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本发明公开了一种组合高级氧化处理污水的方法，先将污水通入到紫外催化反应器中，同时加入氧化剂，将污水中能经过紫外催化氧化分解的有机物分解；再将污水再通入多孔炭填料电解反应器，将污水中不能通过紫外催化氧化的分解的有机物分子破坏；最后将污水通入到紫外催化反应器中，同时加入氧化剂，将污水中的小分子有机物氧化成二氧化碳和水。本发明具有降解效率高、结构简单、运行安全可靠，运行过程中很少有固废或危废产生、使用寿命长、易于实现达标排放、易于实现自动化等优点。
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本发明公开了一种用于3,4‑二氯苯甲腈生产的捕集装置及工艺，本发明装置结构设计简单合理，实施可行性高，实用性强，其中一级捕集器利用干捕法捕获90％以上的氯化铵和8％以上的3,4‑二氯苯甲腈、二级捕集器利用干捕法捕获76％以上的3,4‑二氯苯甲腈，其中一级捕集器充分利用水的汽化潜热，喷淋液‑水的使用量少；另外，三级捕集器和水洗塔收集的15％左右的3,4‑二氯苯甲腈粗产品热水熔化并脱水后精馏提纯即可得到3,4‑二氯苯甲腈液态纯品，精馏过程焦油产生量少、固废产生量少，相较于传统多级湿捕法降低了3,4‑二氯苯甲腈的损耗量，同时使精馏设备投资成本减少一半以上，精馏能耗相当于传统方法的15％，经济效益好。
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本发明涉及一种磷酸酯制备设备及其制备方法，本发明设备包括多级酯化反应单元、脱醇装置、用于回收氯化氢与一元醇的洗气装置，多级酯化反应单元由按序布置多个酯化反应单元互相串联；其中位于首部的一个酯化反应单元的原料输入口与洗气装置的原料送出口连接，洗气装置的混合物输入口用于与各酯化反应单元及脱醇装置的混合物输出口并联；脱醇装置的原料输入口与位于尾部的一个酯化反应单元连接。本发明利用洗气装置回收氯化氢挥发时夹带的未反应一元醇，工业盐酸水吸收氯化氢挥发时夹带吸收液中的三氯氧磷，然后利用工业水吸收挥发的氯化氢，从而能制备工业级合格副产盐酸，不仅减少了对原料的浪费，还降低了废气、废水和固废的产量。
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本发明公开了一种脱脂废水零排放处理工艺，包括步骤：1)物化处理：将脱脂废水池中的废水输送至废水反应槽中，向槽内投加药剂进行化学反应，经斜管沉淀池将部分污染物、反应物去除，再经反应气浮池去除废水中的悬浮物；2)生化处理：将物化处理后的废水依次经过生物接触氧化池和MBR池，通过微生物分解法使废水中的污染物进一步降低；3)RO系统处理：将生化处理后的废水经过二级RO系统，RO纯水进行排放或回用，RO浓水进行蒸发浓缩，得到的浓缩物作固废处理，蒸发液回至脱脂废水池或回用。上述脱脂废水零排放处理工艺采用先物化后生化的处理方法，将废水中污染物分离，并配合RO系统处理进一步净化废水，最终达到回用水指标，实现了零排放。
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本发明提供了一种立式钢渣粒渣固定床净化单元及烟气净化方法，净化单元自上而下依次包含有进料分配斗、固定床净化装置、通风料斗和集中排料斗；固定床净化装置上端通过导料管与进料分配斗相连，且固定床净化装置上端设有出风口；通风料斗为侧壁带风百叶的料斗，通风料斗一端与出料口相连，另一端通过排料管与集中排料斗相连，集中排料斗底部开口设有排料门，钢铁冶金工艺中产生的烟气通过风百叶依次进入通风料斗并向上流动至固定床净化装置，与固定床净化装置、通风料斗内预先填入的钢渣粒渣接触并脱硫后，从出风口排出。本发明将特定粒径的钢渣粒渣作为脱硫剂，实现固废不出厂，不增加脱硫工序能耗，低碳环保。
