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本发明公开了一种浅埋特厚煤层综放面过大断面老切眼的方法,此方法通过在老切眼上端头内对应区域的地面位置施工充填钻孔,从地面泵送胶结充填材料的方式来充填老切眼;工作面回采至老切眼前调整为仰采,在工作面回采至老切眼时以充填后的老切眼内充填材料为底板回采老切眼上方顶煤,然后工作面调整为俯采,通过老切眼后,以正常角度继续回采。本发明方法一方面避免了传统工作面由于煤层倾角、矿压显现等影响,调斜通过大断面老切眼带来的支架大面积倾倒和咬架问题,另一方面避免了工作面通过大断面老切眼时的顶板安全隐患,同时可有效利用矸石等固废材料,实现了矿井废弃物的利用,本发明操作简单,安全高效,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种含镍废硫酸制成工业硫酸镍,具体步骤如下:S1、材料选取;S2、含镍废硫酸的处理;S3、废弃印刷镍网;S4、溶液反应;S5、板框压滤。本发明以含镍废硫酸与废旧印刷镍网为原材料,严格控制各组分的比重和原料添加顺序,采用除杂、冷却、溶解和板框压滤的方式,能够有效的溶解去除金属镍,制造工艺简单,且本发明不仅解决了含镍废硫酸与废旧印刷镍网处理难度高且费用大的问题,通过将两种固废协同处理同时还产出了工业用硫酸镍产品,大大提高了经济效益,操作简单,生产成本低。
1076
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本发明涉及一种低盐含量酸性蓝9号染料的制备方法,包括以下步骤:(1)酸性蓝9号染料的隐色体水溶液在0~30℃下,以二氧化锰作氧化剂,无机酸溶液作质子提供剂,完成氧化;(2)在步骤(1)制得的氧化液中加入纯碱调pH,形成有碳酸锰沉淀的悬浮液;(3)过滤步骤(2)的悬浮液,并用水洗涤滤饼,滤饼洗涤液回用至下一批次的氧化,加无机酸中和滤液;(4)步骤(3)所得的中和液,泵入纳滤膜系统进行脱盐,真空浓缩,喷雾干燥,得染料产品。本发明的优点在于:本工艺产生的固废量相对少,滤饼可以加以循环回收使用,通过本工艺制得的酸性蓝9号染料的含盐量低至3.0%以下,染料强度可达335~346%,鲜艳度好,可直接用于喷墨墨水。
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本发明公开了一种KR脱硫渣综合处理的方法,属于冶金固废资源综合利用技术领域。首先将脱硫渣破碎至指定粒级,再通过磁选得到渣铁和尾渣,渣铁返回炼钢过程替代废钢回用;尾渣参与烧结配矿,按一定的配比替代烧结含铁原料和熔剂使用,利于烧结生产。在烧结的高温过程作用,尾渣中硫元素以SO2的形式进入烧结烟气,采用活性焦将烧结烟气中的SO2吸附,吸附SO2的活性焦再通过高温解析释放SO2,得到富SO2烟气,富SO2烟气经过净化、催化氧化等工序制备成不同浓度的硫酸。
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本发明涉及一种己二胺关键中间体反应残渣资源化利用的方法,将残渣及水投入反应釜或者固定床反应器内,进行解聚反应;将所得解聚反应液依次进行负压脱水和负压蒸馏,收集馏分,得到氨基己腈和己内酰胺。本发明工艺方法设计优化,操作简单,对己二胺关键中间体反应残渣进行高效且绿色环保的回收处理,较好地解决了现有己二胺生产中的残渣污染问题,实现残渣固废资源化利用,回收的己内酰胺和氨基己腈可再次用作制备己二胺的原料,从而在减少污染增强环保的同时,降低生产成本,提高经济效益,适于在相关工业领域推广应用。
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本发明公开了一种苄索氯铵的生产制备工艺,包括以下步骤,a,以4‑叔辛基苯酚和氯乙醇为原料制得2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙‑1‑醇;b,再以2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙‑1‑醇和(β‑氯乙基)二甲胺为原料制得N,N‑二甲基‑2‑(2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙氧基)乙‑1‑胺;c,再以N,N‑二甲基‑2‑(2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙氧基)乙‑1‑胺和氯化苄为原料制得苄索氯铵。本发明以4‑叔辛基苯酚、氯乙醇和(β‑氯乙基)二甲胺作为原料,通过三步进行合成,均为常压反应,同时相较于现有技术保持着较低的温度,合成过程中产率较高,具有较好的纯度,副产物少,不会产生过多的固废。所用溶剂毒性低,挥发性低,在生产过程中便于控制VOC排放,符合国家相关产业政策。
