术领域。本发明将二烷基类过氧化物‑白炭黑废料与氢氧化钠水溶液混合，进行成盐反应，此时氢氧化钠和二氧化硅反应生成硅酸钠，使得白炭黑分解进入水相中；之后本发明对所述成盐反应产物进行静置，成盐反应产物中的油相二烷基类过氧化物与水相分离，从而从油层中分离出二烷基类过氧化物，可作为回收二烷基类过氧化物重新应用于工业生产中；本发明使用盐酸溶液调节所述水层pH值为1～2，硅酸钠与盐酸反应生成二氧化硅并析出，得到白炭黑粗品和滤液，所述滤液中含有氯化钠。实施例结果表明，本发明提供的方法所得回收二烷基类过氧化物纯度为95.6％。
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本发明提供一种间歇加氢反应的方法，待反应物料进入接收釜初步换热，完毕进入脂肪酸干燥器脱气，脱气完毕进入预热罐进行升温预热，预热完毕后进入氢化反应釜进行氢化反应，反应完毕进入接收釜与待反应物料换热初步降温；氢化反应完毕物料进入烛式过滤器中，将成品与催化剂分离，分离后的催化剂进入催化剂回收罐，并在催化剂混合罐中套用再次进入氢化反应釜。本发明衔接了整个间歇加氢的预处理、加氢反应、后处理等整个的体系流程，提高了整个流程的能量利用效率，对反应后的催化剂进行重复利用，大大降低了固废的产生，降低生产成本，且整个催化剂过滤体系密封，能够极大的降低安全风险隐患。
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本发明公开了一种利用循环烟气直接对有机废物热解炭化的系统，包括热解反应器主体、烟气循环再热系统、烟气循环送风系统、烟气净化系统、烟气过滤装置和惰性气体补充系统；循环再热烟气送入热解反应器内，与反应物料接触加热物料使物料进行热解炭化反应。烟气净化系统除循环烟气外的多余烟气进行净化，减少反应烟气对环境的污染。本发明可以有效的解决有机固废间接加热热解效率低，反应器材料腐蚀，反应器温度受限等机械问题，同时可以有效的控制炉内温度的均匀性,控制热解效果。
本发明提供了一种(s)‑1‑(4‑二苯醚基)‑2‑羟基‑3‑氯丙烷的合成方法，包括如下步骤：(1)联苯醚与溴素在双氧水的催化下生成4‑溴联苯醚；(2)在高纯氮气氛下，向反应容器中加入4‑溴联苯醚、溶剂A和镁丝，升温至25~40℃快速搅拌引发格氏反应，再滴加4‑溴联苯醚‑溶剂A的溶液，继续反应2小时；(3)将格氏试剂降温至0‑5℃，再加入复合偶联剂和S‑环氧氯丙烷‑溶剂A溶液反应，将反应液倒入稀硫酸中，取上层减压蒸馏回收溶剂A，剩余物加入水中，降温抽滤，湿品烘干得产物。本发明所提供的合成方法，操作简便，产品收率和纯度高，生产过程中无固废产生，具有较强的经济可行性，适合工业化生产。
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本发明公开了一种除草剂异噁唑草酮关键中间体的制备方法，具体涉及除草剂制造技术领域，包括以下步骤：中间体I的制备和5‑环丙基‑4‑[2‑甲硫基‑4‑(三氟甲基)苯甲酰基]异噁唑的制备共两个步骤，将1‑环丙基‑3‑(2‑甲硫基‑4‑三氟甲基苯基)丙基‑1，3‑二酮与N，N‑二甲基甲酰胺二甲缩醛在有机溶剂中反应5‑10小时。本发明通过在步骤二的反应中，加入酸质子化中间体I中的烯胺氮原子，增强了二甲胺基团的离去性，使得羟胺盐不必游离出来便可参与反应，省去了缚酸剂的使用，降低了成本，减少了固废的产生，同时加入酸也能活化羰基，使得环合脱水更加容易，缩短了反应时间，有利于减少了异构体的生成，提高了产物的收率和纯度。
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一种乙酰乙酸甲酯生产传质工艺，它涉及乙酰乙酸甲酯技术领域，它的生产传质工艺为：(一)、在容器内加入甲醇后，通过搅拌装置搅拌，同时滴加双乙烯酮；(二)、在150℃～300℃并在催化剂存在下通过喷雾滴加装置进行酯化后得到粗品；(三)、将步骤(二)得到粗品先进行过滤，过滤后再通过精分馏得到成品；它能提高反应转化率，节约了成本，而且产生的固废少，达到生产节能减排的要求。