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本发明公开了一种可降解的潜水种植床及其应用方法，该潜水种植床包括种植床，种植床包括至少一个培育模块，利用芦苇编制成型或者芦苇为原材料压制成型制得拼装成矩形方阵状的若干个种植格或具有凹陷的种植槽或种植杯为培育模块，种植床的四周连接有升降机构；该应用方法简单，根据湖泊的水体透明度和水体悬浮颗粒物含量情况，利用升降机构调节种植床在水体中的位置，最大深度的恢复沉水植物的水体生态环境，逐步提高水体透明度后、种植床最终降解后与湖床融为一体，无需将种植床提出水面后再进行沉水植物的种植，大大减少了湖泊治理的成本。本发明利用一年生植物的芦苇为原材料，实现芦苇的固废再利用，原材料来源广泛，降解所需时间短。
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本发明涉及一种从砷化镓废渣中回收制备砷酸钠和金属镓的方法，将砷化镓废渣经烘干、破碎、过筛后在碱性‑氧化溶液体系中进行浸出，控制浸出时的NaOH浓度、氧化剂浓度、时间、温度等条件，使砷和镓同时在最大程度上快速溶解在浸出液中，再通过蒸发结晶，使砷酸钠优先结晶，实现砷、镓快速有效分离；通过重结晶提高砷酸钠纯度；通过旋流电积得到高纯金属镓。本发明原材料砷化镓废渣来自固废填埋场，取样无成本，本发明方法从废渣中回收制备砷酸钠和金属镓，所制得的砷酸钠纯度至少为95％，所制得的金属镓纯度至少为3N，具有较高的利用价值，回收并提纯的砷酸钠可作为化工原料；本发明方法有效的解决了环境污染和资源浪费问题，符合可持续发展社会的要求。
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本发明公开了一种矿用毫米级矸石料浆充填材料配比优化及制备方法，属于充填材料技术领域。首先测试矸石原材料的物理化学性质，分析矸石粒径分布、微观形貌和化学结构，揭示矸石破碎特征及保水悬浮机理，获取细粒径矸石和粗粒径矸石的粒径范围；再根据不同粒径级配及浓度矸石料浆的沉析率、扩展度及力学性能，优选粗粒径矸石占比大且输送性能良好的矸石料浆，达到减少矸石破碎研磨成本、简化料浆制备工艺的目的。本发明制备的毫米级矸石料浆能满足拥有良好输送性能的同时不添加其它胶结料，实现毫米级纯矸石流态化井下充填，降低了充填料浆的制备成本，拓宽了矸石固废的利用途径。
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本发明公开了尾矿固废破碎技术领域的一种尾矿再生利用设备，包括外壳、四组支脚，所述外壳的内部以及一侧上端安装有回收机构，所述回收机构的内部包括设置在外壳上端对尾矿粉碎的破碎组件，所述外壳的内部设置有对尾矿过滤的过滤组件，所述外壳的内部靠近一侧位置安装有对破碎后的尾矿分筛金属杂物的除金属组件，所述外壳内侧底部安装有对尾矿二次粉碎的研磨机构。本发明所述的一种尾矿再生利用设备，通过回收机构中破碎组件、过滤组件、除金属组件之间的相互配合，从而便于避免破碎时的粉尘对环境以及人体的影响，同时尾矿中带有的金属杂物分筛出来，避免损坏设备。
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本发明公开了一种提高风冷镍铁渣反应活性的方法，属于固废综合利用技术领域，其目的在于提升风冷镍铁渣的反应活性，进而为镍铁渣的资源化利用提供新方法，其具体步骤如下：（1）对风冷镍铁渣进行破碎、粉磨处理，得到镍铁渣粉；（2）将镍铁渣粉与无机酸溶液混合后加热，得到混合浆体；（3）将混合浆体进行多次洗涤；（4）将洗涤后的混合浆体进行固液分离、烘干，得到活性镍铁渣粉。通过该方法制得的镍铁渣粉具有高比表面积、高活性等优点，且制备工艺简单、能耗较低，有效拓宽了风冷镍铁渣的利用途径。
本发明公开了一种2-哌啶甲酸、3-哌啶甲酸和4-哌啶甲酸的制备方法,该方法分别以2-吡啶甲酸、3-吡啶甲酸和4-吡啶甲酸为原料,用氢气在钯炭催化剂的存在下将原料还原成相应的哌啶甲酸。该方法路线简单,副反应少,氢化压力小、氢化温度低、氢化时间短,固废处理简单,易于实现工业化。