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本发明涉及盐泥利用技术领域,特别是一种盐泥的资源化综合利用方法,利用盐泥和工业副产盐酸经过反应分离制备出二水合硫酸钙、氢氧化镁、二水合氯化钙三类产品,固废循环利用,可以对盐泥起到很好的消耗,产品氯化钙广泛用作于干燥剂、溶雪剂、冷冻剂、防冻剂、凝固剂以及化工原料。分离硫酸钙也可用于石膏板等建筑材料的制备,氢氧化镁是塑料、橡胶制品优良的阻燃剂。所以盐泥和工业副产盐酸的综合利用无疑非常符合国家节能减排,绿色环保方针政策。
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本发明提供了一种酸解聚氨酯软泡废弃物生产多元醇的方法,属于固废回收再利用技术领域。本方法提供了高附加值利用聚氨酯软泡废弃物的方法,为企业解决了污染环境、占用大量生产空间的问题。本方法以聚氨酯软泡废弃物碎片、酸解剂、催化剂、稀释剂为原料,所述原料按质量配比为:废旧聚氨酯软泡废弃物碎片100份,酸解剂1~100份,催化剂1~10份、稀释剂1~100份,采用三步法进行反应:一、将计量好的酸解剂、催化剂及稀释剂泵入反应釜,升温至160~200℃;二、匀速投入软泡碎片,直到达到预设的质量;三、升温至230~250℃,保温6~12小时后,降温出料。本发明生产的再生多元醇具有低胺值不影响发泡的优点。
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本发明公开了一种氨氮废水资源化处理系统及其处理方法,所述氨氮废水资源化处理系统包括依次相连接的集水池、缓冲池、调节釜、第一缓冲罐、MVR蒸发系统、调节罐、吸附系统、第二缓冲罐、脱氨氮系统;所述集水池、缓冲池、调节釜、第一缓冲罐、MVR蒸发系统、调节罐、吸附系统、第二缓冲罐、脱氨氮系统均设置有进口和出口;本发明预处理装置简洁,占地面积小,操作方便,工作环境卫生,净化效果好,无二次污染,固废产量小,可将废水中的氨氮资源以铵盐的形式高效回收,系统出水可中水回用。
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本发明公开了一种基于电子地图的污泥运输监管系统及方法,系统包括污泥产生单位管理平台,用于绘制和管理污泥产生单位装载区的电子围栏;污泥运输管理平台,用于配置和监控污泥运输车辆的运行轨迹;污泥经营单位管理平台,用于绘制卸载区电子围栏及获取污泥运输车辆运行状态信息;统计分析管理平台,用于运输过程中各种数据的分析管理;系统设置管理平台,用于系统功能的系统配置、列表配置、跟踪规则、消息推送和公告栏管理。该基于电子地图的污泥运输监管系统及方法有效的规范了污泥运输的管理台账,全面监控污泥运输环节,落实固废规范化管理要求,助力环保部门及时、动态掌握污泥信息。
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本发明公开了一种5‑氨基‑2,4,6‑三碘间苯二甲酸的制备方法,其制备方法包括如下步骤:在酸性条件下,使5‑氨基间苯二甲酸、碘盐和二甲基亚砜在溶剂中反应,生成5‑氨基‑2,4,6‑三碘间苯二甲酸;其中,溶剂为水和/或C1‑6的醇类溶剂;该方法不仅摒弃了现有技术中常采用的高毒、不稳定且难操作的氧化剂或者碘化试剂,而且整个合成过程固废较少,减轻了水处理压力,同时收率也较为理想。
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本发明公开了一种利用废弃变色硅胶的甲烷干重整催化剂及其制备方法。利用废弃硅胶为载体制成的催化剂,将固废资源化的同时能有效催化甲烷干重整反应,且变色硅胶中含有的氯化钴指示剂有助于提高催化剂的热稳定性,延长了催化剂的使用寿命,降低了催化剂的制造成本,具有较高的应用价值。