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本发明公开了一种氟代碳酸乙烯酯的制备方法，包括以下步骤：1)在室温下将一定量的三乙胺三氢氟酸盐加入到容器中，加入适量的溶剂；2)再向溶液中加入一定量的三乙胺，PH达到5～7，搅拌使之均匀；3)再向溶液中滴加一定量的氯代碳酸乙烯酯，并在一定反应温度下反应，使用气象色谱监控反应过程；4)反应结束后，经过抽滤、洗涤、减压蒸馏后得到氟代碳酸乙烯酯；5)反应产生的滤饼经过回收得到三乙胺。本发明提供的氟代碳酸乙烯酯的制备方法，工艺简单、能耗低、环保、固废少、原子利用率高、收率高、适合大规模生产。
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本发明公开了一种废水处理方法及废水处理系统，在重金属物质溶于水的情况下，不采用传统的化学法添加化学物质使之沉淀析出，而是全程采用物理处理法，先将水中不溶于水的物质全部除去，再通过蒸发、烤干步骤提炼出重金属物质，烤干粉系统最终得到的固废是纯度很高的含铬盐、镍盐或其他金属盐的化合物，这些物质是可以直接重复再利用，而无需进行填埋或丢弃处理，因此不会产生额外的环境污染；本发明采用物理处理方式，不进行化学处理，省去化学处理步骤既可以节约大量化学试剂的使用，生产成本显著降低；而且减少生产过程中化学试剂的二次污染，更加环保；更可以直接回收利用重金属，经济价值很高。
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本发明属于固废综合利用技术领域，具体涉及一种废服装废纤纺循环回收利用制造工艺。具体为（S1）预处理：使用破碎机将废纤纺破碎，再使用磁选机将金属去除；所述废纤纺包括废旧衣服；（S2）混料：按重量计，将预处理后的废纤纺碎屑100份、增韧剂3‑9份、塑化剂4‑8份、相容剂6‑20份进行共混；（S3）团炼密炼：将共混料装入密炼机中密炼；（S4）挤出造粒：使用挤出造粒机将密炼后的混合料制成颗粒状；（S5）产品制造成型：使用挤出或模压工艺根据所需产品的形状制造成型。本发明步骤合理，操作简便，原料来源广成本低，对原料的适应性强，能够适应合成化纤与棉麻共混的复杂原料。本发明还可以方便地制得多种不同形状的性能优异的产品。
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本发明涉及除草剂制造技术领域，公开了一种苯嘧磺草胺的制备方法，在有机溶剂中，一定温度下以I‑甲基中间体经由连续氯化、缩合等二步反应得到产物苯嘧磺草胺。本发明方法原料来源多且成本优势明显，制备方法更加安全、方便，总收率高且三废较少，仅有副产盐酸减少了大量的工业盐固废，有利于工业化。
本发明公开了一种污水处理工艺及基于神经网络对其中生化环节控制的方法，一种污水处理工艺，包括预处理、生化反应、过滤消毒、渣液处理、固废外运，一种基于神经网络对其中生化环节控制的方法，具体控制方法为：第一步、读取生化反应中的状态信息，将获取的各项信息参数进行归一化，向量化；第二步，利用LSTM网络掌握获得的历史数据和实时数据，优化自身模型参数；本发明结构简单、操作方便、人工劳动强度小，通过利用LSTM网络对污水处理工艺中的生化环节进行控制，使其能够准确掌握获得的历史数据和实时数据，达到对生化反应部分的智慧操控，给出准确的操作指令，促使污水处理的出水水质稳定达标。