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本发明涉及一种气液分离装置及其方法。该装置包括：引风机，用于从发酵堆中抽取含水热空气；鼓风机，用于从环境中抽取干净冷空气；热交换装置，用于将含水热空气与冷空气进行热交换以析出含有有害物质的水分、干净热空气和废气，并将干净热空气通入发酵堆中提供一定的热量以再次带走水分；水洗装置，用于接收所述析出含有有害物质的水分和废气，将所述含有有害物质的水分作为废气水洗来源，将所述废气进行废气水洗后排出。本发明实现了发酵固废物的快速脱水，去除排放气体中的有害物质，且在脱水的过程中，将脱水产生的热量加以回收利用，保持发酵堆的温度，节约能源。另外本发明与现有快速发酵设备对接方便，只需简单的管道连接即可。
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本发明公开生物发酵液中长链二元酸的水相精制方法，陶瓷膜过滤终止发酵液进行固液分离获得发酵清液；发酵清液用硫酸调节至pH2.5‑3.8酸化结晶，过滤，洗涤，获得长链二元酸粗品湿滤饼；长链二元酸粗品湿滤饼搅拌成浆液，投加EDTA二钠和甲基叔丁醚溶剂；有机溶剂—长链二元酸混合物压入中间罐中，大量长链二元酸重新析出进入水相；静置切出有机助剂回收至除杂罐，下层水相压入结晶出料罐内，依次过滤、洗涤、烘干，获得长链二元酸产品。本发明工艺路线短，生产成本低，回收率更高，结晶粒度大，纯度高，无固废产物，便于实现大规模工业化生产。
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本发明公开了一种跨境可再生塑料粒子综合能效评估方法，包括如下步骤：S1、操作人员首先针对具体塑料材质种类建立评估指标体系，分别包括2项A级准则层指标、4项B级准则层指标、9项C级准则层指标，S2、将S1中建立的A、B、C三个层级指标分别在对应的本层级内部，分别建立若干个指标权重标度对比评估群组，利用相互之间重要性对比程度对指标标度实施专家评定赋值，标度赋值范围从1‑9确定，标度赋值依据指标对比一样重要、稍微重要、明显重要、强烈重要、极端重要及上述程度之间的程度，本发明利用后台数据库服务器中大数据平台，实现塑料类产品固废评估，计算方法经过系统集成，操作方便，便捷自动，适合推广使用。
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本发明公布了一种自洁式浸没燃烧蒸发装置及方法，可有效解决处理石油、化工、固废处理等行业的高盐高硬度废液处理难的问题，有助于实现废水零排放。该装置主要包括燃烧器、燃烧室、蒸发室、气体分布管、自洁喷射管，将气体或液体燃料燃烧产生的高温烟气，通过气体分布管喷入废液中进行蒸发浓缩，气体分布管结垢堵塞后烟气由自洁喷射管高速喷出，在重力及高速气液扰动下实现垢物自行脱落。本发明热利用率高，并且在设备不停机的情况下实现设备自清洁，有效延长设备维护周期，可实现高盐高硬度废水的高效处理。
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本发明属于大宗固废资源化利用技术领域，具体涉及一种石膏固碳并同时调控产物粒径的方法，该方法利用离子液体为介质溶液，在气液固三相固碳装置内，以工业石膏为钙源，实现CO2气体矿化固定的同时，还将调控其产物碳酸钙粒径。所得产物超细碳酸钙是一种功能性无机盐产品，既可以用作填料降低成本，又能改善产品性能。本发明减少了试剂使用种类，具有过程绿色简便、产品性能佳、成本低等优点，可用于提高工业副产石膏的利用率，对促进我国大宗工业副产石膏的规模化的高价值利用具有重要意义。
本发明公开了一种用于城镇污泥和生活垃圾焚烧灰制成的水泥混合材料及其制备系统、方法和应用，混合材料包括城镇污泥焚烧灰渣和城市生活垃圾焚烧飞灰。本发明将城镇污泥焚烧灰渣和城市垃圾焚烧飞灰协同处置，通过优化配比、破碎粉磨、分选除杂，得到的混合材料强度指标高，采用该混合材料制备的建材水硬特性较好。通过有效消纳污泥焚烧灰和垃圾焚烧灰，有效替代硅酸盐水泥，降低水泥生产成本。通过消纳污泥焚烧灰和垃圾焚烧灰，减少固废处置过程中水资源的消耗，资源化利用灰渣中的氯化钾类物质和骨料物质，具有较好的可持续发展特性。