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本发明提供了一种利用建筑垃圾回收料和淤泥的黑臭河道生态化改造方法,以建筑垃圾细集料和固化淤泥联合制作河道渠底复合防渗材料,铺设于河道护坡和渠底;以建筑垃圾粗骨料制作预制多孔植生混凝土块;将建筑垃圾细集料和河道淤泥软固化后联合制作绿化种植土作为种植基材;以建筑垃圾细集料和河道淤泥制备免烧景观/净水陶粒;建筑垃圾回收钢材制作预制多孔植生混凝土块固定件;筛选大块建筑垃圾修型作为边坡平台或护脚的砌块材料。本发明充分利用建筑垃圾回收材料、河道淤泥,对黑臭河道边坡、河道渠底等位置进行生态化合理改造,在改善黑臭河道水质的同时,减少石材、水泥等传统建材的用量,完成固废的资源化利用,具有显著的经济和生态效益。
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本发明涉及化学原料加工技术领域,且公开了一种对三氟甲基苯胺精馏釜残处理工艺,包括以下步骤,所述对三氟甲基苯胺精馏釜残,为以对氯三氟甲苯为原料,以氯化亚铜、氟化钾为催化剂,在乙醇、水或其他溶剂中,用无水氨或氨水胺化,得到的合成液分离催化剂、氯化铵,脱除部分乙醇和水后的物料进行减压精馏,提取对三氟甲基苯胺后的残留物。本发明通过在对三氟甲苯胺精馏残液中,残留一部分未蒸出的对三氟甲基苯胺和副产物对三氟甲基苯酚;用溶剂将残液中对三氟甲基苯胺和副产物对三氟甲基苯酚溶解出来后,通过重氮化、水解,将对三氟甲基苯胺转化为对三氟甲基苯酚,通过适当工艺得到对三氟甲基苯酚产品,从容实现固废资源化利用。
本发明公开了一种脱销催化剂制备方法以及利用该催化剂制备除尘脱销过滤片的方法,属于脱硫石膏应用技术领域。本发明包括以下步骤:向脱硫石膏混合液内加入饱和氯化钙溶液和氯化镁溶液;将反应浆液加入高压反应釜中进行水热反应,加入一定量的过饱和碳酸;水洗干燥;焙烧,得到具有缺陷位CaSO4晶须;将铈盐、锰盐溶解于去离子水中,并将缺陷位CaSO4晶须置于混合液中加热搅拌,直至混合液蒸干;焙烧,得到纤维状脱硝催化剂。针对现有脱硫石膏利用效率较低的问题,提供了一种基于脱硫石膏的纤维状脱硝催化剂的制备方法,以脱硫石膏为原料制备纤维状脱硝催化剂,在处理固废的同时,制备的纤维状脱硝催化剂具有良好的脱硝效果。
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本发明提供了一种用于路面基层的粉煤灰‑矿粉地聚物稳定碎石及其制备工艺,包括以下组分:集料100份,粉煤灰‑矿粉地聚物4.0‑5.5份,水3.0‑4.5份;集料的组成比例按重量百分数计包括:粒径为20‑30mm的1#料20‑28%、粒径为10‑20mm的2#料12‑18%、粒径为5‑10mm的3#料25‑33%、粒径为0‑5mm的4#料20‑26%,1#料、2#料、3#料、4#料为石灰岩集料;粉煤灰‑矿粉地聚物的组成比例按重量份数包括粉煤灰4‑5份,矿粉5‑6份,碱激发剂3‑4份,碱激发剂的组成比例按重量份数包括NaOH 1‑2份,硅酸钠5‑10份,水1‑2份。本发明提供的粉煤灰‑矿粉地聚物稳定碎石具有优良的力学性能和路用性能,有利于固废处理,生产成本低、制备过程简单。
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本发明公开了一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法,包括以下步骤:a、将硫酸法钛白粉生产过程中产生的酸性废水收集到调节池;b、将调节池中的酸性废水输送入反应槽,同时向反应槽中加入由磨粉设备磨好的石灰石矿粉浆液中和游离硫酸;c、将制得的石膏浆液输送到沉淀槽,充分脱水后制得粗石膏;d、将制得的粗石膏用少量清水洗涤,最后用少量石灰乳溶液进行洗涤;e、将洗涤后的粗石膏进行二次压榨充分脱水,制得石膏产品。本发明的有益效果在于:利用废水中游离硫酸制取石膏不仅能保证废水的稳定达标排放,还能使硫酸法钛白粉废水处理工艺中产生的固渣变废为宝,整个处理过程中大大减少了固废的产生量,从而大大降低了废水处理的成本。
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本发明公开了一种减少水体中氮类化合物含量的装置,具有耐水材料制成的容器。容器的顶部为敞口;容器的外壳下部具有废水进口,外壳底部具有曝气进口;外壳内部上方连接有喇叭状罩壳,其上部具有出泡口。出泡口的口径为敞口口径的1/2‑1/10,出泡口的口径为曝气进口口径的5‑50倍,在罩壳下方或者罩壳上具有中水出口。曝气进口连接有文丘里喷射管,使得臭氧进入速度快、用量少高。本发明结构简单,体积较小,能去除废水中溶解的废气和部分固废微粒,对废水的净化处理效率较高。大量的废水能够净化为中水进行循环使用,节约水资源。