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本发明提供一种含固态废弃物的废水处理系统，包括顺次设置的格栅池、初级沉淀池、生化池、二级沉淀池、陶粒滤料过滤池、接触消毒池。物化法和生化法相结合的对含固废污水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、SS、氨氮、总磷、pH等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)环保排放。有机物去除率高，系统运行稳定、节能。排放的废水指标为：生化需氧量(BOD)≤60mg/L；化学需氧量(COD)≤55mg/L，去除率在98％以上；氨氮(以N计)≤22.5mg/L；总磷(以P计)≤5mg/L；悬浮物(SS)≤38mg/L；pH为6.5～7.5；出泥率≤50％。
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本发明涉及一种1,6‑己二胺的合成方法，包括以下步骤：将己二醛与催化剂1进行混合后，通入液氨，反应完毕后，升温，将混合物进行蒸发；通入液氨，反应完毕后，升温，将混合物进行蒸发；通入液氨与除水剂，反应完毕后，升温，将混合物进行蒸发；待不出馏时，进行过滤，得到己二亚胺液体；将己二亚胺液体与催化剂2混合后，通入氢气进行加氢反应，反应结束后进行过滤、精馏，即可得己二胺；本发明制备己二胺使用安全低毒的原料，避免氢氰酸与丙烯腈的使用，在安全生产上更有优势；本发明收率高，杜绝了己二醇副产物的出现，固废少。
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本发明涉及生物吸附剂制备技术领域，具体公开一种核壳式生物质吸附剂及其制备方法。所述吸附剂包括多孔道碳内芯和多孔陶质外壳；其中：所述多孔道碳内芯是由玉米秸秆段碳化而来；所述多孔陶质外壳包覆在多孔碳内芯表面且两者之间具有多孔陶质外壳原料渗入多孔碳内芯表层形成的过渡层。本发明在多孔道碳内芯的外表面包覆了一层硬质外壳，其能够有效保护强度低、易破碎的碳内芯，从而确保碳内芯充分发挥自身优良的毛细吸附能力，有效提高了生物质活性炭的机械稳定性，解决了生物质制备的碳吸附剂在使用过程中易损失，不易回收利用的问题，同时还实现了对工业固废赤泥的资源化利用。
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本发明涉及一种转炉除尘灰氧化还原压块制备方法及其应用方法，属于冶金固废资源循环利用技术领域。技术方案是：将转炉除尘灰氧化还原压块替代废钢进行炼钢生产，所述转炉除尘灰氧化还原压块通过配料、成型和还原工序制备；将转炉除尘灰及配料压块成型，然后对成型的压块进行氧化还原，提高成型的压块强度、含铁率及金属化率，充分还原反应后制成的转炉除尘灰氧化还原压块，直接代替部分废钢，用于转炉炼钢生产。本发明提高了球团的强度、含铁率及金属化率，直接代替废钢应用于转炉炼钢生产，减少了生产工序，降低了运营成本。
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本发明提供了一种水生植物基镁改性炭材料的制备方法及其应用，通过将收集的水生植物晾干粉碎、于氯化镁溶液中浸渍、烘干后在微氧条件下焙烧，得到水生植物基镁改性炭材料。本发明的方法通过镁浸渍‑高温微氧焙烧一步制备水生植物镁改性炭材料，具有工艺简单、成本低、效果好等特点，且可为水葫芦固废的处理提供资源化方向，本发明方法整体操作简单、成本低廉、绿色环保，具有环境和经济效益。
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本发明公开了一种橡胶助剂废水资源化处理系统及其资源化处理方法，所述橡胶助剂废水资源化处理系统包括沉淀气浮池、MVR蒸发系统、树脂吸附解吸系统、Fenton氧化系统和出水池；所述沉淀气浮池、MVR蒸发系统、Fenton氧化系统和出水池上均设置有进口和出口，所述树脂吸附解吸系统上设置有进口、第一出口和第二出口；所述沉淀气浮池的出口与MVR蒸发系统的进口相连接，所述MVR蒸发系统的出口与树脂吸附解吸系统的进口相连接，所述树脂吸附解吸系统的第二出口和精馏塔的进口相连接。本发明工艺流程简单，能量和药品消耗少，不产生固废，可有效回收橡胶助剂残留原料，投资和运行费用低。