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本发明公开了一种厨余垃圾资源化处理工艺，包括以下步骤：将厨余垃圾倒入挤压式料仓进行挤压一级脱水处理、磁选、粗破碎、第一道淋洗脱盐、挤压二级脱水处理；将上述处理后的物料转移至料仓中进行预发酵，对预发酵的产物进行排盐、三级脱水处理，再将剩余的物料进行细破碎、第二道淋洗脱盐、挤压四级脱水处理；向处理后的物料中加入绿化废弃物，混合均匀后进行超高温预处理；最后将超高温预处理后的物料进行高温发酵、陈化得到高品质有机肥。此外，还包括对脱水处理后收集的污水进行提油处理，获得毛油产品，将剩余的污水经厌氧处理后达标排放，产生的沼气为工艺中提油过程供能，上述处理工艺可实现多种有机固废的协同处理以及资源最大化利用。
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本发明公开了一种含油废水综合处理系统，包括预处理系统、膜过滤系统、浓缩液处理系统，预处理系统用于初步过滤含油废水，除渣除油并将过滤出的废液输送至膜过滤系统；膜过滤系统用于多次过滤输入的废液，一次过滤后继续进行过滤处理产生的浓缩液输送至浓缩液处理系统，多次过滤最终产生的清液一部分纳管达标排放、另一部分提纯回用；浓缩液处理系统用于对输入的浓缩液进行热分解，反应后产生的无害气体与/或不可挥发物分别排出处理。本发明的系统占地面积小，运行成本低，核心净化过滤组件使用寿命长，维护管理成本低，利用物理过滤特性保证了出水水质的稳定，污泥固废率在2‰左右。
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本发明公开一种弹性体废料再生配置复合保温减振材料的方法，包括步骤：1)采用聚丙二醇、亚甲基二苯基二异氰酸酯与水反应制得活性发泡粘结剂，充分融合；2)选用废地毯、废弃轮胎或废弃橡胶，经分解加工制得由颗粒体和纤维体组成的弹性体废料，加水充分搅拌；3)将配方量的活性发泡粘结剂和弹性体废料，混合浇筑成型，将反应后的混合料倒入模具中，在混合料上铺设聚四氟乙烯覆盖层，然后封闭板材并用夹具锁紧模具，到设定时间后，打开模具，制得厚度为8‑20mm的复合保温减振材料。本发明有效提升固废的利用效率，提升材料的保温性能和隔声性能，而保温性能事关材料的节能效益，隔声性能事关材料的声学指标，都与现代建材的新发展相切合。
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本发明提供一种使用碱渣和黏土复合改性磷矿尾砂的路基填料及其制备方法，属于路基填料技术领域。该填料各组分的掺量(按干质量计算)分别为：碱渣10％～50％，黏土25％～50％，其余为磷矿尾砂，且黏土掺量不得超过磷矿尾砂。本发明提出使用黏土和碱渣作为改性剂对磷矿尾砂进行改性，使混合料能满足公路路基设计规范要求，其CBR值和无侧限抗压强度高、压实效果好、经济效益高，有效解决了磷矿尾砂工程性质不良和固废材料难以有效利用的问题，符合绿色生态和可持续发展的要求。
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本发明公开了一种利用微通道反应器制备青蒿琥酯的方法，涉及医药合成技术领域，包括以下步骤：(1)将双氢青蒿素溶液、丁二酸酐溶液分别送至预混器中预混形成混合液；(2)将混合液送至微通道模块中反应完全，产生的反应液依次经pH调节槽、分液釜、干燥釜和过滤器处理得滤液；(3)滤液经后处理得目标产物青蒿琥酯。该方法选择性高、纯度高、收率高、固废少、有利于环保、便于工业化生产的利用。