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一种贵金属回收电弧炉,应用直流电弧炉技术的金属熔炼炉,用于回收富集硅铝载体失活贵金属催化剂、含贵金属的尾矿和矿渣中的贵金属。炉体顶端设置有可开闭式的弧形抽风罩,弧形抽风罩由两边对称的左右部构成,左右部相向旋转拼接密封,所述炉体上方设置有螺旋输送机,螺旋输送机出料口正对炉体顶端,弧形抽风罩的左右部开闭处上方设置有抽风管,抽风管依次连接干式急冷塔、袋式收尘器、风机以及排放烟囱。通过物料的预处理和配料,提高金属的捕捉率,以及炉渣硅酸盐玻璃体的品质,使之能够达到硅酸盐水泥、矿渣棉的原材料标准,综合回收贵金属和载体,处理危险固废。
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本发明公开了一种用于路桥填筑的轻质泡沫混凝土及其制备方法,利用本发明所制备的泡沫混凝土质量轻,强度比普通回填材料高,施工时是流动的可塑性体,便于施工,同时大量利用了钢渣、矿渣、粉煤灰等工业固废和植物秸秆纤维,经济、环保、社会效益显著。本发明是通过下述方案予以实现:将地聚物水泥、矿物掺合料、外加剂、改性植物秸秆纤维混合搅拌均匀,然后加入适量的水,搅拌成均匀稳定的料浆;再向料浆中继续加入发泡剂,搅拌均匀,搅拌时间为5~10min;搅拌均匀后进行填筑施工作业。
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本发明涉及利用硅镁型红土镍矿联产镍铁合金和金属镁的系统。所述系统包括混料装置、还原‑熔分装置、真空还原熔炼装置、冷凝精炼装置;其中,混料装置具有硅镁型红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口、混合料出口;还原‑熔分装置具有混合料入口、镍铁合金出口、镍铁渣出口,混合料入口与混合料出口连接;真空还原熔炼装置具有镍铁渣入口、硅铁入口、生石灰入口、镁蒸汽出口、尾渣出口,镍铁渣入口与镍铁渣出口连接;冷凝精炼装置具有镁蒸汽入口、精炼镁出口,镁蒸汽入口与镁蒸汽出口连接。利用本发明的系统处理硅镁型红土镍矿时,可有效回收其中的镍和镁,且生成的尾渣可以直接作为水泥原料,处理过程中没有固废产生,环境友好。
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本发明公开了一种DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统,包括第一浓缩塔、第二浓缩塔、精馏塔和脱酸塔;本发明还公开了一种DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统的回收方法,包括DMAC或DMF废液的回收处理、高沸物和固态物的回收处理、水的回收利用以及蒸汽的回收利用。本发明DMAC或DMF在100℃以内进行浓缩,在100℃以内进行精馏、105℃以内进行脱酸,整个工艺过程全部在低温下进行,DMAC或DMF基本不分解,DMAC或DMF成品回收率>99%,同时本发明解决了固废污染和大气污染问题,本发明既解决了环保问题又创造了良好的经济效益。
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本发明公开了一种镍渣的使用方法,将镍渣、还原剂、添加剂按照一定比例混合,经过还原焙烧、磨矿磁选工序获得镍铁粉末;之后将镍铁粉末经过湿法浸出以及水解除杂等步骤,获得纯净的氢氧化镍沉淀;然后,将纯净的氢氧化镍沉淀配加一定的乙醇、稀盐酸及蒸馏水,使其溶解形成溶液;随后将溶液进行加热,同时加入氢氧化钠调整pH值;待调整后,将其中滴入一定量的水合肼,然后在一定温度下保温,保温结束后分离干燥,获得镍纳米颗粒。本发明通过对工业固废镍渣进行处理,可实现铁和镍的分别提取回收,并获得高附加值的镍纳米颗粒。
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本发明涉及一种用于碳纤维聚合废液的处理装置及处理方法,该处理装置包括溶剂储罐、溶剂循环泵、聚合废液供料泵、固液分离筛和螺杆挤出机,所述溶剂储罐的一侧通过第一管道连接所述固液分离筛的下端,所述溶剂储罐的另外一侧通过第二管道连接所述溶剂循环泵,所述溶剂循环泵的另一侧通过第三管道与所述固液分离筛相连接,所述聚合废液供料泵上设有第四管道,所述第四管道与所述第二管道相互连通,所述固液分离筛的一端连接有所述螺杆挤出机,所述螺杆挤出机连接固废回收装置。上述用于碳纤维聚合废液的处理装置,由于设有溶剂循环泵,通过循环泵叶轮的高速旋转混合,可以提高聚合废液的处理效率。