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一种电催化氧化结合生化处理污水的方法。电催化氧化先处理污水，部分降解COD，并提高污水的可生化性，处理后接生化段。本工艺中电催化氧化是生化的前处理，无固废，处理后可直接接生化工艺，综合处理成本低。
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本发明涉及树脂生产设备技术领域，特别涉及一种反应釜下料线用防堵塞装置，它包括防堵塞装置本体，所述防堵塞装置本体包括一下料堵塞管线，该下料堵塞管线由水平杆管和斜体杆管组成，该水平杆管的右侧端设置一夹套手阀，该水平杆管上设置一普通视镜；所述水平杆管内设置有水平螺旋器，该水平杆管左侧设置一驱动电机，该驱动电机驱动水平螺旋器动作，该驱动电机底面设置一支撑杆座；所述斜体杆管的出料口端处设置一泵体，该泵体与稀释釜的进料管口相连；它具有结构简单，操作方便，使得不会发生堵塞，又方便后期维修维护，减少环保固废，保证生产的正常进行，提高了生产效率。
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本发明公开了一种制备磁性铁粉产品的方法和系统。该系统包括第一混合装置、成型装置、第二混合装置、包裹装置、氧化焙烧装置、还原焙烧装置和分离磁选装置。成型装置分别与第一混合装置和包裹装置相连，包裹装置还分别与第二混合装置和氧化焙烧装置相连，还原焙烧装置分别与氧化焙烧装置和分离磁选装置相连。本发明综合利用了多种工业产生的废渣，解决了工业固废的堆存问题，具有良好的经济和环境效益。
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本发明公开了一种3D打印高性能地面油墨。本发明的技术方案是：包括以下质量百分比组分，灰水泥 20~35%；硅灰 3~8%；硅微灰 0.5~8%；偏高岭土 0.5~8%；S95矿粉 0.5~8%；一级粉煤灰 0.5~8%；40‑80目填充固废 40~45%；纤维素醚 0.01～0.1%；胶粉 0.01～0.1%；耐碱短切纤维 0.1~1%；保塑剂 0.01～0.01%；水 10~20%。本发明提供的方案相对于现有技术的油墨以及混凝土地面具有更高的强度，普通混凝土地面强度一般在C30‑C40，而本方案的打印油墨的地面强度可以到C100‑C150之间，提高了3D打印材料的质量和应用范围。
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本发明提供了用于改性膨胀土路基的钢渣复合基材的制备及填筑方法，该钢渣复合基材制备过程包含成分增补和活性激发两关键工艺，其中成分增补以水泥三率值（硅率，铝率、石灰饱和度）指标控制各物质组分，即钢渣含量为26～38%，石灰含量为55～64%，偏高岭土含量为7～10%；活性激发所使用的激发剂为NaCl、NaOH、Na2SO4中的一种，含量为3～8%，膨胀土中钢渣复合基材掺量为3～10%。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：利用成分增补和活性激发技术形成一种新型胶凝材料，并用于膨胀土的改良中，既增加了钢渣的利用率，又抑制了膨胀土的膨胀势，增强了路基路面的强度和稳定性，满足其安全舒适性要求，是一种工业固废资源化利用的新途径。
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本发明公开了一种硅片切割用塑料支撑板及其制备方法，所述支撑板由上至下至少包括两层材料层，两层所述材料层分别为表面切割层与底面回料层，所述表面切割层由以下重量份数的原料组成：聚苯乙烯100份、聚乙烯10~30份、纳米碳酸钙5~20份、纤维素3~10份；所述底面回料层与所述表面切割层同材料制成，所述底面回料层的原料来源于所述支撑板在切割过程中产生的废料。本发明的支撑板，其抗拉强度与弯曲强度好，不粘线，缩短了切割时间，降低了切割能耗，节约了成本，同时采用该材料制成的塑料板相较于树脂板，质量更轻，易于操作，使用过后的废料能够回收再利用，无固废垃圾产生，绿色环保；且采用该支撑板减少了切割过程中崩边的情况发生，提高了良品率。