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本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料，本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料，包括以下质量百分含量的组分：粉煤灰40～70％；水淬矿渣10～40％；脱硫石膏5～18％；生石灰3～15％；复合激发剂0.2～1.5％；辅助外加剂0.01～0.5％；所述复合激发剂包括碱性激发剂和盐激发剂。本发明以工业固废粉煤灰和水淬矿渣为主要原料，粉煤灰和水淬矿渣具有相似的激发活性，采用粉煤灰与水淬矿渣搭配，构成基体，并用复合激发剂辅以石灰、脱硫石膏联合激发粉煤灰和水淬矿渣的活性，利用辅助外加剂改善膏体性能。本发明提供的胶结料用于膏体充填时，膏体流动性好，泌水率低，抗压强度高，对不同种类的骨料都有很好的适应性。
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本发明公开了一种小型振动式热解炭气化装置和基于该装置的热解炭气化工艺。本发明可应用于适合配套于预处理‑烘干‑绝氧热解工艺等产生高温蒸汽、炽热热解炭且热解残渣颗粒不会过于复杂的工艺，特别适合本作者本年度之前申请的《一种低温薄层速热梯级绝氧热解系统及基于该系统的固废热解系统》发明专利。并解决：高温蒸汽、炽热热解炭显热需要污染处理、冷却还浪费能量；炽热热解炭冷却如不保持绝氧和隔热容易引起自燃和火灾、烫伤工人；热解炭减量化等问题。
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本发明公开了一种含处理过含砷废水石灰的混凝土及其制备方法，该混凝土为用处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中，它由如下质量份的组分：普通硅酸盐水泥20-30份，石灰60-90份，减水剂1-3份和自来水10-15份混合制备而得。本发明的混凝土含有处理过含砷废水的石灰，将处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中，与传统的将处理过含砷废水的石灰作为固废进行垃圾填埋，具有处理成本低，实现了废物的再生利用，并有效的防止了处理过含砷废水的石灰污染地下水等优点，并且本发明的混凝土抗压强度满足C30，TCLP也满足要求，因此可广泛应用到建筑领域中。?
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本发明提供一种处理高浓度有机工业废水的方法,涉及工业废水治理领域,具体是指在环境温度、压力(35℃
标签：
固废
江苏 - 无锡
来源：北方有色网
2023-03-19
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本发明提供的电镀废水零排放或低排放的处理方法采用了膜浓缩、膜分离、离子交换和紫外光催化氧化等综合集成技术,包括如下步骤:电镀废水预处理;酸洗废水、含氰化物废水以及钝化和电镀漂洗混合废水三类废水的处理;酸溶池内废水的处理。本发明相对于广大一般性多镀种的综合电镀厂的废水只要按其现有的分水方法并无需严格控制混水即可实现:1.电镀废水的零排放;2.低能耗方式运行时,可实现65-85%的水回收,剩余不能回收的废水达到国标一级排放标准进行排放;3.处理成本降低;4.废水中的金属离子可有效回收利用并产生效益收回投资成本;5.减少固废的产生量;6.有利于实现自动化控制和操作。
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本发明公开一种复合型水泥基强化剂，其特征在于包括以下组分及重量配比：防水剂：35～60份，组成为矿渣微粉20～45%、磷石膏45～70%和减水组分3～10%；膨胀组分：9～20份，组成为凹土0.1～0.6%、非离子型消泡剂0.03～0.15%、纤维素醚5～10%、矿渣微粉55～70%和减水剂20～30%；硬脂酸钙：25～60份。通过本发明的产品使固废得到了充分和高附加值的利用，制备得到的水泥混凝土强化剂能有效提高水泥混凝土的强度，有利于水泥混凝土行业可持续发展战略。
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