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本发明公开了一种利用复合微生物矿化制备建材的方法,包括将具有产酸功能的微生物菌种和矿化沉积功能的微生物菌种进行培养,得到微生物添加剂;将微生物添加剂、矿物粉体和水进行混合,搅拌均匀,得到复合微生物浆料;将复合微生物浆料进行固化成型,得到复合微生物建筑材料制品。本发明充分利用工业固废、废弃混凝土及水泥等物料中的钙镁矿物利用率,形成更多稳定性碳酸盐矿化,并提升物相矿化强度,提高了携复合微生物的建筑材料制品强度和体积稳定性。
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本发明公开了基于AI识别技术的危险废物出入库判断方法,在管理危险废物出入库操作时,通过对危险废物出入库实际操作的识别,并与危废管理平台上录入的业务数据进行对比,从而判断出数据录入与实际操作是否保持一致;若不一致,也可通过记录下来的视频,图像信息进行判断,确保在危险废物产生过程中,不遗漏任何一个危废;解决目前危险废物(如固废)业务系统出入库数据无法完全与实际人员操作匹配的问题。
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本发明提供一种回收磷酸铁锂正极材料的生产工艺,具体按以下步骤:一、破碎筛分:将废旧电池进行破碎,对破碎后的混合物进行筛分,分别得到正负极集流体铝箔、铜箔及正负极活性物质的混合物;二、箔片清洗:对筛分得到的金属箔片进行清洗并烘干,获得可利用的金属铜、铝箔;三、混合分散:对筛分得到的正负极活性物质混合物加入乙醇溶液,添加剂和表面活性剂,使用高速分散机或球磨机分散,形成悬浊液;四、喷雾焙烧:对悬浊液进行喷雾焙烧,得到磷酸铁锂正极材料;本发明的有益效果是:一、采用回收废品进行生产,利于环境保护及资源的循环利用;二:生产过程清洁环保,不产生固废及废水;三、生产流程简短,制造成本低;四、产品性能好。
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本发明适用于固废处理技术领域,提供了一种钢厂干法脱硫灰的处理方法,所述方法包括:向钢厂干法脱硫灰中注入SPM废酸,并持续搅拌至反应结束,得到半干状态的改性干法脱硫灰物料,其中所述SPM废酸与所述钢厂干法脱硫灰的混合质量比为1:2~4。发明实施例提供的钢厂干法脱硫灰处理方法,通过向钢厂干法脱硫灰中注入SPM废酸,其中的过氧化氢在硫酸环境中会生成过氧单硫酸(卡罗酸),能将亚硫酸钙迅速氧化成硫酸钙;同时,通过控制SPM废酸与钢厂干法脱硫灰的混合质量比为1:2~4,减少了废酸的用量,使最终的产物依然能处于半干状态,有效地提高了亚硫酸钙的氧化效率,以及降低了产物的含水率。
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本发明公开了一种对催化剂残渣减量化、资源化利用方法,包括以下步骤:步骤一:将对三氟甲基苯胺合成液脱溶后压滤出来的滤饼减压干燥,干燥冷凝液通过精馏回收对三氟甲基苯胺、对氯三氟甲苯;步骤二:将干燥后的滤饼粉碎,加热到280~350℃,使氯化铵分解后再凝聚结晶而分离出来。本方案通过常规工业方法将对三氟甲基苯胺催化剂残渣干燥,干燥凝液里主要成分为对氯三氟甲苯、对三氟甲基苯胺,可并入对三氟甲基苯胺生产系统的精馏原料中,精馏分离对三氟甲基苯胺和对氯三氟甲苯,对三氟甲基苯胺作为成品,对氯三氟甲苯作为原料;通过本方案处理后,产生少量酸性废水,而固废可减少65%以上。
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本发明涉及一种控制冶金行业碳排放的方法,属于冶金环保技术领域。技术方案是:将CO2浸入碱性溶液中,与可溶性的碱性物质进行酸性中和反应,从而产生高附加值酸性沉淀物;中和反应条件是反应产生的酸性沉淀物小于CO2溶于反应液中而产生H2CO3的酸性。本发明的有益效果:将CO2变废为宝,在消除其排放的同时,亦可产生高附加值产品SiO2白炭黑,特别是利用冶金企业固废熔融与固相还原而产生的大量热能与释放而出的CO2气体进行SiO2白炭灰黑生产,既解决冶金企业CO2排放的问题,又可以生产高附加值副产品,绿色环保,高效节能,优势互补。
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