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本发明公开了一种利用有色金属冶炼渣生成的水泥熟料，主要由以下重量份的原料所制成：有色金属冶炼渣100份、还原剂20‑30份、溶剂10‑30份、粘结剂5‑10份、添加剂12‑45份；本发明通过有色冶炼渣生成水泥熟料，通过调节温度以及有色冶炼渣、还原剂、溶剂、粘结剂、添加剂的配比综合利用了有色冶炼渣，实现了有色冶炼渣的无固废利用；再此基础上，得到了含有微量镍、钴、铜的铁合金，可以达到炼钢生产原料的要求，产品出路清楚，同时脉石成分直接转化为水泥熟料，实现综合利用。
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本发明公开了一种利用废弃红砖磨粉料制备红色再生面包砖的方法，包括如下重量份数的组成：底层：水泥15‑20份，废弃红砖磨粉料10‑20份，再生砼骨A 20‑60份、再生砼骨料B 20‑50份、无机早强剂0‑3.0份、减水剂0‑2份，面层：白水泥10‑30份，废弃红砖磨粉料10‑30份，细砂40‑80份。该方法制备的红色面包砖早期强度高，不需要或仅使用少量的红色颜料，且使用了废弃的红砖磨粉料，对建筑固废进行了有效的资源化利用，成本低，具有重要的实际价值。
本发明属于固废资源综合利用领域，公开了一种垃圾焚烧炉底渣协同垃圾焚烧飞灰制备碳化泡沫地质聚合物方法及其应用。该方法将垃圾焚烧飞灰复配熔融助剂，经高温熔融后得到玻璃熔渣，得到的玻璃熔渣复配垃圾焚烧炉底渣经预处理后与发泡剂、碱激发剂和稳泡剂混合，在碱性激发剂和发泡剂作用下发生活化反应和起泡反应，经成型、养护、脱模、碳化得到碳化泡沫地质聚合物。本发明实现了“以废治废、变废为宝”，同时捕集与利用CO2，使CO2永久封存，具有资源化和节能减排多重意义，用于制备泡沫材料，具有工艺简单，成本低廉，可操作性强，附加值高的优点，解决了垃圾焚烧炉底渣和垃圾焚烧飞灰资源化绿色协同处置问题。
本发明公开了一种利用金属加工行业的氧化铁废料制备电池级磷酸铁的方法，包括如下步骤：七次过滤、两次蒸馏、两次电解和一次焙烧。本发明提供的一种利用金属加工行业的氧化铁废料制备电池级磷酸铁的方法，与传统的制备工艺相比，本发明中无二氧化硫产生，且制备的磷酸铁中不含氧化铁和氯离子，品质更高，由此制得的磷酸铁锂电池不存在单质铁短路问题，可实现快充。利用固废转化新能源材料，解决了当地环境污染问题，还可以制得高品质磷酸铁，促进金属制品行业的可持续发展，降低了新能源材料的生产成本，同时可从氧化铁废料中制备单质铅锌原料，还可以制得氯化亚铁和次氯酸钠，有利于推广和普及。
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本发明公开了一种赤泥的处理方法，将赤泥与包含巴氏芽孢杆菌的菌液混合得混合料1。本发明还优选向混合料1中添加胶结液，混合得混合料2；本发明还将所述的混合料2用于土木工程材料，施工后再其表面再喷洒胶结液，如此完成赤泥从固废到土木工程材料的脱变。本发明独创性地采用巴氏芽孢杆菌与赤泥复合接触，可出人意料地明显提升赤泥的强度和刚度；处理后的赤泥能出人意料地满足作为公路及港口堆场的路基、基层及底基层等填筑材料的要求，此外，通过本发明方法还可出人意料地固定赤泥中的重金属等有害成分。本发明方法可实现赤泥的多渠道、大规模的资源化利用；实现了将赤泥变废为宝的目的。
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